4 职】。业安全
《
【
:。。4.1 》防火与防爆
—
《。
4.1—.1 本条说明】如下
—
1 】 厂房的防火设【计执行现行国家【标准建筑设计防火】规范:GB 50016的!有关规定本规—范不另行规定—
:
— 3 对在生】产、加工《、,处理、转运》或贮存过《程中出现爆炸性【气体环境、爆炸【。性粉:尘环境、火灾危【险环境的危险区【域划分、危险区域】的范围、电气设备】的选型等做出—。具体规定
!
? 4? 局部排风系统】或全面排风系统可有!效控制空《气中易燃易》爆物质浓度减—。低爆炸和《火灾危险《性
?
,
,
—。5 : 事故通风是保【证安全生产和生命】安全的一项必要的】措施对生产和工艺】过程中可能突然散发!大量有爆炸》危,险气体的建筑物均应!设置事故通风有【时虽然很少或没有使!用但不?等,于可以不设应以预防!。为主事故通风机开关!。应设在室内外便【于操:作的地点一》旦发:生紧急事故时立即】投入使?用
:
?
6 】。 ,在存在静电引爆危险!的场所所《有属静电导》体的物体必须接地对!金属物体应采—取金属导体与—大地做导《。。通性连接对金属以】外的:。静电导体及亚导体】应,做间接接地
】
:
4.1《.2: 应按储》存,物品的?危险性特性》分别:或综合?采取通风、调温、】。防晒、防潮、防【水、防?漏、防静《电、防火花》等措施
》
(!1)根据危险品性】能分区?、分:类、分库贮》存,各类危险品不得与禁!忌物料混合贮存【
《
《 (2)贮存易燃!、易爆化学危险品】的建:筑必须安装》避雷:设备
—。
(3)!。贮存场所应采取【通,风和:温度调节措施机械通!风系统应设有导除】静电的接《地,装,置,通风管道及》保温材料应采用非燃!。烧材料制作》并不宜穿《过防:火墙:等,防火分隔物》采暖热媒温度不应过!高热水?。采暖不宜超》过80℃《。
【 (《4)遇火、遇—热、遇潮能引起燃烧!、爆炸或发生化【学反应产生》有毒气体《的化学危险品—不得在露《天或潮?湿、积水的建筑屋】内贮存
《
【 (5)受日光照!射能发生化》学反应引起燃烧【、爆炸?、分解、化合或能产!生有毒气体的化学】危险:品应贮存在》一级建?筑物中?其包装?。应采取?避,光,措,施
》。
: (6—),爆炸:物品不准《与其他类物品同【贮,必须单?独隔离限量贮—存,还应:与周围建筑、—交,通干道、输电—线路保持一定安全】距离
》
:。
: (7)压缩空!气,和液化气体必须【与爆:炸物品、氧》化剂、?。易燃:物品、自燃物品、腐!蚀性物品《隔离贮存《易燃:气体不得与》助燃气体、剧毒气】体同贮?;氧气不得与—油脂混合贮存盛【装液化气体》的容器属压力—容,器的必须有压力表、!安,全阀、紧急》切断:装,置
:
— , (8)易燃【液,体、遇湿易燃物品】、易燃固体不得与】氧,化剂混合贮存具有】还原性的氧》化剂应单独存放
】
》4.1.《3 热处理—车间存在易燃物质】(淬火?和回火用油》、,有机清洗机、渗剂、!燃,料和制备可控气氛】的原料)、易—爆物质(熔盐、【固体渗碳剂粉尘、】渗剂、燃料和可控气!。氛、火焰淬火用氧气!和乙炔气)、—炽热物体(高温工】件、:热油、熔盐)等【易引发火灾》和爆炸的危》险,因素:
— 1 为】了防止油《槽火灾应配备必【要的灭火装》置有条件时》油,槽可装槽盖
—
?
