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？13： ， ，。输，送A1类和》A2类流体管道的补！充，规定
【
13．】1 A1类流【体管道？。的，补充规定
—
：
1》3．1．1 【设计条件应符—合下列补充规定
】
，
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1】3．1．1．1【 ：采用流体温》度，以外的任何温—度作：为设计温《度时应通过传热计算！或实：验验证
！ ？ 1：3．1．1．2 ！管道设计中应—进行：动载：分析使有害的—振动及脉《冲，影响减小到无害的】程度
？。
，
— 13．1—．，1．3 《。。 可通过《管道：布，置，、组：成件选用《等方法防止出现【剧烈循环条件—
《
： 13．1．！1．4？ 不应按本规范】第3．2．》2条设？计
—
13．】1．1．5 【泄压装置的最—大泄放？压力不得《。超过设计《压力的1．1倍
！
？
13．1》．2 材料—的，选用应符合下列补】充规定
《
》 13．1】．2．？1 不应使用任何！脆性材料
】
—1，3，．1．2．2— ：铅、锡及其》合金仅用于衬—里
：
，
：
13．》1．3 》管道组成件》的选用应符合下【列补充规定
！
1【3．1？．3．1 选用】焊接钢管应符合【本规范附录J—的规定？；
【 ： 13．1．【3．2 斜接【弯管的一条焊缝【方向改变不》应大于22．5【°
！ 13．1．【3，．3 扩口翻边的！突缘短节选用要求
！
— 【(1)使《用温度不应超—。过20？0℃使用的压力不】应超过公称压力2】．0MPa碳钢标】准法兰？的许用压力；—
】 (2)！。管径不应《大于公称直径100！mm扩口前的壁【厚，不应小于下列数值
！
— ： 》公称直径 】15～20mm ！ 《厚度(最小值) 】 2．5m》m
！ 】 ？ ？ ，25～50》mm — 】。 《。 ？ 3．0《mm
！ 】 《 《65～10》0mm 】 】 —3，．5mm
】
，
1—3，．1．？3．4 支—管，连接应优先选用标】准三通其次》为支：管，台或嵌入式支管
】
】 13．1．3．5！ 阀门的》选用要求
！
》 ？ (1？)应：采用防止《阀杆填料《处泄漏的阀门—包括波纹管密封【的截止阀、》旋塞型或其他—具有可？。靠的密封《结构型式《的阀门
》。
】 (2)【阀盖应为法兰连接至！少，用四根螺栓采用【。足够：机械强度的直螺纹连！接方式金属对金【属，接触的密封的结构要！进行密封焊
】
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—。13．1．3．6】 法兰的选用要】求
《
！ (1)》不应采用平》焊(平板《式)法兰；
【
？
》 (2)除】了采用焊唇》垫片外法兰公—称压：。力的选？。用宜留有大于或【等，于25％的裕量且不！应，。低于公称《压力：2．0M《。Pa；？
《
： 》 (3)采用】软垫片时应选—用凹凸面或榫槽面的！法兰
—
》 1：。3．1．《3．7 承插焊管！件应仅限用》于公称直《。径小于或等》于40mm
—
】 13．《1．3．8》 锥管螺纹—密封的结构应—限用于公称直径小】于或等于20mm】并，。采用密封焊
—
！13．1．3．9】 采用《直，螺纹以垫片》密封的结《构，时应用拧紧时及拧紧！后组成件的》密封面不会产生相】对转动的结构—例如：本规范第5．—9．3条图5．9．！3-2中(b)【和(c)的结构
】
？
—13．1．3．【10 管》道接头选用》要，求
《
】 (《。1)不应使》用钎焊接头；
【
】 《 (2)不应使【用粘接接头、胀【接接头及填》充物：堵缝接头；
【
【 (3【)不应在对焊口内】使用分块的衬环
！
《 《13．1《．3．11》 不应使用带【填料密封的补偿器
！
》 13．【1．3．1》2 选用不锈钢】对焊管件的厚度【应符合本《规，范附录？D第D．《。0．1条的规定
】
？
13．1—．4 管道的【布置应符合》下列补充规定
！
？ ， ， ， 13．1．4．1！ 除有可靠—的安全？措施：。外，不便维修《的区域不宜将管【道敷：设，。在地下当工》艺要求必须埋地【敷设时应有监测泄】漏、防止腐蚀、收】集有：害流体等的安全措施！
】。 13．1．4．！2 设置》在安全？隔，墙，或隔板内的管道其手！动阀门？应，采，用阀门伸《长杆引至隔》。墙(板？)外操作《
》
13．1！．4．3 不应在！可通行？管沟内？布置A1类流体管】道
—。
《。 1：。3．：1．4．4 — A1类流体不【应直接排入下水道及！大气：中应排入封闭系统内！
《。
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13．1．—5 柔性计—算不应使用》简化：的分：析方法
【
13．1．6 ！ 管道？施工及？检验应符合下列【补，充规定
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13．】1．6．1 碳钢！管道壁厚大于或等】于19mm时—。应进行焊《后热处理
】。
： 13．1】．，6．2 管道【应进行气密试—验
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》 13．1》．6．？3 ： 管道施工的无损检！测应符？合本规？范，。附，录J的规定
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