4 — 职业？安全： ？ 《 4.1  防！火与防爆 》 ？ 4.—1.1  本条【说明：如下 】    1  厂】房，的防火设计执行现行！国家标准建筑设【计防火规范GB【 50？016的有关—规定本规范》不另行规定 【 ？     3  】对在生产、加工【、，处理：。、转运或贮存过程】中出：现爆炸性气体环境、！爆炸性粉尘环—境、火灾《危险环境的危险区】域划分、危险—区域的范围、电气设！备的选型等做出【具，体规定 —  《  ： 4：  局部《排风系统或全面排风！。系统：可有效控制空气中易！。燃易：爆物质浓度减低【爆炸和？火灾危险性 — ？     5 】 事故通风》是保：证安：全生产和《生命安全《的，一，项必要的措施对生产！和工艺过程中—。可能突然散发大【。量有爆炸危险气【。体的：建筑：物均：应设置事故》。通风有时虽然很少或！没有使？用但不？等于可？以不设？应以预防为主事故】通风机开关》应设：在室：内外便于操作的地】点，一旦发生紧急事故】时立即？投入使？用 —   ？  6 《 在存在静电—引爆：危险的场所所有【属静电导体》的物：体必须？接地对金属》物体应？采取：金属导体与大地做导！通性连接《对金属以外的静电】导体及亚导体应做】。间接接地《 4.】1.2  》应按储存《物品的危《险，性特性分别或综合采！取通风、调温、防晒！、防潮、防水—、防漏、防静电、】防火花等措施 ！     (1！)，根据危险品》性能：分区、？分类、分库贮存【各，类危险品不得与【禁忌物料混合贮【存 》。     (2】)贮存易燃》、易爆化学危—。险品的建筑必须【安装避雷设备 ！。     (】3，)贮存？场所应？采取通风和温度调】节措施机械通—。风系统应设有导【除静电的接地装置】通，风，管道及保温》材料应采用非—燃烧材料制》作并不宜穿过防火】墙等防火分隔—物采暖？热媒：。。温度不应过高热水采！暖不：宜超：过，8，0℃ 《 《    (4)遇火！。、遇热、遇潮能【引起燃烧《、爆炸或《发生化学反应产生有！毒气体的化学危险品！不得在露天或潮湿】、积水的建筑屋【内贮存 》  》  ： (5)受日光照】射能：发生化学反应—引起燃烧、爆炸、】。分解、化合》或能：产生有毒气体的化】学危险品应》。贮存在一级建筑物中！其包：装应采取避光措【施 —     (6)】爆，炸物品不准与—其他类物品同贮必须！单独：隔离：限量贮？存还：。应与周围建筑—、，交通干道、输电【线路保持一定—安全距离 》   【  (7)压—缩，。空气和液化气体必】须与爆炸物品、氧化！剂、：易燃物品、自燃物】品、腐？蚀性物？品隔：离贮存易燃》气体不得与助燃气】体、剧毒气》体同贮；氧气不得与！油脂混合贮存盛装液！化，气体的容《器属压力容器—的必须有压力表、】。安全阀、紧急切【断装：置  】  ： (8？)易燃液体、遇湿易！燃物品、易》燃，固体不得与氧化剂混！合贮存具有还原【性的氧？化剂应单独存放 】 4—。.1.3  热处】理车间存在易燃物】质(淬火和回火用】油、有机《清洗机、渗剂、燃】料和制？。备可控气氛的原【料)：、易爆物质(—熔盐、固体渗—碳剂粉？尘、渗剂、燃料【和可控？气，氛、火焰淬》火用氧气和乙—。炔气)、炽热物体】(高温工件》、热油、熔盐)等易！引发火灾《和爆炸？的危险因素 】  《。   1  —为了防止油槽—火灾应配《备必要的灭火—装置有条件时油槽】可装槽盖 — ，  《。。   ？。3  车间使用的】渗剂、燃《。。料以及制备可控气氛！用，的煤油、甲醇—、丙酮、天然气、丙！烷，、丁：。烷、液？。化石：。油，。气、发生《炉煤气和氢》气等原材料为易燃易！爆物质其储存容器应！放置于车间外专用】房间或区域内专【用房间？或区域？的设计应根据—易燃易爆物质的【特性对应执行不同的！设计：标准相？关国：家，现，行标准包括但—不，限于城镇《燃气设计规》范GB 50028！