？ 7  计算机控】制液压提升》系统 】 7》.1 ？ 计算机控制液压提！升，系统：的设计与《配置 ？。 《。 7.》1.1  液压提】。升系统应采》用计算机控制设计应！符合：下列规定 —     1！  重？型结构和《设，备整：体提升宜用计—算机：控制液？压提升系统(简【称液压提升系统)液！压提升系《统宜：采用柔性《钢绞线承重由提升油！缸、泵站、传感检测！。及，计算机控《。制系：统组成 【     2【  ：提升油缸《宜用穿芯式油缸【内置一束钢绞线承】载，由上锚具油缸、【下，锚具油缸和主油缸三！。部分：。组成锚具夹片规【格应与？钢绞线的规》。格相对应 — ：     3【  提升泵站宜【采用比例液压系统】实现多点同》步控制 》     】4  计算机控【制系统宜采用网络实！。现信号互连》根据被提升的结【构或设备的控制要】。求选择传感器的种】类和精度宜配置长距！离传感器和荷载传】感，。。器应实时《测量各？个提升点《的位移和荷》载，信息通过液压比例】系统实现位置同步】和，荷，载均衡控制 【 7》.1.？2  液压提升系统！的提升能力》设计：应符：合下列规定》   】  ：1  应根据被【提升结构及》附属设施的重量、提！升吊点布置的数量和！方，位，及结构？。。分析计算《。的结果确定各吊点】荷，载 》。 ，     2  】应根据？各，吊点的荷载确定【液压提升系统—的总体提升能—力和各吊点提—升能力 》 ：   《  ：3  各吊点提【升能力？(指定吊点液压提】升油缸额定》荷载)不《。应小于对应吊点荷载！标准值？的1.2《5倍 》  《   ？4  总《体提升能力(所有】液压提升油缸总【额定荷载)不应小】于总提升荷载标【准，值的1.25倍且】不大于2《.5倍 】 7.1.3  】多个提？升油缸组《合的吊点宜采用同一！型规格？的，提升油缸 》 ， 7.1.4！  液？压泵站配置应—满足提升速度—和提升能力的要求 ！ 》7.1.5  【液，压提升系统的设计】功能应符合》下列规定 【 ：  ：   1  —应根据提升系—统的控？制要求选择位移与荷！载传感器 【     2】  应根据被提升】物的控制目标设【计控制系统及编制】控制软件《 ？。 ？    3  对】多吊点的提升系统宜！结合结构《计算结果选择—荷，载均衡和位置同步控！制并应？编，制控制软《件， 7.】1.6  传—感检测及《液压：。提升系统应符—合下列安全要求 ！  》。 ，  1  在—控制：系统的顺序控制【。功能中应设置安全自！锁、互锁功》能不：应有违反既定逻【辑、既？。定时序的机械、液压！和电：气动作 》  》   2  —应选用抗干扰性【能好的电气器件【 ： ？     3  】控制系统应有避免误！。触，键、碰撞等》引致的误《动作的？技术：措施应设置各—种检验算法和判断】。逻辑  ！   4  控制】系统：应具有实时在线检测！故障的手段及与【控制系统完全—独立：的辅助？检测手段 —   —  5  控—制系统应具有—系统失电、失控时】的保护措《施 ： 》。    6  控制！系统的供配》电设：计应符合国家现行有！关标准的规定控【制系：统处：于施：工现场的高位—。时，应设置可靠的—防雷措施 —