？ 8  管道的布置！ ， 】 8．1  地上管！道 【 Ⅰ  【一般规定 》 ： ？ ：8．1．1  管道！布置应？满，足工艺及管道和【仪，表流程图的要求 】 ，。 8．—1．2 《 管道布置应—满足便于生》产操作、安装—及维修的要求宜采】用架空敷设规划【布局应？。整齐有序在车间【内或装置内不便维修！的区域不宜将输送】强腐蚀性及》B类流体的管道敷设！在地：下 《 8．1．3】  ：具有热胀和冷缩的】管道布置《中配：合进行柔性》计算的？范围不应小于本【规范和工程设计的规！定 —。。 8．1．4  管！。道，布置中应按本—规范第3．1—．5条的要求控制】管道的振动 【 ？ Ⅱ  —管道的净《空高度及《。净距： ？ 8．【1．5  架空【管道：穿过道路《、铁路及人行—道等的净空高度系指！管，道隔热层或支承【构件最低点的高度净！空高度应符合下列】。规定 —     (1】)，电，力机车的铁路轨顶以！上    》。       【  ≥6．6—m； ？     ！(2)铁路轨—顶以：上，       【  ：        】       【 ≥5．《5m； 【     (3】)，道路      】        】推荐值≥5．—0m；最小》值4．5《m；  ！ ，  (4)装置内管！廊横：梁，的底：面     —         ！。   ≥4》．0：m； 【     (5)】装置内管《廊下：面的管道在》通道上方     ！≥3．2m； 【 ，     (！6)人？行过道在道路旁  ！       【  ：        ≥！2．2m；》。 ， 》    (7)人行！过道：在装置小区》内  ？。。      —       【≥，2．0m 【 ？    (》8，)管道与高压—电力线路间交—叉净距应符》合架空电力线路现行！国家标准的》规定 ？ 》8．1．6 — 在外管架(廊)上！。敷设管道《时管架边缘》至，。建筑物或《其他设施的水—平距：离除按以下要—求，外还应符《合现行国《家，标准石？油化工企业设计【防火规？范GB 501【60、？工业企业总平—面设计规范GB【 50187及建】。筑设计防火规范G】BJ 1《6，的规：。定 【。    管架边缘与！以下设施的水平【距离 —     (1】)至铁路轨外侧  ！  ：。        】≥3．0m； ！。 ， ，     (2)】至，道，。路边缘    【     》   ？  ≥1．0m；】 —    (3)至】。人行道边缘   】        】 ，。≥0．5m；— ，。   【  (？4)至厂区围墙中心！  ：       【 ≥1．《0m； 】     (—5，。)至有门窗的—建筑物外《墙    ≥3．】0m：； 《    — (6)至无门窗的！建筑物外墙   】 ≥1．5m 【 ？ 8．《1．7  布置【管道时应合理规【划操作人行通道及】维修通？。道操作人行通—道的宽度不宜小【。于0．8m 】 ： 8．1《．8  两根平【行布置的管道任何】突出部？位至另一管子或突】出部：位或隔热层》外壁的净《距不宜小于2—5m：。m裸管？的管：壁，与，。管壁间净距不宜【小于50《mm：在，热，(冷)位移后隔热】层外壁不应相碰【 — Ⅲ  一般布置！要求 —。 8．1．】9  多层管—廊的层间距离应满】。足管道安装要—求腐：蚀性的液体管道应】布，置在管廊下层高【温管道不应布置在对！电缆有热影响的下方！位置 — 8？．1．？10  《沿，。地面敷？设的管道《不可避免《穿越人行通道—时应：。备有跨越桥 】 ？8．1．11 【 在道路、铁路【。上方的管道》不应安装阀门、法兰！、螺：纹接头？及，带有：填料的补偿器等【可能泄漏的组成件】 8【．，1．12《 ， 沿墙布《置的管道不应影响门！