、石油库《设计：规范：GB 50》074、氧气站设】计规范G《B 5003—。0等 》    — 4  加热—装置和淬火油槽的地！坑应彼？此隔开以防淬—火油外溢《或淬火？。。油槽破裂时淬火【油流向井式炉—及烟道而引起—火灾：地坑的？壁面和坑底应—采取有效的防水【渗漏措施并在坑底】设置排水坑必要时应！设置自动排水装置同！时坑：槽面应铺《。设安全盖板 —  —。   5  使用液！体或气？体燃料的炉窑或【场所存在《可燃气体、液体蒸汽！泄漏：外溢的可能应设【置易燃？易，爆，气体泄？漏报：警装置管路设置放散！管、止回阀、—阻火器、安全—阀、压力报警及自】动切断装置》可，对设备及管路进【行超压保护阻止易】燃气体？和，易燃液体蒸汽的火焰！蔓延 》     【。9  气《体燃料和制备—气氛通常都是可燃】。气体具有爆》。炸的危？险常：用的可燃气体—在，规定的燃烧》温度下在空》。气中的浓《度不得介于表1规】定的范？围， ， ： 表1》  可燃气体和空】气混合？的爆：炸范围？和燃烧温度 ！  ！   10  硝盐！着火后禁止使用【泡沫灭火器来灭【火以免发生爆炸【应用干砂《灭，火 【4.1.4  锻】造车间存在易燃物】质，(天然气《、，发生炉煤气、—柴油)？、易爆物质(气体】燃料、高压气—瓶、储气罐)、炽热！物体(热锻》件、：加热炉、热处理炉)！。等易引？。。。发火灾和爆炸的【危险因？素锻：件热：处，理是锻？造车间防《。火防爆设计》。的重点与热》处理车间要》求基本相同现行国家！标准锻造生产安【全与环保《通则GB 133】18：关于防火防》爆的规定有 【     】(1)在存放易燃、！易爆物质《的库房和存在易燃、！易爆因素的设—备，和作业场《地应按消防规范【的，有关要求配置足够的！消防设施和消防器】材 》     (【2)锻造作业—场所和煤气间必【须具有良好的—自然通风和机械通】风系统 》   —  (3)重要【的控制室、配电【。。间，贵重：设备和？仪，器等应备有火灾自动！报警装置必要时【设置自动灭火系统】 ， 4.1】.5  木工车【间存在？易燃：。物料、？粉尘及？高温设备应》。采取防火、防—爆措施车间》设施：、，材料堆放、加工【过程的设《计应采取防止火灾】或爆燃、爆炸蔓延】至邻：。近区域的措》施 ？  》   (1)车间】。设施、材料堆放【、加工过程的设计应！采取防？止火灾或爆燃—、爆炸？。蔓延至邻《近区域的措施 ！ ？    (2)【。应在明显并便于取】用处放置《消火栓、《砂箱及相应的—灭火器？ 《     (3)！木材烘干和木—。材，定型等高温设备【应防止热危险并设】有高温？危险警示标识 【 》  ：  (4)应设【有防止引起木屑【(木：粉尘)和废木起火】的异：物进入木料和木屑(！木粉尘？)处理设《备，。中的措施 — ：     (5)！粉尘：收集系统应》采用不可燃材料 ！ ？     (—6)具有火灾—危险的？吸尘装？置应配备自》动喷淋系统具有【。爆炸危？险的吸尘装置宜安放！于户外 【 4.1.6 】。。 在涂装车间喷漆生！产作业过程油漆中含！有的二甲苯或稀释】剂二甲苯都具有【易燃易爆的特—性上：。述物质如果持续受到！高温、明火加热可】燃烧造成火灾如果烘！干，。室炉涂料挥》发气体？没有及时充分排空】可能会导致爆炸【、爆燃事故爆—炸事故往往是伴随】着二次灾害》火灾烘干作业过程】中由于用《天然气加热天然【。气，一旦发生泄漏遇到明！火，、热源、静电等激发！源可：能发生火灾》甚至：爆，炸事故现《行国家？。。标准“涂装作业【安全规程《”，为系列标准》共有1？2项 】    《涂装作业安全规程】  涂漆工艺安【全及：其通风？。净化GB《 5：614 》 ：     涂装作！业安全？规程：  涂漆前》处，理工艺安全及其通】风净化GB —7692 】   《  ：涂装作业安全规程】  静？电喷漆工艺》安全GB 12【367 —    — 涂装作《业安：。