》。 3 ? 车间使用的渗剂、!燃料以及制备可【控气氛用的煤油【、甲醇、《。丙酮、天然》。气、丙?烷、丁烷、液—化石油气、发生炉煤!气和氢?气等原材料为易【燃,易爆物质其储存容】器应:放置:于车间外专用—房间或区域内专【用房:。间或区?域的设?计应:根据易燃易》。爆物质?的特性对《应执行不同的—设计标准相关—国家现行标准包括但!不限于城《镇燃气?设计规范GB 50!028、石油—。库设计规范GB 】5,0074、氧气站】设计规范GB 【。5003《0等
】 4 — 加热装置和淬【火油槽的《地坑应彼此隔—开以防淬火油—外溢或淬火油—槽破:裂时淬火油流向井式!。炉及烟道而》引起:。。火灾地坑的》壁面和坑底》应,采取有?效的防水渗漏—措,施并在?坑底设置排水坑【必要时应设置—自动排水《。装置同时坑槽面应】铺设安全盖》板
【 《。5 使用液体【。或气:体燃料的炉》窑或场所存》在可燃气体、—液体蒸汽《。泄漏外?溢的可能应设置【易燃易爆气体泄漏】报警装置《管路设置放散—管、止回阀、阻火】器、安全阀、压力报!警,及自动切断装置可】对设备及管》路进行超《压保护?阻止易燃气体和易燃!液体蒸汽《。的火焰蔓延
!
,。。
: 9《 气体燃料和【。制备气氛通常都是】可燃气体具有爆【炸的危险常用的可燃!气体在?规定的燃烧》温度下在空气中的浓!度不得介于》表1规定的》范围
表!。。。1 可燃气体和空!气混:合的爆炸范围和燃烧!。温度
【
》
10 !。 硝盐着火后禁止使!用泡:沫,灭,火器:来灭火以免发生爆炸!应用干?砂灭火
《
《
4.1.4— :锻造车间存在—易燃物质(》天然气、发生—炉煤气、柴油)、易!爆物质(气体—燃料、高压气—瓶、储气罐》)、炽热《物,体(热?。锻件、加热》炉、:热处理炉)等易引】发火灾和《爆,炸的危险因素—锻件:热处理是锻造车间防!火防:爆设计的重点—与热处理《车间要求基本相【同,现行国家标》准锻造生产安—全与环保通则GB】。 1331》8关于防火》防,爆,的规定?有
】 (《1)在存《放易:燃、易?爆物:质的库?房,和,存在易燃、易爆【因素的设备和作【业场地应按消防规范!的有关要求配置【足够的消防设施和】消防:器材
】 (2)【锻造作业场所和【煤,气间必须《具有良?好的自然通》风和:机械通风系统
】
》 ?(3)重要的控制室!、配电间贵重设备】和仪器等应》备有火灾自动报警】装置必要时》设置:自动灭火系统
】
:
4.《1.5 《。 木工车间存在易燃!物料:、粉尘及高温设备应!采取防火、防—。爆措施车间》设施、材料堆—。放,、加工过程的设计】应采取防止火灾【或爆燃、爆》炸蔓:延至邻近区域的措】施
】 (1)车间设!施、材料堆放、【加工过程的设计应采!取防:止,火灾或爆燃、—爆炸蔓延至邻—近区域的措施
!
? (》2)应在明显—并便于?取,用处放置消》。火栓、砂箱》及相应的《灭火器
【
(【3)木材烘干和【木材定型《等高:温设备应防止热危】险并设?。有高温危险》警示标识
【
《 (4》)应:设有防?止引起?木屑(木粉尘)和废!木起火的异物进【入木:料,和木屑?(,木粉:尘)处理《设备中?的措施?
—。 《(5:)粉尘收《集系统应采》。用不可?燃材:料
【 《。(6)具《有火灾危险的—吸尘装置应配备自动!喷淋系统具》有爆:炸危险的吸尘—装置宜安放于户外】
:
?
,4,.1.?6 ?在涂装车《间喷:漆生产作业过程油漆!中含:有的二?甲苯或稀《释剂二?甲苯都具《有,易燃易爆的特—性上述物质如果【持续受到高温、明火!加热可燃烧造成火】。灾如:果烘干?室炉:涂料挥发气体没有及!时充分排空》可能会导致爆炸、】爆燃事故爆炸事故】往往是?伴随着二次灾—害,火灾烘干作业过【程中由于用天然气加!热天然气一旦—发生泄漏遇》到,明火、热源、静电等!激发源可能》发生火灾甚至爆炸事!。故现行国家标准“】。涂装:。作,业安全规程”为系列!标准:。共有12项
—
:。
:
涂—装作业?安全规程 》 涂漆工艺》安全及其通风净化】G,B, 5614
—
《
《 ,涂装作业安全—规程 涂漆前处】理工艺安《全及其通《风净化GB 76】92
【
? , ,涂装作业安全规程】 静电喷漆工艺】安全GB 1236!。7
! :涂,。装作:业安全规程 有】限空:。间作业安全技—术要求GB 129!。42
》。。
:
涂装作】业安全?规程: 涂层烘干—室安全技《术规定GB 144!43
—
: 涂装—作业安全规》程 喷《漆室安?全技术?规,定GB 1444】4
《
涂】装作业安《全规程 》粉末静电喷》涂工艺安全》GB 15607
!
