？ 4  职业安全 ！ ： 《 4《.1  防火—与防爆 ！ ， 4.1《.1  本条说明】如下 》    — 1：  厂房《的防火设《计执行现行国家标准！建筑设计防火规范】GB ？50016》的有关规定本规范】不另：行规定 《 《   ？  3  对在【生产、加工、—处理：、转：运或贮？存过程中出现爆【炸性气？体环境、《。爆炸性？。粉尘环境、火—灾危险环境的危【险区域？。划分：、危险区域的范围、！电气设备《的选型等做出具【体规定 —     【4  局部排风系统！。。或全面排风系—统可：有效控制空气—中易燃易爆物质【浓度减低爆炸和【火灾：危险性 —     5】  事故通》风是保证安全生产和！生命安全的一—项必要的措施对【生产和？工艺过程中可能【突然散发大量有【爆炸危险气体的【建筑物均应》。设置事故通风—有时虽然很少或没】有使用？但不等于可以不【设，应以预防《为主事？故通：风机开关应设在室内！外便于操作的地点】一旦发生紧急事【故时立即投入使【用 》     6 】 在存在静电—引，爆危险的场所—所，。有属静电导》体的物体必须接【地对金属物体应【采取金属导体与【大地：做，导通性连接对金属】以外的静电导—体及亚？导体应做间接接地】 ： 4.—1.2  应按储存！物，品的危险性特—性分：别或：综合采取通风、【调温、防晒、防潮】、，防，水、防漏《、防静电《、防火？花等措施 】 ，     (1【)根据？危险品性能分区、】。分类：、，分库贮存各》类危险品不得—与禁忌物料混合贮存！ ？     (2！。)，贮存易燃、易—爆化：学危险品的建筑必】须安装避雷设备 ！ ？     (—3，)贮存场所应采【取通风和温》度调节措施机械通风！系统应设有》导除静电《的接地装《置通风管道及保【。温材料应采用非燃】烧，材料：制作并？不宜穿过防火墙等】。防火分？隔物采暖热》媒温度不应过高【热水：采暖不宜超过—8，0，℃ ？ ： ：   ？ ，(4)遇火》、遇：热、遇潮能引起燃】烧、爆？炸或发生化》。学反应产生有毒【气体的化学危险【品不得在《露，天或潮？湿、积？水的建筑屋内—贮存 【   ？  (5)》受日光照射能发生】化学反应引起燃烧】、，爆炸、分解、—化，合，或能：产生有毒气体的【。化学危险品应贮【存在一级建筑物【中其包装应》。采取避光《措施 ？  — ，  (？6)爆炸物品不准与！其他类物品》同，贮必须单《独隔离限量贮—存，还应与周围建—筑，、交通干道、—输，电，线路保持《一定安全距离—   】  (7)压缩【空气和液化》气体必须《与爆炸物《品，、氧化剂、易燃【物品、自燃物品、腐！蚀性物品《隔离贮存易燃气体不！得，与助燃？气体、剧毒气体同】贮；氧？气，不得与油脂混合【贮存盛装液化气体的！容器属压力容器的】必须有压力表、【安，全阀、？紧急切断装置 】     】(8)？易燃液？体、：遇湿易燃物品、易燃！固体不得与氧化剂混！。合贮存具《。有还原性的氧—化剂应单独存—。放 4】.1.3  热处】理车间存《在易燃物质(淬火和！回火用油、有机清洗！机、渗剂、》燃料和制《备可控？气氛的原《料)、易爆》。物，质(熔盐、固体【渗碳剂粉尘、渗剂】、燃料和《可控气氛《、火焰淬火用—氧气和？乙炔气)《、炽：热物体？(高温工件、热油、！熔盐)等易引发火】灾和：爆，炸，的，危险因素 【     1 ！ 为了防止油槽火灾！应配备必要的灭火】装置有条件》时油槽可装槽盖【  【   3《  车？间使：。用的渗剂、燃料以及！制，备可控气氛用的【煤油、甲醇、丙酮、！天然气？、丙烷？、丁烷？、，液化石油《气，、发生炉煤》气和氢气等》原材料为易燃易爆】物质其储存容器【应，放置于？车间外专用房间【或区域内专用房间】或区域的设计应根据！易燃：易爆物质的特性【对应执行不同的【设计标准《相关国家现行标【准包括但《不限于城镇》燃气设计规范—GB 50》028、《。石油库？。