7》  计算机控—制液压提升》系统 — 7.1！  计？算机控制《液压提升系》统的设计与配—置 》。 《7.1？.1  液压—提，升系统应采用计算】机控制设《计应符合下列—规定 《  》   ？。1  重《型结构？和设备整体提升宜】用计算机《控制：液压提升《系统(简称液压提】升系统)液压—提升系统宜采用柔性！钢，绞线承重由提升【油缸、？泵，站、传感检测及计算！机控制系《统组成 》 ，     2】  提升《油缸宜用穿》芯式油缸内》置一束钢绞线承【载由上锚《具油缸、《下锚具？油缸和主油缸三【部分组成锚》。具，夹片规格应与—钢绞线的规格相【对应 ？ ：   》 ， 3：  提升泵站宜采】用比例液压》系，。统实现多点同步【控制  ！   4  —计算机控制系统宜】采用网络实现—信号互连根据被提升！的结构或《设备：的控制要《求选择传感器的种】类和精度《宜配置长距离—。传感器和荷载传【感器应实《时测量各个提—升点的位移和荷载信！息通过液《。压比例系《统实现位置同步和】荷载均衡控制 】 7》.1.？2  液《压提升系《统，的提升能力》设计应符合下列【规定：  【   1  —应根据被提升结【构及附属《设施的重量、提升】吊点布置的》数，量和方位及》结构分析计算的【结果确定《各吊：点荷载？ 》  ： ， ， 2：  应根《。据各吊点的》荷载：确定液压《提升系统《的总体提升能—力和：各吊点提升能力 】 《  ：   3《 ， 各吊点提升能【力(指定吊点液压提！升油缸额定》荷载：)，不应小于对应吊点】荷载标准值的1.】25倍 —     4】  总体提升能力(！所有液压提》升油缸？总额定荷载)—不应小于总提—升荷：载标准值的》1.：25倍？且不：大于：2，.5倍 【 7.1》.3：  多个提升油缸组！合的：吊，点，宜采：用同一型规格的提升！油，缸 7】.，1.4  》液压泵站配置—应满足？提升速度和提升能】力的要？。求 ： ？ 7.1.—5  液压》提，升系统的设计功能应！符合下列规定 ！     【1  应根据提升】系统的？控制要求选择—位移与荷载传—。。感，。器   ！  2 《 应：根据：被提升物的控制目】标设计控制系—统及编制控制—软件 ？    】 3  对多吊点】的提升系统宜—结合：。结构计算结果选择荷！载均衡和位置同步控！制并应编制控制【软件 】7.：1.6  传感检测！及液压提升系统应符！合下列安全》要，求 ？ ：。   《  1？  在控制系统的】顺序控制功》能中应？。设置安全自锁、互】锁功能不应有违反既！定逻辑、既》定时序的机械—、液压和电气动作 ！ 》。 ，   2 》 应选用抗干—扰性：能好的电气器—件 ： ：    — 3  控制—系统应有避免误触】键、碰撞《等引致的误动作的技！术措施应设置各【种检验算法和判断】。逻辑： 《     4 】。 控制系统应具有实！时在：线检测故《障的手？段及与控制系统完】全独立的辅助检测】手段 》     【5  控制系统应】具有系？统失电、失》控时：。的，保护措施 【。 ？  ：  ：6  控制》系，。统的供？配电设计应符合【国家现行有》关标准？的规定控制》系统处于施》工现：场的高位时应设【置可靠的防雷措【。施 ？