8  【管道的布置 — 】 8：．1  地上管道】 ？ 》 Ⅰ  一般【规定 ？ 8】．1．1  —管道布？置应满？足工艺及管道和仪表！。流程图的要求 ！ 8．1．2 ！ 管道布置》应满足？便于生？产操作、安》装及维修的要求宜采！用架空敷设》规划布局应整齐【有序在车间内或装置！内，不，便维修？的区域不宜将输【送强：腐，蚀，性及B？类流体的管道敷设在！地，下 《 8．》1．：3  ？具有热胀和》冷缩的管道布置中配！合进行柔性》计算的范《围，不，应小：。于本规范《和工程设计的规定 ！ ， 8．1．】4  管道布—。。置中应按本规范【第3．1．5条的】要，求，控制管？道的振动 【 ， ：。。 Ⅱ  管—道的净空《。高度及净《距 【 8．1．—5  架《空管道穿过道—路，、铁路及人行道等】的净空高《。度系指管《道隔热？层或支承构》件最低点的高度【净，空高度应符合下【列规定？ —   ？ (1)电》。力机：车，的铁路？轨顶：以上  《         ！  ≥6．》6m；？ —    《(2)铁《路轨顶以上》       【  ：     》      —   ？  ≥5．5m【； ： 《  ：   (3)—道路     【    《     推荐值】≥5．0m》；最小值4》．5m； 》 《     (4)】装置内管《廊横梁的底面— ，   ？       【   ？   ≥《4．0？m；  ！   (5)装【置内管廊下面—的管道在《通道上方   【  ≥3．》2m； ！    (6)人】行过道在道路旁 】     》     》 ，。       ≥】2，．，2m； 【     —(7)？人行过道在装置小】区内  《        】   ？  ≥2．0m ！     (！8)管道与高压【。电力线路间交叉【净距应符《合架空？电力线路《现，行，。国家标准的规定【 《 8．1．6 】 在外管架(廊)】上敷设管道时管架】边，缘至建筑《物或其他设施的水平！距离除按以下要【。求外还应符合现行国！家标准？石油化工企业设计】防火规范G》B 50《160、工业企业总！平面设计规》。。范GB 5》0187及建筑设】计，防火规？范GBJ 1—6的规定 》。 》 ，   管《架边缘与以》。下设施的《水平距离 ！。 ，    (1)【至铁路？轨外侧      ！      ≥3】．，0m； 《 《 ，   ？。 (2)至道—路边缘      ！    《  ：  ≥1《．0m； 【  《 ，  (3)》至，人行道边缘 — ， ，   ？      ≥0】．5m； — ：    》 (：4)至厂区围墙中心！     》   ？  ≥1．0m【； ？    【 (5)至有—门窗的建筑物—外，墙    ≥3．】0，m； 《。。   —  (6)至无门】。窗，的建筑物外墙  】。  ≥1．5m【 —8．：1．7？  布置管道时应合！理规划操作》人行通道及》维，修通道操作人—。行通道的宽》度，不宜小于0．8m】 8．】1．8？  两根《平行：布，。置的管道任》何突出部位至另【一，管子：或突：出部位或《隔热层外壁的净【距不宜小于》2，5mm裸管》的管壁与《管壁间净距不宜【小于50m》m在热？(冷)位移》后隔热层《外壁不？应相：碰 ！Ⅲ  一般布置要】求 】 8：．1．9 》。。 多层？管廊的层间距离应满！足管道安装》要，求腐蚀性的液—体，管道应布置在—管廊下层高温管道不！。应布置？在对：电缆有热影响—的下方位《。置 8．！1．：10  沿地面敷设！的管道不《可避免穿越》人，行通道？。时应备有跨越桥 】 ？ 8？。．，1．：11：  ：在道：路、：。铁，路上方的管道不应】安装阀门《、，法兰、螺《纹接头及《带有填料《的补偿器等可能泄】漏的组成件 】 8《．1．12  沿墙！