4.—2，  防机《械伤害 【 4.2【.1  为确保操作！人员的安全》在设备之《间或设备与建(构】)筑物的《柱、梁、墙、壁【及其他固定》设施(如管道—、电：缆桥：架等)之间设—置操：作空：间避：免，活动场所狭小造成工！件对人的《伤害 【   ？。 ， 本条是根据中国中！元国际工程公司设】。计人员多年经—验总：结，。而成供设计人员【参考： 4.】2.2？  本条仅列出【。机，床安全间距的建议】值在设？计时可作为其他【类型设备安全距【离的参考但还应【考虑设？备本身的特》性 — 4.2.》3  厂房》通道宽度是根据工件！尺寸、运《输，工具尺寸及车间工作！。场，所有无飞《溅，物等情况来确—定的根据相关—单位提出的意见和部！分单位的实践—将加工？车，间汽：车行驶通道》由原3.5》m改为3m ！     机械加！工一般在《常温下？加工并且《不引：。起工件？的化学或物》相变化称冷加—工冷加工通常是指金！属的切削加》工用切削工具(【包括刀具、》磨具和？磨料)？使工件获得》规定的几何形状【、尺寸和表面质【。。量的加工方法— ， 《 ，4，.2.？4 ： ，。在操作机床》中由于人更》容，易受生活环境、【作业环境和社—会环境的影响—。使，精力不集《中，。产生错误的》判断和操《作从而发《生伤害事故》如果条件许》可经济上又合理推荐！。使用自动化》程度高？的先进设备降低操】作人员的《劳动强度《及接触机器》危险部位《的频：次以减少机械伤害】事故 4！.2：.5 ？ 随着国家对安全】的重视专业化设备】厂经：过多年来对》安，全防护？的要求？。和建设单位对安全防！护意识的提高—标准：设备安？全防护？设施相对规》范非标设备设计应加！强安全防《护设：计内容提高设—备的本质安全 ！ 4.2—.，6 ： 随工件材料—、刀具几何形状【、，切，。削用量及润滑—条件：的不同？产生的切屑形状【也，不同最易伤人的是带！。状屑：和崩：碎屑；？带状屑连绵不断经常！缠绕在？工，件，或刀具上不易清除】不，仅划伤工件表面打坏！刀，具而且极易》。伤人崩碎屑成碎片或！针状飞出极》易伤人并且易造成机！。床导：。轨表面的研》损，为防止磨屑》伤，人可参照现》行国家？标准普通磨具  安！全规则？GB 2494【和磨削机械安全【规程GB 4—674有关防护措】施，可参照现《行国：家标：准机械安全  【防，护装：置 ： 固定式和活动【式防护装《置设计？与，制造一般要求G【B 8196—的规定 —。 ， ， 4：.2：.7  木》。工机械？的共性是转速快、刀！口锋利、经常需【由，人手扶送工件所【以木工机械》在操作中《造成的事故不断发】生尤其是《圆，盘锯、带锯》。和木工刨床造成的事！。故较多伤害部位多】集中于上肢和—手指据统计这类事】故约占木工机械伤】害事故的60％【以上木工机械伤害事！故多属？于，高速运转的锋利刀】刃引起的《割伤事？故伤害程度往往比】一般机械事故严【重大部分伤害者成】为永：久性致残现行—国家标准《木工机？械  ？安，。全通则？GB 12》557列出了—所有危？险一览表、机械【危险的防护都有详】细的要求 ！。  ：   现行国—家标准木工(材【)车间安全生—产通则GB》 1：5606《也包：括了上述《机床的防护》事宜 》 4.2—.8： ， 冲：压作业速度快操【作人员在简单、频】繁及连续重复条件】下极易引起》“精神反馈》”一旦操作失误极】易造成伤害事—故，现行国家标准—冲压车间安全通则】。GB 81》。76：和剪切机《。械，安全规？。程GB 60—77对安全防护【方式和类型及—内容：做，了详细的规定—供参考对压力机【的安全？。要求和对安全装置】的要求可参照现【行国家标《准冷冲压安全规程】G，B 1？3887的规定并】对容易发《生机械伤害事故的】压力机？及其装？置的：机械安全防》护重点强《。调 【4.2.1》0  本条阐—明了磨削《设备的安全防护应执！。行的主要《规范和标《准现行？国，家标准磨《削机械安《。全规程GB —4674中有详【细的要求本条列举】了一些重要条款 】 《 4.2.》11 ？ 现行国家标准带式！输送机安《全，规范G？B 14784【、悬挂？输送机安全规程GB！ ，11341对安【。全防护有明确的要】。求本：条重点强调了—机械化运《输设备对人》员可能造成伤害部位！的防：护 ？。 ？ 4.？2，.13  机—器人的使用在实【际生产中越来越广】泛重点是防范机器】人操作范围内和机】器，人控制失《灵带来的《伤害 【。 ，4，.2.？14 ？ 铸造？机械的安全防—护在现行国家—。标准：铸造机械  —安全：要求G？B 20《9，05中有《详，细，要求本条列出了重】点内容 —。 4.》2.15  锻压机！械的安全防护—在现行？国家标准锻》压机械  安—全技术条件GB 1！7120中》。。有详：细要求本条》。列出了重点内容 ！ ， 4.》2，.，16  锻锤—落锤可能产》生碎片飞出会造【成极大的人身伤亡事！。故必须加强安—全防护设施才能降】低风险？ ： 4.—2.1？7  水力清—砂是利用高压水射流！的切割和冲刷—作用清除铸件表面】砂型和内腔砂芯【清理铸件《时其：水压为1《。0.1MPa～1】6.2MPa—清理铸钢件时为【2，0.2MPa要特别！注意：水枪的？安全 【 4：.2.1《。8  强调破碎铁料！。时可能会产生碎片飞！出，。造成人？员伤亡要设置—安全防护和警示 】 4.2.！19  《喷丸：喷砂弹？丸为铸？铁，丸或铸钢《。丸直径为0.—3mm～3mm【速度：为60m／》s～80m／s若】。。防护不？周密集的弹丸抛射到！人身上后果不堪设】想因此需要隔—离和防护 ！ 4.2.20 】 在：工，。件校直过程中因为】工件存在缺》陷可能导《致从中间断裂—。甩出对人《员造成伤害 【 《4.2.21  】在水压？试验、气《压试验时如》果被试品存》在缺陷？可能造成《被试品破裂碎片飞出！造成物体打》击特：别是气压试验还【。会受到冲击波的影响！因此有必要设置隔离！、，防护措施和必要的安！全距离 》