安全验证
6.2 】 工艺及设备 】 6.】2.1  压缩【天然气供应站的工】艺和设备能力应与】上游管道《输送或车载气生产】。、运输?等气源?的能:力相适应与采用管】道输送或车载运【。输向下游用》户供:气需要的能力和【方式相?适应 》 6.2.【2 : 压:缩天然气系统—的最:高,工作压?力应不大于设—计压力系统中—所有的?设备、管道》、阀门及附件等的设!计,压力均不应小于系】统设计压《力国:家标准工业金—。属管道设计》规范:GB 50316】-2000(2【00:8年:版)第3.1.2.!4条规?定“装有泄压装置】的管道?的设计压《力,不应:。小于泄压装》置的开?启压力”;》第14.2》.4条规定》“安:全阀的开启》压力(整定压—力)除工艺》有特殊要求外为【正,常最大工作压—力的1.1倍最【低为1?。.05倍”本条要求!设计压?力不小于最高工【作压力的1.1倍】即是:由此:而,来安全阀的开启【压力不大于系统设计!。压力的要求是与国内!外有关标准的规【定相一致的 】 ?。6.:2.3 《。 在压缩天》然气储?配站及瓶组供气【站内停?靠的气瓶车或储气】瓶组具备运输—、储存和《供气功能《在站内停留时间较】长气瓶车或储—。气瓶组在炎热—天气受日晒》或环境温度》影响将导致》压缩天?然气压力升高为控】制储存、供气系统压!缩天然气的工—作压:。力小于25.0【MPa应《控制气瓶车或—储气瓶组的》充装压力《本条规定充》装温度为2》0℃时充装压力【不应大?于20.0》MPa(表》压)能够使气瓶【车或储气瓶》组,受日晒或环境影响工!作温度?达到90℃时—工作压力小》于,25.0《MPa可以满足【在国内?正常环境《的工作要求如果【出现工?作温度超过》90℃的《极,端异常情况》则应降低《。充装压力或采—取,。降温措施 【 6.2.4 ! ,本条规定了储气【井的工?。艺设计要求 !     3【  储气井》排,污管道排《污时会有震动因此要!求限位和支撑装置必!须牢固?可靠 》     4 ! ,设置根部《切断阀是《为了在发生操作用】切断阀?故障或储《气井事故时实现储气!井自身的封闭切断】以,保证运行安全和控制!。事故范围《进,、出气总管上设置】紧急切断《阀可以实现事故状态!的远程切断》 》   ?。  :5  由于储气井内!的,。压力高因《。此排污操作必须控】制好操?作阀:的开度避《免由于压差》过,大造成危险》;多个储气》井的排?污宜设置中间—罐,缓冲后?再行排放;排—放管口?。引至:安全地点是》为了避?免排放压力较高造成!事故 》   》  6  为了【实现定期对储—气井进行无》损检测?要求井口《为可开启的形式井口!规格可按现》行国家标准石—油天:然气:工业  《钻井和?采油:设备  井口—装置和采油》树GB/T —22513的—有关规定《执行 6!.2.5  本条】规定了压缩天—然气瓶组《的工艺设计要求 】    】 ,5  固定式储气】。瓶组推荐选用气瓶的!。产品标?准 【。    6  移动!式储气瓶组》。选用气瓶的产品【标准 【。 ,  :。  7、8  移动!式,储气瓶?组内气瓶采取—减震、缓冲措施的要!求 《 6.2.【6  本《条规定了放》散装置的工艺设计要!求   !。  1  明—确了需要设置集中放!散装:置的情况和要求【 —  :  2  》明确了操作放散、检!修放散、安》全放散等放散—管的设置情况和设】置要求;《此类情况《的放散?量不大即使设置【共用放散管》汇总排放也可不按】本条第1款中的集中!放散装置对》待;但?当与本条第1款【中规定的放散量较】大的情况汇总—排放时?则应设置集》中,放散:装置 《 : 6.2》.7  《对天然气《和压缩天然气管道】。压力的?安全保护提》出了要求 】     1  !。安全阀的开启压力】不应大于管》道的:最高工作《压力:以避:免超压 】  :   3 》 为便于安全—阀的:检修和标定》要求在安全阀—进口管?道设置切断阀— : 6.2.】8 : 符合国家对压力】容,器设计的要》求还应符合现行行业!标,准固定式压力—。容,器安全?技术监察规程—TSG 《。R,0004等的—有关规定 ! 6.2.9  】压缩天然气加—气站内的加气柱【、压缩天《然气储?配站内的《。卸气柱、压缩天【然气瓶组供气站内的!卸气装置均是与【压缩天然气瓶车【。或移动式储气瓶组相!连进行压缩天然【气,装,卸的重要工艺设【备且为事《故多发?环节因此必须加强设!