布置：的管道不应影响门】窗的开闭 ！ 8：。．1．13 — 腐蚀性液体的管】道不宜布置在转【。动设备的上方 】 8．1【．14？ ， ，泵的管道应符合【下列要求 》     ！8．1？．14．1 — 泵的入口管布置】应，。满足净正吸》入压：头，(气蚀余量》。)的要求《。；， ？   》  8．1》．14．2  双】。吸离心泵的》入，口管应避免配管不当！造成：偏流； 》 ？     》8．：1．：14．3《  离心泵》入口处？。水平的偏心异径【管一般采用顶平布】置但在异《径管与向上》弯，的弯头直接连—接的情况下可采用】底平：布置异？径管应靠近泵—。入口 《 8．—1．15《  与容器连接【的管道布置应符合】下列规定 》 ：     【8．：1，．1：5．1 《。。。 对非定《型设备的管》口方位应结合设备】内部结？构及工艺要求进行】布置； — ：     8．1．！15．2  对【大，型贮罐至泵的管【道确定罐的管口【标高及？第一个支架位置时该！。管道应能适应贮罐】基础：的沉降 《    】 8．1．15．】3  卧式容器及换！热器的固定侧支座及！活动侧支座应按管】道布置？要求明确规定—固，定支座位置应有【。利于主要管道的柔性！计算 《 《8．1？．16 《 ，布，置管道？应留有？转动设备维修、操作！和设备内填充物装】卸及消防《车道：等所需空间 — 8—．1．17》 ， 吊装孔范围内【不应布置管道在设备！内件抽出区域及设】备法：兰拆：。卸区内不应布置管道！ ， ： ， 8．1》．18  仪—表接口的设》置应符合下列—规定 —     8．】1，。．1：8．1  就地【指示仪？表接口？的，位置应设在操作人】员看得清的高度【； 《 ：     8—．1．1《8．2  》管道：上的：仪表接？口，应按仪表专业的要】求设：置并应满足元件装卸！所需的空间 【   —  8．《1．18《．，3 ：。 设计压力》不大于6．3—MPa或设计温度】不大于？4，25℃的蒸汽—。管道仪表接口—公称直？径不应小于15m】m大于上述条件【及有振动《的管道仪表接口【。公称直径不》应小于20mm当】主管公称直径小【于2：0mm时仪表接【口不应小于主—管径 8！．1：．19？  管？道的结构应符合【下列规定《    ！ 8．？1．19《．1  两条对【接焊：缝，。间，的距：。离不应小于》3倍焊件的厚度需】焊后热处理》时不宜小于6倍【焊件的厚度》且应符合下》列要求 ！     》   ？公称直径《小于50m》m的管道焊缝间距不！宜小：于50mm； 【   【 ，    《 公称直径大—。于或：等于：50mm的》管道焊缝间》距不宜小于10【0mm 【     —8，．1．19．—2  管道》的环焊缝不宜—在管托的《范围内需热》处理的焊缝从外【侧距支架《边缘：的净距宜大于焊缝】宽度的5倍且不【应小于100mm ！ ， ？   ？  8．1．19】．3  不宜在管道！焊缝及？边缘上开孔与接管当！不可避免时应经强度！校，核 —。 ，    8．1【．19？。．4  管道在现场！弯管的弯曲半径【。不宜小？于3．5倍管外径】。；焊缝距弯管的起】弯点不宜《小于1？00mm且不应小于！管外径 【。     8．1！．，19．5  螺【纹连接的《管道每个分支应在】阀门等维《修件附近《设置一个活》接头但阀门采用【法兰连接时可不设活！接头 《   —  ：8．1．19．6】  除端部带直【管的对焊管》件外不应《将标准的对》焊管件与《滑套法兰直连 ！。 8《．1．20  【蒸汽管道或可—凝性：气体管道的》支管宜从主管的上方！相接蒸汽冷凝液支】管应：从收回总管的上方】。接入 】8，．1．？21  管道布置时！应留出试生产、【施工、？吹，扫等：所需的临时接口【 ： 8．1．】22 ？。 管道？