4》  职业安》全 【 ， 4.1 【 防火与《防爆 《 4【.1.1  本条说！明如下 《 《。  ：   1  厂房的！防火设？计执行现行》国家标准建》筑设计防《火规范GB 5【0016《的有关规《。定本规范不另—行规定 》    【 3  《对，在生产、加工、处理！、，转运或贮存过—程中出？现爆炸性气体环【境、：爆炸性？粉尘环境、火灾危】险环境的危险—区域划分、危—险区域？的范围、电气设备】的选型等做》出具：体规定 【  ？   4《  局部《排，风系统或全》面排：风，系统可有效控制空】气中易燃易爆物质】。浓度减低爆炸和火】灾危险性 】     5  ！事故通风《是保证安全生产和】生，命安全？的一项？必要：的措施对生》产和工艺过程—中可能？突，然散发大量有—爆炸危险气体的建】筑物均应设置事故通！风，有时虽然很少或【没有使用但不等于可！以，不设应以预》防为：主，事故通风机开—关应设在室内外【便于：。操作的地点》一旦发生紧急事故】时立即投入使用 ！     】6  ？在存在静电引爆【危险：的场所所有属静电导！体的物？体必须接《地对金？属物体应采取金属】导体与大《地做导通性连接对金！属以外的《静电：导体及亚导体应【做，间接接地 ！ 4：.1.2  应按】储存物？品的危险性特—。性分别？或综合采取通风、】调温、防晒、—防潮、防《水、防漏、防—静电、防火花等【措施：  【   (1》)，根据危险品性能分】区、分类《、分：库贮存各类危—险品：不得与禁忌》物料混合贮存 】   —  (2《)贮存易《燃、易爆化学危险】品的建筑必须安装避！雷设备 》 ， ，     (3)！贮存场？所应采取《通风和温度调节措】施机械通风系统应设！有导：除，静电：的接地装置通风管】道及保温《材料应采《用，非燃烧材料制作并】不宜穿？过防火墙等》防，火分隔物采》暖热：媒温度？不，应过高热水采暖不宜！。。超过80℃ ！  ？   (《4，)遇火、遇热、遇】潮，能引：起燃烧、《爆炸或？发生化学《反应产？生有毒气体的化【学危险品《不得在露天或潮【湿、积水的建筑屋内！贮存 —     (5】)受日光照射—能发：生化学？反应：引起燃烧、爆炸【、分解、《。化合或？能产生有毒气体的化！学危：险品应？贮存在一级建—筑，。物，中其包装应采取避光！措施： 》    《 (6)爆》。炸物：。品不准与其他—类物品同贮必须单独！。隔离限量贮存—还应与周《围建筑、交》通，干道、输《电线路保持》一定安全距离— 《    》 (7)压缩—空气和液化气—体必须与爆炸物品】、，氧化剂、易燃物品】、自燃？物品、腐蚀性物【品隔离贮存易燃气体！不得与助燃气体、】剧毒气体同贮；氧】气不得与油脂混【合贮：存盛装液《化，气体的容器属压【力，容，器的必须《。有压力表、安全阀】、紧急？切，断装置 — ？    (8)【易燃液体、遇湿【易燃物品、》易燃固体不得与【氧化剂混合贮存【具有还原性的氧化】剂应单独存放 【。 4.【1.3 《 热处理车》间存：在易燃物《质(淬火《和回火用油、—有，机清：洗机：、渗：剂、燃料和制备【可，控气氛的原料)、】易爆：物质(？熔盐、固体渗碳剂】粉尘、渗剂、燃料和！可控：气，氛、火焰淬》火用氧气和乙—炔，气)、炽热》物体(高温工件、热！油、熔盐)》等易引发《。火灾和爆炸的危【。险因：。素，  【   1《  为了防止油槽火！灾应配备必要—的灭火装置》有条件时油槽可【装槽盖 【     3 】 车间使用的渗剂、！燃料以及制》。备可控气氛用的煤油！、甲醇、丙酮、天然！气，、丙烷、丁烷、液】化石油气、》发生：炉煤气和氢气等原材！料为易燃易爆物质】其储存容器》应放置于车间—外专用房间》或，区域：内专用房间或区域的！设计应？根据易燃易爆物质的！。特性对应执》行不同？的设：。计，标准相关国家—现行标准《包括但？不限：于城镇燃气设计【规范：G，B 500》28：、石油库设计—。规，范GB 5》。007？4、氧气站》设计规范《GB 50》。030？等 《   》  ：4  ？加热装置和淬火【油槽的地坑应—彼此：隔开以防淬火油外】溢或淬火油槽—破裂：时淬火油流》向井式？炉及烟道而引起火灾！地坑的壁面和坑【底应：采取有效的防水【渗漏措施《并在坑？底设置排《水坑必要时应设【置自动排水装—。置同时？坑槽面应铺设安全】。盖，板 《 ：     》5  使《用，液体或气体燃料的】炉窑：或场所存在可—燃气体、液体蒸【汽，泄，。漏外溢的《。。可能应？设置易燃易爆气体】。泄，漏报警装置管路【设，置放散管、止回【阀、阻火器、安【全阀、压力》报，。。警及自？动切断装置可对【设备及管《路，进行超？压保：护阻止易燃》气体：和易燃液体蒸汽的火！焰蔓：延 ： ，   —。  ：。9，  气体燃》料和制备《气氛通常都是可燃】气体具？有爆炸的危险—常用的？可，燃气体？在规定的燃烧温【度下在？空气中的浓度不得介！于表1规定的—范围 《。 ：。 表1  可【燃气体和空气混合的！爆炸范围和燃烧温度！ ： ！     10 】 硝盐着火后禁【止使用泡沫灭火器来！灭火以免发生爆炸】应，。用干砂灭火 — 4.1.！4  锻《造车间存在易—燃物质(天然气、】发生炉煤气、柴【油)、易爆物—。质(气体燃料、【高，压气瓶、储气—罐)、炽热物—体(热锻《件、：加热炉、热处理炉】)等易引发》火灾和爆炸的危险因！素锻件热处理—是锻造车间防—火防爆设《计的：重点与热处理车间要！。求基本相同现行国家！标，准锻造？生产安全与环保【通，则GB 133【18关于防火—防爆的规定有 ！   》  (1)》在存：放易燃、易》爆物质？的库房？和存在易燃、易【。爆因素的设备和作】业场地应按消防规】。范的有关要》求配置足够的消防】。设施：和消防器《。材， ：    【 (：2)：锻造作业场所—和煤气间必须具有】良好的自然通—风和机械通风系统】 《   《  (3)》重要的控制室、配电！间贵重设《备和仪？。器等：应，备，有火：灾自动报警装置【必要时设《置自：动，灭火系统 》 4.【1.5  》木工：车间存在《易燃：物料、粉尘及高温】设备应采取防火、防！爆措施车间设施、】材料堆放、加工【。过程的设《计应采取防止火灾】或爆燃、爆炸—蔓延至？邻近区域的措施 】 ？     (1】)车间设施》、材料堆放、加工】过程：的设计应采》取防止火灾或爆燃、！爆炸蔓延《至邻近区域的—措施 《   —  (2)应在明显！。并便：于取：用处放置消火—栓、砂箱及相应的灭！火器 —     (【3)木材《烘，干和木材定》型，等高温设备》应防止热危》险并设有高》温危险警示标识【 ， ？     (4】)，应设有防止》引起木屑(木粉尘】)和废？木起火的异物进入】木料和木屑(木粉】尘)处理设备中的】措施 《     】。(5)粉尘收集系】统，应采用不可》。燃材料 —     (6！)具有火灾危险的】吸尘装置应》配备自动喷》淋系统？具有爆炸《危险：的吸尘装置宜安放于！户外 】4.1.6  【在涂装车间喷漆【生产作业过程油【漆中含有的二甲苯或！稀释：剂二甲苯都具有【易燃易爆的特性【上述物质如果持【。续受到高温、明火】加热：。可，燃烧造成火灾如【果烘干室《炉涂料挥《发气体没有及时充】分排空可能》会导致爆炸、爆【燃事故爆炸事故【往往是伴随着—。。二，次灾害火灾烘干作业！过程中由于用—天然气加热天—然，气一旦发生泄—。漏遇到？明火、热源、静电等！激发源可能发—生火灾甚至爆炸事故！现行国家标准—。“，涂装作业安全规程”！为，系，列标：。。准共有12项—   】  涂装作业—安全规程  涂漆】工，。。艺安全及其》通风净化GB 5】614 》 ： ：    涂装—作业安全规程 【 涂漆前处》。理工艺安全及—。其通风净化G—B，。 769《2 ？ ？ ， ，   涂《装作：业安全规程  静电！喷漆工艺《安全GB 1—2367《 》     涂装作业！安全规？程  ？有限空？间作业安全技术【要求GB 》。12942》 《   《  涂装《作业安全《规程  涂层烘【干室安全技术规定G！B ：14443》   】  涂装《。作业安全规程—  喷漆室安全技术！规定GB 1444！4 ： 》  ：  涂装作业—安全规程  粉末静！电喷涂工艺安—全GB 156【07 —   《  涂装作业安全】规程   浸涂【工艺安全GB— 17750— 《 ：    涂装—作业安全规程  】有机废气净》化装置安全》技术规定G》B 2010—1   ！  涂装作业安全规！程  静电喷枪及其！辅助装置《安全：技，术条件GB 1【。4773 ！     涂—装作业安全  管】理通则GB》。 ，7691 】 ，。     》涂装作业《安全规程  术语】GB／T 144】。41 》 4.1—。.7：  本条说明如下】 ： ，   》  1  》。根据建筑《设计防？火规：范GB 5》00：16：的有关规定建筑【中存有容《。易引起火灾或—具有爆炸《危险：物质的房间所设计的！排，风装置应是独—立的：系统以免《使其中容易》引起火灾或爆炸的】物质窜入其他房间防！。止造成火灾蔓延【为防止不同种类和】性质的有害物质混合！后引起？燃烧：或爆炸事《故如淬火油槽与高温！盐浴炉？产生的气《体混合后有可能引】起燃烧盐《浴，炉散发的硝酸钾【、，硝酸钠气体与水【蒸气混合时有可能】引起：爆炸 】    2  防】止进排风气流短路】消除明火引起燃烧或！爆炸危险 【 ：     》3 ： 甲、乙类厂房【有的存在甲、乙类液！体挥发可燃》蒸气有的在》生产使用过程中会】产生可燃气体—在特定条件下易【积聚而与空》气混合形成有爆炸危！险的混合气体云【团甲、乙类》厂房内？的，。空气如循环使用【尽管可减少一定【能，耗但火灾危》险性增大因此甲【。、，乙，类厂房应有良好的通！风室内空气应及时排！出到室外《不应：循环使用 【     丙类！厂，房，中有的存在可燃纤维！(如纺织厂、—亚麻厂？)，和粉尘易《造成火灾的》迅速蔓延《除及时、经常清【扫外若要循环—使用：空气要在通风—机前设滤尘》器对空气进行净【化后才能《循环：使用 》。     某】些，。火灾危险性相对较】低，的场所正《常条件下不》。具有火灾爆》炸危险但只要条件适！宜仍可能发生—灾，难性事故因》此规定空气的含尘浓！度要求低于含燃烧】或爆炸危《险粉尘、纤维的爆】炸下限的25％【此定值的规定采用了！国内外有关标准对类！。似场所的要》求， ？  《   4  防止爆！炸危险物质》及火灾通《过通风管道向—其他区域《蔓延将爆炸》和火灾危险控制【在一定空间内 】 ： 4.1.8 】 易燃、易爆、助】。燃介质？通过管道集中输【送，不仅可提高工作效】。率而且高压气体集中！管理可以减少—安全隐患的存在【输送易燃、》。易爆、？助燃介质的管道应】避，免跑冒滴漏以及雷】击、静电而产—生火：灾及爆炸危》。险并控？制爆炸危险物质及火！灾的蔓延 — ？ 4：.1.9  高温风！管，宜引燃附《近，可燃物通《风和空气调节系统的！风管：是建筑？。内部火灾蔓延的途径！之一要？采取措施防》止火灾穿过防火墙和！不燃烧体防火分【隔，物等位置蔓延第1款！～第6款引》自现行国家》标准涂装作》业安全规程  涂】漆工艺安全及其通】风，净化GB 5—614有燃》烧或爆炸危》险的气体、蒸气和】粉尘的排《风系统？根，据事故分析》如不设导除静电接地！装置易形《成燃烧或爆炸事故 ！ 》  ：  6  有—爆炸危险的厂—房、车间发生事故】后火：灾容易通过通风管】道蔓：延扩大到建筑—的其：他部分因此其排风】管道严禁穿过防【火墙和？有爆炸危险的—车间的隔墙》等防火？。分隔物 【 4？.，1.10 》 消防？设施和器材的配【置应根据场》所的火灾种类、危险！等级、灭火》效能和通用》性等因素综》合考虑 》