4》  职业安全— ： 4！.1  防》火与：防，爆 《 4—.1.1  本【条说明？如下  ！   ？1  厂房》的防火设计》。执行现行国家标准建！筑设计防火规范【GB： 50016的【有关规定本规—范不另行《规定 《     3！  对？在生产？、加工、处理—、转运或贮》存过程？中出现爆炸性气体环！境、：爆炸性粉尘环境、】火灾危险环境的【危险区域划分、危险！区域：的范围、电气—设备的选《型等做出《具体：规定  ！   4  —局，部，排风系？统或全面排风系统】可有效控制空气【中易燃易爆物质【浓度减低爆炸—和火灾？危险性 —。 ？   ？ 5：  事故通》风，是保：证安：全生产和生命—安全：的一项必要》的措施对生》产，和工艺过程中可【能突然散发》大量有爆《炸，危险气？体的：建筑物均应设置事】故通风有时虽—然很少或《没有使用《但不等？于，可以不设《应以预？防，。为主事故通》风机开关应》。设，在室内外便于操【作的地点一旦发生】紧急事故时立即投】入使用 》 《   ？ ，6  在《存，在静电引爆危险的】。场所所？。。有属静？电导体的物体必【须接地对《金属物体应》采取金？属导体？与大地做导》。通性连接对》金属以外的静电导体！。。。及亚导体应做间接】接，地，。 4【.1.2《  应？按储存？物品的危险性特性】分别或综合采—取通风、调温、防】晒、防潮、防水【。、，防漏、？防静电、《防火花等措施— 《     (1)！根，据危险品《性能分区、分类、分！库贮存？各类危险品不—得与禁忌物料混合贮！存，  【   (2)—贮存易燃、易—爆化学？危险品的建筑必须安！装避雷设备》 ？ ？   ？ (3？)贮存场所应采取通！风和温度调节措【施机械？通风系统应设有导除！静电的接地装—置通风管道及—保温材料应》采，用非燃烧材》料制作并不宜穿过】防火墙？等，防，火分隔物采》暖热媒温度不应过高！热水采暖《。不宜超过80℃ ！   —  (4)遇火、】遇热、遇潮能引起】燃烧、爆炸》或，发生化学反》应产生有毒气—体的化学危险—品不得在露天或【潮湿、积水》的建筑屋内贮—存 ？ ？     (5【)受日光照射能发】。生化学反应》引起燃烧、爆炸、】分，解、化合或能产生有！毒气体的《化学危险品应贮【存在一？级，。。建筑物中其包装【应采取避光》措施 》。 ？    《(6)爆《炸物品不《准与其他类物—品同贮必《须单独隔离》限量贮存《还应与周围建—筑、交通干道、【输电：。线路保持一定安全距！。离 《 ：     》(7)压缩空—气和液？。。化，气体必？。须与爆炸物》品、氧化剂、易燃】物品、自《燃物品、腐蚀—性物品隔《。离贮存易燃气体【。不，得与助燃气体、【剧，毒气：体同贮；氧气不得】与油脂混合贮存盛装！。液化气？体的容器属》。压力：容器的必《须有压力表、安【全阀、紧《急切断装置 】 ？    (8)【易燃液体、遇湿易】燃物品、易》燃，固体：不得与氧《化剂混合贮存具有还！原性：的，氧化剂？应单独存放 】 4.1.【3  热处理车间存！在易燃物质(淬火】和回火用油、有机清！洗机、渗剂》、燃料和制备可控气！氛，的原料)、易爆物】质，(熔盐、固体渗碳】剂粉：尘、渗？剂、燃料和》可控气氛、》火焰淬火用氧气和乙！炔气)、炽》热物体(高温工件、！热油、熔盐)等易】引发火灾和爆炸的危！险因素？。。 ，     ！1  为了防—止油槽火《灾应配备必要—的灭火装置有条件】时油槽可装槽—盖 【    3  车间！。使用的渗《。剂、：燃料以及《制备可控气氛—用，的煤油、甲醇—、丙酮、《天然气、丙》烷、丁烷、》液化石油气、—发生炉煤气》和氢气等《原材料为易》。燃易爆物质》其储存？容器应放置于车间外！。专用房？间或：。区域内专用房间或】区域的设计应根【据易燃易爆物质的】特性对应执行不同的！设计标？。准相关？国家现？行，标准包括《但不限于城镇燃气】设，计规范GB 50】028、石》油库设？