？
13？ 输送A1类【和A2类流体管道的！。补充：规，。定
】
13．1 】 A1类流体—管道的补充规定【
：
：
13—。．1：．1 设》计条件应《符合下列补充规定】
》
13【。．1．1．1 【 采：用流体？温度以外《的任何温度作为【设计温度《时应通过传热计【算或实验验证
【
，
《 ： ， 13？。．1．1．》2 管道设计【中应进行《动载分析使有害【。的振动及《脉冲影响减小—到无害的程度
】
？
？ ：13．1．》1．3？ 可？通过管道布置、【组成件选用等方法防！止，出现剧烈循环条【件
》
？ 13．1．1！．4 不应按【本规范第3．2【．2条设计
】
《 13》。。．1．1．》5 ？泄压装置的最大泄放！压，力不：。得超过设计压—力的1．1倍
【。。
《
1：3．1？．2 材料的选用！应符合下列补充规】定
！ ：13：。．1．2《。．，1 ？不应使用任》何脆性材料
—。。
】 13．1．2．2！ 铅、锡及—其合金？仅用于衬里》
？
13》．1．？。3 管《道，组成：件的选？用应符合下列—补充规定
！
13．1！。．3：．1： 选用焊接钢管应！符合本规范附录J的！规定；
】
13．】1．3．2 — 斜：接弯管的《一条焊缝方向—。改变不？应大于22．5°
！
？
《 ， 13．1．3．3！ 扩口翻边的突】缘短节选用要求【
？
【 (1)使用！温度不应超过200！℃使用的压力不应】超过公称压》力2．0MPa碳】钢标准法兰》。的许用压力；
！
【 (2)【管，径，不应：大于：公称直？径，。。1，。。。00mm扩口前【的壁厚不《应小于下列数值
！。。
— ， ？ 公称直径 】 ， 15～20—mm ？ ？ 厚？。度(最小《值) 2．5mm！
：
》 ？ 【 25～！50mm ！ ： — ， ，。 3．0】mm
】 — ？ — 65～100m！m ： ？ — 】 3．5m》m
《
1】3．1．《3．4 支管连接！应优先选用标准三通！其次为支管》台或嵌入式支管
！
】13．1．3．5 ！。 阀门的选用—。要求
！ 》 (1)应采【用防：止阀杆填料处泄【漏的阀门包》括波纹管密封—的截止？阀、旋塞型或其他】具有可靠《。的密封结《。构型式的阀》门
：
— ？ ， (2)阀【盖应为法兰连接【至，少用四根螺栓—。采用足够《机械强？度的直螺纹连接方式！金属对金属接触的密！封的结构要进行【密封焊
【
： ， 13．1．3！．6： 法兰的选用【要求
—
】 (1)不应采用！平焊(平板式—)法兰；《
【 (2！)除了采《用焊唇垫片外法【。兰公称压力的选【用宜留有大于或等于！25％的裕量且不应！低于公称《压力：2．0？MPa；
》
】 ？ (3)采用软】垫片时应选用凹凸面！或榫：槽面的法《兰
：
！13．1．3．7】 承插焊》管件应仅限用于公称！直径小于或等—于40mm》
：
，
：
： 13．1．】3．8 《 锥管螺纹密封【的结构应限用—于公称直径小于【或等于20mm并采！用密封焊
】
—13．1．3．9 ！。 采用直螺纹以【垫片密？封的结构时应用拧紧！时及拧紧后》组成件的密》封面不？会产生相对转动【的结构？例如本规范第—5．9？．3条图5．9．】3-2？中(b？)和(c)的—结构
【
》1，3．1．3．10 ！ 管道接头选用【要，求
【 — (1)不应【使用钎焊接头；【
》
【 (2)不—应使用粘接接头、】。胀接接？。头及：填充物？堵缝接头《；
》
》 (3)】。不应在？对焊口？内使用分块的衬【环
！ 13《．1．3．11 】 不应使《用带填料《密，。封的补偿器
！
，
13【．1．3．12 】 选用不锈钢对焊管！件的厚度应符合【本规：。范附录D第D—．0：．1条的规定
！
13．1【．4 管道的【布置应符合下列补充！规定：
：
？
》13．1．4．1 ！ 除有可靠的安全】。措施：外不便维修的区【域，不宜将管道敷—设在地下《当工艺要《求必须埋地敷设【时，应有监测泄漏、防】止腐：蚀，、收集有害流—体等的安全》措施
！ 13．1．4！．2 设置—在，安全：隔墙或隔板内—的，管道其手《动阀门应采用阀门伸！长杆引至隔》。墙(板)外操—作
》
13】．1．4．3— ：不应在可通》行管沟内布置A1】类流体管《道
：
！13．1．4—．4 《A1类流体》不应：直接排入《下水：道及大气《中应排入封闭系统内！
1【。3．1．5 柔】性，计，算不应使用简化的分！析方法？
—1，3．1？．6 ？ 管道施工及—检验应符合下—列补：充，。规定
！ 13．1．】6．1 》碳，钢管道壁厚大于或等！于1：9mm时《应进行焊后热—处理
《
》 ： 13．《。1．6．2 管】道应进行气密试验】
？
— 13．1》．，6．3 》管道：施工的无损》检测应？符合本规范附录J的！规定
？
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