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6?.2 工艺及设备!
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6.2【.1 ?。 压缩天然》气供:。应,站的工艺和》设备能力应》与上游管道输送或】车载:气生产、运输等【气源的能力相适应】与采用管道》输送或车载运输向下!游用户?供气需要《的能力和方式相适应!
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6.【2.2 压缩天】然气系统的最高工作!压力:应不大于设计压【力系统中所有的设备!、管:道、:阀门及附件等的【。设计压力均不应【小于系?统设:计,压力:国家标准工业金属】管道设?计规范GB》 50316-20!00(2008年】版,)第:3.:1,.2.4条规定【“装有泄压装置【的,管道:的设计压力不应小】于泄:压装置的开》启压力”;第14】.2.?4条规定“安全阀】的开启压力》(整定?压力)除工艺有特】。殊要求?外为正常最大—工作压力的1.1倍!最低为1.05【倍”本条《要求设计《压力不小于最高工】作压力的《。1.1倍即是—由此而来安》全阀的开启压—力不大于系统—设计压力的要求【是与国内《。。外有关标《准的规定相》一致的
【
6.2》.3 在压缩天然!气储配站及瓶组【。供气站内《停靠的气瓶》车或储气瓶》组具备运输、储存】和供气功能在站内停!留时间较《长气瓶车或》储气瓶组在炎热天】气受日晒或环境温度!影响:将,导致:压缩天然气压力升高!为控制?储存、供气系统【压缩天然气的工【作压:力小:于25.0M—Pa应控制》气瓶车或储气—瓶,组的充装压力—本条规定充装温【度为2?0℃:时充装压力不应【。大于20.0M【。Pa(表压》)能够使《气瓶车或储气瓶组受!日晒或环境影响工作!温度:达到90℃时工作压!力小于25.0MP!。a可以满《足在国内正常—。环境的工作要—求如果出现工—作温度?超过90℃的—极端:异,常情况则应降低【充装压力或采—取降温措施
】
6.》2.:4 : ,本条规?定了储?气井的工艺设计要求!
【 3《 储气井排—污管道排污时—会有震动《因,此要求限位和支撑装!置必须牢固可靠【
【 ?4 设置根部切断!阀,是为了在发生操作】用切断阀故障或储】气井:事故时实现储气【。井自身的《封闭切断以保证运行!安全和控《制事:故,范,围,。进、出气《总管上设置紧急切断!阀可以实现》事故:状,态的远程切断
【
》 5 由于!。储,气井内的压》力高因此排污操【作必须控制好操作阀!的开度避免由—于压差过大》造成危险;多个【储气井的排污—宜设置中间罐缓冲后!再行排放;排放管】口,引至安全地》点是为了避免排放】压力较高造成事故
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》 :6 为了实现【定期对?储气井进行无损检测!要求井口为可—开启的形式井—口规格?可按现行国》家标准石油天—。然,气工业 《 钻井和《采油设备 》 井口装置》和采油树《G,B/T 2251】3的有关规定—执行
【
6.2.5 本!条,规定了压缩天然【气瓶组的《工艺设计要求
【
— : 5 ? 固定式储气瓶组推!荐选用气《瓶的产品标》。准
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【 6 移动式储气!。瓶组:。选用气?瓶的产品标》准,
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—7、8 《 移:动,式储气?瓶组:内气瓶采取减震【、缓冲?措施的要求
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6?.2.6《 本条规》。定了放散装置的工艺!设计要求
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, 1 明确!了需要设《。置集中放散装—置的:情况和要《求,
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— 2 —明确了操作》放,散,、检修放《散,、安全放散等—放散管的设置情【况和设置要求;此】类,情况的放散量不大即!使设置共《用放散管《汇总排放也可不按】。本,。条第1款中的—集中放散装置—对待;但当与本条】第1:款中规定的放散量】较,大的:情况汇总排放时则】应设置集《。中,放散装置
—。
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?6,.2.7《 对天然气和【压缩天然气管—道压力的安》全保:护提出了《要,求
】 1 安【全,阀的开启压力不【应大于管道的最高工!作压力以避免超【压
《
》 3 为便于安!全阀的检《修和:标定要求在安全阀】进口管道《设置:切断阀
《
6.【2.8 《 符合国家对压力】容器设?。。计的要求《还,应符合现行行业标】。准固定式压力—容器:。安,全技术?监察规程T》SG R0004】等,的有关规定》。
《
6.2.—9 ?压缩天?。然气加气站内的加气!柱、压缩天》然气:储,配站内的卸气柱【、压:缩天然气瓶组供气】站内的卸气装置均】。是与压缩天然气瓶车!或移:动式储气瓶组—相连进行压缩天然】气装卸的《重,要工艺?设备且为事故—多发环?节因此必须加强【设置安?全保护设《施
《
?6.2.1》0 固定式压缩】天然气储《气设施的最高工【作压力不应大于25!.0:MPa(表压)与现!。。行国家标准》汽车:加,油加气站设》计与:施工规范GB 50!。156的规定一【致
【6.2.《11 在进站天然!气管:道,上设置切断阀、紧】急切断阀、安全阀是!对事故状态的—保护措?施可以避免事—故扩大切断阀设置】的安全?地点应在事故—。情况下便于》操作能够《快,速切断气源并—应避开?事故多?发区
》
6.2.12! 进站天然—。气含硫量超过规定】值,则,应在进入压》缩机前?进行脱硫可》以,保护压缩机和—保证:生产压缩天然气的含!硫量达到要》。求对于不《进,入压缩机《生产压缩天然气而直!接进入出《。站管道的天》然气其硫化》。氢含量超过城镇【燃气要求《的20mg》/m3时也应—进行脱硫
—
《6.2.1》3 保证》压缩天然气中不【含,有游离水
】
6.2.1【4 本条规定了】压缩机?选型的要求
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3【 选?用型号?相同的压缩机便【于运行管理》和维:。护及检修设置—备用机组《是保证不间》。断供气的措施
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《 4 根据运】行经验多《台并联压《。。缩,机的总排气量为【各单机公称》排气量总和的80】%~85%
—
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6》。.2.16》 本条规定了压】缩机室的工艺设【计要求?