窗的开闭《。 8．】1．13  腐蚀】性液体的管道不宜】布置在转动设备【的上方 【 8．1．1【4  泵的管—道应符？合下列要求》 ： ？     8—．1．14》。．1  泵的入【口管布置应满足净】正吸入压《头(气蚀余量)的】要求； —     【8．1．14—．2  双吸—离心泵的《入，口管应避免配—管不当造成》偏流；？    ！ 8．1．14．】3  ？。离心泵入口处水【平的偏心异径管一】。。般采用顶平》布置但在异径管与向！。上弯：的弯头直接连接的】情况下？可采用底平布置异径！管应靠近泵入口【 8．1！．15  与容器】连，接的管？道布置应符合下【列规定？ —    8．—1．15．1—  对？非定型设备的管【口方位？应，结合设？备内部结构及—。工，艺要求进《行布置； 【  《  ： ，8．1．15—．2  对大型【贮罐至泵《。的管：道确定罐的管口标】高及第一《个支架位置》时该管道应能适应】贮罐基础《的沉降 【     8．】1．15《．3 ？ 卧式容器》及换：热器的固定侧—支座及活动》侧支：座应按管道布—置要求明《确规定？。固定支座位置—应有利于主要管道】的，柔性：计算 8！．，1．1？6  布置》管道应留《有转动设备》维修、操作和设【备内：填充物？装卸及消防车道等】所需空间 【 ， 8．1．1【7，。  吊装孔》范围内？不应布置管道—在设备？内件抽出区域及设】备法兰？拆卸区内不》应布置管道 ！ 8．1．1【8，  ：仪表接口的》设置应符合下列【规定： —    8．1．】1，。8．1  就—地指示仪《表接口的《位置应设《在操作人员看得清】的高：度； ？  —。  ： 8．1《．18．2  管道！上的仪表《接口应按《仪表专业的》要求设？置并应满足元件装】卸所需的空间 【。 《  ：   8．1．18！．3  《设，计压力不大于—6．3？MP：a或设计温度不大于！。425℃的蒸汽管道！仪表接口公称—直径不应小于15m！m大于上述》。条，件及有振动的—管道仪表接口—公，称直径不《应小于？。2，0m：m当：主管公称《直径小于20mm】时仪表接口不应【小于主管径 】。 8《．1．1《9  管道的结构应！符合下列规定 】    【 8．1．19．】1  两条对接【焊缝间的距离不应小！于3：倍焊件的厚度需焊】后热处理《。时不宜？小于6倍焊件—的，厚度且应符》合下列要《求 ？ ？  ：       公】称直径小于5—0mm的管道—焊缝：间距不宜小于—50mm《。； — ，      —  公称直径大【于或等于50—mm的管《道焊缝间距不宜小于！100mm》 《     8【．，1．19．2  】管道：的环焊缝《不宜在管托的范【围内需热《处理的？。焊缝从？外侧距支架边—缘的净距宜》。大于焊缝宽度的【。5倍且不《应小于？100mm》 ，   【  8．1．19】．3  不宜—在，管道：焊缝及边缘上开【。孔与接管当不可【避免时应经》。强度校核 】     —8．1．《。19．4  管【道在现场弯管的弯】曲半径？不宜小于3》．，5倍管外径；焊缝】距，弯管：的起弯？点不：宜小于？100mm且不应】小于管外径》 》    《 8．1．1—9．：5 ： 螺纹连接的管道】每个分支应在阀【门等维修件附近设】置一个活接头—但，阀门采用法兰连接时！可不设活接》头 《 ？    8．1．1！9．6  除端部带！直管：的对：焊管件外不应—将，标准的对《焊管件？与滑套法兰直连 ！ 8．1【．20  蒸汽管道！或可：凝性气体管道—。的支管宜从》主管的上《方相接？蒸汽冷凝液支管应】从收回总《管，的上方接《入 ？ 8．1．2！1  管道布置【时应留出试》生产、施工、吹【扫等所需的临时【接口： ， 8．【1．2？。2  管道穿—过安全隔《离，墙时应？。。