。
4 职业!安全
》
—
4.1《 :防火与防爆
【
《
4?.1.1 本条说!明如下
—
:
: 1 厂【房的防火设计执行现!行国家标准建—筑设计防火规范GB! 500《。16的有关规定【本规范不另行规定】
— 3 对在!生产、加工、处理】、,转运或贮存过程中出!现爆炸性气体—环境、爆炸性粉尘】环境、火灾危险环境!。。的危:险区域划分、—。危险区域的范—。围、电气设备的选型!等做出具《体规定
! 4 【局部排风《系统:或全面排风系—统可有效控制空气】中易燃易爆》物质浓度减低爆炸和!。火灾危险性
【
,
—。 5 事》故通风是保证安全】生产和生命安全的一!。项必要?的措施对生产和工艺!过程中可能突—然散发大《量有爆炸危》险气体的建》筑物均应设置事故通!风有时虽然》很少或?没有使用但不等于】可以不?设应以预防》为,。主事故通风机开关应!设在室内外便于【操作的地《点一旦发生》紧急事?故时立?即投入使用》。
,
?
,
6 在!存在静电引爆危险的!场所所有属静—电导:。体的物体必》须接地对《金属物体应采取【。金属导?。体与:大地做导通性连接对!金属以外《的,静电导体《及亚导体应做间【接接:。地,
《
4.1.2 】 应按储存物—品的:危险性特性分别或综!合采取通风》。、调温、《防晒、防潮、—防水、防《漏、:防静电、防火花等】措施
?
?
—(1)根据危—险品:性能:分区、?分类:、分库贮存各类危险!品不得与禁忌物料】混,合贮存
【
(2】)贮存易《燃、易爆《。化学:危险品的建筑必须】安装避雷设备
】
】。(,3)贮存场所应【。采取:通风和温《度调节?措施机械《通风系统应》设有导除静电的接地!装,置通风管道》。及保:温材料应采用非燃烧!材料制作并不—宜穿过防火墙等防】火分隔物《采暖:热媒温度不》应过高热水采暖不宜!超过80℃
【
:
》 (4)遇火—、遇热、遇潮能引】起燃烧?、爆炸或《。发生化学反应产生有!毒气:体的化学危险品【不得在露天或—潮湿、积《水的建筑屋内贮【存,
》
》(5)?受日光照射能发【生化学反应引起燃】烧、爆炸、分解、】化合或能产生有【。毒气体的化学危【险品应贮存在—一级建筑物中其【包装应采取避—光措施
《
】 (:6)爆炸物品不【准与其他类物—品同:贮必须单独隔离限】量贮存?还应与周围建筑、交!通干:道、输?电线路保《持,一定安全距离
】
《 (》7)压缩空气—和液化?气体必须与爆炸物】品、氧化剂》、易燃物《品、自燃物品、【腐,蚀性:物,品隔离贮《存易燃气体不得【。与助燃气体、剧毒气!体,同贮;氧气不得与】。油,脂混合贮存盛—。装液:化气体的容器属【压力容器的》。必须有压《力表、安全阀—、紧急?切断:装置
?
