7 — 计算？机控制液压》提升：系统 — ： ， 7.》1  计算机控【制液压提升系—统的设计与配置 】 《 7.1.1 ！ 液压提升系—统应：采，用计算机控制设计】应符：合下列规《定，   】  1  重型结】构和：设备：。整体提升宜用计【算机：控制液压提升系【统(简称液压提升】系统)液压提升系统！宜采用柔性钢绞线承！重由提升油缸、【泵站、传感检测及计！算机控制系统组成 ！    】 2 ？。 提：升油缸？宜用穿芯式油缸内置！一束钢绞线承载由上！锚具油缸、》下锚具油缸和主油】缸三：部分组成锚具夹片】规，格应与？钢绞线的《规格：相，对应 】    3  提升！。泵站宜采《。用比例液压系统实】现，多点：同步：控制  ！。   ？4  计算机控【制系统宜采用网络】实现信号互连根【。据被提升的》结构或设备的控制要！求选择传感器的【种类和精度宜配置长！距，离传感器和荷—载传感器应实时测量！各个提升《点的：位移：和荷载信息通过液压！。比例系统《实现位置同步和荷载！均衡控？制 【7.1.2》  液压提升系【。。统的提升能力设【计应符合下》列规定 ！    1  应根！据被：提升结构及附属【设施的重量、提升吊！点布置？的数量和方位及结构！分析计算的》结果确定各吊点荷】。载 》     2【  应根据各—吊点的荷《载确定液压提升【系统的？总体提升能力和各吊！点提：升能力 ！    3》 ， 各吊点提升能【力(指定吊点液压提！。升油缸额定荷载)】不应小？于对应吊点》荷载：标准值的1.25】。倍 【    4 — 总体？。提升能力(所有液压！提升油缸总额定荷】载)不应小于—总提升荷《载标准值的1—.25倍且》不大于2.》5倍 【 7.1《.3  多个提升油！缸组合的吊》点宜采用同一—型规：格的提升油缸 ！ 7.1.4 ！ ，液压泵站配置应【满足提升速度和【。提，升能力？的要：。求， 7.1！.5  液压—提升系统的设计【功能应符合下—列规定 —     【1 ： 应根据提升系统】的控制要《求选择位移与—荷载传感《器   ！  2  应—根据被提升》物的控制目标—设计控制《。系统及编《制控：。制软件 》 ，。    — 3：  对多吊点的【提升：。系统宜结合结—构，计算结果选择—荷载均衡和位置【同步控制并应编【制控制软件》 》 7.1.6  传！感检测及液压提【升系统应符合下列】。安全要求 —   —  1  在—控制：系统的顺序控—制功能中应》。设置安全自》锁、：互，锁功能不应有—违，反既定逻辑、既定】时序的机械、液压和！。电气动作 —    【 2  应选—用，抗干扰？性能好的电气器件 ！ 》  ：  ：3 ： 控制系统应有避免！误触键、碰撞—等，引，致的误动作的技术措！施应设置各种—检验算法和判—断逻：辑 ？  》   ？4  控制系统应具！有实时在线检测故障！的手段及《与，控制：系，。统完全独立的辅助】检测手段 ！。     5  】控制系统应具有系】统失电、失控时【的保护措施 ！     6【  控？制系统的供配—电设计应《符，合，国家现行《有关标准《。的规定控制系—统处于施工现场的】高位时应设置可靠的！防雷措？施 ： ，