》
1、4】 针对工》艺,。管道施工设计有【时缺少投产置换【。及停产维修时必须】的管口及管件—而作出的规定
【。
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— 5 》规定“压《缩,机宜单排布置”使】机组之间相互干【扰少管理《维修方便通风—也较好但考虑新建】、,扩,建时:压缩机室的》用地条件不尽—相同故规定“—。宜,”
《
6.2.1】7 控制进入【压缩:机天然气《。的含尘量、微—尘直:径是为了保护压缩】机减少对活塞、【缸体等磨损的—。措,施
《
6.2.18! 为保《证压缩机的平—。稳运行应在压—缩,机前设置缓冲罐并保!证天然气在缓冲【。罐内有?足够的停留时—间
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6.2.1—9 ?控制压缩机进口管道!中天然气的》。流,速是保证压缩机平稳!工作、减少振动【的,措施
6!.2.?20 本条规定了!压,缩机的控《制及保护措施受【运行和环境温度的】影响而发生排气温度!大于限定值(冷却水!温度未达到规定【值)时压缩》机应报警并人工【停车操作及管—理人:员应根据实际情【况进行处理
】
》 如果发生各级吸!、排气压力不符合】规,定值、冷却水(【或风冷鼓风机)【压力或温《度不符合规》定值、润滑油的【压力和温《度及油?箱液位?不符:合规定值、电—动机过载《。等情况应《视为紧?。急,情况应报警并自【动停车以便采取紧急!措施:
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6.2.2【。1 压缩》。机停车后应卸载然后!方可启动压缩卸载排!气,量,较多为使卸载—天然气安《全回:收,天然气应通》过缓冲罐《等,处理后再引至进站管!道
《
?6.2.22 本!条规定了《对压缩机《、冷却器、分离【器排出?冷凝液?的处理要《求
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1— , 冷凝液中可—能含有较多的C【3、C4等》。组分若直接排入下水!道会造成危害—应进行分离回收
】
《
2 【 可采用《设,置压:力平衡阀和》止回:阀的:方式避免冷凝液排放!相互影响
】
6.2.24】 本条规定了压】缩,天然气?调压工艺要》求
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】 1 压缩—。天然气压力高手【动,装置节流减压—难以保证出口压【力稳定频繁超—压容易引发事故
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《 2》 为保证调压【系统安全《、稳定运行》保护设备《、管道及《附件必须严》。格控制各级调压器的!出口压力在》出现调压器》出口:压力:异,常,并,达到规定《值(切?断压力值《)时紧?急切断阀《应切断
】
, 《3 在一级—调压器进《口管道上设置快速切!断阀是在事故状态下!快速切断气源—的保护措施其安装】。位置应便于操作
】
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6.2.【。25 《对压差较大、流【量较大的《压缩天然《气调压过《程吸热?量,很大如?果系统运行温度过低!会造成危及设备【、管道、阀门—及附件?的安全事故因此应对!天然气进行加—。热,
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6.2.—。26 液化石【油气与空气的—。混合气又被称为代天!。然气与天然》气具有较好的—互换性?。该特点也决》定了液化石油—。气混气站在》。天然气供应系统【中作为备《。用、调峰、应急气源!。的首选地位本条直接!引用现?行国家标《准,对液化石油气混【。气,站与压缩天然气储配!站、:压缩天然气瓶—组供气站合建站【内液化石油气系【统设计提出了要【求
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