安全验证
5》.8 ?。。 反应离子刻蚀机 ! 《 : 5.8.1  反!应离:子刻蚀机的安装应】。符合下?列规定 】。     1 【 应通过调节四个】地脚高度来》调平承片《台; 】    2  【应根:据设备和环境要【求安装一般排风系】统或酸碱排风—系统; 《     !3  设备》总电:源应:配置专用空气—开,关接地线应可靠【; —     4  】。刻蚀电极应》独立安?装循:环冷却?水系统水压应为0.!2,MPa~0.—6,MPa水温应保持】在16℃~》28:℃水阻不应》小于3?MΩ; 《 《  :  : 5  应安装【工艺用气C》F4:、SF6、C4【F和O2等》气体管道《若厂房没有》配置固定的管道气体!.可采用罐装气体接!入;  !   6  射【频电源功率可—分别设置为1—000?W和500W—。并应具有阻抗自动匹!配功:能; 《 :。     7  !应根据气体》性质安装气体—泄漏报警装置— 5.8!。.,2  反《应,离子刻蚀机的调试】及试运行应符合下】列规定?   】  1  应准备好!已,涂覆上相同》厚度聚?酰亚胺膜层的基片且!应已有均匀的掩模窗!口; 【    《 2  应启动循环!冷却:水系统并检查循环】水箱水位《水位:过低:时可从水箱上—方的注水口》注入纯水《并,应确保其水位在“M!AX”和“MIN”!之间:; 【    3  应切!断进气阀和保—护,阀可用设备自—带的真?空系统?对反应室抽》真空测试极限真空】度,应能达到气压不大于!1.:0×10-4P【a用氦?质谱检漏《仪检测反《应室漏气率不—应大:于1.0《×10-6》Pa·L/s—;   !  4?  开机进入主【界,面时应打开机—械泵和分子泵待分】子泵的速度》达到满转后方可进行!刻蚀工艺; 【    【 5  应将基片】放到刻?蚀腔室承片台—上应:关,闭腔室并设置好工艺!气,体流量?、射频电源电—压、刻?蚀时间进行刻蚀工】艺,。;   ! , 6  《设备应具备光学发射!光,。谱法终点检测系【统; 】    7》  刻蚀《结束后应用膜—厚测量仪测试基片】的上、下、》左、右、中五个点】应记录打开窗口中剩!余聚酰亚胺的厚度片!内和片间《的刻蚀厚度允许【偏差应为±3—%, :