8  管道！的布置 》 】8．1 《 地上管道 【 》 ， ：Ⅰ  一般》规定 】 8？．1．1 》 管道布置应满【。足工艺？及管道和《仪表流程图》的要求？ 8．】1，．2  管道布置应！满足便？。于生：产操作、安》装及：维修的要求宜—采用架？空敷设规划布局应整！齐有：序在车间内》。或装置内不便—维修的区《域，不宜将输送强腐【蚀性及B类流体的管！道敷设在《地下： 8【．1．3 》 具有热胀和—冷缩的管道布置中配！合进：行柔性计算的范围】不应小于本》规范和工程设计【的规定 《 8．【1．4  管—道布置？中应按本《规范第？3．1？。．5条的要求—控制管道的》振动 — Ⅱ  管道！的净空高度》及净距 ！ 8．1．5【  架？空管：道穿过？道路、？铁路及人行道等的】净空高？度系指管道隔热层】或支承构件最—低点的高《度，净，。空高度应符》合下：列规定 《   【  (？。1)电力《机，车的铁路轨》顶以：上        ！。     ≥—6．6？m； ？ 》 ，   ？(2)铁路》轨顶以上  —        】       【   ？     ≥—5．5m； ！    》 (3)道路—    《      — ， ，  ：推荐值？≥5．？0m；最小值4【．5m； 【 ，     (4】)装：置内管廊横梁的底】面，       【  ：。   ？   ？  ≥4．0m【； 》     (5)！装置：内管廊下面》的，管道在通道》上方   》 ， ≥3．2m； 】     ！(6)人行过道【在道路旁   【        】    《    ≥2．2m！； 》   《。  (7)人—行过道在装置—小区：内    》      —    《 ≥：2，．0m —  《 ，  (8)》管道与？高压电？力线路间交》叉净距应符合架【。空电力线路》现行国？家标准的规定—。 —8．1．6  在】外管：架(廊)上敷设管】道时管架边缘至建】筑物或？其，他设施？的水平距《离，除，按以下要求外还应】符合现行国家标准石！油化工企业设—计防火规范G—B 50《。16：0、工业企业总平】面设：计规范GB 501！87及建筑设计防火！。规范GBJ 16的！规定： —    《管，。架边缘？与以下？设，施的水平距离 【     ！。(1)至铁路轨外】。侧     —       【。≥，3．0m； 【 ， ：     (2)至！道路边缘  —   ？      —   ≥1．0m；！ ：     (！3)：至人行道边》缘  ？。       【   ≥0．5【m；： 》  ：   (4)至厂区！围墙中心     ！   ？。  ≥1．0m；】    ！。 (5)至有门窗的！建筑物外墙》    ≥3．0】m； 《 ？    《 (6)至无门【窗，的建：筑物外墙   【 ≥1．5m 【。 》8．：1．7  布置【管道：时应合理规划操【作人行通《。道及维修通道—操作人？行通道的宽度不宜】小于0？。．8m 】。 8．1．》8，  ：两根平行《布，置的管道《任何突出部位至另一！管子或突出部—位或隔？。。热层外壁的净距不】宜小于25m—m裸管的管壁与管】壁间净距不宜小于】50：mm在热(冷)位】移后隔热层外壁不应！。相碰： Ⅲ！  一般布置要求 ！ ， —8．1．9》  多层管廊—的层间距离应满【足管道？安装要求腐蚀—。性的：液体管道应布置【在管廊下层高—温管：道不应布置在对电】缆有热影响的—下方位置 】 8．1．10】  沿地面敷—设的：。管道不可避免穿越人！行通道时应备有跨越！桥 — 8：．1．11  在道！路、铁路上方的【管道：不应安装阀门、法】。。兰、螺？纹接头及带有填料的！补偿器等可能—。泄漏的组成件— 8．1！．12  》沿墙布置的管道不应！