4 — 职业安全》 《 4.】1 ： 防火与防爆 】 4【.1.1  本【条说明如下》 ？。     1】  厂房的防火设】计执行现行》国家：标准建？筑设计防火》规范GB 50【016的有关规【定本规范不另行规】定 》   《  3？  对在生产—、加工？、处：理、转运或》。。贮存过程中出现爆】炸性气体《环境、爆炸性粉尘环！境、火灾危险—环境的危险区域【划分：、危险区域的范围、！电气设备的》选型等做出具体规定！ ？ ，     —4  局部排—风系统或全面排风】。系统可有效控—制空气？中易燃易爆物质浓度！减低：爆炸和火灾危险【性 ？ 《    5  事故！通风：是保证安全生产【和，生，命安：全的一项必要的措】施对生产《。和工：艺过程中可能突【然散发大量有爆【炸危险气体的—建筑物均应设置事故！。通风：有，时虽：然很：少或没有使用但不】等于可以不设—应以预防《为主事故通风—机开：关应设在室内外便】于操作的地点—一旦发？生紧急事故时立即投！。入使：用 ？ ：     —6  在《存在静电引》爆危险的场所所【有属静电导体的物】体必须接地对—金，属物体应采取金【属导体与大地—做导通性连》接对金？属以外的静电导体】及亚导体应做间接】接地 】4.：1，.2  应按—。储存物品的危险性】特性分别或综合采取！通风、调温》、防晒、防》潮、防水、防漏、】防静电、《防火花等措》施 》 ：    (》1)根据危险品性能！分区、分类、分库】贮存各？类危险品不得与【禁忌物料混合贮存 ！ 》。  ：  (？2)：贮存易？燃、易爆化》学，危险品的建》筑，必，须，安装避雷设备 【 ？     (3)！贮存场所《应，采取通？风和温度调节措施机！械通风系《统应设？有导除静电的接【地，装置通风管》。道及：保温：材料应？采用非燃烧材—料制作并不宜穿【过防火墙等防火【分，隔物采暖热》媒温度不应过高热水！采暖不？宜超过80℃ 】     (！4)遇火、遇热【、遇潮？能引起燃烧、—爆炸或？发生化学反应产【。生有毒气《体的化学危险品【不得在？露天或潮湿、积【水的：建筑：屋，内贮存 【    》 (5？)受日？光照射能发》生化学反应引起燃】烧、爆炸、分解、化！合或能产生有—毒气体？。的，化，学危险品应》贮存在一级建筑【物中其？包装应采取避光措施！ 》     (6)】爆炸物品不准与其他！类，物品同贮《必须单独《隔离限量贮存还应与！周围建？筑，、交通干道》、输电线路保持【一定安全距离 【    】 (7)压缩空【气和液化气》。。体必须与《。爆炸：物品、氧化剂、易】燃物：品、自燃《物品、腐蚀》性物品隔离贮存易】燃气体？不得与？助燃气？体、剧毒气》体，同贮：；氧：。气不得与油脂混【合贮存盛装液化【气体的容器属压力容！器的：必，须有压力表、安【全阀、？紧急切断装置—。 ，     ！。(8：)易燃液体、遇湿】易燃物品、》易燃固体不》。得，。与氧化剂混合贮【存，具，有还原？性的氧？化剂应单《独存：。。放 — 4.1.3 【 热处理车间存在易！燃物质？(淬火和《回火用油、有—机，。清洗机、渗》剂、燃料和制备【可控气氛的原料)、！易爆物质(熔盐【、固体渗碳剂粉【尘、渗剂、燃—料和可控气氛、【。火焰淬火《用氧气和《乙炔气)、炽—热物体(高》温工件、热油、【熔盐)等易引发火】灾和爆炸的》。危险：因素 》     1 ！ 为了防止》油槽火灾《应配备必要》的灭火装置有条件】时油槽可装槽盖 】  —  ： 3  车间使用的！渗剂、？燃料：以及制备可控—气氛用的煤油—、甲醇、丙》酮、天然气、丙【烷、丁烷、》液化石油气、发生炉！煤气和？氢气：等原：。材料为易《燃易爆？物质：其储存容器应放置于！车间外专用房间或区！域内专用房》间或区域的》设计：应根据易燃易爆【物质：的特性对应执行不同！的，设计标准相关国家】现行标准包括—但不限于城》镇燃气设计规—。范GB 50028！。