： 7？  计算机控制液压！。提升系统 》 — 7.1—  计算机控制液】压提升系统的—设计与？配置 》 7—.1.1 》 液压提《。升系统？应采：。用计算机《控，。制设计应符合下列规！定  】   1  重【。型结构和设备整【体提升宜用计算机】控制液压提升系统】(简称液《压，提升系？。统)液压提升—系统：宜采用柔性钢—绞线承重由提升【油缸、泵站、传【感检测及计》算机控制系》统组成 》 《    2》  提升油缸宜用穿！芯式油缸内置一【。束钢绞线承载由上】锚具油缸《、下：锚具油？缸和主油缸三部分组！成，锚具夹片规格应【与钢：绞线的规格相对应 ！  —   ？3  提《升泵：。站宜采用比例液压】系统实现多点同【步控制 】   ？  4 《 计算机控制系统宜！采用网络《。实现：信号互连根据被【提升的？结构或设备的—控制要求选择—传感器的《种类和精度宜配置】长距离传感器和【荷载传感《。器，应实时测量各个【提升：点的：位移和荷载》信息通过液》压比例系统》。实现位置同步—和荷载均衡控制 】 7—.1.2 》 液压？提升：系统的提《升能力设计》应符合下列规定【   】  1  》应根：据被提升《结构及附属设施的】重量、提升》吊点布置的数量【和，方位及结构》。分析计？算的结果《确定：各吊点荷《载， ： ？   ？  2  》应根据各吊点的【荷载确定液》压提：升系统？的总体提升能力【和各吊？点提：升能力 — ？    3 — 各吊点《。提，升，能力(指定吊点【。液，压，提升油缸额》定荷：载，)不应小《。。于对应吊点》荷载：标准值的1.—25倍 《 ？   《  4？  总体提升能力(！所有液压提升油缸】总额定荷载)不应小！于总提升荷载标准】值，的1.25》倍且：不大于2.》5，倍 》 7.1.3  ！多个提升《油缸组合的》。吊点宜采用同一型规！格，的提升？油缸 》 ？。。7.1.4  液】。压泵站？配置：应满足提升》速，度和提升能力的要】求 》 7.1.5【  液压提升系统】的设：计功能应符合下列】规定： 《 ，  ：   ？1  应根据—提升系统《的控制要求选择位移！与荷载传感器— 《     2【  ：应根据被提升物的控！制目标设计》控制系统及编制控制！软件 》。 ？    3  对】。多吊点的《提升系？统，宜结合结构计算结】果选择荷载》均衡和位置》同步控制并应—编制控制《软件 《 7.1.6！  传感《检测及液压提升【系统应符合下—列安全要求 — ：    — 1  在控制【系统的顺序控制功能！中应设置安全自锁、！互锁功能不应有违反！既定逻辑、既定时】。序的机？械、液压《和电气？动，作 ？     2！ ， 应：选用抗干《扰性能？好的电气器件 ！ ：   ？  3  控制系统！应有：避免误？触键、碰撞等—引致的误动作的【。。技术措施应》设置各种检验—算法和判断逻辑 ！     4！  控制系统—应具有？实时在？线检测？故障的手段及与【控，制系统？完全独立的辅助检测！手，段 《。     【5  控《制系统应《具有：系统失电、失—控时：的，保护措施《。  【   6《  ：控制系？统的供？配电设计《应符：合，国家现行有关标准的！规定控制系统处于】施工现场的》高位时应设置—可靠的防《雷措施？ ：