13— 输送A1类和A!2类流体《管道的补充规—定
?
》
13.1 !A1类流体管道【的补充规《定
:
1】3.1.1》。 设计条件—应符合下列》补充规定
—
1!3.1.1.1 !采,用,流体温度以外的【任何温度《作为:设,计温度时应通过传】热计算?或,实验验证
【
— 13?.1.1.2 【 管:道,设计中应进》行动载分析》使有害的振动及脉】冲影响减小到无害的!程度
《
?。
? 13.1.1】.3 ? 可通过管道布置】、组成件《选用等?方法防止出现剧烈】。循环条件
!
13【.1.1.4 【 不应按本规—范第3.2.—2条设计
【
1】3.:1.1.5 【泄压:装置的最大泄放压】力不得超过设计压力!的1.1《倍
:
,
,
13》.1.2 》 材料?的选用应《符,合下列补充规—定
【 1》3.1.2.—1, 不应使用任何】脆性材料
】。
? 13.1【.2.2《 铅、《锡,及其合金仅用于【衬里
】13.1.》。3 管道组—成件的?选用应符合下列【补充规?。定
—
》13.?1.3.1》。 选用焊接钢【管,应符合?本规范附录J的规定!;
! 13《.1.3.2 】斜接:。弯,。管的一条焊》缝方向改变不应大】于22.5°
!
,
《 13.》1.3?.3 扩》口翻边?的突缘短《节选用?要求
》
《 (1!)使用温度不应超过!200℃使用的【压力不应超过公【称压力2.0—。MPa碳钢标准法兰!的许:用压力;
》
】 , (2)管径!。不应大于公称直【径100《。mm:扩口前的壁》厚不应小于下列【数值
《。。
《 【 ,公称直径 — , 1:5~20mm 】 : 厚度(最—小值)? 2.5》mm
】。。 — , —。 , 25~5【。。0mm 】 : ? 【 3.0mm】
《
,
! 》 , ?65~100mm】 《。 — !3.5mm
】
【13.1《.3.?4, 支管连接应【优先选?用,标准三通其次为【支管台或《嵌入式?。支管
! 13.1【.3:.5 ?。 阀门的《选用要求
】
! (:1)应采《用防止?阀杆填?。料处泄漏的阀门【包括波纹管密封的】截止阀、《旋塞型或其》他,具有可靠的》密封结构型式—的阀门
《
— , ? ?(2)阀盖应—为法兰连接至少用】。四根螺栓采用足够】机械:强度的直螺纹连接方!式金属?对,。金属接触的密封的结!构要进行密封焊
】
】。 13.1.3.】。6, 法兰的选—用要求
【
《 《 , (1?)不应采《用平焊(平板式)法!兰;
! 》 (2)除—了采用焊唇垫片外法!兰公称压力的选【用宜留有大于—或等:于25%的》裕量且不应低于公】称压力2.0MPa!;
?
》 (】3,)采用软垫片时应选!用凹凸面《或榫槽面的法兰
!
:
13.!1.3.7 【承插焊管件应仅限用!于公称直径》小于或等《于40?mm
《
》 13.1.】3.8 锥管螺】纹密封的结构应【限用于公称直径小于!或等:于20?mm并采《用,密封焊
】
1—3.1?.3.9《 采?用直螺纹《以垫片密封的结【构时:。。应用拧紧《时及拧紧后》组成件?的密封面不》会产生相对转动【。的结构例《如本规范第5.9】.3条?图5.9.3-【2中(b)和(c)!的结构
《。
?
《 :13.1.3.【10 《管道接头选用要求】
! (1【。。)不应使用钎焊【接头:;
:。
《
】 (2)《。不应使用粘接—接头、胀《接接头及《填充物堵缝接头;】
】 , : , (3)不—应在对焊《口内使?。用分块的衬环
【
,
《 13—。.1.3.11 !不,应使用带填料密【封的:补偿器
《
,
?
? 13《.1.3.1—2 : 选用不《锈钢对焊管件的厚度!。。应符合本规范附录】D第D.0.—1条:的规定
!13.1.4— 管道《的布置应符》。合下列补《充规:定,
《
《。 1?3.1.4》.1 除有可靠】的安全措施外—。不便维修的》区域不宜将管道【敷设在地下当工【艺要求必须埋地【敷设:时应有?。监测泄漏《、防止腐《蚀、收集有》。害流体等的安—全措施
【
《 :1,。3.1.4.2 】 设置在《安全隔墙或隔板内的!管道其手动阀—门应采?。用阀:门伸长杆引至隔墙(!板)外?操作
—
13.!1.4?.,。3 不《应在可通行管沟内】布置A1类流体管】道
《
?。 13.1.!。4.4 》A1类流体》不应直接排入下水道!及,大气中应《排入封闭《系统内
—
?。1,3.1.5 柔】性计:算不应使用简化【的分析方《法
【13.1《.,6 管道施—工及检验应》符合下列补充规【定
! 13.1.【6,.,1 : 碳钢管道》壁厚大于或》等于19mm时应】进行焊后热处理
】
!13.1.6.2 ! ,管,道应进行气密试验】
】 1?3.1.6.—3, 管道施工—的无损检测应符【合本规?范附录J的规定
!