安全验证
: 7.《2  设计和选用】 ? 7—.2.1  制药】设备应合理设—。。计避免?形成不易清洗的死角!设,备加工必须施以正】。确的:焊接、抛光、钝【化工艺与物》料直接接触的设备】表面应平《整光洁减少微生物在!内壁生成生物膜而】污染药品的风险同时!也有利于《设备:的清洗、消毒和灭菌!内壁表面越》光洁达到同》样清洗和灭菌效果时!所用的时间就越【少,设备应能密》闭、避免敞》口以免混入异物【污染药品同时也可避!。免药品污《染操作环境 ! 7.2.2  !药品质量关系—人的:生命安全设》备、容器与》药品直接接》。。触内表面材料与药】品起:反应、释放的微粒】混入药品《都会影响生产的药品!安全性?与有效性对于—不锈:。。钢材:。料的选用要根—据介质产《。生腐蚀?的情况、材料加【工性能?、药品工艺要求等】因素综合考虑生产】无菌药品《的设备?、容器和工器具应优!先选用含碳量低的优!质不锈钢材料如3】16L不锈钢等【包括注射用水—及纯:蒸汽:系统的?储罐:和管路系《统无菌?药,。品生产?中接触药液、—注射用水《的设备、容器和管】路系统需要蒸汽灭】菌的设备、储罐和】管路:蒸汽加热干燥箱【、带A级单向流保】护的干燥箱等 】 ?   ?  另外随》着新材料、》新工艺的不断发展】有些生物制品(如】抗体:药物的原液制—备、:转运等)采用—一次性系统》技术(?SUT/SUSS】ingle —U,se Tec—hnol《ogy/Singl!e Use —System)【进行生产这种方【式采用事先灭菌【的一次性使》用的塑?料反应器和周转【容器辅以快速—无菌:连接组件《。。所,构成的无菌生—。物,反应系统《可有效降《低,微生物污染风—险避免?大量清洗灭》。菌和验证工作可靠】。性高操作《方便是一种》。理想的生物工程【药物制备新方式当】采用这种技术—时,必须注意《所采:用,一,。次性材料与药—液的兼容性对其【材,料脱落和溶出特性】进,行充分研究》避免对药品质量【产生不利影》响 : 》7.2.3  药品!生产:中使用的发酵罐【、,反应罐等带搅拌【设备如密封》不良会发生润滑【油、冷却剂泄—。漏并混入药品—造成污染的现象因此!必须采用可靠—。的密封方式防止泄】漏造成污染由于【常用的机械密封结构!无法做到《零泄漏所以我国药】品GMP(2010!年修订)第》七十七条提出了“应!当尽可能《使用食用级或级别相!。当的润滑剂”的要】求对于无菌药—。品的配料设备为尽】可,。能降低?药品受?污染风险应首选无】泄漏的磁力搅拌器 ! 7—.2.5  本【条根据我国药品GM!P(2010—年修订)附录1“无!菌药品”第四—十一条的要求—制定药液过滤—。是去除杂《质,提高药物纯度的重要!措施过滤介质—的材:。质选:。择不当将直接影响】药品质量如过—滤介质吸附药—物组分就会降—低药物有《效成分?过滤介质释放—异物则?。会污染药《物从而严重影响药品!的有效性《。和安全?性因此我国》药品GMP(20】1,0年:修订)提出了药液过!滤材料的选用标准同!时由于石棉对人体】的致癌性已得到证实!所以:本条也做出了禁用的!规定: 《 7.《2.7  对于生产!中有热、湿气体或粉!尘产生需要直接排出!室外的制药设备【为防止排放口空气】倒灌至设备内造成污!。染需要设《置防倒灌措施如【初效:和中效?过,滤器等对《于青霉?素等高?致敏性药品的排风】为,防止污染环境排【风,。口,还需设置高》。效过滤器电》。。动单:向,风阀由于其密封性不!太理想?因此不宜将其作【为设备?。出风口的防倒灌装】置 【7.2.《8,  药品生产中【。使用或产《生具有火灾危险的甲!类、乙类物质如固】体制剂采用乙醇作】为溶剂进行》制粒和包衣软胶囊】。采用有机溶》媒进行洗丸等—操作这些场》。。所,。的设备?设计和?选型除?了符合药品生产要】求以外还《需符合现行国—家标准爆炸危险【环境电力装置—设计规范GB 5】0058《中有关爆《炸危险区域》划分的规定如属于压!力,容器的其设备—结构、材料选—择、制造检验、使用!维护等均需符合【国家有关《压力容器监管—的规定 【 , 7:.2.10  【制药设备验》证是对药品生—产和质量控制中所使!用的制药设》备及其系统在—设计、选型、—安装和运行上的正确!性以:及工艺适应》性的:测试和评估证—实该设备《确实能?达到设计要》求和规定的技—术,指标制?药设备的验证分为】。DQ(设《计确认或《。预确认)、IQ(】安装确认)、OQ(!运行确认)、PQ(!性能确认)等阶段为!确认制药设备—在运:行和性能方面—确实有效验》证工作?不是:简,单地重复常规—操作要?考察它在运行中【参数的波动性—、性:能的稳定性、所用仪!表的:可靠性、所》提,。供SOP(标—准操作规《程,)的:适用性?。等为此?在OQ?、PQ阶段需要增】。加一些非常规操【作的检?测项目和《检测手段设备本【。体上要根据需—要设有可供参数【验证的测试孔、测试!位置 — 7.2》。.11  为保证无!菌药品的《质量直?接接触无菌药品【的生:产设备的结构、材料!等必须能《耐,受相应的灭菌条件】不会造成结构变形】材料变性等不良后】果如:。采,用热力灭《菌法则设备应能【耐受高温高压—的作用?如采:用VH?P,灭菌法或《γ射:线灭菌?法则设?备材料本身不能有】。变形或产生》化学反应等后—果 : : 7.2.12!  本条为强—制性条文我国药品生!产法律法规对高【。致敏性、高生物活】性、高毒性》。、,高污染性等特殊药】品,的生产设备和设施有!专,门要求本条即根据我!。国药品G《MP(20》10年修订)—的相关要求制定 】。 ,