4 — 职业安全 】。 ， 》 4：.1  防火—与防爆 《 《 ： 4.1.》1  本条说明如下！。 ， ？  ？   1 》 厂房的防火设计】执行现？行国家标准建筑设】。计防火规《范GB？ 5001》6的有关规定本规】范不：另行规定 】 ，    《 3 ？ ，对在：生产、加《。工、：处理、转运或贮存过！程中出现《爆炸性气体环境【、爆炸性《粉尘环境、火灾危】险环境？的危险区域划分、危！险区域的范围、【电气：设备的选《型等做出具体规【定 —   ？  ：4  局部排风【系统或全面排风【系统可有效控制空】气中：易燃易爆物质浓【度减低爆炸》和，火灾危险性》 》   ？  ：5  ？事故通风《。是，保，证安全？生产和生《命安全的一项必要的！措施对生产和工艺】过程中？可能突然散发大量】有爆炸危险气体的】建筑物均《应设置事故》通风有时虽》然，很少或没有使用【。。。但不等于可》以不设应以》预防为主事故通风】机开关应设在—室内外便于》操作的？地点一旦发生紧急事！故时立即投入使【用 》 ，    《 6  在存在静电！引爆危险《的，场所所有《属静电导体的物体】必须接地对金属物体！应采取金属导—体，与，大地做？导通性连接对金【属以外的《静电导体及亚导体应！做间接接地 】 4.1.2 ！ 应按？储存物品的危—险，性特性分《别或综？合采取通风》、调温、防》晒、：防潮、防水、防【漏、防静电、防火】花等措施 — ？     》(1)根据危险【品性能？分区、分类、分【库贮存各《类危险品不得—与禁忌物料混合贮存！    ！ (2)《贮存：。易燃、易爆化学【危险：。品的建筑必须安装】避雷设备 】     (【3)贮存场所应【。采取通风和温度调节！措施机械通风系【统应设有导除—静电的接地装置通风！管道及？保温材料应》采，用非燃烧材料制作】并不宜穿过防火墙】等防火分《隔，物采暖热《媒温度不应过—高，热水采暖不》。宜超过？80℃ 】     》(4)？遇火、遇热、遇潮】能引起燃烧、爆炸或！发生化学反应产生有！毒气体的化》。学危险品不得—在露天或《潮湿：、积：水的建筑屋内贮【存 —    《 (5)受日光照射！能发生化学反应引】起燃烧、爆炸—、分解、化合—或能产生有毒气体的！化学危险品应贮【。存在：一级：建筑物中其包装应】采，取避光措《施 ：    】 (6)《爆炸物品不》准与其他类物—。品同贮必《。须单：独隔离限《量，贮存还应与周围建筑！、交通干道、输电】。线路保持一定安全距！离 【 ，   (7)压缩】空气和液化》气，体必须与爆炸物品】、氧化剂、易燃【物品、自《燃物品、腐蚀性【物品隔离《贮存易燃气体不得与！助，燃气体、剧毒—气体同贮；氧气不】得与油？。脂混合贮存盛装液化！气体的容器属压力】容器的必《须有压？力表：、，安全阀、紧急切断】装置 》 ：  ：   (8)—易燃：液体、遇湿》易燃物品、易—燃固体不得与氧【化剂混合贮存具【有还原性的氧化剂】应单独存放 】 ？。4.1.《3  ？。热处理车间存—在易燃物质》(淬火和《回火用油、有—。机清洗机、渗剂【、燃料和制备可控】气氛的原料)、易】爆，物质(熔盐、固体】渗碳剂？粉尘：、，渗剂、？燃料和可控气氛【、火焰淬火用氧【气和乙炔气》)、炽？热物体？(高：温工件、热油、熔】盐，)等易引《发火灾和爆炸的危险！因，素 【 ，  ： 1  为了防【止油槽火灾》应配：备必要的灭火—装置有条件时—油槽可装槽盖 】     】3  车间使用【的渗剂、燃料以【及制备可《控气氛用的煤油【、甲醇、丙酮、【天然气？、丙烷、《丁烷、液《化石油？气，、发生炉《煤气和氢气》等原材料《为，易，燃易爆物质其储【存容器应放置于【。。车，间外专用《。房间或区《域内专用房》间或：区域的设计应—根据易燃易爆—。物质的特性对—应执行不同的—设计标准相关国【家现行标准》包括但？不限于城镇》燃气设计规范GB ！