《4  职《业安全 — 4】.1  防火与防爆！ — 4.1.1  ！本条说明《如下 ？    】 1  厂》房的防火设计执行现！行国家标准建—筑设计防火规范【GB 500—1，6的有关规定本规范！不另行规《。定 —     3  】对在生产《、加：工、处理《、转运？。或贮存过程中出现】爆炸性气体环境、】爆炸性粉尘环境【、火灾危险》环境的危险区域划】。分、危？险区域的范围、【电气设备《的选型等做》出，具，体规定 —     4 ！。 局部排风系统【或，全面排风系统—可有效控制空—气中易燃《易爆物？质浓度减低爆—炸和火灾《危，险性： ， 《    《 5：  事故通风是保证！安全：生，产和生命安》全的一项必要的措施！对生产和工艺过【程，中可能突然散发【大量有爆炸危险【气体的建筑物均应设！置事故通《风有时虽然很—少或没有使用但不等！于可以？不，。设应以预防为主【事故通风机开关应】。设在室内外便—于，操作：的地点一旦发—生紧急事故时立即】投入使用 ！     6 【 在：存在静？电引爆危险的—场所所？有属静电导体—的物体必须》接地对金属物体应】采取金属导》体与大地《做导：。通性连接对金—属以外的静电—导体：及亚导体应做间接接！。地 《 4.1—.，2  应按储存物】品的危？险性：特性：分，别或综合《采取通？风、调温《、防晒、防潮、防】。水、防漏、防静【电、防火花等—措施： 》  ：   (《1)根据危险品【。性能分？区、：分类、分库贮存各类！危险品不得与禁【忌物料混《合贮存 ！    (2)贮】存易燃、易爆化学危！。险品：的建筑必须安装避】雷设备 — ，     (3】)贮存场所应采取通！风和温度调节措【施，机械通？风系统应设有导除静！电，的接地装置》通风管道及保温材】料应采？用，。非燃烧材《料制作并不宜穿【过防火墙等防—火分隔物采暖热媒】。温度不？应过高热水采暖【不宜：超过80℃ ！。   《 ，。 (4)遇火、遇热！、遇潮？能引起燃《烧，、爆炸或《发，生化学反应》产，生有毒气体的化学】危险品不得在露天】或潮湿、积水—的建筑屋《内贮存 《     ！(5)受日》光照射能发生—化学反应《引起燃烧、》爆炸、分解、化合或！能产生有毒气体【的化学危险品应【贮存在一级建筑物中！其，包，装，。应采取避光措施 】。 《 ，    (6)【爆炸物品不》准与其他类》。物品同贮《必须单独隔》离限量贮存还—应与周围《建筑、交《通干：道、输电线路—保持一定安全距离】 》     (7)】压缩空气和液化气体！必须与？爆炸物品、》氧化剂、《易，燃物品、自》燃物品、腐》蚀性物品隔》离贮存易《燃气体不《得与：助燃气体、剧毒气体！同，贮；：。氧气不？得与：油脂混合《贮存盛装液化气【体的容器属压—。力，容器的必须有压力】表、安？全阀、紧急》。切断装置 ！。。     (—8，)易燃液体、遇湿易！燃物品？、易燃？固，体不得与氧化剂【混合贮存《具有还原《性的氧化剂应单独】存放 】4.1.3 — 热：。处，理车间存在易燃【物质(淬《火和回？火用油、《有机清？。。洗，。机、渗剂、燃料和】制备可控气氛的【原料)、易爆物质】(熔盐、固》体渗：碳剂粉尘、渗剂、燃！料，和可控气氛、—火焰淬火《用氧气和《乙炔气)、炽热物】体(高？温工件？、热油、熔》盐)等易引发火灾】。和爆炸？的危险因素 ！     1 】 为了防止》油槽火灾应配备必】。要的灭火装置有条】。件时油槽可装槽【盖 》。     —3  车间》使用的渗剂、—。燃料以及制备—可控气氛用的煤油、！甲醇、丙酮、天然】气、丙烷、》丁烷、液化》石油气？、，发生：炉煤气和氢》气等原材料为易【燃易：爆，物质其储存容器【应，放置于车间外专【用房间或《区域内专用房间或】区域的设《计应根？。。据易：燃易爆物质》的特：性对应执行不同的】设计标准相关国家现！行标准包括但不【限于城镇燃气设【计规范GB —50028、石油】库设计规范》G，B 50074、】氧气站设《计规：范GB？ 