穿过安全《隔，。离墙时？应加套？管在套管内的管段不！应有焊缝管子与【套管间的间》隙应以不燃烧的软】质材料填满 ！ Ⅳ》  B类《。流体：管道：布置要求《 》 ： 8．1．23 】 B类流体的管道不！得安装在通》风不良的《厂房内、室内的吊顶！内及建(构)筑物】封闭的夹层内 ！ ， 8？．1：．24  密—度比环境空气—大，的，室外B类气体管【道当有？法兰、螺纹连接或】有填料结《构的管道组成件时不！应紧靠有门》窗的建筑物敷设可按！本规范第8．1．6！条处：理 ？ ： 8？．1．2《5  ？B类：流体的管道不得穿过！与其无关的建筑物 ！ ： 8．1—．26  》B类流体《的，管道不应在高温管】道两侧相邻布置也不！应，布，置在高？温，管道上方有热—影响的位《置 8】．1：．27  B类流】体管道？与仪表及电气—的电缆相邻敷设【时平行？净距不宜小于1m】电缆在下方》。敷设时？交叉净距不应小于0！．5m当管道—采用：焊，接连接结构并—无阀门时《其平行净距可—取上述净距的50％！ ？ ？8．1．《。28  B类—液体排放应符合【本规范有关章—节的规定《含油的水应先排入】油水：分离装置 【 ： 8．1．29 】 B类？流体管道与氧气【管道的平《。行净距不应》。小于500mm【交叉净距《不应小于2》5，0mm当管道—采用焊接连接—结构：并无阀门《时其平行《净距可取上述—净距的50％ 】 》 Ⅴ  阀门—的布置 【 ， ： ，8．1．《3，0 ： 应按照阀》门的结构、工作原理！、正：确流向及制》造厂的要求采—用水平或直立或阀】杆向上方倾斜等安】装方式 《 》8．1．31  】所有安全阀、减【。。压阀及？控制阀的位置应便】于调整及《维修并留有抽出阀】芯，的空间当位置过【高时应设《置平台？所有：手动：阀门应布置在便于】。操作的高度范—。围内 》 8．1—。．32  阀—。门宜布置在热位移】小的：位置 《 8．1【．3：。3  换热》器等设备的可拆端】盖上设有管口并【需接阀门时应备【有可拆管段并将切】断阀布置在端—盖拆卸区的外侧 】 8．【1．34《  ：除管道和仪表流程】图上指定的要求【外对于紧《急处理及防火需要开！或关的阀门应—位于安全和方便【操作的地方 】 ？8．1．35 【 安全阀《的管道布《置应考虑开启时反力！及其方向其位置【应便于？出口管的支架设计】阀的接管承》受弯：矩时应有足够的【强，度 【 Ⅵ  高点排气！。及低：点排液的设置 【 — 8．1．36  ！管道的高点与—低点均应分》别备有？排气口与排》。液口并？位，于容易接近的地【方如该处(相—同高度)有其他接口！可利用时可不—另设排气口或—排液口？除，管廊上的《管，。道外对于公称直径】小于或等于》25mm的》管，道可省去《排气口对于蒸汽伴热！管迂回？时出现？。的低点处可》不设排液口 — ？ 8．1．3【7  高点》排气管的公称—直径：最小应为15m【m，；低：点排液管的公称直径！最，小应为？。20mm当主管公】称直径为15mm时！可采用等径的—排液口 ！8．1．38  气！体管道的高》点排气？。口可不？设阀门接管口应【。采用法兰《盖，或，管帽等加以封闭【 ， 8—。．1：．39  所有排液！口最低点与地面或】平台的距《离不宜小《于150mm 】 ？ 8．1．40  ！饱和蒸汽《管道的低点应—设集液包及蒸汽疏水！阀组： ： Ⅶ 】 放空口《的位置 》 —8．：1．41  B类】。气体的放《空管管口及安全阀】排放口与平台或【建筑物的《相对距？离应符合现行—国家标准石油化【工，企业设计防》。火规范GB 501！。60第4．》4．9条的规定 】 8．1．！42 ？ 放：空口位置《除上述要求》外还应符合现行【国家标准制》定地方大气污染物排！放，标准的技术方—法，G，B/T 1》3，201的规定 】