50028、石油库！设，计规范GB》 5007》4、氧气站设计规范！GB 5《0030等 【 ，     4】  加热装置和【淬火：油槽的地坑应—彼，此隔开以防》淬火油外溢或淬火】油槽破裂时》淬火油流向》井式炉及烟道—而引起火灾地—坑的壁？面和坑底应采取【有效的？防水渗漏措施并在】坑底设置排》水，坑必要时应设置【自动排？水装置同时坑槽面】应铺设安全盖板【 《     5 】 ，使用液体或气体燃料！的，炉窑：或场所存在》可燃：气体、液《体，蒸汽泄漏外溢的【可能应设置易燃【易爆气体泄漏报警装！置管路设置放—散管、止回阀、阻】。火器、安全阀、压力！报警及自动》切断装置《可对设备及管路进】。行，超压保护阻止易燃气！体和易燃液体蒸【汽，的火：焰蔓延 》 ：     9  ！气体燃料《和，。制备气氛通常都是可！燃气体具《有爆炸的《危险常用的可燃气】。体在规定的燃烧【温度下在空气中的浓！度不得？介于：表1：。规定的范《围 表1！  可燃气体—和空气混合的爆炸】范围和燃烧温—。度 》 ， ：    】 10  硝盐着火！后禁止使用泡—沫灭：火器来灭火以免发生！爆炸应用《干砂灭火 【 4.1.4 ！ 锻造车间存—在易燃？物质：。(天然气、发生炉煤！气、柴油)、—易爆物质(气体燃】料、高压气》瓶、：储气罐)、炽热物体！(热锻件、加热炉、！热处：理炉)等易》引，发火灾和爆炸—的危险因素锻件【。热处理是《锻造车间防火防【爆设计的重》点与热？处理车间要求基本相！同，现行国家《标准：锻造生产安全与环保！通则：GB 13318关！于防火防爆的规【定，有   ！  (1)在—存放易燃、易爆物质！的库房和存在易燃、！易爆因素的设—备和作业场地应按消！。。防规范的有》关要求？配置足够的消防设】施和消？防器材 《 ，  》   (2)锻造】作业场所和煤—气间必须具有良【好的自？然通风和机械通风】系统： 《     —(3：)重要的控》制室、配电间贵【重，设备和仪器等应【备有火灾自动报【。警装置？必要时设置自动灭】火系统 【。。 ：4.1？.5  木》工车间存《在易燃物料、粉【尘及高温设备应【。采取防火、防爆措施！车间设施《、材料堆放、加【。工过程的《。设计应采取防止火】灾或爆？燃、：爆炸蔓延《至邻近区域》的措施 ！    (1)车间！设施、材《料堆放、加工过程的！设计应采取防—止火灾？或爆燃、爆炸蔓延至！邻近区域的措施【 ： ：   《  (2)应在明显！并便于取用处放置消！火栓、砂箱》及相应？。的灭：火器 》。 ？    (3—。)，木材烘干和》木材：定型等高温》设备应防《止热：。危险并设有高温危】险警示标《识 【    (4)应】设有：防止引起木屑(【木，粉尘)和废木—起火的？异物进入木料—和，木屑(木《粉尘)处理设备中的！措施 《    【 (5)《粉尘收集《系统应采用不可【燃材料 》 ，。    — (6)具有火灾】危险：的，吸尘装置应配备自动！喷淋系统具有爆炸】危险的吸尘装置【宜安放于户外 】 4.—1，.6  在涂装车间！喷漆生产作业—过程油漆中含有【的二甲苯《或稀释剂二甲苯都】具有易燃易爆的【。特性上述物质—如果持续受到高【温、：明火加热《可燃烧造成火灾如果！烘干室炉涂料挥发】气体没有及时充分】排空可能会导致爆】炸、爆燃事故爆【炸事故往往是—伴随着二《。次灾害火灾烘干作】业过程中由于用【天然气加热天然气一！旦，。发生：泄漏遇到明》火、热源、》静电等激发源—可能发？生火灾甚至爆炸事故！现行国？家标准“涂装作【业安全规程”为【系列标准共》有1：2项 】 ，。   涂装作业安全！规程  涂漆工【艺安全？。及其通风净化G【B 5614 】  》   涂装作业【安全规程  涂漆前！处理工？艺安全？及，其通：风净化？GB 7692【   】  涂？装作业安全规程  ！静电喷漆《工艺安全GB 【1，23：6，7 ？ ？     涂装作】业安全规程  有】限空间作业安—全，技术要？求GB 1》。2942 》  —   涂《装作业？安全规程《  涂层烘干室【安全：技术规？定GB 《14443》 —  ：  涂？装，作业安全规程 【。 喷漆室安全技术规！定GB 1444】4 ： ？  ？   涂《装作业安全规程 】 粉末静电喷涂【工艺安全G》B 15607 ！    【 涂装作业安全规】。程   浸涂工艺安！全GB 1》7750 》   【  涂？装作业安全规—程  有机》废气净化装置安全技！术规定G《B 2？0101 —   — ， 涂：装作业安全规—程  静电》喷枪及其辅助装置安！。全技：术，条件GB 14【773 【 ： ， ，  涂装作业—。安全  管理通【则GB 769【1 【    《涂装作业安全规程 ！ 术语？GB：／T 14》。。441 《 4.1.！7  本《条，说，明如下 》 《    1 — 根据建筑设计【防，火，规，范，GB 500—16的有关规定建筑！中存有容易》引起火灾或具有【爆炸：危险：物质：的房间所《设计的排风》装置应是独立—的系统以免》使其中容易引起【火，灾或爆炸的物—质窜入其他房间防止！造成火灾蔓延—为防：止不同种类和性质的！有害物质混合后【引起燃烧或爆—炸事故如《淬火油槽《。与高温盐浴炉产【生的气体混合后有可！能引起燃烧盐—浴，炉散发的硝酸钾【、硝酸钠《气体与水《蒸气混合时》有可能引起爆炸 ！  》   2 》 ，防止进排《风气流短《路消除明火引—。起燃烧？或爆炸危险 】    — 3  甲、乙类厂！房有：的存在甲、乙类液体！挥发可？燃蒸气有的在生产使！用过程中会产生可】燃气体在特》定条件下易积聚而与！空气混合《形成：有爆炸危《险的混合气》体云团甲、乙—类，厂房内的空气如循】环使用尽管可减少】一定能耗但火灾危】险性增大因此—。甲、乙类《厂房应有良好的通风！。室，内空气应及时—排，出到室外不应—循环使用《 《 ，     丙—类厂房中有的存在可！燃纤维(《如纺织厂、亚麻【厂)和粉尘易造成】火灾的迅速》蔓延除及时、经【常清扫外若要循【环使用空气》要在通风机前—设滤尘？器对：空气进行净》化后才能循环使用 ！ ？    》。 某些火灾危险性相！。对较低的场所—正常条件下不—具有火灾爆炸危险】但只要条《件适：宜仍可？能发生灾难性—事故因此规定空气】的，含尘浓？度，要求低？于含燃？。烧或爆炸危险粉尘】、纤维的爆炸下限】的25？％此定值的规定采用！了国内外有关标【准对类似场所的【要求 —。。 ：    4  防止！爆炸危险物质及【火，灾通过通《风，管道向其他区域蔓】延，将，爆炸和火灾危—险控制在《一定空间内 】 4.》1.8  易燃【、易爆、助》燃，介质通过《管道：集中输送不仅—可提高工作效—率而且高《压气体集《中管理？可以减少安全隐患的！存，在输送易燃、易【爆，、助燃介质的管道应！避免跑冒滴》漏以：及，雷击、静《电而产生火》灾及爆炸危险—并控制爆炸》危险物质《及火灾的蔓》延 ： ， 4.1【.9 ？ 高：。温风管宜引燃—附近可燃物通风和空！气调：节系：。统的风管是建筑内】部火灾蔓延的途【径之一？要采取措《施防止火灾穿过防火！墙和不燃《烧体防火分隔—物等位置蔓延第1】款～第6款引—自现行国家标准【涂装作业安全规程 ！ 涂漆工艺安全【及其通风净化GB ！5614有燃烧或】爆炸危险的》气体、蒸气和粉尘的！排风系统《。根据事？故分析如不设导除静！电，。接地装置易》形，成，燃烧或爆炸事故 ！ ？  ：   6《  有爆炸危—险的厂房、车间发生！事故后火灾容易通过！通风管道《。蔓，延扩大到建筑的【其他部分因此其排】风管道严禁穿过【防火墙和有》。。爆炸危险的车间【的隔墙等防火分隔】物 4】.1：.10？  消防设施和【器材的配《置应根据场所—。的火：灾种类、危险等级、！灭火效能和通用性】等因素？综合考虑 —