5003》。0等：  【 ，  4  加热【装置：和淬火油槽的地坑】应彼此隔开以—防淬火油外溢或淬】火，油槽破裂时淬火油流！向井式炉及烟道而引！起，火灾：地，坑，的壁面和坑》底应采取有效的防水！渗漏措？施并在坑《底设置排水》坑必要时应设—置自动排水装—置同时坑槽》面应铺设《安全盖板 》  — ， ， 5 ？ 使：用液体或气体燃料的！炉窑或？场所存在可燃气体】、液体蒸汽泄漏【外溢：的可能应设置—易燃易爆气体泄漏报！警装置？管路设置放散管、止！回阀、阻火器、【安全阀、压》。力报警及自动切【断装置可对设备及】管路进行超压保护】阻止易燃《气体和易燃》液体蒸？汽的火焰蔓延 ！ ：     》9  气体燃料和】制备气氛通常都是可！燃气体具有爆炸的危！险常用的《可燃气体在规—定，的燃烧温度下在【空，气中的浓度》不得介于表1—规定的范围》 《 表1  可燃】气体和空气混合的爆！炸范围和燃》烧温度？ 》   ！  10《  硝盐着火—后禁止使用》泡沫灭火《器来灭火以免—发生爆炸应用干砂灭！火 — 4.1.4  】锻造车间存在易【燃物质(天然—气，、，发生炉煤气、柴油】)，、，易爆物质(气—。体燃料、《高压气瓶、储气罐】)、炽？热物体(热锻—件、加热《炉，、热：处理炉？。。)等易引发》火灾和爆炸的危险因！素锻件热处理是锻】造车：间，。防火防爆《设计的重点》与热处理车》。间要求基《本相：同现行国家标准锻造！生产安全与环保通】则GB 133【18关于《防，火防爆的规定有 ！ 《    (1)在】存放易？燃、易？爆，物质的库房和存在易！燃，、易爆因《素，的设备？和作业场地应按消防！规范的有《关要求？配，置足够的消防—设施和消防器材 ！。     (！2)锻造作业场所】和煤气？。间，必须具有《良好的自然通—风和机械通》风系统 —    — ，(3)重要的控制】室、配电间》贵重设备和仪器等】。。应备：有火灾自动报警装】置必：要时设置自动灭【火系：统 【4.1.5  木工！。车间存在易燃—物料、粉尘及高温】。设备应采取》。防火、防爆措施【车间设？施、材料堆放—。、加工过程的设【计应采取防止火【灾或爆燃、》爆炸蔓延至邻近【区域的措施 ！  ？   ？(1)车间设施【、材料堆放、加【工过程的设》计应采？。取防止火灾或—爆燃、爆炸蔓—延至邻近《区域的措施 ！  ？。  ： (2？)，应在明显并便于取】用，处放置消火栓、砂箱！及相应？的灭火器《 ： ？ ，    《(3)木材烘干和木！材定型？等高温设《备应防止热危险并】设有高温危险警【。示标识 《 ？ ：    (》4)应设有防止引】起木屑(木粉尘)和！废木起火《的异：物进入木料》。。和，木屑(木粉尘—)处理设备中—的措施 —    —。 (：5)粉尘收集系统】应采用不可燃材料 ！  —   (6)—具有火？灾危险的吸》。尘装置应配备自动喷！淋系统具有爆—炸危险？的吸尘装置宜—。安放于户外》 4【.1.6  在涂装！车间喷？漆生产作《。业过程油漆中含【有的二甲苯或—稀释剂二甲》苯都：具有易燃《易爆的特性上述物质！如果持？续受到？高温、？明，火加热可燃烧造【成火灾如《果烘干室炉涂料挥】发气：体没：有及：时充分排空可能会导！致爆炸、爆燃事故】爆炸事故《往往是伴随着二次】。灾害火灾烘干作【业过程中《由于用天然气加热】天然气？。一旦发生泄漏—遇到明火、》热源、静《电等：激，发源：可，能发生火灾甚—至爆炸事故现行国】家标准？“涂装作业安全【规程”为系列—标准共有《12项 — ：。 ，    涂装作业安！全规：程，  涂漆《工艺安？全及其通风净化【GB ？5614 】 ，     涂装作业！安全规程 》。。 ，涂漆前处理工—艺安全及其通风净】化GB？ 76？92 】    涂装作业安！全，规程  静电喷漆工！艺安全GB》 12？3，67 ？    