置安全保护设施【 》 6.2.10  !固定式压《缩天然气储气—设施的最《。高工作压力不应大】于,25.0MPa(】表压)与《现行国家标》准汽车加油》加气站设计与—施工规范GB 【50156的—规定一致 ! 6.2.11 】 在进站天》然气管道上设置切】断阀、紧急切断阀】、安全阀《是对事故状》态的:保护措?施可以避免事—。故扩大切《断阀:设置的安《全地点应在事故【情况下便于操—作能够快速切断气】源并应避开事故【多,发区 ? 6.【2.1?2  进站天然气】含硫量超过规定值】则应在?进,入压缩机前》进,行脱:硫可:以保护压《缩机:和保证生产压缩天然!气的含硫《量达:到要求对于不进入】压缩机生产压缩天然!气而直接进》入,出站:管道的天然气其硫化!氢含量超过城镇【。燃气要求的20mg!/m3?时也应进行脱—硫 — 6.2.1—3,  保证压缩天然】气中不含有游—离水 】6.2.《14 ? 本条规定了压缩机!选型的要求》    ! 3  选用—型号相同的》压缩机便于运—行管理和维护及检】修设置备《用机组是保证不间断!供,气的:措施 】    《4  根据运行经】验,多台并联压缩机的】总排气量为各单【机公称?排气量总和》的80%~85% ! 《 6.2.16  !本条:规定了压缩机室的工!艺设计要求》 —    1》、4  针对工艺】管道施工设计有时缺!少投产?置换及停产》维修时必须》的管口及管件而作】出的规定 》 》    5 — 规定“压缩机宜单!排布:置”使机组之间相互!干扰少管《理维修?方便通风《也较好但考虑新【建、扩建时压缩机室!的用地条件不尽【相同故规定》“宜:” 【6.2.《17 ? ,控制进?入压缩?机天然气的》含尘量、微尘直径是!为了保护压缩机减少!对活塞?。、,缸体等磨损的措施】 ,。 《 6.2.》18  为》保证压缩机的—平稳运行应在压缩机!前设置缓冲罐并保】证天然?气在缓冲《罐内有足够的停留】时间 《 ?。 6.2.》19  控制压缩机!进,口管道?中,天然气的流速是保证!压缩机?平稳工作、减少振】动的措?施 — 6:.,2.:20:  本条规定—了压缩机的》控制及?保护措施受运行和】。环,境温度?的影响?而发生排气温度大于!限定:值(冷?却,水温度未达》到规定值《)时压?。缩机应报《警并人工停车—。操作:。及管理人员应根据实!际情况进行处理【。   】 , 如果发《生各:级吸、排气压—力不符合规定值、】冷却水?(或风?冷鼓风?机)压力或温度【不,符合规定值、润滑】油,的压力和温度及油箱!液位不?符合:规定值、电动机【过,。载等情况应视为紧急!情况应报警并自动停!。车以便?采取紧急措施 ! 6《.2.?21:  压缩机》停,。车,后应卸载然后—方可启动压缩卸【载排气?。量较多为使卸载天】然气安全回收—。天然气应通过缓【冲,罐等处理后再引至】。进站管道 【 6.2.2】2 : 本条规定》了对压缩机、冷却】器、分离《器排:出冷凝液的处理要】求 》     1  !冷凝液中可能含有较!多的C3、C4等】。组分若直接排入下】水道会造成危害【应进行分离》回收 】  :  2  可—采用设置压力平衡】阀,和止:回阀的方式》避免冷凝《。液排放相互影响【 6.2!.24  》本条规定了》压缩天然气调—压工艺?要求  ! ,  1  压缩天然!气压:力高手动装》置节流减压难—以保证出口压力稳】定频繁超压》容易引发事故 【 : ?    2》  :为保证调压系统【安全、稳定运行保护!设备:、,。。管道:及附件必《须严格控《。制各级调压器的出】口压力在出》现调压?器出口压力异常并】达到规定值》。(切断压力》值)时紧急切断【阀应:切断 】    3》。  在一级调—压,器进口管道上—设置:快速切断阀是在事】。故状态下快速切【断气源的保护措施其!安装位置应》便于操作 】 6.2.2【5 : 对压差较大—、,流量较大的》压缩天然气调压过】程吸热量《很大如果系》统运行温《度过低会造成危及】设备、管《。。道、阀门及附件【的安:全事故因此应对天】然气进?行加热 《 : 6《.,2.26  —液化石油气与空【气的混合气又被【称为:。代天然气与》天然气具有较好的】互,换,性该特点也决定【了液化石油》气混气站《在天然气供应系统中!作为备用、调峰【。、,应急气?源的首选地》位本条直接引—用现行?国家标准对液—化石油气《混气站与压缩—天然气储配站—、压缩天然气—。瓶组供气站合建站内!。。液化石油气系统【设计提?出了要求 —