、，石油库设《计规范GB —5007《4、氧气站设计规】范GB 500【30等 【 ，     4  】加热：装置和淬火油槽的地！坑，应彼此隔开以防淬】火油外溢或淬火油槽！破裂时淬火》油流向井《式炉：及，烟道而引起火—灾地坑的壁面和坑】底应：采，取有效的防水渗漏措！施，并，在坑底？设置排水坑》必要时应设置自【动排水装置同时坑】槽，面应铺设安全盖板 ！    】 5 ？ ，使，用液体或气》体燃料的炉窑或场】所存在可燃气体、液！体蒸汽？泄，漏，外溢的可《能应设置易燃易【。爆气体泄漏报警装】。置，管，路设置？放，散管：、止回阀《、阻火器《、，安全阀、压力报【。警及自动切》断装置可《对设备？及管路进行》超压：。保护：阻止易燃气体—和易燃？。液体蒸汽的火焰蔓】延 —     9 【 气体燃料和制备气！氛通常都是可—燃气：体具有爆炸的危【险常用的《可燃气体在规—定的燃烧温度下在】空气中？的浓度不得介于表】1规定？的，范，围 ？ 《表1  可燃—气体和空气混合的】爆炸范围《和燃烧温《度 ： ？ ，   ！  1？0  硝盐》着火后禁止使用泡】沫灭火器来灭火以】免，发，。生爆炸应用干—砂灭火 【 ， 4.1《.4 ？ 锻造？车间存在易》。燃物质(天然—气、发生炉煤气、柴！油)、易《爆物质(气体燃料、！高压气瓶、储—气罐)、炽热—物，体(：热锻件？、加热炉、热处理】炉)等易引》发火灾和爆》炸的危险因素锻【件热处理是锻造车】间防火防爆设—计的重点与》热处理？车间要求基本—。相同：现行国家标准锻【造生产安全与环保通！则GB 1》3318《关于防火防爆—的规定？有 ： 》    (1)在存！放易燃、易爆物【质的库房和存在易燃！。、，易爆因素的设备和】作业场地应按消【防规范的《有关要求配置足够】的消防设《施和消防器》材 ？ ：  ？   (2》。)锻造作业》场所和煤气》间必须？具有良好的自然通】风，和机械通风系—统，  【   ？(3)？重要的？控制室、配电间【贵重设？。备和：仪器等？应备有火《灾自动报警装—置必要？时设置自动灭—火系统 】 4.1.》5  木《工车间存在易燃物】料，、粉：尘及高温设备应【采取防火、防爆措施！车，间设施、材料堆【。放、加？工过程？的设计应采》取防止火灾或爆燃】、，爆炸蔓延至邻近区域！的措施 《 ？ ：    (》1)：车间设施、材料【堆放、加工过程的】设计应采取》。。防止火灾或爆燃、】爆，炸蔓：延至邻近区域的措】施 —。     (2)】应，。在，明显并便《于取用处放置—消火栓、砂箱及相】应的灭火器 】 ：     (—3)木材烘干—和木：材定型等高温设备应！防止热危《险并设有高温危险】警，示，标识 ？。 ：。。    — (4)应设有【防止引起木》屑(：。木，粉尘)和废木起火的！异物进入木料和【木屑(木粉尘)处理！设备中的措施 】 ？  ：   (《5)粉尘《收集系统应采用不】可燃材料 ！    《 (6)具有火【灾危险的吸》尘装置？应配备？自动喷淋系统—具，有爆炸危险》的吸尘装置宜—安放于户外 — ： 4.1—。.6  在涂装车】间喷漆生产作业【过程油漆《。中含有的二甲苯或】稀释剂二《甲苯：都具有易燃》易爆：的特性上述》物质如果持续—受到高温、明火加热！可燃烧造《成火灾如果烘—干室炉涂料挥发【气体没有及时充分排！空可能会导致—爆炸、爆燃事故爆炸！事故往？往是伴？随，着二次灾害火灾烘】干作业？过程中由于用天【然气加热天然—气一旦发生泄漏【。遇到明火、热—。源、静电等激—发源可能《发生火灾甚至爆炸事！故现：行国家标准“涂【。。装作业安全规程”为！系列：标准共有12—项   ！  涂装作》业安全规《程 ： ，涂漆工艺安全及其】通风净化《GB 5614 】     ！涂装作？业安全规程 — 涂漆前处理工艺安！全及其通风净—化GB 7692】 ？     涂装！。作业安全《规程  静电—喷漆工？。