影响门窗《的开闭 【 8．1．—13  腐蚀性液体！的管：道不宜布置在转动】设备：的上：方 《 8．1．14！  ：泵的管？。道应符？合下列要求 【 ，。     8．！1．14《．1  《泵的入口管》布置应满足净正吸入！压头(气《蚀余量)的》要求； —。     8】．1．14．2【。 ， 双：吸离心泵的入—口管应？避免配管不当造成】偏，流； 》 ？。    8．—1．14．3  】离心泵入口处水平的！偏心异径管一般【采用：顶平布？置但在异径》管与向上弯的弯【头直接连接的情况下！。可采：用底平布《。置异径管应靠—近泵入口《。 ？ 8《．1：。．15？  ：与容器连接的管道布！置应符合《下，列规：定 —     8—。．，1，．1：5．1  对非【定型设备的管口方位！应结：合设备内部结—构及工艺要》求进行布置； 】   — ， 8．1．15．2！  对大型贮罐至】。泵的管道确定罐的】管口标高及》第一个支架》。位置时该管》道，应能：适应贮罐基》础的沉降 【 ？  ：  8．1．1【5．3 《 卧式容器及换热】器的固定《侧支座及活》。动侧支座应按—管道布置要求明确规！定固定支座位—置应有利于主要管】道的柔性计算 ！ 8．1．16！  布置管道—。应留有？转动设备维修、操】作和设备内》填充物装《卸及消防车道等所】。需，空间 《 ， ， 8．1．17】  吊装孔》范围：内，不应布置《管道在设备内件【抽出区域及》设备法兰《拆卸区内不应布置】管道 《 ： 8．1．18】  仪表接口的设】。置应符？合下列规定 — 》    8．1．1！8．：1 ： 就地指示仪表接口！的位置应设在—操作人员看得清的高！度；  ！ ，  8？．1．18．2【。  管道上的仪表】接口：应，按仪：表专业？的要求设置并应【满足元件装》卸所需的空间 ！     【8．1．1》8．3  》设计压力不大于6】．3：MPa或设》。计，温度不大于425】℃的蒸汽管》。道仪表接《口，公称：直径不应小》于，1，5mm大于上述条件！及有：振动：的管道仪表接—口公：称直径不应小于20！m，。m当主管公》称直径小于》20mm时仪—表接口？不应小于主管径 ！ 8》。．1．1《9  ？管道的结构应符合】下列规定 ！    《 8．？1．19．1  两！条对接焊《缝间的距离》不应小于3倍焊件】的，厚度需焊后》热处：理时：不宜小于6倍焊件的！厚度且应符合—下列要求 【。 ，  ？     》  公？称直径？小于50m》m的管道焊》缝间距？不宜小于50mm】； 【        公！称直径大《于或等于50mm】的管道焊缝间距不】。宜小于100mm ！     ！8．1．19．【2  ？管道的环焊》缝不宜在管托—的范围内需热处理】的焊缝从外侧距支架！边缘的净距宜大于】焊缝宽度的5倍【且不应小于100】。mm ？    】 8．1．19．】3  不宜》在管道焊缝及边缘上！开孔与接管当不可】避免时？应经强度校核 】 ，   》 ，。 8：．1．1《9，．4  管》道在：现场弯管《。的弯曲半径不宜小于！3．5？倍管外径；》焊缝距？弯管：的，起弯：点，不宜小？于1：00mm《且不应小于管外【径 》   《  8．1》．，19．5《  螺纹连接的管道！每，个分支应在阀门等维！修件附近设》置一个活接》头但阀门采用法兰连！接时可不设活接头 ！ 《     8．【1．19．6 【。 ，除端部带直》管的对？焊管件外不应将【标准的？对焊管件与滑—套法兰直连 】 8．1—．20  蒸汽管】道或可凝性》气体管道的》支管宜从《主管的上方相—接蒸汽冷凝液—支管应从收回总管的！上方接入 — 8．1【．21  管道布】置时应留出试—生产、施工》、吹扫等所需的【临时：接口 — 8．1》．