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?5.8?。 反应离子刻蚀】机,
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5《.8.1 反应】离子刻蚀机》的安装应符》合下:列规:定
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— 1 《应通过调节四—个,地脚高度来》调平承片台;
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《 : 2 《应根据设备和—环境要求安》。装一般排风系统或】酸,碱排:风系:统;:
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3! 设备总电源【应配:置专:用空气开关》接地线应可》靠;:。
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4【 刻蚀电极—应独:。。。立安装循环冷却水系!统水压应为0.【2MPa~0.【6MPa水温应保】持在16℃~28℃!水阻不应《小于:3MΩ;
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!5 应《安装工?艺,用气CF4、S【F6:、C4F和》O2:等气体?管道若厂房没有配置!固定:的管道气《体.可采用罐装气体!接入;
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!6, 射频电源功率】可分别设置》为1000》W和500W并【应具有阻抗自—动匹:配功能;
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》 7 应根!据气体性质安装气】体泄漏报《警装置
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《5.:8.2 反应离】子刻蚀机的调试【及试:运,行应符?。合下:列,规定
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《 1 应准备】好,已涂覆上相同厚【度聚酰亚胺》。膜层:的基片且应已有均】匀的掩模窗口;【
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】 2 应启动【循环冷却水系统【并检查循《环水箱水位水—位过低时可从水箱】上方的注水口注【入,纯水并应确保其水】位在“MAX”【和“MIN”之间;!
】。 , 3 应》切断:进气阀和保护阀【。可用设备自带的真】空系统对反应室抽真!空测试极限真—空度:应能:达到气压不》大,于1.?0×10《-4Pa用氦质谱】检漏仪?检测反应室漏气率】不,应大于1.0—×10-6P—a,·L/s;
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《 4 开—机进入主界面—时应:打开机械《。泵和分子泵》待分子泵《的,速度达到满转—后方可进行刻蚀工】艺;
! : 5 ? 应:将基:。片放到刻蚀腔室承】片台上应关》闭腔室并设置—好工艺气《体,流量、?射频电?源电压、《刻蚀时间进行刻蚀】工艺;
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6 !设备应具备》光学发?射,光谱法终点检测系统!;
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7 】。刻蚀结?束后应用膜厚—测量仪测《试基片的上》、下、左、右、【中五个点应记录打】开窗口中《剩余聚酰亚》胺的厚度片》内和片间《的刻蚀厚度允—。许偏差应为±—3%
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