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10.1—0 化 学 】 品
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10.10.】1, 生产厂房内化】学品的储存、输【送方式应根据生产工!艺所使用化学品【。用量及?其物理化学特性等】确定
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1—0.10.2 生!。产厂房内使用的各类!化,学品应按各自—的物:理化学特性分类和】储存并应符合现行国!家标准?化学:。品分类和危险性【公示通则GB—。 13690的【有关规定
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10.10.3】 在洁净》区内使用危险化学品!的生产设备、化学品!储,存,区(:设备)应采取相应的!。安,全保护措施
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10.10.【4 : 洁净?厂房:内各种化学品储存】间(区)《的,。设置应符《合下列规定》
》
1 《。易燃易?爆化学品储存、分配!间应靠外墙布置;
!
2 【 危险?化学:品储存区域(间【),和分配区(间)不】得,设置人员密集房【间和疏散走廊的上方!、下方或《贴邻;
》
3 各】类化学品储存、分】。配,间应设置机》械排:风机械排风系—统应:。提供紧急电源;
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4 易】燃易爆化学品储存间!、,分配间应采用不发生!火花的防静电地【面;腐蚀《性化学?。品应采用《防腐蚀地面
】
10.1【0,.5: :当设置集中分—配间通过管道输送化!学品:时应符合下列规定
!
1 输!送,系统设备、管—道的:化学稳?定性应与所输送的化!学品性?质相:容;
《
《。2, 分?配,间以及设备排风应根!。据化学品的性质分】类处理达《。到国家标准后排【至大气;《
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3 应设】置液位监控和自【动关闭装《置并应设置》溢流应对设施;
】
4— 有机溶剂—分配间应设置相【应的泄漏《浓度报警探》。头并应与紧急—排风系?统连锁;
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5 ? 输送易燃》、易爆化学》品的:管道应设置》静电泄放《。的接地设施
】。
?6 输送》易燃、易爆、—腐蚀:性,化学品?总管:上应设自动和手动切!断阀
《
1》0.10.》6 ?危险化学品的储存、!分配间应设置废液】收集系统并应符【。合下列规定
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1— 应按化学—。品废液成《。分和性质分类—收集;
【。
2 物理【化学:特性不相容的化学】品不得排入同一【种废:。液收集?系统
1!0.10.7— ,。 液:态危险化《学品的储《存、分配《间应:设置溢出保》护设施并应符—合,下列规定
【
1 》 防护堤《形成的有效容积【应大于最大储罐【的容:积;
】2 两种化学品】混合将?引起化学反应时不】同化学品储》罐或:罐组之间应设置防】护隔堤;
】
,
3 《。应设置?液体:泄漏:报警和废液》收集:系统
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10.1【0.8 根据【化学品性质在储存】间和:分配:间应:设置紧急淋浴器【
10.!10.9《 管道《。、阀门设《计应符?合下列要求》。
》
1 ? ,化学品系统管道材质!。选,用应按所输送的化】学品:物理化?学性:质和品质要求确定应!选择化?学稳定性能和相容】性能良?好的材料《;
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2 化》学,品,。。输送管?路系统对多台—生产设备供应—同,。一种化学品时—应设置分配阀箱并】应设置?泄漏检测报警系统】;
【。3 输送》非腐:蚀性有机溶剂—的管道材质宜采用低!碳不锈?钢管:;输送?。酸、碱类和腐蚀性有!机溶剂管道》材质宜采用》。PF:A或PTFE管并】应设置防泄漏保护透!明PVC套》。管;用于管道系统】的垫片宜《采用与?所,输送化学品》。相容:的氟橡胶、聚—四氟乙烯或》其他与所输送化学】。品相容的材》料;
4! 阀门和附件的】材质应与管》道材质一致》
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