《4.2 《 防机械伤害— ， 《 ？4.2.《1  ？为确保操作人员的安！全在设备之间或【设备与建(构)筑】物的柱、梁、墙、壁！及其他固定设施【(如管道、电缆【桥架等)之间设置操！作空间避免活动场】所狭：小造成工件对人的】伤害 《 ，     本条！是根据中国中元国际！工，程公司？设计人员多》年，经验总结而成供设计！人员参考 ！ 4.2.2—  本条仅列—出机床安《全，间距的建议值在设】计时可作为其他【类型设备安全—距离的参考但还应】考虑设备本身的特性！ 4.2！.3  厂》房通道宽度是根据工！件尺寸、运输工具尺！寸及车间工作场所】有无飞溅物等—情况来确定的—。。根据相关单位—提出的意《见和部？分单位？的，实践将加工车间汽车！行驶通道《由原3.《5m改为3》m 《 ：   ？  机械加》工一般？在常温？下加工并且》不引起工件的—化学或？物相变？化称冷加工冷加【。工通常是指金属的切！。。削加工用切削工具(！包括刀？具、：磨具和磨料》)使：工，件获得？规定的几《何形状？、尺寸和表》面质量的《加工方法 》 》4.2？.4  《在操作机床》中由于人更容易【受生活环《境，、，作业环境和社—会环境的影响—使精力？不集：中产生错误》的判断？和，操作：从而发？生伤：害事故如果条件许可！经济上又合理推【荐使用？自动：化程度高《的先进设备降低操】作人员的劳动—强度及接触机器危】险部：位的频次《以，减少机械伤害事【。故 4.！2.5  随着国】家对安全的重视专】业化设备厂经过多年！来对安？全防护的要求和建】设单位对安全防【护意识的提高标准设！备安全防护设—施相对规范非标设】备设计应加强安全】防护设计《内容提？高设备的本质安全 ！。。 4.2】.6  随工件材料！。、，。刀具几何形状—、切削用量及润【滑，条件的？不同产生的切屑形状！也不同最易》伤人的是带状屑和崩！碎屑；带状屑连绵】不，断经常缠绕在—。工件或刀具上不易】清除不仅划》伤工件？表面打？坏刀具而且极—易伤人？崩碎屑成碎片或针】状飞出极《易伤人并且》易造成？机床：导轨表面的研损为】防止磨屑《伤人可参照现行【。国家标准普通磨具 ！ 安全规则G—B 2494和磨】削机械？安全规程G》B， 4674有—关防护措施可参照现！行国家？。标准机械安全 【 防护装置 — 固定？式和活？动式防护装置设计】与，制造一般要》求，GB 8196的】规定 — 4.2.7【  木工机》械的共性是转—速快、？刀口锋利《、，经常需由人手—扶送工件所》以木工机械在操【作中造成《的事故不断发生尤】其是圆盘锯、—带锯和木工》刨床造成的事故较】多伤害部位多—集中：于上肢和手指据统计！这类事故约占木【工，机械伤害事故的60！％，以上木工机械—。伤害事？故多属于高速运转的！锋利刀刃引起的【割伤事故《伤，害程度往往比一【般，机械事故严重—大部分伤害者成【为永久性致残—。现行国？家标准？木工机械  安全通！则GB 1》2557列出了所】有危险？一览表、《。机械：危险的防护都有详】细，。。的要求 》   —  现行国》家，标准木工(材)【车间安全生产通则G！B 15606也包！括了上述《。机床的防《护事：宜 《 4.2.【8  冲压作业【速度快操作》人员在简单、频繁】及连续重复》条件下极易引起【“，。精神反馈《”一旦操《作失误？极易：造成伤害《事故现行国家标准】冲压车间安全通【则GB 《8，176和《剪切：机，械安全规程GB 】6077对安—全防护方式和类型及！内容做了《详细：。的规定供参考对压】力机的安全要求【和对安全装置—的要求可参照—现行：国家标准冷冲压安】全规程GB 1【。3，887的规定—并对容易发生机械伤！害事：故的压力机及—其，。装置的机械安全防护！重点强调 》。 ？ ：4.2.10 【 本条阐明了磨削设！备，的安全防护》应执行？的主要规范和—标准：现，行国家标准》。磨削机械安全规程】。GB 467—4中有详细》的要求本条列举了】一些重？要条款 《 4.2】.1：1  现《行国家标准》带式输？送机安全规范G【B， 147《84、悬挂输送机】安全规程GB 【。1，1341对安全防】护，有明确的要求本条】重，点强调了机械化运输！设备：对人员可能造成伤害！部位的防护 — ， ： 4.2》.13  机—器人的使用》在实际生《。产中越来越广泛重】点是防范机器人操作！范围内和机器—。人控：制失灵带来的—伤害 》 4.2—.14  铸造机】械的安全防护在现行！国家标准铸造机【械  ？安全：。。要求GB 》20905中有详】细，。要求本条列出了【重点内容 ！ 4.2.15  ！锻压机械的安全防护！在现行国家标—准锻：压机械  安全技术！条件GB 17【12：0中有详细要—求本条列出了—重点内容 】。 4.2.16】  锻锤落锤—可能产？生碎片飞出》会，造成极大的人身【伤亡事故必须加强】安全防护《设施：才能降低《。风险： ： 4.2.】17  水力清【砂是利用高》。压水射流的切—割和冲刷作用清【除铸件表《面砂型和内》腔砂芯清理铸件【时，其水压为10.1】MPa～16.2M！Pa清理铸钢件时为！20.2MPa【要特：别注意水枪的安全 ！ ？ 4.2.18 ！ 强：。调破碎铁料时—可能会产生》碎片飞出造》成人员伤亡要设【置安全防护》和警示？ ， ？ 4.2.—19  《喷丸喷砂弹》丸为铸铁丸或铸钢丸！直径为0.3m【m～3m《m速度？为6：0，m／：s～80m／s若防！护不周密集的弹丸抛！射到人？身上后果不》堪，设想因此需》要隔离和《防护 》 ， 4.2.20 ！ 在工件校》直过程中《因为工件存在缺陷可！能导致从《中间断裂甩出对人】员，造成伤害 》 ？ ， 4.2.21 】 在水压试》验、：气压试验时》如，果被试品存在缺陷】可能：造成被试品破—裂碎片飞出造成物体！打击：特别是气压》试验还？。会受到冲击波的【。影响因此有必要设置！隔离：、防护措施和—必，要的安全《。距离 ？ ，