,
?13 ? 输送?A1类和A》2类流体管道的补】充规定
!。
13.1 ! A1类流体管【道,的补:充规定
》。
:
1》3.1.《1 设《。计条件应符合下列】补充规定
》
】 13.1.1【。。.1 采用—流体:温度以外《的任何温度作为设】计温度时应通过传】热计算?或,实验验证
】
? , 1?3.1.1.2 !。管道设计中应进行动!载分析使有害的振动!及,脉冲影响减小到【无害的程度
】
1】3.1.1.3 !。可通过?管道布置、组成件选!用等方法防止出现剧!烈循环条件》
【 13》.1.1.4 】不应按本《规范第3.2—.2条?设计
》
? ? 13.1.1.5! 泄压装置—的最大泄《放,。压力不?。得超过?设,计压力的1.1倍】
13】.1.2 —材料的选《用应符合下》。列补充规定
—
】 13.1.2.1! 不应使用任何】。脆性材料
!
? 1?3.1.2》.2 ? ,铅、锡及其合金【仅用:于衬里?
1【3.1.3 管】道组成件的选用【应符合下列补—充规定
—。
? 13—.1.3.1— 选用焊接钢【管应符合本》规范附录J的规定;!
— ,。。 13.1.】3.:。2 斜接弯管的】一条焊缝方向改【变不应大于22【.5°?
【 : 13.《1.3.3 — 扩口?翻边的突缘短节选用!要求
【
】 (1)使用—温度不应超过2【00℃使用的压力不!应超过公《。。。称压力2.0MP】a碳钢标准》法兰的许用压—。力;:
:
?
, : , : (《2)管径不》应大于公称直径1】00mm扩口前【的壁厚不《应小于下列》数值
! 《。 ?公称:直径 ?。 15~2【0mm 】 厚度(最小值)】 2.5mm
】
,
【 【。。 2】5~50《mm 》 , 【 》。 ?。 ,3.0m《。m
》
,
! !65~?100m《m 《 》 ! 3.5m—m
》
,
1—3.1?.3.?4 支《管连接应《优先选用标准三通其!次为支管台》或嵌入?式支:管
?
— 13《.,1.:3.5 阀门【的选用要《求
《
— :。 (1)应采用!防止阀杆填料处泄漏!的,阀门包括波纹管【密封的截止阀、旋】塞型或其他具有可靠!的密封结构型式的】阀门
?
?
《。 : (2)阀盖!应为法?兰连接至少》用四根螺《栓采:用足够机械强—度的直螺纹连接方式!金,属对金属接触—的,密封的结构要进行】密,封焊
》
》 13.1.【。3.6 法—。兰,的选用?要求
?
《
: 【(,1)不应采》用平焊(平》板式)法兰》。;
:
! (2)【除了采?用焊唇垫《片外法兰公》称压力的选用宜留】有大于或等于2【5%的?裕,量且不应低于公【称压力2.0M【P,a;
《
【。。 , : :(3)采用软垫片】时应选用凹凸—面或榫?槽面的?法兰
【
13.】1.3.《7, 承插焊管件【应仅:限用于公称直—。径小于或《。等于4?0,m,m
【 ,。 13.1.3!.8: :锥管螺纹密封的结】构应限?用于公称直》径小:。于或等于《20mm并采—用,密封焊
《
?
: : 13.》1.3.9 — 采用?直螺纹以垫片—密封的结构》时,应用拧紧时及—拧紧后组成件的密封!。面不会产《生相对转动的—结构例?。如,本规范第5.—9.3条图5.9.!3-:。2中:(b)?和(c)的结—构
《
《 13.1.3!.,10 管道—接头选?用要求
—
,
,
: 【(,1)不应使用钎焊】接头;
【
《 (【2,)不应使用粘—接接头、胀接接头及!填充:物堵:缝接:头;
《
【 : , (3)不应在对!焊口内使用分块的】衬环
【
13.1!.3.?1,1 不应使用带填!料密封的补》偿,器,
?
《 13.1.】3.12 选【用不锈钢对焊管件的!厚度应符合本规范】附录D第D.0.1!条,的规定
】
,13:.1.?4, ,。 管道的《布置:。应符合?下列:。补充:规定
! 13》.1.4《.1 除有可靠】的安全措《施外:不便维修的区域不宜!将管道敷设在—地,下当:工艺要求必须—埋地:敷设时?应有监测泄漏—、防止腐蚀、收【集有:害流:体等的?安全措?施
:
】。 13.1.4.2! 设置在》安全隔墙或隔—板内的管道》其手动阀门应采用】阀门伸长杆引至隔墙!(板)外操作
】
】13:.1.4.3 不!应,在,可通行管沟》内布置?A1:类,流体管道《
【 : ,。13.1.4.4 ! A1类流体—不应直接排入下水】道及大气中应排入】封闭系?统内
—。
13.1.5】。 柔性计算不应】使用简化的分析【方法
?
13.】1.6 管—道施工及检验应符】合下:列补充规定
!
? 13.1.6!.1 碳钢管道】壁厚:。大于或等于19【m,m时:应,进行焊后《热处理
! , 13.1.6!.2 管道—应进行气密试验
!
【。 13.1.6.3! 管道施工的无】损检测应符合本【规范附录J的—规定
《