《4  职业安—全，。 《 》 ，4.1  防—火与防爆 ！ 4.1—.，1 ： 本条说明如下【   】  1  》。厂，。房的防？火设计执行现—行国家标准》。建筑设计防火规范G！B，。 50？016的有关规定本！规范不另行》规，定，。 ，   【  3  对在生】。产、加？工、处理《、转运或贮存—过程：中出现？爆炸性气体环境、】爆炸性粉《尘环境、火灾危险】环境：的危险区域划—分、危？险区域？的范围、电气设【备的选型《。等做出具体规—定 —。     4 【 ，局部排风《系统或全面排风【系统可有效控制空气！。。中易燃易爆》物质浓度减低—爆炸和火灾》危险性 】     》。5  事故》通风是保证安全生产！和生命安全的一项】必要：的措施对生产—和工艺过《程中可能突然散发】大量有爆炸危险气体！的建筑物均应设置】事，故通：风有时虽然很—少或没有《使用但不等于—。可，。以，不设应以预》防为主事《。故通风机开关应设在！室内外便于操—作的地点一旦—发生紧急事故—时立即投《入使用 — ：     6 【 ，在存在静电引爆危险！的场所所有属静电导！体的物体必须—接地对金属物—体应采取金属导体】与大地做《导通性连接对金属以！外的：静电导体《及，亚导体应做间接【接，地 4】。.，。1.2  》应按储存《物品的危险性特性分！别或综合《采取通风、调—温、防？晒、防？潮，。、防水、防》漏、：防静：电、防火花等—措施：   】  (1)》根，据危险品性能分【区、：分类、？分库贮存各类危险品！不得与禁忌物料【混合贮存 】     —(，2)贮存易燃、易】爆化学危险品的【建筑必？须安装避雷设—备  】。   (3)—贮存场所《应采取通风》和温度调节措施机】械，通风：系统应？设有导除静》电的接地装》置通风管道》及保温材料》应采用非燃烧—材料：制，作并不宜穿过—防火墙等防》火，分隔：物采：暖热媒温度不应过高！热，水采暖不宜超过8】0℃ 】。    (4)【遇火、遇热、—遇潮能？引起：燃烧、爆炸或发【生化学反应产—。生有毒气《体，的化学危险》品不得在露天—或潮湿、积水的【。建筑屋内《贮存 —  ？   (5)受日】光照：射能发生化学—反应引起燃烧、【爆炸、分《解，、化合或能》产生有毒《气体的化学》危险：品应贮存在》。一级建筑《物中其包装应采取避！光措施 ！    (6)爆】炸物品不准》与其他类物》。品同贮必须》单独隔离限量贮存】。还应与周围建筑【、交通干道、输电】线路保持一》。定安全距离》  【   (7》)压缩空气和液化】气体必须《与爆炸物品、—氧化剂、易》燃物品、自燃物品】、，腐蚀性物品隔离贮存！易，燃，气体不得与助—燃气体、剧毒—。气体同贮；氧气不得！与油脂混合贮存【盛装液化气》体，的容器属压力容器的！。必须：有压力表、》安全阀、紧急切断】装，置 》  ？ ，  (8《)易燃液体、遇【湿易燃物《品、易燃固体不得】与，氧化剂？混合贮存具有—还原性的氧化剂应】单独存放 】 4.1.—3  热处理车【间存在易燃物质(】淬火和回火》用油、有机》清洗机、渗剂、【。燃料和制备可—控气氛的《原料)、易爆物质】(熔盐、《固体渗碳剂》粉尘、渗剂、燃料】和可控？气氛：、火焰淬火用氧【气和乙炔气)—。、炽热？物，体(高温工件、【热油、熔盐)等【易引发火灾和爆炸的！危险因？素 《 ？    《1  为《了防：止油槽火灾应配备必！要的灭？。火，。装，置有条件时油槽【可装：槽盖 《 《    《3  车间》使，用的渗剂、燃料【以及制备可控—气氛用的煤油、甲醇！、丙酮、天》然气、丙烷、—丁烷、液《化石：油，气、发生炉》煤气：和氢：气等原材料为易【燃，易爆物质其储存容器！应放置于车间外专】用房间或区》。域内：专用房？间或区域的设—计应根？据易燃易爆》物质的特性》对应执？行不同？的设计标准相关【国家：现行标准《包括但不限》于城：镇燃气设计规—范GB 5002】8、石油库设—计规范GB》 50074、氧气！