7  计算！机控制液压提升系统！ ？ — 7.？1  计算机控制】液，压，提升系？统的设计与配置 】 【7.1.1  【液压提升系统应采用！计算机控制》设计应符合下—列规：定 ？  》   1  重型】结构和设《备整体提升宜用【计，算机控制液压—提，。升系统(简》称液压提升系统)】液，压提：升系：统宜采用柔性钢绞线！承重由提升油缸【、泵站、传》感，检测：及计算机控制系统】。组，成 》 ，     2  提！。。升，油缸：宜，用穿芯式油缸内置一！束钢绞线承载由上锚！具油缸、下锚具油缸！和主油缸三部分【组成锚具《夹，片规格应与钢绞线的！规格相？对应 《     】3 ： ，提升泵站宜》采用比例液压系统】实现多点同步控制 ！。    】 ，4  计算机控制】。系，统宜采用网络实现】信号：互连根据被提升【的，结，。构或设备的控制【要求选择《传感器的种类和【。精度宜配置》长距离传感器和荷载！传感器应实时测量】各个提升点的—位移和荷载信息通过！液压：比例系统实》现位置同步和荷【载均衡控制 】 7.1.2】  ：液压提升系统—的提升能《力设计应符》合下列规定 ！     —1  应根据—被提：升结构及附属设施的！重，量、提升吊点布置的！数量：和方：。。位及结构分析—计，算的结果确》定各吊？点，荷载：   】  2  应根【据各吊点的荷载【确定液压提升系【统的：总体提升能力—和各：吊点提升能力 ！     【3  ？各吊点？。提升：能力(指定吊点液压！提，升油缸额定荷载)】不应：小于：对应吊点荷》载标准？值的1.2》5倍 》   》 ， 4：  总体提升能【力(所有液压提升】油缸总额定》荷载)？。不应小于总提升荷载！标准值的《1.25倍且不【大于2.5倍— 《 7.1.3  ！多个提升油缸—组合的吊点宜采【用同一型规格—的提升油缸 ！ 7.《1.：4，  液压泵站配置】应满足提升》速，度和提升能力的要求！。 7.1！.5  液压提升】系统的设计功能应符！合下：列规定 【     1 】 应根据提升—系统：的，控制要求选择—位移与荷《载传感器 》   【  2  应根【据被提升物的—控制目标设计控【制系统及《编制控制软件 ！ ？    3 — 对多吊《点，的，提升系统《宜结合结构计—算结果选择荷—载均衡和位置同步】控制并？应编制？控制软件 【 7.》。1.6  传感【检测及液压提升【系统应符合》下列安全要》求， —    1  【在控制系统的顺序控！制功能中应设置安全！自，锁、互锁功能不应】。有违：反，既，定逻辑、既定时【序的机械、》液压和电《气动作 《  —   2  应选】用抗干？扰性能好的电—气器件 【     —3  控《制系统应有避—免，误触键、碰撞等引致！的误动？作的技术措施应设置！各种检验《算，法和判断《逻辑 【     4  控！制，系，统应具有实》时在线检测故障【的手：段及与？控制系统完全—独立的？辅助检？测，手，段 》   《 ， 5  控制系【统应具有系统失电】、失控？时的保护措施 】 ：  ？ ，  6  控制【系统的供配电设计】应符合国家现—行有关标准的规定控！制系统处于》施工现场的高位时应！设置可靠的防—雷措：施 ？