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：7.3 试验辅】。助设计
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？7.：3.1 试验【辅助设计以试验【数据的统《。计评估为依据与概】率设计和分项系数设！。计概：。念相一致《采用试验辅助设【计的结构要达到【。相关设计《状，况采用的可》靠性水？平此：时材料性《能、模型参数—或抗力设计值的【确，定要：符，合下：列基本原则
【
—。。 (1)采用经典！统计方法《或贝叶斯(Baye！s，ian)法推断材】料性：能、模型《参，数或抗力《的设计值先确定【标准值？然后除以《一个分项《系数必要时考虑换算！系数：的，影，响；换算系》数应通过试验—。并结合理论分—析确定理论》分析应包括尺寸效】应、时间《效应、边界条—件、影响材》料性能的环》境条件、工》艺条件？等影响因素
】
，
？ (2)在进行！材料：性，能、模型参数或抗力！设计值评估时要考】虑试睑数据的—离散：性、：与试验数量相关【的统计不《定性和先验的统计知！识
《。
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： ，。 试验结果统计分！。析，时要考虑统计不定性！。的影响？具体统计《方法有两种》
》
《 经典？统计法
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(1！)当性能X服从【正态分布时其—设计值Xd与—。标准值X《k关：系如下
】
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》 式中？ηd转换《系数；？
，
— 《 ？ γm《材料：性能分？项系数根《据材料？通常采用的值和【所考虑的失效模型来！规定当？试验状况与标准设计！状况相差过大以致不！能选定具有足—够置信度《的分项？系，数时则优先采用B】ayesia—n方法
【
【 ？ μx、δx抗】。力样本平均值和【。变异：系数；
【
— 《 kn样本容量】系数取决《于试件数目和—选，定的置信度表5【给，出，。。了分：位值为0《.05置《信度为0.75时】的kn值
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表5— 分位值》为0：.0：5时kn的值
】。
《
《
(2】)当性能X》服从对数《正态：分布时其标准—值为
？
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，
【
先—验分：布，有四个参数m′、】n′：、s′、v′将【特征化的先验资料】与具有？样，本，平均值m和样本标】准差s？的n次？观测：试验结果《组合：起来得？到，X的未知平均值【。和标准差的后验分布！此时参数规定—。如下
《
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，
【(2)先验》分布参数n》′和v′的确定【要符合？下列原则
】
，
【 1)当有效【数据很少则》取n′和《v′为0在这种【情况下？最后结果将》与Ba？yesi《an法相同
】
？ 》 2《)根：据，过去的经验平均值】和标准？差几乎可以取定值则！n′和v《′可以给《。予相对较高的值【。如取：50或更大
【
：。。
？ 3】)在一？般情况下假定只【。有很：少数据或无》先验数据此》时n′＝0这样就有！可能获得较佳的【估计值
—
7.3.2】～7：.3.4 试【验辅助设《计需要符合下列【要求
【
(1)】在，试验进行之前制定试！验方案试验》方案包括试验—目，的、试件的选取和】制作以及试验实施】和评估？。等所有必要的说明
！
【 (？2)为制定试验【方案要预《先进：行定性分《析确定所设计结构或！构件性能的可—能临界区《域和相应极》限状态标志》
，
— (3)—加工合适尺寸和与】实际生产相》同工艺？的试件使试验—能够：再现：所设计？构件：的实际应用》性能根据试验要求】。和，为试验选定》的相关状况进行【组装
【
》(4)试验除记录】该极限状态的—机，制、边界条件—和最终值外还要观】察试验过程》。中，与超出预先考—虑的极限状态有【关的各种现象
】
【 (：5，)试验？需由具有相应资质的！技术：人员和(或)机构】完成
【
》(6)除统》计评：估，试验结果外有关结】构性能的一》般理论和《普遍接受的设计规】则在进行试验设计】时仍然有《效，
！ ，(7)专门试验得出！的结论与试验范围内！结构的性能和—生产工艺有关除非】。。理论分析证明所【得结：论可以推广》到，其他构件类别否则扩！大结论应用》范围需？有新的试验》
！ 尽管？要求试验与》。设计中的实际情况】尽可能相符合—但仍会不可避免地出！现，。各种差异包括—尺寸效应、》时间效？。应、边？界条件、湿度条【件，、工艺条件等当【将试验结果》用于设计时应考【虑这些差异否—则会使设计的结构】或同类？结构的可《靠度不同《试验条件与实际条件！的差：。异可以通《过换算系数处理具体！由理论？分析：和试验结果》判断确定《。
》
《 当设？计以模？型试：验或原？型试：验为基础时原型【试验宜做到与实际结！。构的：几何尺寸、作—用和环境条件等相符！模型试验《包括缩尺模》型和相？似模型一《般应满足《几何相似、力学【相似和材料相—似以保证模型试【验的结果能够—推演到原型结构的】工，。作性能并考》虑试验模型》与实际构《件，的差异试验误差【和试验？结果的统计不定性(！小子样统计方法)】。即按试验结果确定】设计值？时需考虑试验数量】的影响？
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