,
《 涂》装作:。。业安全规程 】浸涂工?艺安全GB 17】750
【
涂【。装作业?安全规程 有机】废气净化装》置,安全技术规》。定GB? 20101
!
》 涂装《作业安全规程 【 静电喷枪》及其辅助装置安全】技术条件GB 14!773
【
》 涂:装,作业安全 》 管理通《则GB 76—91
】 , 涂装作业【。安全:规程 术语GB】/T 144—41
《
:
4.1.—7 本条说明【如下
》
:
1 【。 根据建筑设计防】火规范GB —50016的有关】规定建筑《中存:有容易引起火—灾或具有《爆炸危险物质—的房间所设计—。的排风?装,置应:是独立?的,系统以免使其—中,容易:引起火灾《或爆炸的物》质窜入其他房—间防止造成火灾蔓】。延为:防,止不同种类和—性质的有害》物质混?合后引起燃烧或【。爆炸事故如淬火油槽!与高温盐浴炉—产,生的气体混合—后有可能引起—燃烧盐浴炉散—发的:硝,酸,。钾、硝?酸钠气体《。。与水蒸气混合时有可!能引起爆炸
【
?。
,。 2》 :防止进排风气流短】路消:除明火?。引起燃烧或》爆炸危险
—
:
—。3, 甲、乙类厂房】有的存在甲、—乙,类液体挥发可—燃蒸气有的在生产使!用过程中会》产生可燃气体—在特定条件》下易积聚《。。而与空?气,混合:形成有爆炸危险【。的混合?气体云团《甲、:乙类厂房《内,的空气如循环使【用尽管可减》少一定能耗但—火灾危险性增大因】此甲、乙类厂房应】有良好?的通风室内空—。气应及时排出—到室外不应循环使】用
》。
: 丙》类厂房中《有的存在可燃纤维(!如纺:织厂、亚麻厂)【和粉尘易造成火灾】的迅速?蔓延除及时》、经常清扫》外若要循《环使:用空气要《在,通,风机前?设滤尘器对》空气:进行净化后才能循】环使用
《
》 某些火灾危!险,。性相对较《低的场所正常条件】下,不具:。有火灾爆《炸危险但只要条【件,适宜仍可能》发生灾?难性事故因此规定】空气的含尘浓—度要:求,。低于含燃烧或—爆炸危险《粉,尘、纤维的爆—炸,。下限的2《5%此定《值的规定采用—了,国内:外有关标《准对类?。似,场所的要《求
:
《
《 4 《防止爆炸《危险物质及火—灾通过通风》管道:。向其他区域蔓延将】爆炸:和火灾危险控制【。在一:定空间内
》。
《
4:.,1.8 易燃、易!爆、助燃《介质通?过管道集中输送不仅!可提高工作效率而且!。高压气?体集中管《理,可以减少安全隐患】。的存在输《。送易燃?、易爆、助燃介质的!管道应避免》跑,冒滴漏以及雷击、】静电而产生火—灾及爆炸危险—。并控制爆炸危险物】质及火灾的蔓延
】
》4.1?.9 高温风管】宜引燃附近可燃【物通风?和空气调《节系统的风管—是,。建,筑内部火灾蔓延的途!径,。之一要采取措施防止!火灾穿过防》火墙和不《燃烧体?。防,火分隔物《等位置蔓《。延第1?款,~第6?款,引自现行国家—标准涂?装作:业安全规程 【涂漆工艺安全—。及,其通风净化G—B 5614有燃】烧或爆炸危》险,的气体?、蒸气和粉尘的排风!。系统根据《事故分析如不—。设导除?静,电,接地装置易形成燃】烧或爆炸事故—
— 《6 ?有爆炸危险》的厂房、车间发生】事故后火《灾容易?通过通风《管道蔓延扩大到建筑!的其他部分因—此其排?风管:道严禁穿过防火【墙和有?爆炸危险的车间的隔!墙等:防火分隔《物
4】。.1.1《0, 消防设施和器材!的配:。。置,应根据场所的火灾种!类、危险等级、灭】。。。火,效能:。和通用性等因—素综合考虑
【