？ 3  设计条件】和设计基准 】 ， 3．1！  设计条件— 《 3》．1．1 》 管道设计应根据】压力、温度、流体特！性等工艺《条件并结合环—。境和各？种荷载等条件—进行 】3．1？．2  设计—压力的确定应符【合下列规定 【  》   3．1．【。2，．1  一条管道及！其每个组成件的【设计压力不应—小于运行中遇到的内！压，或外压与温度—相，偶合时最《。严重条件下的压【力最：严，重条：件应为强度计—算中管道组成件需】要最大厚度》及最：高，公称：压力时？的参数但上》述设计压《力，不应包括本章—中允许的非》经常性压力变动值】   】  3．1．2【．2  《下列特殊条件的管】道其设计压力应与】第，3．1．2．1【款比较并应取两者的！。较大值 】       【  (1)》输送制？冷剂：、液化烃类等气化】温度低的流体的管道！设计压力不》应小于？。阀被关闭或》流体不流动时—在最高环境温度【下气化所能达到【的，最高压力《； ？  》       【(2)离心泵—出口管道《的设计压力不—。应小于吸《入压力？与扬程相应压力【之和； 《。 ：      】 ，  (？3)：没有压力泄》。放装置保护或与压】力泄放装置隔离【的管道设计压力【。不应低于流》体可达到的最—大压力 ！    3．1．】2．3  》。真，。空管道应按受外压设！计当装？有安全？控制装置时》设计压力应》。取1．？25倍最大内—外，压力差或0．—1，。MPa两《者中的低《值；无安全控制装】置时设？计压力应《取0．1MPa 】 ， 《 ，   3．1—．2．？4  装有泄压【装置的管道的—设计压力不》应小：。于泄压装《置开启的压力 】 《3．1？．，3  设计温—度的确定《应符合下列规—定  】   ？3．1．3．—1  ？管道中每个组成件】的设计温度应不低于！本规范第3．1．】2，．1款规定的—需要最大厚度或【最高公称压》力，相对应的温度设【计温度的确定—还应包？括流体温度、—环境温度、阳光辐射！、加热或冷却的【流体温度等因素的】影响 ？     ！设计的最低温—度应为管道组成件】。的最低工作温度此】温度不？应，低于材？料，的使用温度下限【常用材料的使用温度！下限应符合本规【范附录A的规定 ！ ：   《 ， 3：．1．3．2  】管道采用伴》管，或夹套加热时应【以，。外加热和管内流体温！度中较高的温度为设！。计温度？  【   3．》1．3．3  无】隔热层的《管道中？不同的管道组成【件，可具有不同的设【计，温度管道《组成件的设》计温度应符》合以下规定》  【     》  (1)流体温度！低于65℃时管道组！成件的设计温度【可与流体温度相【同，； 》 ， ，   ？。  ：   (2)流【体温度等于》或大于65℃时【除非按传热计—算或试验确定有较低！。的平均壁温管道【。组成件的《设计温度不应低于】以下的？值 ？  》       阀门！、管子、突缘短节】、焊接管《件和厚？度与管子相似—的其他管道组成【件为：流体温度的95％；！ 《 ：  ： ， ， ，   法兰(除松套！法兰外)包括在【管件和阀门》上的法？兰为流体《温度的？9，。0％； —       ！  松套《法兰为流《体温度的8》5％； 】     》   ？ 法兰的紧固件【为流体温度的—80％ 》 ：     3．】1．：。3．4  外保温】管道的设《计温度应按第—3．1．3．1【款和：第3．？1．：3．2款确》定当另有计》算、试验或测定的】结果时可取其他温】度 【  ：  3．1．3．】5  内《保温管道的设计温度！。应根据传《热计算或试验确定】 ：  》   3．1．3】．6： ， 对于非《金属材料《。衬里的管《道设计温度应—取流体的最》高工作温度当无外】隔热层？时外层金属的—设计温度可通过【传热计算、试验【决定或按第3．1】．3．3款确定【 》 3．1．4  】设计中应对以下【环境影？响采取？有效措施 ！     》3．1．4．1【。  管？道中的气《体或：蒸气被冷却时—应确定压《力降低值当管内产】生真空时管道应能承！。受在低温《下的外部压力或采取！破坏：真空的预防》措施 ？    】 3：．1．4．2  】管道组成件应能承受！或消除因静态流体受！。热膨胀而《。增加的压《力，或采取预防措—施， 》     》。3．1．4．3  ！当管：道温度低于0℃时应！防止切断阀、—控制阀、《泄压装置《和，其他管道组》成，件的活动部件外表面！结，冰 3．！1．5？  管道应能—承受以？下的动力荷载 】  》  ： 3：。．1．5．》1  管《道应能？。承受外部或》内部：条件引起的水力冲击！、液体或固体的撞】击等的？冲击荷载 》 》    3．1．5！．2 ？ 位于室外的地上管！。道，应能承受风荷载 ！  》 ，  3．1．5．】3  在地震区【的管道应能承受【地震引起的水—。平力并应符合有关】。国，家现行抗《。震标：准，的规定 ！  ：  3．《1．5．4》  管道《的布置和支承设计】应消除由于冲击、压！力，脉，动、机器《共振：、，风荷载等引》起有害的《管，道振动的影响— 《    》 ，3．1．5．5 】 在管道布置和支架！。设计时？应能承？受由于流体的减压】或排放时所产生【的反作？用，力 《 ， 3．1》．6  管道承【。受的静荷《载应包括固》定荷载及活荷—载活荷载应包括输】送流体？重力或试验用—的流体？。重力、寒《冷地区的冰、雪重力！及其他活《动的临时《荷载等固定》。荷载应包括管—道组成件、隔—热材料以《及由管道支承—的其他永久性荷载】 3．1！．7  《设，计中应分析以下热】膨胀或收缩的影响 ！ ，    【 3．1．7—．1  管》道被约束或固定【因热膨胀或收缩【。而产生的作用力和力！矩 《 ， ，     3．1】．7．2《  管壁上温度【。发生急剧的变化或由！于温度分布不均匀】而产生的管壁应力】及荷载 》 ，     3．！1．7．3  两】种不同？材料所组成的复【合或衬里管道因【基层或复层》热膨胀性能不同而产！生的荷载《及夹套管因内—外管温度差而产生】的荷载 — ？3．1．8 — 设计中应避免【管道受压力循环【荷载、温度循—环荷载以及其他循环！交变荷载所引起【的疲：劳破坏 — 3．1．9】  管道支》。架和连接《设备的位移应作为计！算的条件包括设【备或：支架的热膨胀—、地基下沉、—潮水流动、风荷载】等，产生的位移 — 》3．1．10 【。 对：于焊接？、热处理、加工成形！、弯曲、低温操作】以及：易挥发性流体突【然减压而产生—的急：冷作用等情况—应保证材《料韧性降低在允【许的：范围内 【。 3？。。．1．11》  当流体工作温度！低于：－19？1℃时在选择管道】材料包括隔热材料时！应按环境空气会【出现冷凝和氧气浓缩！的因：素确定？管外覆盖层或采取】相应的措施 【