6》.4  《干熄焦工艺装备【 ？ 6.4.！1  红《焦输送系统的设计应！符合下列要求 【 ，     】1  ？红焦输送系》统的设备配置—应根据？干熄站相对焦炉【的位置、焦》炉，。的出焦操《作，。周期、接焦方式以】及单：孔炭化？室的焦？炭产量等《确定 ？    】 2  采用湿法熄！焦备用时应》采用干湿两用电机车！ ？ ：   ？。  3  一台电】机车应牵引两台焦】罐车焦罐车应设置】。一套：备品  ！   4 》 对位装置、横【。移牵引？装置、起《重机及装入装—置等应实现程—序控：。制、自动运转— 6.4！.2 ？ 干熄炉《及供气装置》的设计应符合—下，列要求？    ！ 1  《干，熄，炉预存室应设置【放散装置 —     2！。  ：干熄：炉环：形气道或一次除尘】器应设置空气导【入装：置   ！  ：3，  干熄炉》顶，部应：。设置水封式装焦口 ！ 6.【4.3  装入【装置的设计》应符合下列要求 ！     】1  装入装置台车！的移动与炉盖的开闭！应采用联动方式【   】  2？  装入装置应【设置布料《器 6】.4.4 》 ，排出装置的设计应】符合下列要求 】。。 ？ ，    《1  应《配置可准《确调：节排焦？量的密闭、连续式排！焦，设备并？应实现程序控制、自！动运转 》     2！  多？。个干熄炉处于同【一中心？线上且共用》同一运焦系统时【应设置可互为备【用的两条带式输送机！。 》    《 3  排出装置下！的，带式输？送机应？设置事？。故洒：水装置 【 ， ，6.4.5 — 气体循环系统的】设计应？符合：下，列要求 —  《。   1  干熄】炉与一次《除尘器之间、一次】除尘器与干熄焦锅】炉之间应设置高【温，补偿器 】     2  】二次除尘器及循【环气体？。管路应？。设置防？爆装置 —     3 ！ 一次除尘》器顶：部应设置放散装置 ！。 》。。  ：  4？  干熄炉入口【的循环气体管路【应设：置气体冷《却，器 ？ ， ：     5  循！环，。气体管路应》。设置补？偿，器和氮气补》充装置 》 ？     6  风！机出口的循环—气体管路应设置【。自动：调节：预存室？压力的放散装置【   】  7  干熄【炉入口循《环气体中《一氧化碳(CO)】的浓度应《小于或等于6—％(体积《。百分比？)；氢气(H—2)的？浓度应小于或—等于3％(体积百分！比)  ！。 ，  ：8  循环》风机宜设《置速度调《节装置 ！    9  【循环风机《应与锅炉汽包液位、！锅炉给水泵及—主，蒸汽温度等》设置联锁 — 6.—4.6 《。 ，干熄焦？锅炉应符合》下列要求《  【   1《  ：干熄焦锅炉的—压力、温度参数应】根据企业蒸》汽需：求的近、远期规【划和技术经济比较】确，定 【    2  干熄！焦锅炉宜选用强【制循环与自然循【环相结合的循环方式！。每台干熄焦锅—炉应设置2台强制】循环水？泵并应互为热备用 ！     ！3  在非严寒地区！宜选用露《天干：熄焦：。锅炉；在寒冷地区】宜选用？紧身封闭的干熄焦锅！炉 —  ：   ？4  选《用露天干熄》焦锅：炉时应对锅炉本【。体及其附属系统和】管道采取防》雨、防冻、防腐、】承受风压和减—少热损失等措施 ！   —  5  选用【紧身封闭的干熄焦锅！炉，时应要求紧身罩具】有良好的采光、通】风和保温阻燃性【能且封闭《体内应？设置：必要的检修通道 ！   —  6 《 选用紧身封闭的】干熄焦锅炉时炉顶应！。设置检？修用单轨吊车 】    【 7  干熄焦锅炉！易磨损部位应采取】耐磨：措施  ！   ？8  干熄》焦锅：炉汽包宜《设置：停炉时充氮气保护用！接口 《