《13 输送—A,1类和A2类流体】管道的?补充规定
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13.1 A】1类流体管道的补充!规定
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13.【1.1 《 ,设计条件应符—合下列补充规定
】
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,
: ? 13.1.1.】1 采用流体【。温度以?外的任何温度—作为:设计温度时应通过】传热计算《或实验验证
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13】.1.1.2— 管道设计—中应进行动载—分析使有《害的振动《及脉冲影响减小到】无害的程度
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》 1:3.1.1.—3, 可通过管道布置!。、组成?。件选用等方法—防止出现《剧烈循环条》件
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? 13《.1:.1.4《。 不应按本规【范第3.2》.2条设计
【
,
,
,
13【.1.?。1.:5 泄压装置的最!。。大泄放压力不—得超过设计压力【的,1.1倍
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13.1》。.2 材料的【选用应符合下列【补充规定
【。。
》 13.》1.2?.1 不应使用任!何脆:性材料
《
,
?
: ?13.1.2—.2 ? 铅、锡及其合金仅!用,于衬里
《。
13.1!.3 管道组【成件的选用应符合下!列补充规定
【
?。
》13.1.3.【1 选用焊接【钢管应符合》本规范附《录J的规定;
】
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1【3.1?.3.2 斜接弯!管的一条《焊缝方向改变不【应大于22》.5°
》
【 13.1.3.】3, 扩口翻》边,的突缘短节选—用要求
】
【 (1)使用温度!不应超过《2,00℃使用的压【力,不应超过公称压力2!.0MPa碳钢标】准法兰的许用压力;!
】 ? (2)管【径不应大于》公称直径100mm!扩口前的壁厚—不应:小于下列数值
【。
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,
》。 公称【直径 15】~2:0mm — 厚度(最小】值): , 2.5mm—
?
》 【 , 2】5~50mm 【 : ? 【 【3.:0mm
! ? , , ! 65~100!mm — , 》 《 》3.5mm
】
《 ?13.1.3.【4 : 支管连接应—优先选用标准三通其!。次为:支管台或嵌入—式支管
【
? 13》.1.3.5 【。 阀门?。的选用要求
】
! (?1)应?采用防止阀》杆填料处泄漏的阀】门包括波纹管—密封的截止阀—、旋塞型或》其他具有可靠—的密:封结构型式的阀【门
:
,
》 : (2【)阀盖应为法—兰连:接至少用四根螺栓】采,用足够机《械强度的直螺—纹连接?方式金属对金—属接触的密》封的结构要》进行:密封焊
! 13—.1.?3.6 法兰的选!用要求
》
》 : (—。1):不应采?用平焊(平板—式)法兰;
—。
— (2!)除了采用焊唇【垫片外?法兰公称压力的选用!宜留有大于》或,等,于25%的裕量【。且不应低于公称【压力2.《0MPa;
!
? : (3)采!用软垫片时应—选用凹凸面或榫槽面!的法:兰
《
【13.1.3.7 ! 承插?焊管:件,应仅限用于公称【直径小于或等于4】0mm
】
, 《13.?1.3.8》 :。锥管螺纹密封的结】构应限用于公称【直径小于或等—于2:0mm并采用—。。密封焊
】
13.】1.:3,.,9 采用》直螺纹以垫片密封的!结构时?。应用拧紧时及—拧紧后组《成件的?密封:面不会?产生相对转动的【结构例如本规—范第5.《9.:3条:图5.9.3—-2中?。(b:)和(c)的结【构
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1】3.1.3》.10 》管道接?头选用要《求
?
,
《 (1!。。),不应使用钎焊接头;!
,
! 《。(2)不应使用粘】接接头、胀接接头及!填,充物堵缝接头;
!
【。。 : (3)不应在!对焊口?内使用分《块的衬环
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【 13.1.—3.11 》 不应使用带填料密!封的补偿器
】
【13.?1.3.12 】选用不锈钢对焊【管,。件的:厚度应符合本规范】附录D?第D.0.1—条的规定
》
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:。13.1.4— 管道的布置应】符合下列补充规定
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13】。.1.?4,.1 《除有可靠《。的安全措《施外不便维修的区域!不宜将管道敷设【在地下当工艺要【求,必须埋地《敷设时应有》监,测,泄漏、防《止腐蚀、收集—有害流体等的—安全:措施
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13】.1.4.2 设!。置在安?全隔墙或《隔板内的管》道其手动阀门应采用!阀门伸长杆引至【隔墙:(板)外操作
【
【 13.1.4】.3: 不应在可—通行管沟内布置A】1类流体《管道
》
1】3.1?.4.4 A【1类流体不应直【接,排入下水《道,及大:气中:。应,排,入封闭系统内—。
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13—.1.5 —。。柔性:计算不应使用简【。化的分析方法
!。
13.1【.6 管道施【。工及检验应符合下列!补充规?定,
】 :13.1.6—.1 碳钢管道】壁厚大于或等于【19m?m时应进行》焊后热处理
!
1【3.1.6》.2 管道应进行!气,密,试验
》
1】3.1.6.—3 管道施—工的无损检测—应符合本规》范,附录J的规》定
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