安全验证
7.2【  计算机控制【液压:提,升系统的安装和调】试, 》 7.2—。.1  液压—提升系统在进场【安装之?前其:元部件必须经检测】合格检测《应按:本规范附录C的【要求形成《检测报告并应保存】所有的检测原始【记,录 — 7.2.2  】液压提升系统在运输!过程中应对》设,备保护运《输到位后应》进,行设备的进场检查】 ? 7.2.【3  ?提升油缸及》钢绞线安装应—符合下列《规定 【   ?  1?  油缸使用前【应,经,过负载试验》并检查?锚具动作以及锚【片的工作《情况; !    《2  油《缸就位后的安装【。位置应达到设计【要求; !    3  【钢,。绞线导向架安装应使!多余钢?绞线距上锚具—1m~2m范—围内保持垂直;【。 《 ,   ?  4  应采用梳!导板理顺钢绞线之后!带钢绞线整体吊【装;:    ! 5  《底锚和油《。。缸钢绞线穿》入后应对钢绞线进行!预,紧 《 :。 7:。。.2.4《  提升泵站安【装应符合下》列规定 】     》1  泵《站在安装之》前应经试验》合格; 《   【  2  安装【。时,应平稳起吊; 【 ?。     3【  泵站《应,有防:雨、散热措》施对:设置在高空的—泵站应有临时—安全设施 】 , ,7.2.5  液压!提升系统《安,装应符合下》列规定? —    1  液压!。提升系?统的配线除弱电【系,统外均?应采用?额定电压不低—于50?。0V的铜芯多—股电:线或电缆; !   《  :2  在易受机【械损伤或《有液压油《滴落部位电》线,或电缆应装于钢【管、线槽或》保,护,罩内; 】     3  强!电与弱电《电缆应?分开敷设; —。 ? ,    《 4  《控,制系统上的配—线应排列整齐导线两!端应:压接相应的接—线,端子并应有明显的】接线编号; — , :     5  !户外使用《的控制箱的防雷装置!应安装正确、牢【固; 】  :。  6  传感【。器安:装前应经过标定 ! 《7.2.6  液】压提:升系统在现场安装后!应,进行系统调试并应符!。。合下:列规定 —   》  1  应检查】所有元部件》的技术?状态; —     【2,  应检查电动【机的转动《方向:;, 《     3  !应,检查液压《。系统换向阀、—比例阀、《截止阀?。的控制作用;— , :  《   4  应【检查钢绞线、锚【具锚具的动作;【 ?  《 ,  5  应检查】锚具状态传》感器 】7.2.7》  液压《提升系统通过—调试后?应进行?空载:试车验证《系统下列技术指标 !     !1  控制》系统操作的方向; !   【  2  各传感器!反馈的信号; !。  《 ,  :3  各安》全保护装置的—动作:。; 《    —。 4  控》制柜等电气设备;】    ! 5  顺序控制】的动:作; ? 《     》6  偏差控—制的动作《 7【.2.8  液压】提升系统完成—空载:试车:后的验收应符合下列!规,定 —     》1 : 液压提升系统【的安装、调试和【空载试车应全部完】成; 【     2  】系统的?电气接线应正确端】子应:固定牢固、接触良好!、标志清晰》性能指标《。应符合现行国家有关!标准的?规定; 】   ?  3  》。系统的所有电气【设备:应合格; 》 , ?    《 4:  系统的》所有安全《保护装置、安全连锁!互锁:功能等应合格;【 , 《     5  】系统的?所有:声光信号装置应【显示正确清晰可靠;! :     6!  系统的技术资】料应齐全《 , ,