10—.10 化 】。学 品
】
10—.10.1》 生产厂房内化】学品:的储存、《输送方?式应:根据生产工艺所【使用化学品用量及其!物理化学《特性等确定
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《10:。.10.2 生】产厂房内使用的【各类化学品应按各自!的物理?化学特性分》类和储存并》应符合现行国家【标准化学《。品分类和危险性公】示通则GB 13】6,9,0的有关规定
!。
10.1【0.3 《 在洁净区内使【用危险化学》品的生产设备、化】学品储存区(—。设,备)应采取》相应的安《全保护措施》
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,1,0.10.》4 洁净厂—房,内各种?化学品储存间(区】)的设置应符合下】列规定?
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?1 ?易燃易爆化》学,品,储存、分配》间应靠外墙布置;
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:2, :危险化学品储—存,。区域(间)和分配区!(间)不得设置人员!密集房?间和疏?散走廊的上方、【下方或贴邻;—
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3 各类】化学品储存、分配间!应设置机械排风机械!排风系统应提—供紧急?电源;
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4 【易燃易爆化学品储】存间、?分,配间应采用不发【生火花的《防,静电地面《;腐蚀性化学品应采!用防腐蚀地面
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》10.10》.,5 : 当:设置集中《分配间?通过管道《。输送化学品》时应符合下列—规,定
1 ! 输送系《。统设备、管道—。的化学稳《定性应?与所输送的化—学品性质相》容;
】。2 分配间以及】设备排风应》根据化?学品的性质分类【处,理达到国家标准后排!至大气;
【
3 应设】置液位监控》和自动关闭装置并应!设置溢流应对—设施;
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4: 有机溶》。剂分配间应》设置相应的》泄漏浓度报警—探,头并:应与紧急排风系统连!锁;
《
5》 输送易燃、易】爆化学品的管道应】。。设置静电《泄放的接地设—施,
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6 输送易【燃、易爆、》腐蚀性?化学品总管上—应设自动和手动切】断阀
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10.《10:.6 危险—化,学品:的储存?、分配间应设—置废液收集系统并】应,符合下列规定
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1 应按化!学品废液成分和【性质分类收集;
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2 物》。理化学?特性不相容的化学品!不得排入《同一种废液收集系】。统
10!.10?.,7 ?液态危险化》学品的?储,存、分配间应—设置:溢出保护《设施并应符合—下列规定
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1 《 防护堤形成的【。有效:容积应?大于最?大储罐的容》积;:
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2 两种!化学品混《合将引起化学反【应时不?同化学品《储罐或罐组之间应设!置,防护隔堤《。;
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3 《应设置液体泄漏【报,警和废液收》集系统
!10.1《0.8 根据【化学品性质在—储存间和分配间应设!置紧急淋浴》器,
10.!10.9《 :管道、阀门设计应符!合下列要《求
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1 化》学品系统管道材质】选用应按所输送的化!学品物理化学—性质和品质要求确】定应选择化学—稳定性能和相容性】能良好的材料;
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2 化】学品输送《。管,路系统对《多台生产设备供应同!一,种化:学品时应设置分【配阀:。箱并应?设,。置泄漏检测报警【系统;
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3 【输送非腐蚀性—有机溶剂的管道【。。材质宜采用低碳不锈!钢管;输《送酸、碱《类和腐蚀性有机溶剂!管道材?质宜采用PF—A或PTFE—。。管并应设置》防,泄漏:保护透明P》。。VC套管;用于【管道系统《的垫片宜采》用与所输送》化学品相容的氟橡胶!、聚四氟乙烯或【其他与所输送化【。学品相容的材料;
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《4 阀《。门和附件《的材质应与管道材质!一致:
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