13．1．1  设计条件应符合下列补充规定：

    13．1．1．1  采用流体温度以外的任何温度作为设计温度时，应通过传热计算或实验验证。

    13．1．1．2  管道设计中应进行动载分析，使有害的振动及脉冲影响减小到无害的程度。

    13．1．1．3  可通过管道布置、组成件选用等方法防止出现剧烈循环条件。

    13．1．1．4  不应按本规范第3．2．2条设计。

    13．1．1．5  泄压装置的最大泄放压力，不得超过设计压力的1．1倍。

13．1．2  材料的选用应符合下列补充规定：

    13．1．2．1  不应使用任何脆性材料。

    13．1．2．2  铅、锡及其合金仅用于衬里。

13．1．3  管道组成件的选用，应符合下列补充规定：

    13．1．3．1  选用焊接钢管应符合本规范附录J的规定；

    13．1．3．2  斜接弯管的一条焊缝方向改变不应大于22．5°。

    13．1．3．3  扩口翻边的突缘短节选用要求：

        (1)使用温度不应超过200℃，使用的压力不应超过公称压力2．0MPa碳钢标准法兰的许用压力；

        (2)管径不应大于公称直径100mm，扩口前的壁厚不应小于下列数值：

        公称直径    15～20mm      厚度(最小值)  2．5mm

                 25～50mm                    3．0mm

                 65～100mm                   3．5mm

    13．1．3．4  支管连接应优先选用标准三通，其次为支管台或嵌入式支管。

    13．1．3．5  阀门的选用要求：

        (1)应采用防止阀杆填料处泄漏的阀门，包括波纹管密封的截止阀、旋塞型或其他具有可靠的密封结构型式的阀门。

        (2)阀盖应为法兰连接，至少用四根螺栓。采用足够机械强度的直螺纹连接方式，金属对金属接触的密封的结构要进行密封焊。

    13．1．3．6  法兰的选用要求：

        (1)不应采用平焊(平板式)法兰；

        (2)除了采用焊唇垫片外，法兰公称压力的选用宜留有大于或等于25％的裕量，且不应低于公称压力2．0MPa；

        (3)采用软垫片时，应选用凹凸面或榫槽面的法兰。

    13．1．3．7  承插焊管件应仅限用于公称直径小于或等于40mm。

    13．1．3．8  锥管螺纹密封的结构，应限用于公称直径小于或等于20mm，并采用密封焊。

    13．1．3．9  采用直螺纹以垫片密封的结构时，应用拧紧时及拧紧后组成件的密封面不会产生相对转动的结构。例如本规范第5．9．3条图5．9．3-2中(b)和(c)的结构。

    13．1．3．10  管道接头选用要求：

        (1)不应使用钎焊接头；

        (2)不应使用粘接接头、胀接接头及填充物堵缝接头；

        (3)不应在对焊口内使用分块的衬环。

    13．1．3．11  不应使用带填料密封的补偿器。

    13．1．3．12  选用不锈钢对焊管件的厚度，应符合本规范附录D第D．0．1条的规定。

13．1．4  管道的布置应符合下列补充规定：

    13．1．4．1  除有可靠的安全措施外，不便维修的区域，不宜将管道敷设在地下。当工艺要求必须埋地敷设时，应有监测泄漏、防止腐蚀、收集有害流体等的安全措施。

    13．1．4．2  设置在安全隔墙或隔板内的管道，其手动阀门应采用阀门伸长杆引至隔墙(板)外操作。

    13．1．4．3  不应在可通行管沟内布置A1类流体管道。

    13．1．4．4  A1类流体不应直接排入下水道及大气中，应排入封闭系统内。

13．1．5  柔性计算不应使用简化的分析方法。

13．1．6  管道施工及检验应符合下列补充规定：

    13．1．6．1  碳钢管道壁厚大于或等于19mm时应进行焊后热处理。

    13．1．6．2  管道应进行气密试验。

    13．1．6．3  管道施工的无损检测应符合本规范附录J的规定。