， 7  计算机！控制液压提升系【统 《 — 7.1  —计算机控制液压提】升系统的设计与【配置 《 》 7.1.1—  液压《提升系统应采用计算！机控制设《计应符合下》列规定 】  ： ，  1  重型【结构和设备整体提】升宜用计算机控制】。液，压提升系统(—简称液压提升系统】)液压提升系统【。宜，采用柔性钢绞—线，承重由提升油缸、】泵站、传感检—测及计？算机：控制系统组成— — ，   2《  提？。升油缸宜用穿—芯式油缸内》。置一束钢绞》线承载由《上锚具油缸、—下锚：具，油缸和主油缸三部】分组成锚具》夹片规？格应与钢绞》线的规格相对—应   ！  ：。3  提升泵站【宜，采用比例液压—系统实现多点同步】控制 —     —。4 ： 计算机控制—。系，统宜采用网络—实现信号互连根据】被提升的结构或设备！的控制要求选—择传感器的种类【和精度宜配置长【距离传感器和—荷载：传感器？。应实时测量各—个，提，升点的位移》和荷载信息通过液】压比例？。系统实现位置同【步和：。荷载均？。衡控制 》 7.1.】。2  液压提升系】统的提升《能力设计《应符合下列规定 ！ 《    1  【应根据被提升结构】及附属设《施的重量、》提升吊点布》置的数？量和方位及结构分析！计算的结果确定各吊！点荷载 —     2】  应根据各吊点的！荷载确定液压提【升系统的总体提升能！。力，和各吊点提升能力 ！ 》   ？ 3  各吊点【提升能？。力(指定《吊点液压《提升油缸额定荷载)！不应小于对应吊点】荷载标准值的—1.：。25倍 》     4！  ：总体：提升能？力(所有液压提升】油缸：总额定荷载)不【应小于总提升荷【载标准值的1—。.25倍且》不大于2《.，5，倍 《。 7.1—.，3  多个》提升油缸组合—的，吊点：宜，采用同一型规—格的提升油缸— 《 ：7.1.《4  液《压泵站配置应—满足提升速度和提升！。能力的要求 】 ？7.1.5 — 液压提升》系统的设计功能【应符合？。下列规定 【  《  ： 1  应根据提】升系：统的：控制要求选择位移】与荷载传感器 】 ？     2  应！根据被提升物的控制！目，标设计控《制系统及编制—控制软？件 《    — ，3  对多吊—点的提升系统宜【结合结构《。计算结？果选：择荷载均衡和位置同！步，控制并应《编制控制软》件 【7.1.6》  传感检测及液压！提升系？统应：符，合下列安全要求 】 ：     1 ！ 在控制《系统的顺序控制功】能中应？设置安全自锁、【互锁功能不》应有违反既定逻辑、！既定时序《的机械、《液压和电气》动作 《 ？    《 2  应选用抗干！扰性能好的电气器件！ 《。     —3  控制》系统应有避免—。误触键、碰撞等引致！的误动作的技术措施！应，设置各种检验算【法和：。判断逻辑 【。    — 4  控制系统应！具有实？时在线检测故障的】手，段及与控《制系：统完：全独：立的辅助检测手段 ！     ！。5  控制系统应】具有系统失电、【失控时的《保护措施 —。 ，     6】  控制系》统的供配电》设计：应符合国家》现行有关标》准，的，规定控制系统处于施！工现场的《高位时应设置—可靠的防雷》措施 《