,
(!8)易燃液体—、遇湿易燃物品、易!燃固体不《得,与氧化?剂混合?贮存具有还原性【的氧:化,剂应单独存放—
4【.1.3 热处理!车间存在易》燃,物质(淬火》和回火用油、有【机清洗?机、渗剂、燃料【和制备?可控气?氛的:原料)、《易爆物质(熔盐、】固,体渗碳剂粉尘、渗】剂,、燃:料和可控《气氛、火焰淬火用】氧,气和乙炔气》)、炽热物体(【高,温,工件、热油、熔盐】)等易引发火灾【和爆炸的危险—因素
【
1 】为了防止《油槽:火灾应配备必要的】灭火装置《有条件?时油槽可装》槽盖
】 3 车间!使用的渗剂、燃料以!及制备可控气氛用的!煤油、甲醇、丙酮】、天然气、丙烷、丁!烷、液化《石油气、发生炉煤气!和氢气等原材料为】易燃易爆物质—其,。储存:容器应?放置:。于车间?外专用?。房,间或区域内专用房间!或区域的设计应【根据易?燃易爆?物质的特性对应【执,行不同的设计—标准相关国家现行标!准包括但不限于城镇!。燃气设计《规范GB 5002!8、石油库》设计规范GB— 50074、氧气!站,设计规?范GB 5》。0,。030等
【
? 4》 加热装置和【淬火油槽的地坑【应彼此?隔开以防《淬火油外溢》或淬火?油槽破裂时淬火油流!向井式炉及》烟道而引《起,火灾地坑的》。壁面和坑底》应采取有效》的,防水渗漏措施并【在坑底?设置排水坑》。必要时应设置自【动排:水,装置同时《坑槽面应铺设—安全盖?板,
— 5 使】用液体?或气体燃料的炉窑或!。场,所存在可《燃气体、液体蒸汽】泄漏外溢的》。可能应设置易燃【易爆:气体泄?漏报警装置》管,路设置放散管、止】回阀、阻火》器、安全《。阀、压力报警及自动!切断装置可》对设备及管路进行】超压保?护阻:止易燃气体和易【燃液体蒸汽》的火焰蔓延
【
》 ?9 气体》燃料:和制备气氛通常【。都是可燃《气体具有爆炸—的,危险:常用的可《燃,气体在规《定的燃烧温》度下在空气中的【浓度不得介于表1规!定,。的,范,围
《
表1 — 可燃?气体和空气混—。合的爆炸范》围和燃烧《温度
》
】
《。 ,10 《硝盐着?火后禁止使用泡沫灭!火器来灭火》。以免发生爆炸应【。用,干砂灭火
!
4.1.4 】锻造车间存在易燃物!质(天然气、—。发生:炉煤气、柴油—)、易爆《物质(气体燃料、】高压气瓶、储气罐】),、炽:热物体(热锻—件、加?热炉、?热处理炉)等易引】发火灾和爆炸的危险!因素锻件热处理是锻!造,车,间防火防爆设—计的重点与热处理】车间要求基本相【同现行国家标—准,锻造生?产安全与环保—。通则GB 》1,3318关于防火防!爆的规定《有
! (1)在存放易!燃、:易爆物质的》库房和存在易—燃、易爆因素—的设备和作》业场地应按消防【规范的有关要求配】置足够的消防设施和!消防器材
【。
? (2)锻】造作业场所》和,。。煤气间必须》。具有良好的》自然通风和机械通】风系统
》。。
?
》(3)重要的控【制室、配电间—贵重设备和仪—器等应备有火灾自】动报警装置必—要时设置自动灭火】系统
【
4:.1.5 —木,工车间存在易燃【物料:、粉:尘及高?温设备应《采取:防火、防爆措—施,车间设施、材料【堆放、?加工:过程的设计应采【取防止火灾》或爆燃、爆炸蔓延至!邻近区域的》措施
—
(1】)车间设施、材料】堆,放、加工《过,程的设计《应采取?防,止火灾或爆燃、【爆,炸蔓:延,至,邻近:区域的措施》
— (2)应在!明显并便于取用处放!置消火?栓、砂箱及相应的】灭火器?
— , (3》)木材烘干和木材】定型等高温设备应防!止热危?险并设有高温危险警!示标:。识,
— ?。 (4)应设有防止!引起木屑(木粉尘】。),和废木起火的异物进!入木:料和木屑(木粉尘】。)处理设备》中的:。措施
》。
《 (5)粉【尘收集系统应—采用不可燃材料
】
》 (》6)具有火灾—危险:的,吸尘装置应配备【自动喷淋系统—具有爆炸危》险的:吸,尘装置?宜安放于户外
!
4.1.【6 在涂装车间喷!漆生产作业》过程油漆中含有【。的二:甲苯或稀释剂—二甲苯都具》有易燃易爆的特【性上述物质如果持续!。受到高温、明火加热!可燃:。烧造成火灾如果烘】干室炉涂料》挥发气?体没有及时充分排空!可能会导致爆炸、】爆,燃事故爆炸》事,故往往是伴随—。着二次灾害火—灾烘干作业过程【中由于用天然气【加,热天然气《一旦发生泄》漏遇到明火、热【源,、静电等激》发,源可能发生火灾甚】至爆:炸事故现《行国家标准“涂【装作业安全规程”为!系列:标,准,。共有12项》
《
—涂装作业安全规程 ! ,涂漆工艺安全及其】通,风净:化GB? 5:6,14
《
》 ?涂装作业《。安全规?程 涂漆》前处理工艺》。安,全及:其通风净化GB 7!692
《
,
:
》。 涂装作业》安全规程 静电喷!漆工艺安全G—。B 1?2,。367
》。
【 涂装作业安—全规:程 ?有限空?间作业安《全技术要求GB 1!2942《
【 : 涂装作业安全规程! 涂层烘干室安全!技术规定GB 【14443
—
— 涂装》。作业安全规程 】喷漆室?安全技术规》定G:B 14444
】
】 涂装?。作业安全规程 【 粉末?静电喷涂工》。。艺安全G《B 1?5607
!。
》涂装作业安全规程】 : 浸涂工艺安全【GB 17750】
】。。 涂装《。作业安全规程—。 有机废气净化】装置安?全技术规定GB 2!0101《
:
?