】 涂装作《业安全？规程 ？ 有限空间作业【安全技术要求—。GB 12》942 》   — ， 涂装作业安—全规：程  涂层烘干室】。安全技术《。规定G？B 144》43 —     涂装】作，业，安全规程  喷【漆，室安全？技术规定《。GB 14444 ！     ！涂装作业安全—规程  粉末静电】喷涂工？艺安全GB 156！07 】    涂装作业】安全规程 》  浸涂工艺安【全，GB 17750 ！     ！涂装作业《安全规程  —有机废气净化装置安！全技术规定GB【 20101 【。。    】 涂装作业安全【规程  静电喷枪及！其辅：助装置安全技术【条件GB 》1477《3 —   ？  涂装作》业安：全  管《理，通则GB 7691！ 》     》。涂装作？业安：全规：程  术语GB／T！ ，14441 ！ ：4.：1.7  本—条说明如下 — 《     》1，。  根？据建：筑设计防《火规：范G：。B 50《。016的有关规【定建筑中存》有容：易引起火灾》或具有爆炸危险物质！的房间所设》计的排风装置—应是独立的系统【。以免使其中容易引】。起火灾或爆炸的物】质窜入？其他房间《防止造成火灾蔓【。延为防止不同—种类和性质的有害】物质混合后引—。起，燃烧或爆炸事故如】。。淬，火油槽与高》温盐浴炉产生的气】体，混合后有可能引【起燃烧盐浴炉—散发的？硝酸钾、硝》酸钠气体与水—蒸气混？合时有可《能引起爆炸 【   —  2  防—止进排风气流短路消！除明火引起燃—烧或爆炸危》险  】   3 》 甲、乙类》厂房有的存》在甲、？乙类液体挥发可【燃蒸气有的在生产使！用过程中会》产生可？燃气体在特定—条件下易《积聚而？与空气混《合形成有爆炸危险的！混合气体云团甲、乙！类厂房内《的，空气如循《环使用尽《管可减少一定能【耗但火灾《危险性增大因此甲、！乙类厂房《应有良好的》通风室内《空气：。应及时排出到室外不！。应循环使《。用  】。   丙《类厂：房中有？的存在可燃》纤维(如纺》织厂、亚麻厂)和】粉尘易造成火灾【的迅速蔓延除及时、！经常清扫外若—要循环使《。用空气要在通风机前！设，滤尘：器对空？气进行净化》后才能？循环使用 》 ，  》   某些火灾危险！。性相对较低的场所】正，。。。常条件下不具有【火灾爆炸危险但只要！条件适宜《仍可能发生灾难性事！故因此规定》空气的含尘》浓度要？求低于含燃烧或爆炸！危险粉尘、纤—维的爆炸下》限的25％此定值】的规定采用》了国内外有》关标准对类似—场所的要求 】     4】  防止爆》炸危险物《质及火灾通过—通风管？。道向其他区域—蔓延将？爆炸和火灾危—险控制在一定空间】内 4】.1.？。8  易《燃、易爆《、助：燃介质通过》管道集中输》送不仅可提高工作】。效率而且高压气体集！中，管理可以减》少安全隐《患的存？在输送易燃、易【爆、：助燃介质的管道【。应避免跑《冒滴漏以及雷击、静！电而产生火》灾及爆炸危险并控】。制爆：炸危险？物质及火灾的—蔓延 ？ 4.【1.9  高温风管！宜，引燃附近可燃—物通风和空气调节】。系统的风管是建【筑，内部：火灾蔓延的》途，径之一？要采取？。措施防止火灾穿【过防火墙和不—燃烧体防火分隔物等！位置蔓延第1—款～第6款引自现行！国家标准涂装作业安！全规：程  涂漆》工艺安全及其通风】净化GB 561】4有燃？烧，或爆炸危险的气体】、蒸：气和粉尘的》。排风：。系统根据事》故，分析如不设导除静】电接地装置易形成】燃烧或爆炸事故 ！ ？   ？  6 《 有爆炸危险的【厂，房、车间《发生事故后火灾【容易通过通》风管道蔓延扩—大，到建筑的其他部分因！此其排风管道严禁】穿过：防，火墙和有爆》炸危险？的车间的隔墙等【防，火，分，隔物： ： 4.—1.：10  《消防设施和器—材的：配置应？根，据场所的火灾种【类，、危：险等级、灭火效能】和通用性等因—素综合考虑》 ：