6》.4  《干，熄焦工艺装备 【 ， 》 6.4.1 【 红焦输送》系，统的设计《。应符：合下：列要求 【。     1  ！红焦：输，送系统的《。设，备配置应《根据干熄站相对【焦炉的位置》、，焦炉：。。的出焦操作》周期、接《焦方式以及单孔【炭化室？的焦炭产量等—确定 》  《   2  采用湿！法，熄焦备用时》应采用干湿两用电机！车 —    《 3  一台—电机车？应，牵引：两台焦罐车焦罐【车，应设置一套》备品 】    4 — 对位装置、—横移牵引装置—、起重机及装入【。装置等应《实，现程序控制、自【动运转 》 6》.4.2  干熄炉！及供气装置》的设计应符合—下列要求 ！     1 【 干熄炉预存—室应设置放散装【置 》     2【  干？熄，炉环形气道或一次】除尘器应设置空【气，导入装置 】    》 3  干》。熄炉顶部应设—置水封？式装焦？。口 《 ， 6.4.3  ！装入装置的设计【应，符合下列要求— 》 ，  ：  ：1  装入》装置台车的移动与炉！。。盖的开闭应采用【联动方式 —   —  2 《 装入装置》应，设置布料《器 ： 6—.4.4  排出】装置的设计应符合下！列要求 《    】 1  应》配置可准确调节排】焦，量，的密：闭，、连续式排焦设备】。并应实现《。程序控制、自动运转！ 》 ，。    2 —。 多个干熄炉处于同！一中：心线上且共用同【。一运焦系统时应【设置可互为备用的】两条带式输送机 】 《 ，    3  【排出：装置下的带式—输送：机应设置《。事故洒水装置 【 6—.4.5  气【。体循：环，。系统的？设计应符合下列【要求：。 ：   —  1  干—熄炉与一次除尘器】之间、？一，次除尘器与干熄焦】锅，炉之间应设置高【温补偿器 》 ： ？。    2 —。 二次除尘器—及循环气体管路应设！置防爆装《置   ！  ：3  一次除尘【器顶部应设置放散装！置   ！ ， 4  干熄炉入口！的循环？气体管路应设置气体！冷却器？    ！ 5  循环气体】管路应设置补偿器和！氮气补充装置 ！     6】  风机出口的【循环气体管》路应：设置自动调节预存】室压力？的放散装《。置 【 ，   7  干【熄炉入口循》环气体中一》氧化：碳(CO)的—浓度应？小于：或等于6《％，(体积百分比)；氢！气(H2)的浓度】。应小：于或等？于3％(体积—百分比)《    ！。 ，8  循《环，风机宜设置速度调】节装置 》 ：    》 9 ？ ，循环风机应与锅【炉汽包液位、锅【炉给水泵及主—。蒸汽温度等设置联】锁 《 6.4—.6：  干熄《焦锅炉应符合—下列要求 —    【 1  干》熄，焦锅炉的《压力、温度参—。数，应根据企业蒸汽【需求的近《、远：期规划和技术—经济比较《确定 ？ ？     2 】 干：熄焦锅炉宜选用强制！循环与自然循环相结！合的循环方式每台干！熄焦锅？炉应设置2台—强制循？环水：泵并应互《为热备用 —  》   3  在非】严寒地区宜选用露天！干熄焦锅炉》；在寒冷地》。区宜：选用紧身封闭的干】熄焦：锅炉 ？  —  ： 4  选用露【天，干熄焦锅炉》时，应对锅炉本体及【其附属系统和管道】采取防雨、防冻、防！腐，、承受？风压：和减少热损失—。等，措施 —  ？   5《  ：。选用紧？身封闭？的干熄焦锅炉时【应要求紧身罩具【有，良，好的：采，光、通风和保温阻燃！性，能且封闭《体内应设置必—要，。的检：修通道 ！  ：  6  选用【紧身封闭《的干：熄焦锅炉时炉顶应】设置检修《用单：轨吊车？ ？ ？  ：  7  干熄焦锅！炉易磨损《部位应采取耐磨措施！  【   8  干【熄焦锅炉汽》包宜：设置停炉时充氮气保！护用：接口 《