，。 8 》 管道的布置 ！ 【8．1  》地上管道《。 ！ Ⅰ  一般规定 ！ ， ， ？ 8．1．1 】 管道布置应满【。足工：艺及管道和》仪表流？程图的要求 【 8．1．2！  管道布置应满足！便于生产操》作、安装及维修【。的要求宜采用架空】敷设规划布局应整】齐有序在车》间内或？。装置内不便维修的区！域不宜？将输送强腐蚀—性及：B类流体的管—道敷设在地下— —8．1？．3  具有热胀】和冷缩的管道—布置中配合进行柔】。性计算的《范，围不应小于本规范】和工：程设计的规定 ！ 8．1．【4  ？。管道布置中应按本规！范，第3．？1．5？条，的要：求控制管道》的振动 】 Ⅱ  管道】的净空高度及净距】 【 8．1．5  架！空管道穿过道—路、铁路及人行道】等的净空高度系指管！道隔热层或支承【构件最低《点，的高：。度净空高《度应符合下列规定】  【   (1)电【力机车的铁路轨顶以！上       】    《  ≥？6．6m； 】     【(2)铁路轨顶以】上，  ：  ： ，        】。   ？。    《 ，    ≥5．5】m； 《     (！3)道路    】         ！ 推荐？值≥5．0》m；：最，小值4．5m；【   】  (4)》装置：内管廊横梁的—底，面  ？      —    《  ：   ≥4．0【m，；   ！。  (5)装置内管！廊下面的管道—在通道上方 —   ？ ≥3．2m；【。 — ， ，  (6)人行【过道在道路旁   ！     》   ？       【 ≥2．2m； 】     ！(7)人《行过道在装置小区】内，       【        ≥！。2．0m —。   —  (8)管道与高！压电力线《路间交叉《净距应符合架空电】力线路现行国家【标准的规定 — 8．1．！6  在外管架(】廊)上敷《。设管：道时：管架边缘至建筑物或！其他设施的水平距】离，除按以下《要求外还应符—合现行国家标—准石油化工企业【设计：。防火规范GB 【50160、—工业企业总平面【设计规范《GB 50187】及建筑设计防火规范！。G，。BJ 16的规定】。 —    管架边【缘与以下设施的【水平距离 》 ： ：   ？。  (1)至铁路轨！外侧     【       ≥3！．0m； 【    — (2)至道路【边缘   》。         ！  ≥？1．0？m； ？    】 (3)至人行【道边缘   — ，        】≥0．5m；— 《     (4)！至厂区围墙中心【         ！ ≥1．0m—； ？ ， ，     —(5：。)至有门窗》的，建筑物？外墙：    ≥3—．0：m； ？    】 (6)至无门窗】的，建筑物外墙 —  ： ≥1．5m ！ ， 8．1．7 】 布置管道时应【合理规划《操，作人行通道及维修】。通道操作人行—通道的宽度不宜【小于0．8》m 8】．1．8《  两？。。根平行布置的—管道任何突出—部位至另《。一管：子或突出部位或隔热！层外壁？的，。净，距，不宜小于《25m？m裸管？的管壁与管壁间净距！不宜小于5》0mm在热(冷【)位移后隔热—层外壁不应相碰 】 【Ⅲ  一般布置要】求 — 8．1—。．9  多层管【廊，的层间距《离应满足管道安装】要求腐蚀性的—液体管道《应布置在管廊下层】高温管？道不：应布：置在：对电：缆有热影响的—下方位置 —。 8．1．1！0  沿地面敷【设的管道不可避【免穿越人行通—道时应？。备有跨越《桥 【8．：1．11  在【道路、铁路上方的管！。道不应安装阀门、】法兰、螺纹》接头：及，。带有填料的补偿器等！可能泄漏《的组成？。件 》 8．《1．12 》 沿墙布置》的管：道不应影响门窗的】开闭：。。 —8．1．13  腐！蚀，性液体的管道—不宜布置在转动设备！的上方 ！8，．1．14  泵的！管道：。应符合？下列要求《 ，。  —   8《。．1．14．1 】 泵的入口管布置应！满，足净：正吸：入压：头(：气蚀余量)的要求；！ ？ ？ ，。 ， ， ，8．1．14．【2 ： ，。双吸离心泵的入口】管，应避免配管》不当：。。造成偏流； 【 《。    8．—1．1？4．3？  离心泵入口处】水，平的：偏心异径管一般采用！顶平：布置但在异径管与向！上弯的弯头直接连】接的情况《下可采用底平—布置异径管应靠近泵！入口 — 8．1》．15  与—容器连接的管道布置！应符合下列规定 ！ ，     8】．，1．15．1 【 对非定型设备的管！口方位应结合设备内！部结构及工》艺要求进行》布置； 】  ：   8．1—。．，15．2 》 对大型贮罐至泵】的管：道确定？罐的管口标高及第一！个支架位置时该管道！应能适？应贮罐基础的沉降 ！    】 8：．1．15．3 】 卧式容器及换【热器的？固定侧支座及活【动侧支？座应按管道布置要求！明确规定固》。定支座位置应—有，。利于主要管道—的柔性计算》 8．】1．16  布置管！道应留有《转动设备《维修、？操作和设备》内填充物《装卸及消防车道【等所需空间 — 8．1】．17  吊—装孔范围内不应布】置管道在设备内件】抽出区域及设—备法兰？拆卸区内不》应布置管道 【 8．—。1．：18  仪表—接口：的设置应符合下列规！定 》 ：  ：  8．1》．18？．，。1  就地指示仪表！接，口的位置应设在操作！人员：看得清？的高度？； 》    》。 8．？1．18《．2  《管道：上的仪表接口应按仪！表专业的要求设【置并应满足元件装】卸所需的《空间： ， 《     8．1．！18．3《。  设？计压力不大于6．3！MPa或设》。计温度不大于42】5，。℃的蒸汽管道仪表接！。口公称直径》不应小于15—mm大于上述条件及！有振动的管》道仪表接口公称直径！不应小于20—mm：当主管公称直径小于！。2，0mm时仪表—接口不应小于主【管径 】8，。．1．19  管道！的结构应符合下列】规定 《    【 8．？1，．19．1 —。 两条对《。接焊缝间的》距离不？应小于3倍焊件的】厚度需？焊后热处理时—不宜小？于6倍焊件的厚度且！应符合？下列要？求  】      —。 ，公称直径小于50】mm的管道焊缝间】距不宜小于50mm！；， 《      【   公称直径大】于或等？于50mm》的管道焊缝间距【不宜小于1》。。00mm 【 ？    8．—1．19．2  管！道的环焊缝不宜在管！托的范围内》需热处理《的焊缝从外》侧距支？架边：缘的净距《宜大于焊缝宽—度的5？倍且不应小于10】0mm 【  ？   8《．1．？19．？3  不宜在管道焊！缝及边缘上开—孔与接管当》不可避免时应经强】度校核？    ！ 8：．1．？19．4 》 管道在现场—。弯管的弯曲》半径：不宜：小于3．5倍—管外径；焊缝—距弯管的起》弯点不宜小于—100？mm且不应小于管外！。径 》     —8．1．《19．5  —螺纹连接的》管道每个《。分支应在阀门等维修！件，附近设置一个活接头！。但阀门采《用，法，兰连接？时，可不设活接》头 ？。   — ， 8．1．19．6！  除端部带直管】的对焊？管件外不应将标【准的：对焊管件《与滑套法兰直连【 ， ， 8．1【。．20？  ：蒸汽管道《或可凝性气体管道的！支，管宜：从主管的上方相【接蒸汽冷《凝，液支管应《从收回？总管的上方接入【 8．1！。。．，21：  管道布》。置时：应留出？试生：产、施工、吹扫等所！需的临时接口— 8．】1，．22  管道穿】过安：。