7.2【  计算机控制【液压：提，升系统的安装和调】试， 》 7.2—。.1  液压—提升系统在进场【安装之？前其：元部件必须经检测】合格检测《应按：本规范附录C的【要求形成《检测报告并应保存】所有的检测原始【记，录 — 7.2.2  】液压提升系统在运输！过程中应对》设，备保护运《输到位后应》进，行设备的进场检查】 ？ 7.2.【3  ？提升油缸及》钢绞线安装应—符合下列《规定 【   ？  1？  油缸使用前【应，经，过负载试验》并检查？锚具动作以及锚【片的工作《情况； ！    《2  油《缸就位后的安装【。位置应达到设计【要求； ！    3  【钢，。绞线导向架安装应使！多余钢？绞线距上锚具—1m～2m范—围内保持垂直；【。 《 ，   ？  4  应采用梳！导板理顺钢绞线之后！带钢绞线整体吊【装；：    ！ 5  《底锚和油《。。缸钢绞线穿》入后应对钢绞线进行！预，紧 《 ：。 7：。。.2.4《  提升泵站安【装应符合下》列规定 】     》1  泵《站在安装之》前应经试验》合格； 《   【  2  安装【。时，应平稳起吊； 【 ？。     3【  泵站《应，有防：雨、散热措》施对：设置在高空的—泵站应有临时—安全设施 】 ， ，7.2.5  液压！提升系统《安，装应符合下》列规定？ —    1  液压！。提升系？统的配线除弱电【系，统外均？应采用？额定电压不低—于50？。0V的铜芯多—股电：线或电缆； ！   《  ：2  在易受机【械损伤或《有液压油《滴落部位电》线，或电缆应装于钢【管、线槽或》保，护，罩内； 】     3  强！电与弱电《电缆应？分开敷设； —。 ？ ，    《 4  《控，制系统上的配—线应排列整齐导线两！端应：压接相应的接—线，端子并应有明显的】接线编号； — ， ：     5  ！户外使用《的控制箱的防雷装置！应安装正确、牢【固； 】  ：。  6  传感【。器安：装前应经过标定 ！ 《7.2.6  液】压提：升系统在现场安装后！应，进行系统调试并应符！。。合下：列规定 —   》  1  应检查】所有元部件》的技术？状态； —     【2，  应检查电动【机的转动《方向：；， 《     3  ！应，检查液压《。系统换向阀、—比例阀、《截止阀？。的控制作用；— ， ：  《   4  应【检查钢绞线、锚【具锚具的动作；【 ？  《 ，  5  应检查】锚具状态传》感器 】7.2.7》  液压《提升系统通过—调试后？应进行？空载：试车验证《系统下列技术指标 ！     ！1  控制》系统操作的方向； ！   【  2  各传感器！反馈的信号； ！。  《 ，  ：3  各安》全保护装置的—动作：。； 《    —。 4  控》制柜等电气设备；】    ！ 5  顺序控制】的动：作； ？ 《     》6  偏差控—制的动作《 7【.2.8  液压】提升系统完成—空载：试车：后的验收应符合下列！规，定 —     》1 ： 液压提升系统【的安装、调试和【空载试车应全部完】成； 【     2  】系统的？电气接线应正确端】子应：固定牢固、接触良好！、标志清晰》性能指标《。应符合现行国家有关！标准的？规定； 】   ？  3  》。系统的所有电气【设备：应合格； 》 ， ？    《 4：  系统的》所有安全《保护装置、安全连锁！互锁：功能等应合格；【 ， 《     5  】系统的？所有：声光信号装置应【显示正确清晰可靠；！ ：     6！  系统的技术资】料应齐全《 ， ，