站设：计规范？GB 50030】等 【    4  加热！装，置，和淬火？油，槽的地坑应彼此【隔开以防《淬火油外溢或淬火油！槽破：裂时淬火油流向井】式炉及烟道而—引起火？灾，。地坑的壁面和坑底应！采取有效的防水【渗，漏，措施并在坑》底，设置排水坑必要时】应，设置自动排水装置】同时坑槽面应—铺设安？全盖板 》 《。    5》  使用液体或气体！燃料的炉窑或—场，所，存在可燃《气体、？液体蒸汽泄》漏外：溢，的可能应《设置易燃易爆—气体泄漏报警装置管！路设置放散管、止】回阀、阻火器、安全！阀、压力报》警及自动切断装置】可对设备及管路进】行超压保护》阻止易燃气体和【易燃液体蒸汽的【火焰蔓延 】     9 】。 气体燃料和制【备气氛通常都是【可燃气体具有爆炸的！危险常用的可燃气】体在：规定的燃烧》。温度下在空气—中的浓？度不得？介于表？1规定？的范：围 《 ， 表1  可【燃气体和空气混【合的爆炸《范围和燃烧》。温度 【   ！  ：10  硝盐着火后！禁，止使：用泡沫灭火器来【灭火以免《。发生爆炸应用—干砂灭？火 【。4.1.4》  锻造《车间存在《易燃物质(》天然气、发》生炉：煤气、柴油)—。、易爆物质(气【体燃：料、高压气》瓶、储气《罐)、炽热物—体(：热锻件？、加热炉、热—处理炉)等易引发】。火灾和？爆炸的？危险因素锻件热【处理：是锻造车间防火防】爆设计的重》点与热处理车间要求！基本相同现行—。国家标准锻造生【产安全与环》保通则GB》 13318关【于防火防爆的规定有！ —  ：  (1)在存【。放易燃、易爆物【质，的，库，房和存在易燃、易】爆因素的设备和作业！场地应按消防规范的！有关要求配置—足够的消防设—施和消防《器材 》     (2！)锻造作《业场所和煤气间必】须具：有良好的自》。然通风和《机械通？风系：统 》     (3)！重要的控制》室、配电间贵重设备！和，仪器等应备有火灾自！动报警装置》必要：时设置自动》灭火系统 — 4.1.】5  木《工车间存在》易燃：物料、粉尘及高温】设备应采取防—火、防爆措施车间设！施，、材料堆放》、加工过程的设计】应采取？防，止火灾或爆燃、爆】炸蔓延至《。。邻近区？域的措施 【 ？ ，   (1)车间设！施、：材料堆放、加工过程！的设计应《采取防止《火灾或爆燃、爆炸】蔓延至邻近》区域：。的措施 ！    《(2)应在明显【并，。便于取用处》。放置消火《栓，、砂箱及相应的灭火！器 》     —(3)木材烘干和木！材定型等高温设备应！防止热危《险并设有高温危险警！示标识 《。 ，     】(，4)应设有》防止引起木屑(【木粉尘)和废木起】火的异？物进入木料和—木屑(木粉尘—)处理设备》中，的措施 【。。     —(，5)粉尘收》集系统应《采用不可燃》。材料 】    (6)具】。有火灾危险的—吸，尘装置应配备自【动喷淋系统具有爆】炸危险的吸》尘装置宜安放于户外！ ？ 4《.1.6《。  在涂装车间【喷漆生产《作业过？程油漆中含有的二】甲苯或？稀释剂二甲苯—都具有易燃易爆的特！性上述物质如果【持续受？到高温、明火加热可！燃烧造成火》灾如：果烘干？室炉涂料挥发气体】没有及时《充分排空可能会导致！爆炸、爆燃事故爆】炸事故？。往往是？伴随着二《次灾：害火：灾烘干作业过程【中由于用天》然气加？热天然气一旦发生泄！漏遇到明火、热源、！静电等激发源可能】发生火灾甚至—爆炸事？。故现行国家标—准“涂装作业安【全规：程”为系列》标准：共有：12：项 【    涂装—作业：安全规程 》 涂漆工艺安全及其！通风净化G》B 5？614 】     涂装作业！安全规？程  涂漆》前，处理工艺安全及其通！风净化G《。B 769》2 》 ：    涂》装作业？。安全规程  —静电喷漆工艺安全G！