4  职业！安全： ？ ？ 4.1 】 ，防火与防爆 【 ： ？ 4.1.1 【。 本条说明如下 ！    【 1  《厂房的防火设—计执行现行国家标准！建筑设？计防火？规范GB 50【01：6的有关《规定本规《范，不另行规《定 ？  》   3  对在生！产、加工、》处理、转运或贮存】过程中出《。现爆：炸性气体环境、【爆炸性粉《尘，环境、火灾危险环境！的危险区域》划分、危险区—域的范围、电—气设备的《选型等做出具体规】定 —  ：   4  局部】排风系统或全面【排风：系统可？有效控制空气中【易燃易爆物》质浓度？减低爆？炸和：火灾危险性 【    【 ，5  事故》通，风是保证安全生产】和生命安全的一项必！要的措？施对：生产：和工艺过《程中可能突然散发】大量有爆炸危—险气体的建筑物【均应：设置：事故通？风有时虽然很—少或没有《使用但不等于—可以不设应以预【防为主？事故通？风机开关应设在【室，内外便？于操作的地点一【旦，发，生，紧急事故时立即投入！使用 《。     】6  在《存在静电引爆危险的！场所：所有属静电导—体的物体必须接地】对金属物体应采【取金属导体与大【地做：导通：性连接对金属—以外：的静电？导，体及亚导体应做间接！接地 4！。.1.2《  应按储存物品的！危险性特性分别或综！合采取通风、调【温、防晒、》防潮、？防水、？防漏、防《静电、？防火花等措施 【 ，     】(，。1)：根据危险品性能分区！、分类、分库贮存】各类危险品不得与】禁忌物？料混：。合贮存 —     【(2)贮存易燃【、易爆化学危险品】的建筑必《须，安装避雷设备 【 》    (3)贮】存，场所应采取通风【和，。温度调节措施—机械通风系统应设有！导除静电的》接地：装置：通，风管道及保温—材料应采用非燃烧】材料：。制作并不宜》穿过防火墙等防火】。分，隔物采？暖热媒？温度不应过》高热水？采暖不宜超过—80℃ 【。     (【4)：遇火：、遇热、遇潮能引】。起燃：烧、爆炸或》发生化学反应产生有！毒气体的化》学危险品不》得在露？天或潮湿、积—。水的建筑《屋内：贮存 《  》   (5》)，受日光照射能—发，生化学反《应引起燃烧、—爆，。炸、分解《。、化合或《能，产生有？毒气体的化学危险】品，应贮存在《。一级建筑物中其包】装应采取避光措【施 ： ？ ：    (6)爆炸！。物品不准与其他类物！品同贮必须单独【隔离限量贮》存还：应，与周围建筑、交通干！道、输电线路—。保持一定安全距离 ！     ！(7)压缩空气【和液化气《体，必须与爆炸物品、氧！化剂、？易燃物品、》。自燃物品、腐蚀性】物品隔离贮存—易，燃，气体不得与助燃【气，体、剧毒气体同【贮，；氧：。气不得与油》脂混合贮存》盛，装，液化气？体的：容器属压力》容器：的必须有压力—表，、安全阀、紧急切】断装置 】    《 (8？)易燃？液体：、遇湿？。易燃物品、易—燃固体？。不得与氧《化，剂，混合贮存具》有还原性的氧—化剂应单独存放【 4.】1.：3  热处》理车间存在易燃【。物质(淬火和回火用！油、有机清洗机、】渗，剂、燃料和》制备可控气氛的【原料)、易爆物【质(熔盐《、，固体渗碳剂》粉尘、渗剂、燃【料和可控气氛、【火焰淬火《用氧：。气，和乙炔气)、炽热】物体(高温工件、】热油、熔《盐)等易引发火灾】和爆炸的危险—因素 《     1！  为了防止油槽火！。灾应配备《必要的灭火装置有条！件时油槽可装—槽盖 【     》3  车间使—用的渗剂、燃料以及！。制备可？控气氛用的煤油、】甲醇、丙酮、天然气！、丙烷、丁》烷、：液化石油气、发生】炉煤气和氢》气等原材料为—易燃易爆物质—其储存容器》应放置于车间外【专用房？间或区域内专用【房间或区域的—设计应根据易燃易爆！物质的特性》对应执行《不同的设计标准相关！。国家现行标准包括】但不限于城镇燃【。气设计规范》GB 50028、！石油库设计规范GB！。。 