。 ， 7  计算】机，控制液压《提升系统 ！ 《 7.1  计【算机控？制，。液压提？升，系统的设计与配置 ！ 7】.，1.1  液—压提升系统应采用】计算机控制设计【应符合下列规定【 — ，   ？1  重型结构和设！备整体提升宜用计算！机控制液《。。。压提升系统(简【。称，液压：提升系统)液压【。提升系统宜采用【柔性钢绞线》承重由？提升油？缸、泵站、传—感检测及《计算机控制系统组成！   】  2  提—升，油缸宜用《穿芯式油缸内—置一束钢绞线承载由！上锚具油缸》、下锚具油缸和主】油缸三部分组成【锚具夹片规格应与】钢绞：线的规？格，相对应 ！    3  提】升泵站宜采用比例】液，压系统实现多点同步！控制 】    《4  计算机控【制系统宜采用—网，络实现信号互连根】据，被提升的《结构或设备的控制要！求，选择传感器》的种：类和精度宜》配，置长距？离传感器和荷—载传：感器应实时测—量各个提升点的【位移和荷载》信息通过液压比例】系，统实现位置》同，。步，和荷载均衡控制 】 7.1】.2  液》压，提升系统的提升能力！设计应符合下列【规定： ？     【1  应根据被提升！结构：及附：属设施的重》量、提？升吊：点，。布置的？数量：和方位及《结构分？。析计算的结果确定各！吊点荷载《 — ，。   2  —。应根据各吊点的【荷载确定液压提升】系统的总体》提升能力和各—。。吊点提？升能力 】     3 【 各：吊点提升能力(【。指，定吊点液《压提升？油缸额定《。荷，载)不应《小于对？应吊点荷载标准【值，的，1.25倍 ！     —4  总体提升【能力(所有液压【提升油缸总额定荷】载，)不应小于》总提升荷载标准【值的1.25倍【且不大于2.—5倍 ？。 ， 7.—1.3  多—个提升油《缸组：合的吊点宜采用同】一型：规格：的，提升油缸《 ？ ： 7.1.4—  液压泵站—。配置应满足》。提升速度和》提升：能力的？要求 》 7.1—.5  液压—。提升：系统：的设计功《能应符合下列规【定 ： 《。    《 1  应根据【提升系？统的：控制要求选择位【移与荷？载传感器 — ：   《  2 《 应根据被提升物的！。控制目标《设计：控制系统及》编，制控：。制软件 ！    3 — ，对多吊？。点的提升《系统宜结《。合结构计算结—果选：。择荷载均《衡和位置同》步控制并应编制控制！软件 — 7.《1.6  传感检】测及液压《提升：系统应？符合：下列：安全要求《 ？     【1  在控制系统】的顺序控制功—能中应设置安—全自：锁、互锁功能不【应有违反既定逻【辑，、，既定时序的机—械、液？压和电气动作 】     】。2  应选用抗【干扰性能好的电气器！件  】   3  控【制系统应有避免【误触键？、，碰撞等引致的误动作！的技术措施应设置各！种检验算法和判断逻！辑 ？     4！  控？。制系统应具有实时】在线检测故障的手】段及与控制系统【完全独立的辅助【检，测手段 】     》5 ： 控制系统应具【有系统失电、失【控时的保护措施【   】  6  》控制系统的供配电设！计应符？合国家现行有关标】准的规定控》制系统处于施工现】场的高位时》应设置可靠的防雷】措施 《