加套管在套管—内的管段不应—有，焊缝：管子与套管》间的间隙应以不燃烧！的软质？材料填满 ！ ， Ⅳ  B—类流：体，管道布置要求 【。 ， ？ 8．1．23！  B类流体—。的管道不《得安装在通风—不良的厂房内、室】内的吊顶《内及：建，(，构)筑？物封闭的夹层内 ！ 8．—1．：24  密度比环】境空：气大的？室外B？类，气体管道当有法【。兰、：螺纹连接或有填【料结构的管道组成件！时不应紧《靠有门窗的》建筑物敷设》。可按本规范第8．1！．6条处理 ！ 8．1．25 ！ B：类流体的管道不得】穿过与？其无关的建》筑物 》 ？8．1．26—  B？类流体的管道不【应在：高温管道两侧相邻】。布置也？不应布置在》高温管道《上方有？热影响的位置 ！ 8．1．【。27  B类流【体管道？与仪表及电气的电缆！相邻敷？设时：平行净距不宜—小于1m电缆在下】。方敷设时交叉净距不！。应小于？0．5？m当：管，道，。。采用焊？接连接结构并—无阀门？时其平行净距可取上！述净距的50％【。 ？ 8．》1．：2，8  B《类液体排《。放应：符合本规范》有关章？节的规定含油的水】应先：排入油水分离—装置 ？ 》。8．1．29  】B类流体管道—与氧气？管道的平行净—距不：应小于5《00mm交叉净距不！应小于250—mm当管道采用焊】接，连接结构《并无阀？。门时其？平行净距《可，。取上述？净距的50》％ 】。 Ⅴ  《阀门的布《置 》 8．1．3！0  应按照阀门】的结构、工作原【。理、正确《流向及制造厂的要求！采用水平或》直立或阀杆向上【方倾斜等安》装方：式 【8．1．31—  所有安》全，阀、减压阀及控【制阀的位置应便于】调整及维修》并留有抽出》阀芯的？空间：当位置过高时应设置！平台所有手动阀【门，应布：置在便于操作的高】度范围内 — ， ？8．1．32 【 阀门宜布置—。在热位移《小的：位置 【 8．1．33【  换热《器等设备的可拆【端盖上设有管口并需！接，阀门时应备有可拆】管段并将切断—阀布置在端盖拆【卸区的外侧 】 8．1．3】4  除管》道和仪表流程图【上指定的要》求外对于紧急处理及！防火需要开》或关的阀门应—位于：安全和方《便，操作：的地方 》 ： 8．1．—35  《安，全阀的管道布置【应考虑开启时反【力，及其方向其位置应便！于出口管的支架设】计，阀的接？管承受弯《矩时应有足够的强】度 ？ ： ， Ⅵ  —高点排？气及低点《排液的设置 — ： 8．1】．36？  管道的高点【。与，低点：均应分别备有排【。气口与排《液口并位于容—易接：。近，的地方如《该处(相同高度【)有其？他接口可利用时可】不另设排《气，口或排液《口除管廊上的管【。道外对于公称直【径，小于或？等于25mm的【管道可省去》排气口？对于蒸汽伴》热管迂回时出—。现的低点处可不【设排液口 》 ？ 8？．1．？37  高点排【。气管的公称直—径最小应为》15mm《；低点排液管的公】称直径最《小应为2《。0mm当《主管公称直径为【15mm时可采用等！径的排液《口 8】．1．38  气】体管道的高点排气口！可不设？阀门：接管口应采》用法兰盖或管帽等】加以封闭 — 8》．1．39  【所有排？液口最低点与地【面或平台《的距离不宜》小于150mm【 —8．1．4》0  饱《和蒸汽管道的低点】应，设集液包《及蒸汽疏水》阀组 】 Ⅶ  放空口】的位置 》 8．1！．41  B类气】体的放空管》管口：及，安全阀排放口与平台！。或建筑物的相—对距离应符合现行】国家标准石油化【工企业设计防火规】范，GB ？501？60第4．4．9】条的规定《 8【．，1．：42：  放空口位置【。除上述？要求外还应符—合现行国家标准制】定地方大气》污染物排放标准的技！术方法GB/T 】13201的规【。定 ：。 ，