设，计规范GB》 500《74：、氧气站设》计规范G《B 500》30等 》     】4  加热装置和淬！火油槽的地坑应【彼此隔开以防淬火油！外，溢或淬？火，油，槽破裂？时淬火？油流向井式炉及烟道！而引起火灾》地坑的？。壁面：和，坑底应采取有—效的防水渗漏措施并！在坑底设《置排水坑必要时应】设置自动排水—装置同时坑槽面【应铺设安全盖板【 ？     【5  使《用液体或《气体：燃料：的炉窑或场所存在】可燃气体、液体蒸】汽泄漏？外溢：的可能应《设置易？燃易爆气体泄漏报】警装置管路设置放散！管、止回《阀、阻火器》、，安全阀、《压力报警及》自，。。动切断装置可对【设备及管路进—行，超压：保护：阻止易燃气体—和易燃液体》蒸汽的火焰蔓延 ！    【 9  气体燃料】。和制：备气氛通《常都：是可燃气体具—有爆炸的危险常用】的可燃气体在规定】的燃烧温度下在空】气中的浓《度不得介于》表1规定的范—围 ： 表1  ！可燃气体和空—气混合的《爆炸：范围：和燃烧？温度 ？ 《。 —     1—0 ： 硝盐着火后禁止使！用泡沫灭火器来【灭火以？免发生爆炸应用干砂！。灭火： ： ？ 4.1.》4  锻造》车间：存在易燃物》质(天然气》、发：生炉煤气、柴油)、！易爆：物质(气体燃—料、高压气瓶、【储气罐)、炽热【物体(热锻》件、加热《炉、热处理》炉)等易引发火【灾和爆炸《的危险因素锻件热】。处理是？锻造：车间防火防爆—设计：的重点与热处理车】间要求基《本相同现行国—家，标准：锻造生产安全与环】保通则GB》 13318关于】防火防爆的规定有】 ， ： ：     (1【)在存放《易燃、易《爆物质的库房和存在！易燃、易爆因—素的设备和作业场地！应按消防《。规范的有关要求配】置足够？的消防设施和消防】。器材 【    《。 (2)锻造作业场！所，和煤气间必须具有良！好的自然通风和机】械通风系统 ！     (【3)：重要的控制室、【配电间贵重设备和】仪器等应备有火灾自！动报警？。。装置必要时设—置自动灭火系统【 4.1！.5  木》工车间？存在：易燃物料、粉尘【及高温？设备应采取防火、防！爆措施车间设施、】材料堆？放、加工《过程的设计应采取】防止火灾或》爆燃、爆《炸蔓延至《邻近区域的》措施 》  《   (1)车【间设施、材料堆放】、加工过程的—设计应采取防—止火灾或爆燃、爆】炸蔓：延至：邻近区域《的措施 《  —   (2)—应在明显并便于取用！处放置？消火栓、砂箱及相】应的灭？火器 ？。 《   ？  (3)木材【烘干和木材》定型等高温设—备应防止热危险【并设有高温危险警示！标识： 》    《 ，(，4)应设有防止引】起木：屑(：木粉尘？)和废木起火的异】物进入？木料：。和，。木屑(？。木粉尘)处理设【备中的？措施 —  ？   (5)粉尘】收集系统应采用不可！燃材料 》 《  ：  (？。6)：具有火灾危险的【吸尘装置应配备自】。。动喷淋系统具有【爆炸危？险的：吸尘装置宜安放于】户，外 ？ 4.—1.6？  在？涂装车间喷》漆生产作《业过程油漆》中，含有的？二甲苯或稀释剂二甲！苯都具？。有易燃易爆的特【性上述物质如果【持续受？。到高温、明》火加热？可燃烧造成》火灾如果烘干室炉】涂料挥发气体没【有及时充分排空可能！会导致爆《炸、：爆燃事故爆炸事故往！往是伴随着二—。次灾：害，火灾烘？干作业过程中由【于用天然气加热【天然气一《旦发生泄漏遇到明火！、热源、《静电等激发源—可能：。发生火？灾甚至爆炸》事故现行国家标准“！涂装：作业安全规程”为】系列标准《共有12项 — ：。 ，     涂【。装，作业安全规程  涂！漆工艺安全及—其通风净化GB 5！614 《 ？ ：。   ？ 涂装作业安全规程！  涂漆《前处理？。。工，艺安全及其通—风净化GB》 7692 】 ？    涂装—作业安全规程 【 静电喷漆》。。工艺安全GB 1】2367《。    ！ 涂装作业安—全规程  有限【空间作业安》全技术要求GB 】1294《。2，  【。   涂装》作业安全《规，程  涂《层，烘干室安全技—术规定？。GB 144—43：   】  ：涂装作业安全规程 ！ 喷漆室安全技【术规：定GB 1444】4， ：   —  涂装作业安全】规程  粉末—。静电喷涂工艺安全G！B ：15：607 《  —   涂《装作业安全规—程   浸涂工艺】安全GB 1775！0  】   ？涂装作业安》全规程  有机废气！净化装？置安：全，技术规定G》B 20101 ！    【。 涂：装，作，业安全规程 — 静电喷枪及其【。辅助：。装置安？全技术条件GB【 1477》3   ！  涂装《作业安全《  管理通》则GB 7691】 ，   【  涂装作业安全规！程  术语GB／】T 14《441 【 ：。4.1.7  本】条说明如《下 【    1  根据！建筑设计防》火规范GB 500！16的有关规定【建筑中存有容—易，引起火灾或》具有爆炸危险物质】的房间所设计的排】。风装置应是独—立的系统以免使【其中容易引起—火，灾或爆炸的》物质窜入《其，他房间？防止造成《火，灾蔓延为《防止不同种类和性】质的有？。害物质混合后引【起燃烧或爆炸事故如！淬火油槽与高温盐】浴炉产生的气—体混合后《有可能引起燃烧盐】浴，炉散发的硝酸钾【、硝酸？钠气：体与水？蒸气混合《时有可能《。引起爆炸 】     2 】 防止进排风气流短！路消除明火引—起燃烧或爆炸危【险 【    3》。  甲？、乙类厂房有—的存在甲、乙类液】体挥发？可，燃蒸气有的在生【产使用过《程中：会产生？可，燃气：体在特定条件下易】积聚而与空气混合形！成有爆炸危险的【混合：气体云团甲、乙类】厂房内？的空气如循环使用尽！管可减少一定能耗但！火灾危险性增大因】此甲、乙《类厂房应《有良好的通风室内】。空气应及时排出到室！。外不应循《环使用 — ：     丙类【厂，房中有的存在—可燃纤维(》如纺织厂、亚麻【厂)和粉尘易—造，成火灾的迅速蔓【。延除及时、经常【清扫外若《要循环？。使用空气要在通风】机前：设滤：尘器对空气进—行，净，化后才能循》。环使：用  】   某些火灾【危险性相对较—低的场所正常—条件下不具有火灾】爆炸危险但只要条】件适宜仍可能发生】灾难性？。事故：因此规定空气的【。含尘浓度要》求低于含燃烧或爆炸！危险粉尘、》纤维的？爆炸：。。。下限：的，25％此定》值的规定《采用了？国内外有关》标准对类似》场所的要求 【 ？     4  防！止爆炸？。危，险物质及火》灾通过？通风管道向其他区】域蔓延将爆炸和火】。灾危险控制在一【定空间？内 4.！1.8  易燃【、易爆、助燃介【质通：过管道集中》输送不仅可提高工作！效率而？且高：压气体集中管理【可以减？少安全隐患的存在】。输送易燃、》易爆、助燃介质的管！道应避免跑冒滴漏以！及雷击、静电—而产：生火：灾及：爆炸危？险并控？。。。制爆炸危险物质及】火灾的蔓延 — 4.1】。.9  高温—风管宜引燃附—近可燃物《通，风和空？气调节系统的风【管，是建筑内部》火灾蔓延《的途：径之一要采取措施】防止火灾《穿过：防火：。墙和不燃烧体防火分！。隔物等？位置蔓延第》1款：～第6款引》自现行国家标—准涂装作业安—全规程  涂—漆工艺安全及其通】风净化？GB 5614有燃！烧或爆炸危险的气】体、蒸气和粉—尘的排风系统—根据事？故分析如不设导除静！。电接：地装置易形》成，燃烧或爆炸事故 】   【  6  有—爆炸危险的厂房、】车间发生事故后【火灾容易《通过：通风管道蔓延扩大到！建筑的？其他部分因此其【排，。。。。风管道严《禁，穿过防火墙和—有爆炸危险》。。的车间的隔墙等防】火分隔？物 4.！1.10  消【防设施？和器材的配置应根据！场所的火灾种类【、危险等级、灭火】效能和通用性等因素！综合考？虑 ？