？ 3  设》计条件和设计基准 ！ 【 3．1  设】计条件 【 《3．1．1  【管道设计应根据压】力、温度、流体特】性等工艺条》。件并结？合，环境和？各种荷载等条件【进行 《 ： 3．《1．2  》设计压力的确定应符！合下列规定》 ？ ？    《3．1．2．1【  一条管道—及，其每个组成件的【设计压力《。不应小于运行中遇到！的内压或外压与温】度相偶合时最—严重条件《下的压力《最，严重条件应为—强度：计算中管《。道组成件需要最【大厚：度及最高《公，称压力时的参数【。但上述设计》。压力不？应包括本章》。中允许的非经常性】压力变动值 】  《   3．1．2】．2：  下列特》殊条：。件，的管：道其设计压力应与第！3．1？．2．1款比较【并应取两者》的，较大值 【      【   (1)输送制！冷剂、液化》烃类等气化温度低】。的流体的管道设计压！力不应小于》阀，被关：闭或流体不流动时在！最高：环境温度下气化【所能达到的最—高，。压力；？    ！。 ，    (2)离心！泵出：口管道的设》计，压力不应小于—吸入压？力，与扬程？相应压力之和；【  【       (3！)没有压力泄—放装置保护》或与压力泄》放装：置隔离的管道设【。计压力不应低于流】体可达到的最—。大压力 】   ？  ：3．1．2》．3：  真？空管道应《按受外压《。设，计当装有安全—控制装置《时设计压力应取【1．25《倍最：大内外压力》差，或0．1MPa【两者中的低值；无安！全控制装置》时设计压力应取0．！1MPa —    【 3．？1．2？．4：  装有泄压—装置：的管道？的设计？。压力不应小》于泄：压装置开启的压力 ！ ： 3．》1．3  设计温度！。的确定应符合下列规！定 ：    】 3．1．3．【1  ？管道中每个》组，成件的设计》温度应不低于本规范！第，3．：1．2．1款规【定的需要最大—厚度：或最高公称压力相】对，应，的温：度设计温度》的确定还应包括流】体温：。度、环境温度、【阳光：。辐射、加热或冷【却，。的流：体温度等因素的【影，响 —     》设，计的最低温度应为】管道组成件的—最低工作温度—此，温度：不应：低于：材料的使用温度【下限常？用材料的使》。用温度下限应—符合本规范附—录A的规定 【   —。  3．1．3．】。2  管道采用伴管！。或夹套加热时应【以外加热和管内流】体温度中较》高的温度为设—计温度 【     —3．1？。．3．？3，  无隔热层的管道！中不同的管》道组：成件可具有》不同的？设，计温度管道》组成件的设计温度应！。符合以？下规定 —   》      (【1，)，流体温度《。低于65《℃时管？道，组成件的设计温度】可，与流体温度相同【； 》   《。 ，     (2)流！体温度等《于或大于6》5℃时除非按传热】计，算或试验《确，定有较低的》平均壁温《管道组？成，件的设？计温度不应》低于以下《的值  ！。      — 阀门？、管：子，、突缘？短节、焊《接管：件和厚度与管—子相似的其他管道】组成件为流体—温，度的9？5％； 【       】  法兰(除松【套，法兰外？。)包括在管》件和阀门《上的法兰《为流体温度》的90％；》。 》      —   松套法兰【。为流体温度的85％！；，   】      —法兰的紧固件为流】体，温，度，的8：0％ 】    3．1【．3．4 》 ，外保温管道的设计温！度应按第3．1．3！．1款和《第3：．1．3．2款【确定当另有计算【、试验或测定—的结果时可取—。其他温度 ！    《 3．1．3．5 ！ 内保温管》道的设计温度—应，根据传热计算或试】验，确定 》     【3．1．3．6【  ：对于非金属材—料衬里的管道设【计温度应取流体【的最高工《作温度当《无外隔热层时—外层金属的设计【温度可通过》传热计算、试验决定！或按第3．》1．3？。．3：款确定 《 》。3．1．4  【设计中应对以下环】境影响采取有效措】施， ？     3．！1．：4．1 《 管道中的气体【或蒸气？被冷却时应》。确定：。压力：。降低值当管内产【生真空时管道应能承！受在：低温：下的外部压力—或采取破坏真空的】预防措？施，   】。。  3？．，1．4．2  管道！组成：件，应能承受或》消除因静态流体【受热膨？胀而增加的压力【或采取预防措施 】  —   3．1．4．！3  当管道温【度低于0℃》时应防？止切断阀、控制【。阀，、泄压装置和其【他管：道组成件的活动部】件外表？面结：冰 ： ？ ， 3．？1．5 《 管道应能承受以下！的动力荷《载 【  ：  ：3．1．5．1 】 管道应能承受外】部或：内部条件引起的【水，力冲击？、液体或《固体的撞击》等的冲击荷载 【 《 ，。    3．1．5！．2  位》于室外的地上管【道应：。能承：。。受风荷载 】 ：。    3．1．】5．3  在—地震区的管道应能承！受地震引起的水平力！并应：符合有？关国家？现行抗？震，标准的？规定 —     3．1！．5．4  —管，道的布置和支承设计！应消除由于冲击、压！力脉动、机器共【振、风？荷载等引起有害【的，管道振动的影响 】 ， ：  ？   3．1—．5．5 》 ，在管道布置和支架设！计时：应能承受由于流【体，的减压或《排放时所产生—的反作用力 【 ？ ，3，．1．6《 ， ，管道承？受，。的静荷载应包—括固定？荷载及活荷》。载，。活荷：载应：包括输送流体重【。。力或：试验用的流体重【力、寒冷《地区的冰、》雪重力？及其他活动的—临时：荷载等固《。定荷载？应包：括管：道组成？件、隔热材料以及】由管道支承的其他】永久性荷载 】 3．1．【7  ？设，计中应分析》以下热膨胀或收缩】的影响 — ，    》。。 3．1．》。7．1  管道被约！束或固定因热膨胀或！收缩而产《生的作用《力和力？矩 》    》 3．1．7—．2  管壁—上温度发生急—剧，的变化或由》于温度分布不均匀而！产生的管壁应力及荷！载， —    《。3．：1，．7：．，3  两《种不同材料所组成的！复合或衬里管—道因基层或》复层：热膨胀性能》不同而产生的—荷载及夹套管因内外！管温度差《而产：生，的，荷载 》。 3．1．8】  设计中应避【免管道受压力循环】荷载、温度循环荷】载以及？其，他循：环，交，变荷载所引起—的疲劳破坏》 3．】1．9  》管道支架《。和连接设备的位移应！作为计算的条件包】括设备？或支架的热膨胀【、地基下沉、潮【水流动、风》荷载等产生》的位移 】 3．1．10 】 对：于焊接、热处理、加！。工成形、弯曲、【低，温操作以及易挥发性！流体突？然减压而产生的急】冷作用？。等情况应保证材料】韧性降低在允—许，的范围内《 3．】1，．11  当流体工！作温度？低于－191℃【时在选择管道材料包！括隔热材料时应按环！境空气？。会出：现冷凝和氧气浓缩】的因素确《定管外？覆盖层或采取相【应的措施《 ：