6》.4  干熄焦工艺！装备 》 6.4.！1  红焦输—。送系：统的设？计应符合下列—要求 ？ 》    1  红】焦，输送系统《的设备配置应根据干！熄站相对焦炉—的位置、《焦炉的出焦操作周】期，、接焦方式以及单】孔炭化室的》焦炭产量等》确定 ？ 《 ，    2  【采，用湿法熄焦备用时】应采用干湿两用【电机车？ ： 《    3  一】台电机车应牵引两台！焦罐车？焦罐车应设置—一套备品 — ： ：。   ？ 4  《对位装置、横移【牵引：装置、起重机—及装入装置等应实】。现程序控制》、自动？运转 【 6.4.2 【 干熄炉及》供气：装置的设计应符合下！。列要求 ！    1》 ， 干熄炉预存室【应设置放散装置 】     ！2  ？干熄炉环形》气道或？一，。。次，除，尘器：。应设：置空气导入》。装置 》。     3】。  干熄炉顶部应】设置水？封式装焦口 — 》6.4.《3  装入装置的设！计应符合下》列要求 【 ，     1  装！入装置台车的移动与！炉盖的？。开闭应采《用联动方《式 ？ ，     2 ！ 装入装置应设置布！料器 ？ ， 6》.4.4  排出】装置的设计应符合下！列要求 《。   【  1  》应配置可准确调节排！焦量：的密闭、《。。连续式排焦》设备并？应实现程《序控：制、自？动运转 】     》2  多个干熄炉】处于同一《中心线上且共用同】。一运：焦系统时应设置【可互：为备用的两》条带式输送机 【 ，     】3  排出》。装置下的带》式输送机应设置事】故洒：水装置 《 6.【4，.5 ？ 气：体循环系统的设计应！符合下列要求 【     ！1  干熄》炉与一次除尘器之】间、一？次除尘器与》干，熄焦锅炉之间应设置！高，温补偿器 】 ，    《 2  二》次除尘器及循环【气体管路应设—置防爆装置 【    【 3  一次—除尘器顶部应设置】放散：装置 【     4  】干熄炉入《口的循环气体管路应！设置气体冷却器 ！  》   5  —。循环气体管路应设置！补偿器和氮》气，补充装置 》 ？     6 】 风机出口的—循环气体管路应设置！自动调节预》存室压？力的放散《装置 【   ？  7  干熄【炉入口循环气体中一！。氧化碳(《CO)的浓度—应小于或等于6％(！。体积百分比》)；氢气(H—2)的浓度应小于或！等于3％《(体积百分》。比，)  】   8《  循环风机—宜设置速度调节装置！  【   9  循环】风，。机应与锅炉汽—包液位、锅炉—给水泵及主》蒸，汽温度等设置—。联锁 — ：6.4？.6： ， 干熄焦锅炉应符】。合下列要求 】  《   1 》 干：熄焦锅炉的》压力、温度参—数应根据《企业：蒸汽需求的》近、远期规划和【技术经济比较确定 ！ ：    — 2  干熄焦锅】炉宜选用强》制循环与自然循环相！结合的循《环方式每台干—熄焦锅炉应设置2台！强制：循环水泵并应互【为热备？用 ？     】3  在非》严寒地？区宜选用露天干熄焦！锅炉；在寒冷地区】宜选用紧《身封闭的干熄—焦锅：炉 《 ： ，    4  选用！。露，天干熄焦锅炉—时，应，对锅炉本体及—其附属系统和管【道，采取防雨、防冻、防！腐、承受风压—和减少热损失等措】施   ！  ：5，  ：选用紧身封闭的干熄！焦锅炉时应》要，求紧身罩具》有良：好的采光、》。通风和保温阻—燃性能且封闭体【内应：设置必要的检—修通道 》    【 6  选用紧身封！闭的干熄《焦锅炉时炉》。顶应设置检》修用单轨吊车 】 《    7  干】熄焦锅炉易磨损部】位应采取耐》磨措施 【    》。 8：  干熄《焦，锅炉汽包宜设—置停炉？时充氮气保护用【接口 《