安全验证
7.—2  计算机控制】液压提升《系统的安装和—调试:。 : ?。 ?。7.2.1》  液?压,提升系统在》进场安装之》前其元部件必—须经检测合》格检测应按本规【范附录C的要求【形成检测报告并应】保,存,所有的检《测原始记录 】 ?7.2.《2  液《压提:升系:统在运输《过程中应对设备【保护运输到位—后应进行设备的进】场检查 《 7.【2.3  提升油缸!及钢绞线《安装:应符:合下列规定 【 :   《  1  油—缸使用前应经过负】载试验并检》查锚具动作以及锚片!的工作情况; 【 》    2  油】缸就位后的安—装位置应达》。。到,设计要求《; —。     3 【 钢绞线导向架安装!应使多余钢》绞线距上锚具1【m,~2m范围内保持】垂直; 】  :   4  应采】用梳导板《理顺钢绞线之—后带钢绞线整体【吊装; — , :    《5  底锚和油缸钢!绞线穿入后应—对钢绞线进行预【紧 》 7.2》.4 ? 提升?泵站安装应符合【下列规定 !   ?  1  》泵站在安装之前应经!试验合格; —  —   2  —。。安装时应平稳起吊】; 【   ? 3  泵站应【有防雨、散热措施对!。设置在高空》的泵站应有临时安】全设施 》 7.—2.5  》液,压提升系统安装应】符合:下列规定《 :   —。  1  》液压提升系统的【配,线除弱电《系统外?均应采用额》定电压不低于50】0V的铜芯多股电】线或电缆; 【 :     2 】 在易受机械—损伤:或有液压油滴落【部位电线或电—缆应装于钢管—、线槽或保护罩【内; 《     3!  强电与弱—。电电缆应分》开,敷设; 【。     —4  控制系统上】的配线应排》。列,整,齐导线两端应压【。接相应的接线—端,子并:应有明显的接线编号!; 《  《   5  户【外使用的控制箱的防!雷,装置应?安装正?确、牢固; !     6 】 传感器《安装前应经过标【定 《 , 7.《。2.:6  液压提升系统!。在现场安装后应进行!系统调试并》应符合下《列规定 《  —   1  应【检查:所有元部件的技【术状态; 》 , ,    — 2  应》检查电动机的—转动方?向; 【   ?。  :3  应检查液【压系统换向阀、比】例阀:、截止阀的控制作】用; 【 ,  : , ,4  应检查钢绞线!、锚具锚具的—动,作; 《。  》 ,  5  应检【查锚具状态》。传感器 【 7.2.7  !液压提升系统通【过调试后《应进行空载试车【验证:系统下列技术指【标 :    】 ,。1  控《制,系统操作的方向; !     !2 : ,各传感器反馈的【信号; 【     —3 : 各安全《保护装置的动—作,;  】   4  控制】柜等电气设备; !    【 5  顺序—。控制的动《作; — :  :  :6 :。 偏差控《制的动作《 》。 7.2.8  液!压提升?。。系统完成《空载试车后》的,验收应符《合下列规定 【 ?   ?  1  液压提升!系统的安装、调试】和空载试车应全【部完成?; ?   —  2  》系统的电气接线应】正确:端子应固定牢固、接!触良好、标志—清晰性能指标应符】合现行国家有—关标准?的规:定; 】    3  【系统的所有电—气设:备应合格; 【 ? ,    4》  :系,统的所有安全—。保护装?置、安?全连锁互锁功能等】应合:格; 】    5 —。 系统的所有声【光信号?装置应显《示正确清晰可靠; !     !6  ?系统的技术资料应】齐全 《