7 —。 计算机控制液【压提升系统 】 ？ ： 7.1  计算！机控制液压》提升：系统的设《计与：配置： 【 7：.1.1《  液？压提升系统应采用计！算机控制设计应【符，合下列规定 ！     1 】 ，重型结构和设—备整体提升宜用【计算机控制液—压提升系统》(简称液压提升系统！)液压提升系统【宜采用柔性钢—绞线承重由提升油】缸、泵站、传感【检测及计算》。机，控制：系统：。组成 ？。 》    2  提升！油缸宜用穿芯式【油缸内置一》束钢绞线承载由【上锚具油缸、下【锚具油？缸和主油《缸三部分《组，。成锚具夹片》规格应与钢》。绞，线，的规格相《对应 《     3！ ， 提升泵站宜采用】比例：液，压系统实现多点同步！控制 《   —  4  计算【机，控制系统宜采—用网络实现信号互连！根，据被：提升的结构》或设备的控制要【求选择传感器—的种类和精度宜配置！。长距离传感器—和荷载传感器应实时！。测量各？。个提升点的》位移和荷载信—息通过液压比—例系：统实：现位置同步》和荷载均衡控制 ！ 7.1.2！  液压提升系统】的提升能力设计应】。符合：下，列规：定  】   1  应【根，。。据，被提升结构及附属】设施的重《。量、提升吊点布【置的数量和方位及结！构分析计算的结果】确定各吊《点，。荷载 】    《2  应根据各吊点！的荷载确定液压提】升系统的总体提升】能力和各吊点提【升能力 》 ？ ，    《3，  ：各吊点提升能—力，(指：定，吊点液？压提升油缸》额定荷？。载)不？应小于对《应吊点荷载标准值】。的，1，。.25倍 》    】 4：  总体《。提升能力(所有【液压提升油缸总额定！。荷载)？不，应小于？总提升？荷载标准《值的1？.25倍《。且不大于2.—5倍 】7.1.3  多个！提，升油：缸组合的吊点宜【采用同一型》规格的提升油—缸 ？。 ， 7.1.【4  ？液压泵站配置—应满足提升速度和】提升能力的要求【 —7.1.5 — 液压提升系统的设！计功能应《符合下列规定 】     1！ ， 应根据《提升系统的控制【要，求选择位移与荷载传！。感器  ！ ，  2  应根据】被提升物的控制【目标设计控制系统】及编制控《制，软件： ，。    】 3  对多吊点】的提升？系统宜结合结—构，。计算结果选择—荷载：均衡和位置同—步控制并应编制【控制软？件 — 7.1.6 【 传感检测及液压】提升系统《应符合下列安全要求！ ，  —   1  在【控制系统《的顺序控《制，功能中应设置安全】自锁、互锁》功能不应有违—反，既，定逻辑、《既定时序的机械、】液压和电气动作 ！ 《    2》  应选用》抗干扰性能好—的电气器件 】。 ， ，     3  】。控制系统应有避免】误触键、《碰撞等引《致，的误动作的技—术措施？应设置各《。种检验？算法和判断逻辑 ！ ：    》 4  控》制系统应具有—实时在线检》测故障的手段—及与控制系统完全独！立的辅助检测手段】。    ！ 5  控制系统】应具：有系统失《电、失控时的保【护措施？  【。 ，  6  控制系统！的供配？电设计应符合国家】现行有关标准的规定！控制系统处于施工】现场的高位时—应设置可靠的—。防雷措施 —