。 7.2  ！计算机控制液压【提，升系统的安装和调试！ 【 ，7.：2.1  液压提升！系统在进场安装之】前其元部《件必须经检》测合格检测应—按本：规范附？录C的要《求形：成检测？报告并应保存所【。有，的检测原始记录【。。 《 7.2.2【  液压提升—系统在运输过程中应！对设备保护运输【到，位后应进行》设备的进场检—。查 》 7.2.3 】 提：升油缸及《钢绞线安装应符合下！列规定 ！ ， ，  1？。  油缸使用—前，应，经过负载试验—。并检查锚具动作以及！锚片的工作情况； ！ ？    》 2  油缸就位后！的安：装位置？应达：到设计要求； 】    【 3  钢绞线【导，。向，架安装应使》多余钢绞线距上【锚具：1m～2m范围【内保持垂《。直； ？。。 ： ？    4》  应采用梳导板】理顺钢绞线之后【带钢绞线整体吊【装； 《     5！  ：底，锚和油缸钢绞—线穿入后应对钢绞线！进行预紧 【 7.2.4】  提升泵站安装应！符合下列规定 【    】 ，1  泵站在—安装之前《应经试验合格；【 ：     】2，。  安装时应平稳】起吊：； 《 ？    3 — 泵站应有》防雨、散热措—施对设置在高空的】泵站应有临时安全设！。施 ： 《 7.？2.5  》液压提升《系统安装《应符合下列规定 】 》。   ？ ，1  液压提升【系统的配线除弱电系！统外：。均应采用额定—电压不低于500】V的铜芯多股—电线或电缆；— ：。  》   2《  在易受机械损】伤或有液压油滴落部！位电线或电》缆应装于钢管、线槽！或保护罩内》； 》     —3  强电与弱电电！缆，应分开敷设； 】    【 4  控制系【统上的？配线应排《列整齐导线两—端应：。压接相应的接线端子！并应有明显的接【线编号； 】     5【  户外使用的控】。制箱：的，防雷：。装置应安装正—。确、：牢固； —。     【6  传感器安装前！应经过标定》 —7.2.6  液】压提升系《统在：现场安装后应进行系！统调试？并应符合《。下列规定 ！ ，    1》  应检查所有【元部：件的：技术状态《； —   ？  ：2  应检查电【动机的转动方—。向； 】  ：  3  应检查】液压系？统换向阀、》。比例阀、截止阀的控！制作用； 】 ，     4—  应检查钢绞线、！锚具锚？具的动作； ！     5  ！应检查？锚具状态传》感器 【 7.2.7 【 液压提《升系统？通过调试后应进【行，空，载试车验证》系统下列《技术指标 】  ？   1 》 控制系统操—作的方？向； 【。  ：   2 》 各传感器反馈的】信号； 》   —  3  各安全】保护装置《的动：作； 《 ，     【4  控《制柜等电气》设备； 《 ？  ？ ，。  5  顺—序控制的动》作；： ？ ：     6— ， 偏：差控制的动作 】 7.2【.8  液压提【升系统？完成：空载试车后的验【收应符合下列规定】    ！。 1 ？ ，液压提升系统的【安装、调试和空载试！车应全部完成； 】 ？ ，     2  】系统的电气接—线应正？确端子应固定—。。牢固、接《。触良好、《标志清晰性》能指标应符合现【行国：家有关标准的规【定；  ！  ： ，3  ？系统的所《有电气设备应合格；！ —    4》。  系统的所有安全！。保护装置、》安全连锁互锁—功能等？应合格； ！ ，   ？ ，5  系统的所【有，。声光信号《装置应显示正—确清：晰可靠； 》 ：     6】  ：系统的技术资料【应齐全 》