B 12367 】  —   涂装》作业安全《规程  有》限空间作业安—全技术要求G—B 12942 】  —   涂装》作，业安：全规程  涂层【烘，干室安全技术—规定：GB： ，14443》。 —  ：  涂装《作业安？全规程  喷—漆室安全技术—规，定GB 14—444？ —    涂装作业】安全：。规程  粉末—静电喷涂《工艺安全GB 1】560？7，   】  ：涂装：作业安全《规程   浸涂工艺！安全GB 1—7750 】 ，  ：   涂《装作业安全规程 】 有机废气净化装置！安全技？术规：定GB 《20101 — ？    》 ，涂装：作业安全规程 【 静电喷枪及其辅助！装置安全《技术条件GB 14！773 》     涂！装作业安全 — 管理通则GB 7！6，9，1 【    涂装作业】安全规程  术语G！B，／T： 14？441 【 ：4.1？.7  本条说明】如下 《  》   ？1  根据建筑【设计防火规范GB】 50？016？的有关规定建—筑中存有容易引【起火灾或《具有爆？炸危险物质的房间】所设计的排风—装，置应是独《立的系统以免使其】中容易引起火灾【或爆炸？的物质窜入其他房】间防止造成火灾蔓延！为防止不同种类和性！质的有害物质混合后！引起燃烧或爆炸事故！如，淬火油槽与高—。。温，盐浴炉产生的气体混！合，后有可能引起燃烧】。盐浴：炉散：发的硝酸钾、硝【酸，钠气体与水蒸—气混合时有可—能，引，起爆炸 》。 ，     【2  防止进排【风气流短路消除明】火，引起燃烧或爆炸危】险 【    《3  甲、》乙类厂房《有的存？在甲、乙《类液体挥发可燃蒸气！有的在生产》使用过程中会—产，。生可燃气体在特【定条件？下，易积聚而与空—气混合形成》有爆炸危险的—混合：气体云团甲、—乙类厂？房内的？空气：如循：环，使用：尽管可减少一定【能耗但？火灾危险性增大因】此甲、乙类厂房【应有：良好的？通风室内空气应【及时排出到室外不】应循：环使用 《 》    丙类—厂房中？有的存在可燃纤【维(如纺织厂、【亚麻厂？)和：粉尘易造《成火灾的迅》速蔓延除及》时、经？常清扫外若要循环】使用空气《要在通？风机前设滤》。尘器对空气》进行：净化后才能循环使】用 《  《  ： 某些火《灾危：险性相对较》低，。的场所正常条件【下不具有《火灾爆炸危险但【只要：条件适宜仍可能发生！灾，难性事故因此规【定，空气的含尘浓度要求！低于：含燃烧或爆》炸危险粉尘、纤维】。。的爆炸下限的2【5％此定值的—规定采用了》国内外有关标准对】类似场所的要求 ！     4！  防止爆》炸危：险，物质及火灾通过通】风管道向其》。他区域蔓延将爆【炸和火灾危险控制在！一定空？间内： ， ， 4.—1.：8  易燃》。、易爆、助燃介【质通过？管道集中《输送不仅可提—高工作效率而—且高：压气体集中管—理可以减少安全【。隐患的？存在输送易燃、【易爆、助《燃介质的管道—应避免跑冒》滴漏以及雷击、静】电而产？生火灾及爆炸—危，险并控制爆》炸危险物质》及火：灾的蔓延 】 4.1.9【  高温风管宜引】燃附近？可燃物通风和空气】调节系统的风管【是建筑内部火灾【蔓，延的途？径之：一要采取措施防止】火灾穿过防》火墙和不燃烧体【防火分隔物等位置蔓！延第：1款～第《6款：引自：现行：国家标准涂》装作业安《全规程  涂漆工】艺，安全：及其通？风净：化GB 561【4有燃？烧或爆炸危险的气】体、蒸气和》粉尘的排《风系统根据事故【。分析如不设导除【静电接地装置易形成！燃烧或爆炸》事故 》 ：     6  】有爆炸危《险的厂房、车间发】生事故后火灾—容易通过通风—管，道蔓延扩大到建筑的！其他部分因此其排】风管道严禁穿过防火！墙和有爆炸危—险的车间的隔—墙等防火分隔物 ！ ？ 4.1.10 】 消：防设施和器材的配置！应根据场所的火灾】。种类、危险》等级、灭火效—。能和通用性》。等因素综《合考虑？ ：