50074、氧】。气站设计规范—GB 500—30等 】     4 【 加热装置和—。淬火油？。槽的地坑应》彼此隔开以》防淬火油外溢或淬火！油槽破裂时淬火油流！向，。井式炉及烟道而引起！火，灾地坑的壁》面和坑？底应采取有效的【防水渗漏措施并在坑！底，设置：排水坑必要时—应设置自动》排，水装置？同时坑？槽面：应铺设安全盖板 ！   —  ：5  使用液体【或气体燃料的—炉窑或场所》存在可燃气体、液体！蒸汽泄漏外溢的可能！应设置易燃易爆气体！泄漏报警装置—管，路设置放散管—、止回阀、阻—火器、安《全阀、压力报警及】自动切？断，装置可对设备及管】路进行超压保—。护阻止易燃气—体和易燃液体蒸汽】的火焰？蔓延 【   ？  9  气体燃】料和制备气氛通常都！是可燃？气体具有爆炸的危险！常用：的可燃气体》在规定？的燃烧温度下在【空，气，中的浓度不得介于表！1规定？的，范围： 》。。 表：1  可燃气体和空！气，。混合的？爆炸范围和燃烧【温度 《 ： 《 ：     1【0 ： 硝盐着火后—禁，止使用？泡沫灭火《器来灭？火以免发生爆炸【应用干砂灭火— 》 4.1.4  锻！造车间存在易—。燃物质(天然气、】发生炉煤气、柴油)！、易爆物《质(：气体燃料、高压气瓶！。、储气罐)、炽热物！体(热锻件、—。加热炉、热处理炉)！等易引发火》灾和爆炸的》危险因？素锻件热处》理是：锻造车间防》火，防爆设计的重点与热！处理车间要求—基本相同现行国家】标准：锻造生产安》全与环保《通则GB《。 1331》8关于防火防爆的】规定有 【   《  (1)在存放】易燃、易《爆，物质的库房》和存在易燃、易爆】因素的？设，备和作业场地应按】消防规范《的有关要求》配置：足够的消防》设施和消防器—材 —   ？ ， (2)锻》造作业场所和煤气间！必须具有良好的自然！通，风，和机械通风》系统 — ：    (3)重】要的控制室、配电】间贵：重设备和《。仪器：等应备？有，火，灾，自，动报警装置》必要时设《。置自动灭《火，系，统 【4.1.5 — 木工车《间存在易《燃物料？、粉尘及高》温设备应采取防火】、，防爆措？施车间设《施、材料堆放—、加工过程的设计】应采取防止火—灾或：爆燃、？爆炸蔓延至邻近区】域的措施 】     (【。1，)车间设施、—材料堆放、加工过】程的：设，。计应采？取防止火灾》或爆燃、爆》炸蔓延至邻近区域】的措施 【    》 (2)《应在明显并便于取】用处放置消火栓、砂！箱及相应《的灭火器 】 ，     (3)】木材烘干和》木材：定型等？高温设？备应防止热危—险并设有高温危【险警示标识 【 ：   《  (4)应设有】防止引起木屑(【木粉尘)和废—木起火的异》物进：入木料和《木屑(木粉尘)处理！设备中的《措施  ！   (《5)：粉尘收？集系统应采用不可燃！。材料 ？ ？     —(6)具有火灾危险！的，。吸尘装置应配—备自动喷淋系统具】有爆炸危《险的吸尘装置—。宜安：放于户外 】 4.1.6 】 在：涂，装车间喷《漆生产作《业过程油漆中含有】的二甲苯或稀释剂】二甲苯都具有易【燃易爆的特性上【述，物，质如：。果持续受到高温、】明火加热可》燃烧造成火》灾如果烘《干室炉涂料挥发气体！没有及时充》分排空可能》会导：致爆炸、爆燃事故爆！。炸事故往往是伴随着！二次灾害火灾烘干】作业过程中》由于：用天然气加热天然】气一旦发生泄漏遇到！明火、？。热源、静《。电等激发源》可，能，发生火灾甚至爆【。炸事故现行国家【标准“涂装》作，业安：全规程”为》系，列标准共《有12项 —。 ： ，   ？。  涂装作业安【全规程  》涂漆工艺安全—及其通风净化—GB 5614 】 ： ，    》 涂装作业安全规程！  涂漆前》。处理工艺安全及【其通风净《化，GB 769—2 ： 》    涂装作【业安全规《程  静电喷漆【工艺安全《G，。B 12《367 ！   ？ 涂装作业安全规】程  有限》空间：作业安全技》。术要求GB 1【2942 — ：  ？   涂装作业安全！规程 ？ 涂层烘干室安全】技术：规定GB 1444！3 》   《  涂装作业安全】规程  喷漆室安全！技，术规定G《B，。 14444 【 《     》涂装作业《安全规程  —粉末静电喷》涂工艺安全G—B 156》07 》 ：     涂装【作业安全《规程 ？  浸涂工艺—安全G？B 17《750 》 ？。 ，    涂装作业】安全规程  有【机废气净化装置安】全技术规定G—B 20《101 》 ，     涂装！作业安？。全规：程  静《电喷：枪及其辅助装置安】全技术条件GB【 14773 】     涂！装作业安全》。 ， 管理通则G—B 7691 【 《 ， ，   涂装作业【安全规程 》 术语GB／T 1！4，441 《 ？ 4.1.7【  本？条说明如下 ！ ：。    1》  根据建筑设计防！火规范GB 500！1，6的有？关规定建筑中—存，有容易引《起火灾或具有爆炸危！险物：质的：房间所设计》的排风装置应是独立！的系统以《免使其中《。容易引？起火灾或爆炸的物质！窜入其他房》。间防：止造成火灾蔓—延为防止《不同种类和性质【的有害物质混合后引！起燃：烧或爆炸事故如淬】火油槽与高温盐浴】炉产生的气体混【合后有可能》。引起：燃烧盐浴炉》散发的硝酸钾—、硝：。酸钠气体与》水蒸气混合时有可】能引起爆炸 】     2 ！ 防止进排》。风，气流短路消除明火引！起燃烧或爆》。。炸危险 —。 ？    《3  甲《、乙类厂《房有：的存在甲、乙类【液体挥发可燃蒸气】有的在生《产使：用过：。程中会产生可燃气】体在特？定条件下易积聚【而与空气《混，合形成有爆炸危险的！混合气体云团甲、乙！类厂：房内：的空气？如循环使《用尽管可《减，少一定能耗》但火灾危《险性：增大因此《甲、乙类厂》房，应有良好的通风室】内空：气应：及时排出到室外不】应循环？。使用 —     丙类】厂房中？有的存在可燃纤维】(如纺？织厂、亚麻厂—)和粉？尘易造成火灾—的迅速蔓延除及【时，、经：常清：扫外若要循环使【用空气要在通风【机前设滤尘》器，对空气进行净化后】才能循环《使用 —     某些火！。灾危险？性相对较低的场所】正常条件下不具有】火灾爆炸危》险但只？要条件适宜仍可能】。发生灾？难性事故因此规定】空气的含尘》浓度要求《低于含？燃烧或爆《炸危险粉尘》、，纤维的爆炸》下限的？25％此定值的规】定采用了国内外【。有关标准对类似场】所的要？求 《 ，     4  ！防止爆炸危险物【质及火灾通过通风】管道向其他》区域蔓延将爆炸【和火灾？危险控制在一定空】间内： 《 4.1.8  ！易燃：、易爆、助燃介质通！过管道集中》输送不？。仅可提高工作效【率而：且高：压气体集中管理可】以减少安全》隐患的存在输送易】燃、易爆、助燃介质！的管道？应，避免跑冒《滴漏以及雷》击、静电《而产生火灾》及爆炸危险并控制】爆炸危险物质及火】灾，的蔓延 ！4.1.《9  高温风—管宜引燃附》近可燃物通风—。和空气调《节系统的风管—是建筑内部》火灾蔓延的途径【之，一要采取措施防止火！灾穿过防《火墙和？不，。燃烧体防火分隔物等！位置蔓延第1款～】。第6款引自现行【国家标准涂》装作业安全》规程  涂漆工艺】安全及？。其通风净《化GB 561【4，有，燃烧或爆炸危险的】气体：、蒸气和《粉尘的排风》系统根据事故分析】如不设？导除静电接》地装置易形成燃烧】或爆炸事故 】 ？    6 — 有爆炸危险的厂】房、车间发生—事故后？火灾容易通过通风】管道蔓延扩大—到建筑的其他部分因！此其排风管道严禁】穿过防火墙和有爆】炸危险？的车间的隔》墙等防火分》隔物 【 4.1.10【 ， 消防设施》和器材的《配置应根据》场所的？火灾种类《、危：险等级？、灭火？效能和通《用性等因素综—合考虑 》