7 — 计算机控》。制液压提升系统 】 ，。 ？ ： 7.1—  计？算，机控制液压提升系】统的设计与配置 】 7.！1.1  液压【提升系？统应采用计算—机控制设《。。计应符合下列规定 ！ ， ？ ，。   ？ 1  重型—结，构，和设备？整体提升宜用计【算机控？。制液压提升系—统(简？称液压提升系—。统)液压提升系【统，宜采用柔性钢绞【线承重由提升—油缸、泵站》、，传感检测及计算【机，控制系统《组成 ？ ？     2 】 提升油缸》宜用穿芯式油—缸内置一束》钢绞线承载由上锚】。具，油缸、下锚》具油：缸和主油缸三部分】组成锚具夹片规格】应与钢绞线的规【格相对应《 ： ， ？    3》  提升泵站宜【采用比例液压系统】实现：多点同步控》。制 ？     】4 ： 计：算机控制《系统宜采《。用网络实现》信号互连根据被提升！的结构或设备—。的控：制要求？选择传感器》的种类和精度宜【配，置长距离传》。感器和荷《载传感器应实时测】量各个提《升，点的位移和荷载信息！通过液压《比例系？统实现位《置同步和《荷载均衡控制 】 ： 7.《1.2  》。液压提升系统的提】升能力设计应符【合下：列规定 【  ？   1 》 应根据被提—升结构及附属—设施的重《量、提升吊点—布置的数量和方位及！结，构分析计算的结【果，确定各吊点荷载 】 》    2》  应？根，据各吊点的荷载确】定液压提升系统【的总体提升能—力和各吊点提—升，能力  ！   3  各吊】点提升能力(指定吊！。。点液：压提升？油缸额定《。荷载)不应小于对应！吊点荷载《标准值的1.—25倍？。   】。  4？  总体提升能力】(所有？液压提升油缸总额】定荷：载)不应小于总【提升荷载标准—值的：1.25倍》且不大于2.5倍】 ： 7.1.】3  ？多个提升油缸组【合的吊？点，宜，采，用同一型规格的提】升油缸 《 》7.1.4 — 液压泵站配—置应：满足：提升速度《和，提升能力的要求【 7【.1：.5：  液压提》升系统的《设，计功能应《符合下列规定 ！ ：     1 【 应根据提升系统】的，控，制要求选择位移【与荷载传《感器：    ！ 2  《应，根据被？提升物的控》制目：标设计控《制，系，统及编制《控制软件《  【 ， ， 3  对》多吊点的提升系统】宜结合结构计—算结果选择荷载均衡！和位置同《步控：制并应编制》控制软件 【 ？7.：1.6？  传感《检测及液压提升系统！应符合？下列：安全要求 — ：     1 】 ，在控制系《统的顺？序控制功能中应【设置：安全自锁、互锁功】能不：应有违反《既定逻辑、既定【时，序的机？。械、液压和电—气动作 【     2【 ， ，应选用抗干扰性能好！的电气器件》 ： ： ：    3 — 控：。制系统应有避免误触！。键，、碰撞？等，引致的误动作的技】术措施应设》置，各种检验算》法和判断逻》辑 【    4  【控制系统应具有【实时在线检测—故障的手段及与控】制系统完全独立【的辅助检测手段 ！ 《    《5  ？控制系？统应具有系》统失电、失》控时的保护措—施 【 ，   ？。。6  控制系—统的供配电设计应符！合国家现行有关【。标准的规定控制【系统：处于施工现场的高】。位，时应设置可靠—的防：雷措施 》