5.5.7  污水处理厂设备安装的质量和设备基础的预埋件安装质量息息相关。预留套管的安装好坏对池体结构的防渗影响甚大。预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节，预埋件所处的位置不同，其选用的有效固定方法也不同。预埋件位于现浇混凝土上表面时，平板型预埋件单边最大尺寸小于200mm时，可将预埋件直接绑扎在主筋上，浇筑混凝土过程中需随时观察其位置情况，以便出现问题后及时解决；角钢、扁钢预埋件可直接绑扎在主筋上，当埋件长度大于500mm时，应电焊加固；单边最小尺寸大于300mm的预埋件施工时，除用锚筋固定外，还应电焊加固；单边最小尺寸大于400mm的预埋件应在板面中部开设+550mm的排气孔，单边最小尺寸大于600mm的预埋件宜开设多个排气孔，排气孔位置宜避开锚筋。预埋件位于混凝土侧面时，可钻孔用螺栓(木螺丝)固定。防水套管的止水环应严格按图纸或图集要求施工，预埋管如没有伸出混凝土时，预埋管两头应采用措施防止混凝土流入埋管内，预埋管可采用电焊加固。

5.5.8  重型设备基础和动力设备基础的沉降观测点位一般布置在基础四角、基础形式或埋深改变处以及地质条件变化处两侧。沉降观测的时间，如设计无要求，可在混凝土浇筑完成后、设备安装前、设备安装完毕后、设备水压试验过程中、设备水压试验防水后或单机调试完毕后进行，如遇特殊情况，应增加观测频次。

5.5.9  浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、地脚螺栓、预埋件、预留孔模等，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后方可继续浇筑混凝土。振捣时，应控制好振捣棒的插入位置，振动器与地脚螺栓、预埋件、预留孔模之间保持150mm～200mm的距离，并应对称垂直插入，以免造成地脚螺栓、预埋件、预留孔模的移位或不密实。拆模时，应先拆预埋件周围模板，放松固定装置；轻击预埋件处模板，以防拆除模板时因混凝土强度过低而破坏锚筋与混凝土之间的握裹力。

5.5.10  为了便于灌浆，设备基础灌浆外侧模板至设备底座面外缘的距离不宜小于60mm，当设备底座下不需要全部灌浆，且灌浆层承受设备负荷时，应敷设内模板。灌浆后，要铺设抹布洒水养护，养护时间不小于7d。