涂装【。作业安全规程 【 静电喷枪及其辅助!装置安全技术条件】GB 14773
!
:
》。 涂?装作业?安全 管理—通则GB 76【91
》。
—。 涂装作业安全规】程 ?术语G?B/T 14441!
《
4.1》.7: 本条《说明如下
【
— 1 根据建筑设!计防火规范GB 】。50016》的有关规定》建筑中存有容易引】起,火灾或具有》爆炸危险物质的房】间所设?计的排风装置—。应是独?立的系统以》免使:其中容易引起火【灾或爆炸的物—质窜入其他房—间防止造成火灾【蔓延:。。为,防止:不,同,种类和性质的有害物!质混合?后引:起燃烧或爆》炸事故如《淬火油槽《。与高:温盐:浴炉产生的气—。体混合后有可能【引起燃烧盐浴炉【散发的硝酸钾、硝】酸钠气体与水—蒸气混合时有可能引!起爆:炸
?
《 2 防】止进排风气流短路消!除明火引起燃烧或】爆炸危险
—
— 3 甲、乙】类厂房有的存—在甲、乙类液—体挥发可《燃蒸气有的》在生产使用过程中会!产生可燃气体在【特定条件下易积【聚而与空《气混合?形成有爆炸危险的】混合气体云团甲、】乙类厂?房内的?空气如循环使用尽】管,可减少一定能耗但火!。灾危:险性增大因》此甲、乙类厂房【应有良好的通风室内!空气应及时排出到】室外不应循环使用
!
—。 丙类厂房中】有的存在可燃纤维】(如纺织厂、亚麻】厂)和?粉,。尘易造成火灾—的迅速蔓延》除及时、经常清【扫外若要循环使用】空气要在通风机前】设滤尘器对空—气进行净化后才【能循环?使用
! : 某些?火灾危?险性相对较低的场所!正常条件下不具有】火灾爆炸危险—但只要条件适宜仍】可能发生《灾难:性事故因此规定空】气的含尘浓度要求低!于含燃烧或》。爆炸危险粉尘、纤维!的爆炸下限的25】%此定值的规定【采用了国内外—有关标准对类似场】所的要求《
,
】 4 防止爆炸危!险,物质:及火灾通过通风【管,道向其他区域蔓【延将爆炸和》。火灾危?险控制?在一:定空间内
!
4.1.8— 易燃、》易爆、助燃介—质通过管道》。集中输送不仅可提】高工作效《率而且高压气体集中!管理可?以减少安全》隐患的存《在输:送易燃、易》爆、助燃介》质的管道应避—免跑冒滴漏以及雷】击,、,静电而产生火灾【及爆:炸危:险,并控:制,爆,炸,危险物质及火—灾的蔓延
!
4:.1.9《 高温风管宜引燃!附近可燃物》通风和空气调—节系统的风管—是建筑内《部火灾蔓《延的:途径:之一要采取措—施防止火灾穿过防火!。墙,和不燃烧《体防火分《隔物等位置蔓延【第1款~第6款引自!现行:国家标准涂装—。作业安全规程 【 涂漆工艺安全及】其,通风净化G》。B 5614有【燃烧或爆《炸危:险的气体《、蒸气?和粉尘的排风系统】根,据事故分《析如不设导除—静电接地装置易形成!燃烧或爆炸》事故
】 6》 有爆炸危险的】。厂房:、车间发生》事故后火灾容易通】过通风管《道蔓延扩大到建筑】的,。其他部分因此—其排风管道严禁【穿过防火《墙,和有爆炸危险的车】。间的隔墙等防火分】隔物
》
4.》1.10 消【防设施和器材的配置!应根据场所的—火灾种类、危险等级!。、,灭火效能和通用【性等因素综合考虑】
: