4.2 】 防机械《伤害 】 ：4，.2.1  为确】保操作人员的安【全在设？备之间或设备与建】(构)筑《物的柱、梁、—墙、：壁及：其他固定设》施(如管道、—电缆桥架等)—之间：设置：操作空间避免活【动场所狭小造—成工：件对人的伤害 【 ，     本！条是根据中国中【元国际工程》公司设计人员—多年经验《总，结而成供设计人员】参考 》。 4.2—.2  本条—仅列出机床安全间距！的建议值在设计时】可作为其他》类型设备安全—距离的参考但—还应：考虑设备本身—。的特性 ！4.：2.3  厂房【通道宽度是根据工】件尺：寸、运输工具尺【寸及车间工作—场，所有：无飞：溅物等？情况来确定》的根据相《。关单：位提出的意见和部】分单位的实》践将加工车间—汽车：行驶：通，道由原3.5m改为！3m 】    机》械加工一般在—常温下加工》并且不引起》工件的化学或物【相，变化称冷加》工冷加工通常—是指金属的》切削加工用切削工具！(，包括刀具、磨具和】磨料)使工件获得规！定的：几何形状、尺寸和】表面：质量的加工方法 】 4.【。2.4  在—操作机？床中由于人更容【易，受，生活环境、作业环境！和社会环境的—影响使精力不—集，。。中产生错《误的判断和操作从】而发生伤害事故如果！条件许？可，经，济上又合理推荐【使用：自动化程度高的先】进设备降低操作人员！的劳动强度及—接触机器危》险部位的频次以减】少机械伤害》事故 ？ ， ？ 4.2.5—  随着国家—对安全？的重视？专业化设备》。厂经：过多年来对》安全防护的要求和】建设单位对》安全防护《意识的提高标—准，设备安全防》护设施？相对规范非标—设备设计应》加强安全防》护设：计内容提高设备的本！质安全 — ， 4.2.6【  随工件》材料、刀具几—何形状、切削用量】及，润滑条件的不同产生！的切屑形状也不【同最易伤人的是带】状屑和崩碎》屑；带状屑连绵不】断经常缠绕在工【件或刀？具上不易清除不仅划！伤工件表面》打坏刀具而且—极易伤人崩碎—屑成碎片或针状飞】出极易伤人并且【易造成机床导轨【表面的研损为防止】磨屑：伤人可参照》现行：国家标准普》通磨具  安全【规则GB《 2：494和磨削机械安！全规程？GB 4674有关！。防护：措施可参照现行【国家标准机》械安全  防护装置！  固定式和活动】式防护装置设—计与制造一般—要求GB 8196！的规：定 【4.2.7  木工！机械的共性是转速快！、刀口锋利》、经常需由人手扶】送工件所以木工机】械在操作中》造成的事故不断发】生尤其是圆盘锯、带！锯和木工刨床造成】的事故较多伤—害部位多《集中：于上肢和手指据【统计这类事故约占】木，工机：。械，伤害事故的60【％以上木工机—械伤害事故多属【于高速运转》的锋利刀刃引—起的割伤事故伤【害程度往《往比一般机》械事故严《重大部分伤害—者成为永久性致残】现行国家标准木工机！械 ： 安全通则GB 】1255《7，列出：了所有危险》一览表、机械危【险的防护都有—详细的要求 】     现行！国家标准《。木工(材《)车：间安全生产》。通则GB 1560！6也包括了上述【机床的防护事宜【 》 4.2.》8  冲《压作：业速度快操作—人员在简单、频繁及！连续重复《条件下？极易引起“精神反】馈”一旦《操作：。失，。误极易造成伤害事】故现行国《家标准冲压车—间安全通则GB 】8176和剪—切机械安全》规程GB 》6077对》安全防护《方式和？类型及内容做了【详细：的规定供参考—。对压力机《的，安全要求《和对安全装置—的要求可参照现【行国家标准冷冲压】安全规？程GB 《13887的规【定并对容易》发生机械伤害事【故，的压力机及其装置】的机：械安全防护重点强】调 ： 》4.2.10  】本条阐？。明了磨削设备—的安全防护应执行】的主要规范和标准现！行国：家标准？磨，削机：械安全规程GB 4！6，。74中有《详细的要《求本：条列举？了一些重要条款 ！ 4.—2.11  现行国！家标准带式输—送机安？全规范？GB 147—84、悬《挂输送机安全—。。规程GB《 11341—对安：全防护有明确—的，要求本条重点强调】了机械化运输设备对！人员可能造成伤害】部位的防护 — 《 4.2.》13： ， 机：器人的使用》在实际生产中—越来越？广泛：重点是防范机器【人，操作范？围内和机器人控制】失灵带来的》伤害： ： ： 4.2.14】  铸造《。机械的？安，全，防护在现行国家标】准铸：造机械  安全要求！GB 20》905中有详细要求！本条列？。出了：重点内容 》 》4.2.15—  锻压机械的安】全防护？在现行？国家标准锻压机【械  安《全技术条件GB 】17120中—有详细？要，求本条列出了重点内！容 4.！2.16  —锻锤落锤可能—产，生碎片飞出会造成极！大的人？身伤亡事故必须加】强安全防护设施才能！降低风险《 4.】2.：17 ？ 水力？清砂是利《用高压水射流的切割！和冲刷？。作用清除铸件—。表面：砂型和内《腔砂芯清理铸—件时其水压为10】.1：MPa～16.【2MPa清理铸钢件！时为20.2MPa！要特别注意》水枪的安《全 — 4.？。。2.：18  强调破碎】铁料时可能》会产生？碎片飞？出造成人员伤亡要设！置安全防护和警示 ！ ， ：。 4.2.—19 ？ 喷丸喷砂》弹丸为铸铁丸或铸钢！丸直径为0.3m】m～3mm速度【。为60m／s～【。80：m／s若防护不周密！集的弹丸《抛射到？人身上后果不堪【设想因？此需要隔《。离和防护《 ？ 4.》2.20  在【工件校直过》程中：因为：工，件存在缺陷可—能导致从《。中间断裂甩出—对人员造成伤害【 ，。 ， 4》.2：.21  在水压】试，验、气压试验时如果！。被试品存在缺陷【可能造？成被试品破裂碎片飞！出造成？物体打击特别是【。气压试验还会受【到冲击波《的影响因此有必【要设置隔离、防护措！施和必要的安全距离！ ：