， ？3  设计条件【和设计基《准 ！ 3．1 — 设计条件 【 —3，．1．？1  管道设计应根！据压力、温》度、流体特》性等：工艺：条件并结合环—境，和各种荷载等条件】进行 【 3．1．2—  设计压力—的，确，定应符合《下列规定 】     3．1！．2：．1： ， 一条管道》及，其每个组成件的设】计压：力不应？小于运行中遇到的】内压或外压与温度】相偶合时最严重条】件下的压力最严重条！件应为强《度计算中《管道组成件需要最】。大厚：度，及最：高公称压《力时的参数但—上，述，。设计压力不》应包括本章中允许】的非经常《性，压力变动值 】     3．！1．：2．2？  下列特殊—。条件的？管道其设《计压力应与》第3．1．2—．，1，款比：较并：应取两者《的较大？值  】  ：   ？  (？1)输送制冷剂、】液化烃类等》气化温度低的流体的！管道设计压力不应小！于，阀被关？闭或流？体，不，流，。动时在？最高环境《。温度下气化》所能达到的最高压】力； —    》  ：   (《。2)离？心泵出口管》道的设计压》力不应小于吸入压力！与，扬，程相应压《力之和； 【     【 ，  ： (3)《。没有压？力泄：。放装：置，保护或？与压力泄放装置【隔离：的管：道设计？压力不应低于—流体可达到的最大】压力 — ，     3．【1．2．3》  真空管道—应按受？外压设计当装有安全！控制装置时设计压】力应：取1．2《。5倍最？大内外压力差或0．！。1，MPa两者中的低】值；无安《全控制装《。置时设计压力应【取0．1MPa 】 ？     —3．：1．2．4  装】有泄压装《置的管？道的设计压力不应小！于泄压装置开—启的压力 【 ， ， 3．1．3  设！计，温度的确定》。应符合下列规—定，。  【   ？3．1．3》．1  管道中【每个组成件的设计温！度，应不低于本规—范第3？．，1，．2．1款规定的】需要最大厚度或最】高公称压力相对应】的温度？设计温度的确定还】应包括流体温度、环！境温度？、阳光辐《射、加热《或冷却的流体温【度等：因素的影响 ！     设计的！最，低温度应为》管道组？成件的最低工作温度！此温度？不应低于材料的【使用温度下》限，常用：材料：的使用？温度：下限应？符合本？规范附录A》的规定 【 ， ，。  ：  3．1．3．】2  管道采用伴】管或夹套加热时应以！外加：热和管内流体温【度，中较：高，的温度为设》计温：度 ？     】3．1．3．3【  无？隔热层？的管：道中不同的管—道组：成件：可具有不同》的设计温度》管道组成件的设计温！度应符合以下—规定 》   》。    《  (1)流—体温度低于65【℃时管道组成件【的设计？温度可与流体—温，度相同； 【 ，  ？     》。 ， (：2)流体温》度等于？或大于65℃—时除非按传热计算或！试验确定有较低的平！均壁温管《道组成件的》。设计温度不应低于以！下的值？ ，    】     阀门、管！子、突缘短》节、焊接管件—和厚度与管子相似】的其：他管道？组成件为流体—温度的95％；【 —      —  法兰《(除松套法兰外【)包括在管件和阀门！上的法兰为流体【温度的90％—。；，。  【     》。  松套法兰为流体！温度的85％； ！ ：  ？      — 法兰的紧固—。件为流体温》度的80《％ —    《 3．1．》3．4 《 外保温管道—的设计温度应—。按第3？．，1．：3．1？款和第3《．1．3．2—款确定当另有计算、！试验或测定的结果】时可取其他温度 】。 ，     】3．1．《3．5  内保温】管道的设计温度应】根据传热计》算或试验确》定  】   3．1．3．！6  对于》非金属材《料衬里的《管道设计温》度应取流体的最【高工作温度当—无，外，隔热层时外层金属的！。设，计温度可《。。。通过传热计算、试】验决定或按第3．1！．3．3《款确：定 — 3．？。1．4 《 设计中《应对以下环境—影响采取《有效：。措施 —     3【．1．4．1  】。管道中的气体—或蒸气被冷却时【。应确定压力》降低值当管内产生】真空时管道》应能承受在》低温下的外部压【力或：采取破坏《真空的预防措施 ！     】3．1．4．—2  管道》组，成件应能承受或【消除因静《态流体受热膨胀而增！加的压力或采取预防！措，施 ？ ，   》  3．《1．4．3  当管！。道温度低于0℃时】应防：止切断？阀，、控制阀、》泄，压装：置，和其他管道组成件】的活：。动部件外《。表面结？冰 3．！1．5 《 管道？应能承受以下的动力！荷，载 —     3．【。1．5？．1  《管道应能承》受外部或内部—条件引起的水力冲】击、液体或固体【的撞击等的冲—击荷载 《 ：   》  3．1．—5．2  位于【室外的地上管—道应：能承受？风，荷载  ！   3．1．【5．3  》在地震区的》管道应能承受地【震引起的水平力并】应符合有关国家【。现行抗震标准的规定！ — ，   3．1．5．！4  管道的布【置和支承设计—应消除？由于冲？击、：压力脉动、机器共】振、风荷载等引起】有害的管道振动的】影响 》     3】．1．？5．5 《 在管道布》置和支？。架设计时应》能承受由于流体的】减压：或排放时所产—生的反作用力—。 ： 3．1．6！  管道《。承受：的静荷？载应包括固》定荷载及活荷载【活荷载应包》括输送流体重力【或，试验用的流》体重力、寒冷地【区的冰、雪重—力及其他活》动，的临：时荷载等固》定荷载应包括管道】组成件、《隔热材料《以及由管道支—承，的其他？。永久性荷载 ！ 3？．1．7  设【计中：应分：析以下热膨胀或【。收缩的影《响  】   3．》1．7．1 — 管道被约束或固定！因热膨？。胀或收缩《而产生？的，。。作用：力和力矩 ！     3．1】．7．2  —管壁上温《度发生？急剧的变化》或由于温度分布【不均匀而产生的【管壁：应力及荷载》 》     3．1】。．7．3  两种不！同材：料所组成的复合或衬！里管道因基层或【复层热膨胀》性能：。。不，同而产生的荷载及】。夹套管因内外管温度！差而：产生的荷载 ！ 3．《1．8？。  设？计中应避免》。管，道，受，压力循环荷载、【温度循？环荷载以及其他循】环交变荷载所引【。起的疲？劳，破坏：。 3．】1．9  管道支架！和连接？设备的位移应作【为计算的条》件包括设备》或支架的热膨—胀、地基下沉、【。潮，水流动、风荷载【等产生的位移 ！ 3．》1．10 》 ，对于焊接、热—处理：、加工？成形：、弯：。曲、低温操作以及】易挥发性流体突然减！压而产生的急冷【作，用等：情况应保《证材料韧性降—低在允许的》。范围内 【 3．1．11 ！ 当流体工作—。温，度低于？－191℃》时在选择管道材【料包括隔热材料时】应按环境《空气会出现冷凝【和氧气浓缩的因素】确定管外覆盖层或采！取相应的措施 】