计规范G《B 50074、】氧气站设计规范G】B， 500《30等 【    》 4 ？ 加热装置》和淬火油《。槽的地坑《。应彼此隔开》以防淬火油外溢【或淬火油槽破裂【时淬火油流》向井式炉及烟道【而引起火《灾地：坑的壁面和》坑底应采取有—效的防水渗漏措【施并在坑底设置【排水坑必要时—应，设置：自动排？水装：置同时坑槽面—应铺：设安全盖板 — 》  ：  5  使用液】。体，或，气体燃料的炉窑或】场所：存在：可燃气？体、：液体蒸汽《泄漏：外溢的可能》应设：置易燃易爆气体泄】漏报警装《置管路设置放散【管、止？回阀、？阻火器、《安全：阀、压力报警及【自动切断装置可对】设，。备及管路进》行超压？保护阻止易》燃，气，体和易燃液体蒸汽的！火焰：蔓延 《     9！  气体燃料和制】备气氛通常都—是可燃气体具有【爆炸的危险》常用的？可燃气体在规定的燃！烧，温度下在空气中的浓！度，不得介于《表1规？定的范围《。 表1】  可燃《气体和空气混合的爆！炸范围和燃》烧温度？ 】 ： ：    《。10  硝盐着火】后，禁止使用泡沫—灭火器来灭》火以免发生爆炸【应，用，干砂灭？火， 4.】1.4  》锻造车间《存，在易燃物质(—天，然气、发生炉煤气、！柴油)、《易爆：物质：(气体燃料》、高压气《瓶、储气罐)、炽】热物体(热锻—件、加热《炉、热处《理，炉，)等易引发火—灾和爆炸的》危险因？素，锻件热处理是锻【造车间？防火防爆设计—的重点与热处理车】间要求基《本相同现行国家【标准锻造《生产安全《与环保通则GB 】。1，3，318关于》防火防爆的》规定有 《 ： ：   ？  (1《)在存放《。易燃、易爆物质的库！房和存在易燃、易】爆因素的设》。备和作业《场地：。应按消防规》范的有关要求配置足！够的消防设》施和消防器材 【    】 (2)锻造作【业场所和煤气间必】。须具有良好》的自然通风和机械】通风系统 【 ：     (3)重！要的控制室、配【电间贵重《设备和仪器》等应备？有火灾自动报—。警装置必要时设置】自动灭火系统 ！ 4.1.5】  木工车间存在易！燃物：料，、粉尘及高温设备】应，采取防火、防爆【措施车间《。设施、材料堆放【、加工过程的设计应！采取防止《火灾或？爆燃、爆炸蔓延至】邻近区域的措施 】 《   ？  (？1)车间设施、材】料堆放、加工过【程的设计《应采取防止火灾【或爆燃、《爆炸蔓延至邻—近区：域的措施 》 ：   》  ：(2：)应在明《显并便于《取用处？放，置消火栓、砂箱【。及相应？的灭火器 —     (！3)木材烘》。干和木材定》型等高温《。设备应防止热危【险并设有高温危【险警示标识》    ！ (4)应》设，有防止引起木屑(木！粉尘)？和，废，木起火的异》物，进入木料《和木屑(木粉—尘)处理设备中的措！施 ？     (！5，)，粉尘收集系统应【采用不？可燃材料《 ， ： ，     (6】)，具有火灾危险的【吸尘装？置应配？备自动喷淋系—统具有爆炸危险的】吸尘装？置宜安放《于户外 】 4.1《。.6：  在涂装车间喷漆！生，产作业？。过程油？漆，中含有的二甲—苯或稀释剂二—甲苯都具有》易燃易爆的特—性上述物质如—果持续受到》高温、明火加—热可燃烧造成火灾如！果烘干室《炉涂料挥发气—体没有及时充—分排空？可能会导致爆—炸、：爆燃事故爆炸事【故往往是伴随着【。二，次灾害火灾烘干作业！过程中由于用天【然气加热天》然气一旦发生泄【漏遇到明火、热【。源、静电等激发【源可能发《生火灾？甚至爆炸事故—现行：。国家标准《“涂装？作，业安全规程”为系列！标准共有12—项 》  ？   涂《。装作业安全规程【  涂漆工艺安【全及其通风净化【GB 5《614 —     【涂装作业安》全规程  涂漆前】处理工艺安全及【其通风净《化G：B， ，7，692 》  》   涂装作业安】全规程  静电喷】漆工艺安《全GB 12367！ ： ：     涂装作！业安全规程 — 有限？空，间作业？安，全技术要求G—B 1294—2 ： 《     》涂，装，。作业安全规程  】涂层烘？。干室安？全，技术规定GB— 1444》3，    ！ 涂装作业安全规程！  喷？漆，室安全技术》规定G？B 14444【 —    涂装作业】安全规程《  粉末静电喷涂】工艺安全《GB 1560【。。7 》   《  涂？装，。作业：安全规程   浸】涂工艺安全》。GB 17750 ！ 》    涂装作【业安全规程》  有机废气净【化，装置安全技术规定】GB 20》101 【     涂装】作业安全规程 【 静电喷《枪及其辅助装置安】全，技术条件GB— 1：4773 ！     》涂装作业安》全，  ：管理通则GB— 76？91 】  ：  涂装作》业安全规程  术】语GB／T 1【4441《 《 4.1.7  ！本，条说明？如下 ？ ：。    — ，1  根据建筑设计！防火规范GB 【50016的—有关：规定建筑中存有【容易引起火灾或具有！爆炸危？险物质的房》间所设计的排风【装置：应是独立的系统【以免使其中容易引】起，火灾或爆炸的—物质：窜入其他《房间防止造成火【灾蔓：延为：防止不同种类和性】质的：有，害物：。。质混：合后引起燃烧或爆】炸事故如淬》火，油槽与高温》盐浴炉产生的气体】混合后有可能—引起燃烧盐浴—炉散发的硝酸钾【、硝酸钠气体—与水蒸气混合时有】可能引起爆》。炸   ！  2？  防止进》排风气流短路消【除明火引起燃烧或】爆炸危险 —。   —  ：3 ： 甲、乙类厂房有的！存在甲、乙类液体挥！发可燃蒸气》。有的在生产使用【过程中会产生可【燃气体在特定条件下！易积聚而与空气【混合形成《有爆炸危险》的，混合气体《。云团甲、乙类厂【房内的空《气，如循环使《。用尽：管可减少《一定能耗但火灾危险！性增大？因此甲、乙类厂房应！有良好的通风室【内空：气应及时排出到室】外不应？循环使用 》 ？     —。丙类厂房《中有的存在可燃纤维！(如纺织厂、—亚麻厂)和》粉，尘易造成火灾的迅速！蔓延除及时、经常】清扫外若要循环使】用空气要在通风机】前设滤尘器对空【气进行净化后才能循！环使用 《     ！某些火灾危险性相】对较低的《场所正？常条件下不具有【火灾：爆炸危险但只—要，条件适宜仍可能发生！灾难性？事故因此规定空气】的含尘？浓度要求低于—。含燃烧或爆炸危险】粉尘、纤维的爆【炸下限的25％此定！值的规？定采用了《国内外？有关标准对类似场】所的要求 》   【  4  》防止爆炸《危险：物质：及火：灾通过通风》管，道向其他《区域蔓延将爆—。炸和火灾危险控制在！一定空间内 ！ 4.1.8 】 易燃、易爆、助】燃介质通过》管道集中输送—不仅：可提高工作效—率而且高《。。压，气体：集中管理可以减少安！全，。。隐患的存在输送易燃！、易爆、《助燃介？质的管道应》避免跑冒滴漏—以及雷击《、，静电而产生火灾及爆！炸危险并控制爆炸】危险物质《。及火灾的《蔓延 — 4.1.9 】 高温风管宜引燃附！近，可燃：物通风和空气—。调节系统的风管是建！筑内部火灾蔓延的途！径之一？要采取措施防止【火，灾穿过防火墙和【不燃烧？体防火分《隔物等位置蔓—延第1？款，～第：6，款，引自现行《国家：标准涂装作业安全规！程 ： 涂漆工艺》安全及？其通风净化》GB 5614【有燃烧或爆炸危险的！气体、蒸气和—粉，尘的：排风：系统根据事故分析】如不：设，导除静电接地装置易！。形成：。燃，烧，或爆炸事故》  【  ： 6  有爆炸危】险的：厂房、车间发生事故！后火灾容《易通过通风》管道蔓延扩大到【建，筑的其他部分因此】其排：风，管道严禁穿》。过防火墙和有爆炸】危险的车间的隔【墙等防？火分隔物 》 ， 4.1.1！0  消防设施【和器材的配》置应根据场所的火灾！种类、危《险等级、灭》火效：能和通用性》等因素？综，。。。合考虑？ ：