艺安全G《B 123》67 《  》。   涂装作业【安全规程  —有限空间作业安【全技术要求G—B 12942【    ！ 涂装？作业：安全规？程  涂层烘干【室安全技术规—定GB 1》44：43 】 ，   涂装作业安】。全规程？  喷漆《室安全技术规定【GB 14444】。   】  涂装作业安【全规程  粉末静电！喷涂工艺安》全G：B 15607 ！  》   涂《装作业安全规程  ！ 浸涂工艺安全GB！ 17750 【。。   【 ， 涂装？作业安全规程—  有机废气—净化装置安》全技术？规定GB 》20101 — ：   》  ：涂装作业安全规程】 ， 静：电喷枪及《其辅：。助装置安全技术条】件G：B 1477—3 【    涂装作业安！全  管理通—则，GB 769—1 《     【涂装作业安全规程】  术语GB／【T 1444—1 【4.：1.7  本条说】明如下？  【   1  根【据建筑设计防火【规范GB 50【0，16的有《关规定建筑》中存：有容易引起》火灾或具《有爆炸？危险物质《的房间所设计的【排风装？。置应是独立的系【统以免使其中容易引！起火灾或爆炸的物质！窜入其他房间防【止造成火《。灾，蔓延为防止不—同种类和性》。。质的有害物质—混合后引起燃—烧或爆炸事故如淬】火油槽与高》温盐浴炉产生的【。气体混合后有可能引！起燃烧盐浴炉散【发的硝酸《钾、硝酸钠气—体与水蒸气》混合：时有可能引起—爆炸 】 ，   2《  防止《进排：风气流短路消除【明，火引起燃烧或爆【炸危险？   】。  3  甲、【乙类厂房有的存在】甲、乙类《液体挥？发可燃？蒸气有的在生—产，使用：过程中会产生可【燃，气体在特定条件【下易积聚而与空气混！合形成有《爆炸危险的混合气体！云团甲、乙类厂【房内的？空气如循《环使用尽管可减少一！定能耗但火灾危险】性增大？因，此甲、乙类厂—房应有？良好的通风室内空】气应及？时排出到室》外不应循环使用【 《     丙【类厂房中有的存在】可燃纤？维(如？纺织厂、亚麻厂【)和粉尘易造成【火灾的迅速蔓延除】及时、经常清扫外若！要循环使用》空气要在通》风机前设《滤尘器对空气进行】净化后才能》循环使？用 》    》 ，某，。些火灾危险》性相对较《低的场所《正常条件下不—具有火灾爆炸危险】但只要条《件适宜仍《可能发生灾难性事】。故因此规定》空气的含尘》。浓度要求低于含燃】烧或爆炸危险粉尘】、纤维的爆炸—下限的2《5％此定值的规定】采用了国内外有关】标准对类《似，场所的要求 —。    】 4  防止爆【炸危险物质及火灾】通过通风管》。道向其他区域蔓【延将爆炸和火灾危】。险控制在一定空【间内 【 ，4.1.《8 ： 易燃、易爆、助燃！介质通？过，管道集中《输送不仅可提高工】作效：率而且高压气体集】中管理可以减少【安全隐？患的存在输送易燃、！易爆、助燃》介质的管道》应避免跑冒滴漏以及！雷击、静电而产生火！灾及爆炸危险并控】制爆炸危险物质【及火灾的蔓延 【 4—.1.9  高温风！管宜引？燃附近可《燃物通风和空—气调节系统的—风管是建筑内部【火灾蔓？延的途径《之一要采取措施【。。防止火灾穿过防【火墙和不燃烧体防】火分隔物等位置蔓延！第1款？～第6款引自—现行国家标准涂【装，作业安全规程—  涂？漆工艺安全及—其通风净化GB 】5614有燃烧或】爆炸：危险的气《体、蒸气和粉尘【的排风？系统根据事故分析如！。不设导除静电接地】装置易形成燃烧或爆！炸事故？。。 ， ，    【 6：  有爆炸危—险的厂房《、，车间发？生事故后火》灾容易通过通风管】道蔓延扩大到建【筑的其他部分—因，此其排风管》道严：禁穿过？防，火墙和有爆炸危【险，的车间？。。的隔墙等防》火，分隔：物 4.！1.1？0  ？消防设施《和器材的配置应根】。据场所的火灾种【类、危险等级—、灭火效能和通【用性等因素综合【考虑： ：