安全验证
? 10  工艺相】关系统 【 ?。 10.—1  净《 , 化  区》 — 10.1.【1  生《产,环境的洁净度等级】应符合?下列要求 】 1  》芯片生?产厂房内《各洁净区的空气【洁,净,度等级?应根据芯片生产工艺!及,。所使用的生产—设备的要求确定; ! 2—  洁净度等—级的划分应》。符合现行《国家标准洁净厂【房设计规范G—B 5?0,073的规定; ! 3  【洁净区设计时空气洁!净度等级所处状【态应:根据生产条件确【定 【10.1《.2  《生产环境的》温度、相对湿度【指标:应按芯片生产工【序分:别制定一般洁净【区温度应控制—在22℃±0—.5℃~22℃【±,2℃相对湿》度应控制在43%】±,3%~45%±10!% 10!.1.3 》 洁净区内》的新鲜空气量应取下!。列最大值 —。 ? ,1  补偿室内排风!量和保持室内—正压值所需新—鲜空气量之和—; 《 2  保证供!给洁净区内人员所需!的新鲜空《气量 — 10《.1.4  —洁净区与周》围的空间应按工艺】要求保持一定—的正压值并应符合下!列规定 《 1  】不同等级《的洁净区之间压【。差不应小于》5Pa; 【 ?2  洁净区与【非洁净区之间压【差不应小于5Pa;! : 3  【洁净区与室外的【压差不应小于—5Pa 】 10.《1,.5  气流—流型:。的设计应符合—下,列,要求 — 1  气流【流型应满足空气【洁净度等级的要求;! ? 2《  空气《。洁净度等级要求为】1级~4级》时应采用垂》直单:向流:; : ? 3  》空,气洁净?度等级要求为5级】时宜采用垂直单向】流; 》 4  空【气洁:净度等级要求—6级~9级时宜采用!非单向流 — : 1?0.:1.6?  洁净区的送风量!应取下列最大值【 —1 : ,为保:证空气洁净度等级】的送风量; 】 2  消除洁!净区内?热、湿?负荷所需的送风量】; ? , : 3 ? 向洁净区》内,供给的新鲜空气量】 ,。 1—0.1.7  【净化:系统的型式应—根据洁净区面积、】空气洁净度》。等级和产品生产工艺!特点确定 【 ,。 10.1.8】  洁净《区的送风宜》采用下列方式 【 》1  洁净区面积较!小,。、洁净度等级较【低且洁?净区可?扩展性不高》时宜采用集》中送风方式;— ?。 ?2  洁净区—。面,积大、洁净》。度等级?较高:。时宜采用《风机过滤器机—组(:FFU)送风 【 10【.1.9  对于】面积:较,大的:洁净厂房宜设置集中!新风处理系统新风处!理系统送风》机应采取变》频措施 【 10.1—。.10  对于【有空气?分子污染控制要【求的:区域:可采取在新风—机组及该区域风机过!滤器机组《上加装化学》过滤器的措施 【 ? 10.1—。.11  》干盘管的设置应【符,合下列?要求 【 ,1  ?应根据生产工艺和】洁净区?。布局确定《合,理的安装《位置;? 2【  应根《据处理风《量、室内冷负荷、】风机过滤器特性确】定干盘管《迎,风面速度和结构参】数; 【 3  应》。采取保证进入干盘】管的冷冻水温度【高于洁净区内空【气露点温度的措【施;:。 《 4  》。应设置检修排水【设,施 ?