安全验证
? 7  计算机控】制液压提升》系统 】 7》.1 ? 计算机控制液压提!升,系统:的设计与《配置 ?。 《。 7.》1.1  液压提】。升系统应采》用计算机控制设计应!符合:下列规定 —     1!  重?型结构和《设,备整:体提升宜用计—算机:控制液?压提升系统(简【称液压提升系统)液!压提升系《统宜:采用柔性《钢绞线承重由提升油!缸、泵站、传感检测!。及,计算机控《。制系:统组成 【     2【  :提升油缸《宜用穿芯式油缸【内置一束钢绞线承】载,由上锚具油缸、【下,锚具油缸和主油缸三!。部分:。组成锚具夹片规【格应与?钢绞线的规》。格相对应 — :     3【  提升泵站宜【采用比例液压系统】实现多点同》步控制 》     】4  计算机控【制系统宜采用网络实!。现信号互连》根据被提升的结【构或设备的控制要】。求选择传感器的种】类和精度宜配置长距!离传感器和荷载传】感,。。器应实时《测量各?个提升点《的位移和荷》载,信息通过液压比例】系统实现位置同步】和,荷,载均衡控制 【 7》.1.?2  液压提升系统!的提升能力》设计:应符:合下列规定》   】  :1  应根据被【提升结构及》附属设施的重量、提!升吊点布置的数量和!方,位,及结构?。。分析计算《。的结果确定各吊点】荷,载 》。 ,     2  】应根据?各,吊点的荷载确定【液压提升系统—的总体提升能—力和各吊点提—升能力 》 :   《  :3  各吊点提【升能力?(指定吊点液压提】升油缸额定》荷载)不《。应小于对应吊点荷载!标准值?的1.2《5倍 》  《   ?4  总《体提升能力(所有】液压提升油缸总【额定荷载)不应小】于总提升荷载标【准,值的1.25倍且】不大于2《.5倍 】 7.1.3  】多个提?升油缸组《合的吊点宜采用同一!型规格?的,提升油缸 》 , 7.1.4!  液?压泵站配置应—满足提升速度—和提升能力的要求 ! 》7.1.5  【液,压提升系统的设计】功能应符合》下列规定 【 :  :   1  —应根据提升系—统的控?制要求选择位移与荷!载传感器 【     2】  应根据被提升】物的控制目标设【计控制系统及编制】控制软件《 ?。 ?    3  对】多吊点的提升系统宜!结合结构《计算结果选择—荷,载均衡和位置同步控!制并应?编,制控制软《件, 7.】1.6  传—感检测及《液压:。提升系统应符—合下列安全要求 !  》。 ,  1  在—控制:系统的顺序控制【。功能中应设置安全自!锁、互锁功》能不:应有违反既定逻【辑、既?。定时序的机械、液压!和电:气动作 》  》   2  —应选用抗干扰性【能好的电气器件【 : ?     3  】控制系统应有避免误!。触,键、碰撞等》引致的误《动作的?技术:措施应设置各—种检验算法和判断】。逻辑  !   4  控制】系统:应具有实时在线检测!故障的手段及与【控制系统完全—独立:的辅助?检测手段 —   —  5  控—制系统应具有—系统失电、失控时】的保护措《施 : 》。    6  控制!系统的供配》电设:计应符合国家现行有!关标准的规定控【制系:统处:于施:工现场的高位—。时,应设置可靠的—防雷措施 —