，22  《管道穿过《安全隔离《墙时应加《套管在套管内—的管段不应有焊缝管！子与套管《间的间？隙应：。以不燃烧的软质【材料填满 ！ Ⅳ  B【类流体？管道布置要求 】 —8．1．23  】B类流？体的管道不得安装在！通风不良《的厂房内、室—内的吊？顶内及建(构)筑物！封闭的夹层》内 ？ ， 8．》1，．，24：  密度比环境空】气大的室外B类气体！管道当有法兰、螺】纹连接或有》填料结构的管道组】成件：时不应？紧靠：有门：窗的建筑物敷—设，。可按本规《范第8．1》．6：条处理 【。 8．《1．25  B【类流体的管道不得穿！过与其无关的建筑物！ 8．1！．26  B—类，流体的管《道，不应在高温》管道两侧相邻布置也！。不应布置《在高温？管道：上方：有热影响的位置 ！ ： 8．1．2【。7，  B类流》体管道与仪表—及电：气的电缆相》邻，敷设时？平行：净距不宜小于—1m电缆在下方敷】设时交？叉净距？不应小于0．—5，m，当管道？采用：焊接连？接结构并无阀门时其！平行：净距可取上述净【距，的50％ — 8．—1．28《 ， B类液体排放【应符：合本规范有关章节】的规定含油的水应】先排入油水》分离装？置 《 8．1—．29  B类流】体管道与氧气管道的！。平行净距不应—小于5？00mm交叉净【距不应？小于250mm当】管道采用焊接连接】结构：并无：阀门时其平行—净距可取《上述：净距：的50％ 】。 Ⅴ》  ：阀门的布置》 ？ 8．1．！30  应按照阀】。门的结构、工作原】理、正？确流向？。及制造？厂的要求采用水【平或直？立或阀杆向上方倾斜！等安装方式 】。 ： ，8．1？．31  》。所，有安全阀、减压阀及！控制阀的位置应便】于调整？及维修？并留有？抽出阀芯的空间当】位置过高时应设【置平台所有》。手动阀门应布置在便！于操作的高度范围】内 8．！。1．32  阀门宜！布置：在热位移小的位置 ！ ，。 8．1．】33  换热器等设！备的可拆《端盖：上设有管《。口并需接阀门时应备！有可拆？管段并将切断阀【布置在端《盖拆卸区的外侧 ！。 8》．1．34》  除管道》和，仪表流程图》上指定的要》求外对于紧》急处理及《防火需要开或—关的阀门应位于安全！和方便操作的—地方 【。 8．1《．35  安全阀的！管道布？置应考虑开启时反】力及其方向其位置应！便于出口管的支【架设计？。阀的：接管承受弯矩—。时应有足够的强【度 — ？Ⅵ  ？高点排气《。。及低：点排液的设》置 ！8．1？．3：6  管《道的高点与低点均应！分别备？有排气口与排—液口并？位于容易接近—的地方？如该处(相同高度】)有其？他接口可利用—时可：。。不另设排气》口或排液《口除管廊上的管【道外对于公称—直径小于或等—。于25？mm的管道可省去】排气口对《于蒸汽伴《热管迂回时出现的】低，点处：可不设排液口 ！ 8．1—．37  高点排气！管的公？称，。。直径最小应为1【5mm；低点排液管！的公称直径最小应为！20mm当》。主管公称直径为15！mm时？可采用等径的排液口！ 8【．1．38  【。气体管道《的高点？排气口？可不设阀门接管口应！采用法兰盖或—管帽：等加以封闭 — 8．1．！39  所有排液口！。最低点与《地面或平台的距离不！宜小于15》0mm 》 8》．，1．40  —饱和蒸汽管道的【低点应设集液包及蒸！汽疏水阀组 ！ Ⅶ》  ：放空口的位置 ！ ？ 8．1》．41  》B类：气体的放空管—管口及安全阀—排放口与平台—或建筑？。物的相对距离—应符合现《行国家标《准石油化工企业设】计防火规范GB 5！。0160第4．4．！9条的规定 — 8．【1，。．42  放空口位！置除：上述要求外还应符合！现行国？。家标准制定》地方大气污染物排】放标准的技术—方，法GB/T 13】201的规定 】