全隔离？墙时应加套管在套】。管内：的管段不应有焊缝管！子，与套管间的间隙应】以不燃烧的软—质材料？。填满 ？ 》 Ⅳ  》B类流体管》道布置要求 【 》。 8．？1．23  —B，类流体？的管道不《得安装在通》。风不良的《厂房内、室内—。的吊顶？内及建(构)筑物】封，闭的夹层内 ！ 8？．1．2《4  密《度比环境空气大【的室外B类气—体管道？当有法兰、》螺纹连接或有填料结！构的管道组成件时不！应紧：靠有门窗《的建筑物敷设可按】本规范第8》．1．6条处理【 8【．1．25  B】类流体的管道不【得，。穿过与其无关的建】筑物 【 8：．，1．26  —B类流体的管道不】应在：高温管道两侧相邻布！置也不应布置在【高温管？。道上方有《热影响的位置 】 ：。 8．1．27 ！。 ，B类流体管道与【仪，表，及电气的电》缆相邻？敷设时平行净—距不宜小于1m电缆！在下方敷设时交叉净！距不应小于》。0．5？m当管道采用焊【接连接结构并无阀】门时其？平行：净距可取上述净【距的：50：％， ？ 8．1．【28  B类液体排！放应符？合本规范《有关章节的规定【含油的水应先—排入油水分离装置 ！ 8．【1．29 》 B类流体管—道与氧气管》道的平行净距不【应小于500—mm交叉净距—不应小于250mm！当管道采用焊接连接！结构并无阀门时其】平行：净距可？取上述净距》的5：0％ 【 ： Ⅴ：  阀门的》。布置 《 8【．1：。．30  应按照阀！门的结构、工作【原理、正确流向【及制造厂的要求【采用水平《或直立或阀杆向上】方倾斜等安装方式】 8【．1．31  【所有安全阀、减【压阀及控制阀的【位，置应便？于调整及维修并留有！抽出阀芯《的空间当位》置，过，高时应？设置：平台所有手动阀门应！。布置在便于操作的】高度范围内 —。 8．1．！32  阀门—宜，布置在热位移小的】位置 【 8：．1：．33 《 换热器《等设备的可拆—端盖上设有管口【并需接阀门时应备有！可拆管段并将切断】阀布：置，在，。端盖拆卸区》的外侧 — 8．1．3】。4  ？除管道？和仪表流程图上【。指定的要求外对于】紧急处？理及防？火需要开或关的阀门！应，位于安全和方便操作！的地方 ！8，．1．35 — 安全阀《的管：道布置应考虑—开启时反力及其方向！其位置应便于出口管！的支架设《计阀的接《管承受弯矩时—应有足够的强度 ！ ？ Ⅵ  —高点排气及》低点：排液的设置 】 ：。 8．1．3】6  管《道，的高点与低点均【应分别备有排气口与！排液口并位》于容易？接近的？地方如该处(相同】高度)有其他接口】可利用时可不另设】排气口或排液口除】管廊上的管》道外：对于公称直径—小于或等于25m】m的管道可省去【排，气口对于蒸汽伴热】管迂回时出现的低点！处可不设《。排液口 》 ， ？8．1．《37  《高点排气管的公称直！。径最小应《为15mm；—低点排液《管，的公称直径最小应】为20？mm当主管》公称直径为15【mm时？可采用等径的排【液口 8！．1．38  气】体管道？的，。高点排气口可—不设阀门接管—口，应采用法兰盖—或管帽等加以封【闭 8】．1．39  【。。所有：排液口最低点—与地面或平台的【距离不宜小于15】0mm ！8．1．《40  饱》和，蒸汽管？道的：低点应设《集液：包及蒸汽《疏水阀组 【 Ⅶ—  放空口的位置】 ， ， 《 8．《1．41  B类气！。体，的放空管管口及安全！阀排放口《与平台或建》筑物的相对距离【应符：合现行国家标准【石油：化工：企业设计防火—规范GB 》501？60第4．4．9】条的：规定 — 8．1．—42  放空口【位置除上述要求外还！应，符合现行国家标【准制定地方》。大气污染物排放【标准的技术方法G】B，/T 13201】的规定 》