3 — 设计条件和—设计基准 》。。 《。 3．1】  设计条件 ！ 3．1．！1  管道》设计应根据压力、】温度、流体特性等工！艺条件并《结合环境和各—种荷载等条》件进行 — 3．1—．2  设计压力的！确定应符合》下列规定 —     3！．1．2《．1  一条管【道及其每个组—成，件的设计压力—不应：小于运行中遇—。到的：内压或外压与温度】相偶合时《最，严重条件《下的压力最严重条】件应为强度计算中管！道组成件需要—。最大厚度及最—高公称压力时的【参，数但上述设计压力不！应包括本章中允许】的，非经常性压力变【动值 《     】3．：1．2．2  【下列特殊条件的管】道其设计压力应与】第3．1．2—．1款比较并应【取两者的较大值 】  —  ：     (1)】输送制？冷剂、液化烃类等气！化温度低的流体【的管道设计压力不】应，小于阀被关闭或流体！不流动时在最—高环境温度下气【化所能达《到的最高压力；【    ！     (2)】离心泵出口管—。道的设计压》力不应？小于吸入压力与【扬程相应压》。力之和； 》 》        (！3)没有压力泄【放装置保护或与【压力泄放装置隔离的！管道设计压力不应】低于：流体可达《到，的最大压力 — ？     3【．1．2．3—。  真？空，管道应按受外压设】计当装有安全控制】装置时设计压力应取！1．25倍最大内外！压力：差或0？．1：MPa两者中—的低值；无安全控】制装置时《设，计压力应取0．1】MPa？ ？     3．！1．：2．4  装—有泄压装置的—管道的？设计压？力，。不应小于泄压装置开！启的：压力 【 3：．1．3  —设计温度的确定【应符合下《列规：定， 》     3—．1．？3．1 《 管道中每个组成件！的设计温度应—。不低于？本，规范第3．1．【。2．1款规定的需】要最大厚度》或最高公称压力【相对应？。的温度设计温度【的确定还应包括【。。流体温度、环境温度！、阳光辐射、加【。热或冷却的流体温度！等因素的影响 】     设！计的最低温度—应为：管道组成件的最低工！作温度此温度不【应低于材料》的使：用温度下限常—用材：料的使用温》度，下限应符合本规范附！录A的规定 ！。     —3．1．3．—2 ： ，管道采用伴管—或，夹，套加热？时应以外加》热和管？内，流体温度中较高的】。温度为设《计，温，度  】   3．1—．3．3《  无隔热》层的管道中不同的管！道组成件可具有不同！的设计温度管道【组成件？的设计温《度，应符合以下规定 】 ： ？ ，  ：。     (1)】流体温度低于—65℃？时管道组《成件的设计温度【可与流体温度—相同；？   】      (【2)流体温度—。等于或大于65℃时！除非按传热计算或】试验确定有较低的】平均壁温管》道组成件的设计温】度不应低于》。以下的值 【  《     》  阀？门，、管子、突缘短【节、焊接管件和厚】度与管子相似的其】他管道组成件—为流体温《度的9？5％； ！。    《。。。   ？。 法兰(除松套【法兰外)《包，括在管？件和阀门上》的法兰为流体温度】的9：0％； 】        】 松套法兰》为流体温度的—85％； —。   —  ：   ？ 法兰的紧固件【为流体温度》的80％《 》     3—．1．3．》4  外保温管道】的设计温度应按第3！．1．3．1款和】第3．1．》3．2款确定当另】有计算、试验—或测定的结果—时可取其他温度 】   【  3．1．3．】5，  内保温管道【的设计温度应根【据传热计算或—试验确定 》 ，。  》   3．1．3】．6  对于非金】。属材料？。衬里的管道设计温】度应：取流：体的最高工作温【。度当：无外隔热层》时外层金属》的设计温度可通【过传热计《算，、试验决定》或按：第3．1《。。．3．3款确—定， 3．1！．4  设计中【应对以下环境影响】采取有效措》施 ：     ！3．1．4．—1  管道中的气】体或蒸气被冷—却时应确定》压力降低值当管内产！生真空时管道应【能承受在低温下【的外部压力》或采取破坏》真空的预防措施 ！。 ：    》 3．1．4．2】  管道组成—件应能承受》或消：除因：静态流？体受热？膨胀而增加的—。压力或？采取预防措施 【     ！3．1．《4，．3  当管—。道温度低于》0℃：时应：防止切断阀、控制阀！、泄压？装，置和：其他管道组成—。件的活动部》。件外表面结冰— —。3．1？．5 ？ 管道应能承受【以下的动《力荷载 】     》3．1？．5．1 》 管道应能》承，受外部或内部条件引！起的：水力冲击、液—体或固体《的撞击等的冲击荷】载 》   《  3．1．—。5．2 《 位于室外的地上管！道应能承受风—荷载 【  ：  ： 3．1．5．【3  ？在地震区的管道应能！承，受地震引起的—水平力？并应符合有关—国家现行抗震标准的！规定  ！。   3《．1：。．5：。．4  管道的【。布置和支承设—计，。。应消除由《于冲击、压力脉【动、机器共振、【风荷载等引》。起有害的《管道振动的影—响 ： ，   —  3．1》．5．5《  ：在，管道：布置和支《架设计时《应能承受由于流体】的减压或排放时所】产生：的反作？用力 【 3．1《．6  《管道：承受的静《荷载应？包括固定荷载及活荷！载活荷载应包括【输送流体重力或试验！。用的流体重力—、寒：冷，地区：的冰、雪重力—及，其他活动的临—时荷载等固定—荷载应包括管道组成！。件、隔热材料以【及由管道支承的【其他永久《性荷载 】 3．1．7 【 设计中应分析【。以下热膨胀或收缩】的影响？ —    3．1【．7．？1  管道被约【束或固定因热膨【胀或收缩而产生【的作用？力和：力矩： 》。     3—．1．7．》2 ： 管壁上温》度发生急剧的变化或！由于：。温度分布不均匀而产！生的管壁应力—及荷：载 【  ：  3．1．7．3！  ：两种不同材》料所组成的复合或衬！。里管道因基层—或复层热《膨胀性能不同—而产：。生的荷？载及：夹套：管因：内外管温度》差而产生《的荷载 《 ： 3．1．8 ！ 设计？。中应避免管道受压】力循环？荷载：、温度循《环荷载以及其他循】环交变荷载所引起的！疲劳破坏 》 3．【1，．9：。  管道支架和连】接设备的位》移应作为《计算的条《件包：括设备或支架的【热膨：胀、地基下沉—、潮水流动、风【荷载等产生的位移 ！ 3．【1．10 》 ，对于焊接、热处理、！加工成？形、弯曲、低—温操作以及易—挥发性流体突—然减压而《产生的？急冷作？用等情况《应保：。证材料韧性降低在】允许：的范围内 》 ： 3．1—．11  当流体工！作温度低于－191！℃，时在选择管道材料】包括隔？热材料时《应按环境空气会【出现冷凝和氧气浓】。缩的：因素确定管外覆【盖层或采取相应的措！施 ： ，