7.2【  ：。计算机控制》。液压提升系统—的安：装和调试 【 ： 7.2—.1  《液压提升系统在【进场：安装之前其元—部件必须经检测合】格检测？。应按本规范附录C】的要求？。形成检测报》告并应保存》所有的？检，测原：始记录 》。 7.2【.，。2  ？液压提？升系统在运》输过程中应对设备保！护运输到位后—应进行设《备的进场检查 】 7.2【.3  《。提升油缸及》钢绞线？安装应符合下列【。规定 —    》 1 ？ 油缸使用前应经过！负，载试验并检查锚具】动作以及锚》片的工作情况； ！  》   2  油【缸就位？后的：安装位置应达到设】计要求； ！  ：   3《  钢绞线》导向架安《装应使多余》钢，绞线距？。上锚：具1m？～2m范围内保持垂！直； 《  》   ？4  应《采用：梳导板理顺》钢绞：线之后带钢绞线整】体吊装？； 《     【5 ：。 底锚和油缸—钢绞线？穿入后应对》钢绞线？进行预紧 】 7.2.4 】 提升泵站》安装应？符合下列规》定  】   1《  泵站在安装之前！应经试验合》。格； 【     》2  安装时—应平稳起吊；— ：     3！  泵站应有防雨、！散热措施对设—置在：高空：的泵站应有》临时：安，全，设施 《 《7.2.《5  液《压提：升系统安装》应符合下列规定【 ，  —   1  液压提！升，系统的？配线除弱电系统【外均应采用额—定电压不低于50】0V的铜芯多—股电线或电缆； 】 《     2 【 在易受《机械损伤《或有液？压油滴落部位—电线或电缆应装于】钢管、线《槽或：。。保，护罩：内； 】    3 — 强电与弱电—电缆应分《开敷设； ！。    《 4  控制系统上！的配线应排列—。整齐导？线两端应压》接相应的接线端子】并应有明显的接【线编号； 》    】 5：  户？外使用的控制箱【的防雷装置》应安装？正，确、牢固；》  【   6  —传，感器安装前应经过】标定 》。。 7《.2.6  液【。压提升？。系统在现场》安装后应进行系【统调：试并应符合下列【规定 【  ：   1  应检】查所有元部件的技】术状态； 【 ，     2  ！应检查电《动机的转动方向； ！ ？    》 3  应检查液压！系统换向阀、比【例阀：、截止阀的》控制作用； ！     4【 ， 应检查钢绞线、锚！具锚具的动作； 】   【  ：5  应检查锚具】状态传感器 ！ 7.2》.7  液》压提升系统》通过调试后》应进行空《载试车验证系—统下列技术指标 ！ ，     1 ！ 控制系统操—。作的方？向； 《 ：     2【  各传感》器反馈的信号；【 —    3  各】安全：保护装置《。的动作； 【   》  4 《 控制柜《等电气？设备； 《    】 5  《顺序控制的动作； ！ 《    《 6  偏差控制的！动作： ， 7—.2.？8  液压提升系统！完成：空载试？车后的验《。。收，应符：合下列规《定 《 ？   ？。。 1 ？ 液压提升》系统的安装》、调试和《空载试车应全部完】。成，。； ？  》  ： 2  《系统的电气接线【应正确端子》应固定牢固、接触】良好、标志》清晰性能指标应符合！现行国家有关—标准的规定； ！ ？    3  【系统的所有电—气设备应合格； ！     4！。  系统的所—有安全？保，护装置、安全连锁互！锁功能等应合格； ！。 《   ？  5  系统的】。所有声光信号装置】应显示？正确清晰可靠；【 ：   —  ：6  系统的技术资！料应齐全 —