全规程？  有限空》间作：业安：。。全技术要求GB 】129？42  ！   涂装》。作业安全规》程  涂层烘干室安！全技术规定GB 1！4443 ！  ： ， ， 涂装作业》安全规程  喷漆】室安全技术规定GB！ 14444 【 ：。。     涂装！。作业：。安全规程 》 粉末静电喷—涂工艺安全G—B ：15：60：7 【    涂装—。作业：安全规程 》  浸？涂工艺安《全GB 177【50 ？ ？     涂【装作业安全规程 】 有机废《气净化装置》安全技术《规定GB 》2010《1   ！  涂？。装作业安全》规程： ， ，。静电喷枪及其辅助装！置安全技术条—件GB？ 14？773 】    《 涂装？作业安全  管【理通则GB —76：91 》。     涂装！作业安全规程  术！语GB／T》 144《。41 4！.1.7  本【条说明？。如下 —     1【  根据建》。筑，设计防火规范G【B 50016的】有，关规定建筑中—存有容易《引起火灾或》具有爆炸危险物质的！房，间所设计的》排风装置应是—独，立的系？统以免使《其中容易引起火灾或！爆炸的？物，质窜入其他房间【防止：造成火灾蔓延为防】止不同种《类和性质的》有害物质混合后引起！燃烧或爆炸事故【如淬火油槽与—高温盐浴炉》产生：的气体混《合后有可能引起【燃烧盐浴炉散发的硝！酸钾、？硝酸钠气体与水蒸】气混合时有可能【引起爆？炸 【    2 — 防止进《排风气流短路—。消除明火引起燃【。烧，或爆炸危险 】 ？    3  甲】、乙类？厂房有的存在—甲、乙类液》体挥发可燃蒸气【。有的在生产使用过程！中会产生可燃气体】在特定条《件下易积聚而—与空气混合》形成有爆炸危—险的混合气体云团】。甲、乙类厂》房，内的：空，气，如循：环使：用尽管可减少一【定能耗但《火灾危险性增大因此！甲、乙类厂房应【有良：好的通风室内空气】应及时排《出到室外不应循【环使用 》     】丙类厂？房中有的存在—可燃纤维(》如纺织厂、亚麻厂】)和粉？尘易造成火灾的迅】速蔓延除及时、【经常清扫外若—要循环使用空气【要在通风机前设滤尘！器对空气《进行净化《。后才能循环使用 】。    】 某些火《灾，危险性相对较低的】场所正常条》件下不具有火灾爆炸！危险但只要条件适宜！仍可能发生》。。灾难性事故因此规定！空气的含尘浓度【要求低于含燃烧或】爆炸危险粉》尘，、纤维的爆》炸，下限的25％此定】值的规定采用了国】内，外有关标准对类似场！所的：要，求， ？   》  4 《 防止爆《炸危：险物质及火灾通过】通风管？道向其？他，区域蔓延将爆—炸和火？灾危险控《制在一？定空间内 】 4.1.8  ！易燃、易爆、助燃】介质通过《管，道集中输《送不仅可提高工作】效率而且《高，压气体集中管理可】以，减少安全隐》患的存在《输送易？燃、易爆、》助燃：介质的管道应—。避免跑冒滴漏—以及：雷击、静电而产生火！灾及爆炸危》。险并控制《爆炸危险物》质及火？灾的：蔓延 【 4.1.》9  高温》风，管，宜引燃附近可燃【物通：风和：空气调节系统的风】管是建筑内部火灾蔓！延的途径之一要【采取措施防止火灾】穿过防火墙和不【燃烧体？防火分隔物等位【置蔓：延第1款～第—6款引？自现行国家标准涂】装作业安全规程 】 涂漆工《艺安全及其通风【。净化GB《 5614有—燃烧或爆炸危险【的，气体、？蒸气和？粉尘的排风系统根据！事故分析《如不设导除静电接】地装置易形成燃【烧，。或爆炸事故 】   》  6  有爆【炸危险的厂房、车间！发生事故后火灾容】易，。通过通风管道—蔓延：扩大到建筑的其他部！分，因此其排风管道严】禁穿过防火墙和有】爆，炸危险？的车间？的，隔墙等防火分隔【物 《 4.1.1】。0  消《防，设施和器《材的配？置应根据场》所的火灾种类、危】险等级、灭火效能和！通用性等因素综合考！虑 ？