4  职】业，安全： ？ 4.！1  防火》与防爆 【 ， 4.1—.，。。1，  本？。条说明如下 【 ：。  ？   1 》 厂房的防火设计执！行现行国家》标准建筑设计防【火规范GB》 5001》6，的有：关规：定本规范《不另行规《定   ！  3  对在【生产：、加工、处理、转】运或贮存过程中出】现爆炸性气体环境、！爆炸：性粉尘环境、火【灾危险环《境的危险区域划分】、危险区域》的范围、电气设【备的选？型等：做出具？体规定 《 ？     —4 ： 局部排风系—统或全？面排风？系统可有效》控制空气中易—燃易爆物质浓度减】低爆：炸和火灾《危险性 —     【5  事故通风是】保证安？全生产和生》命安全的一项—必要：的，措施：对生产和工艺过【程中：可能突然《。散发大量《有爆炸危《险气体的建筑—物均应设置》事故通风有时虽然很！少，或没：有使用但《不等：。于可以不设应以【预防为主事故—。通风机开关应设【。在室内外便》于，操作的地点》。一旦发生紧急—事故时立即》投入使用 —     6！  在存在》静电引爆危》。。。。。险的场所所有—。属，静，电，导体的物体必须接】地对金属物体应【。采取金属导体—与大地做导通—性连接对金属以外的！静电导体及亚导体应！做间接？接地 —。 4.1.—2  应按》储存物品的危险性】特，性分别或综合—。采取：通风：、调温、防晒、防】潮、防水《、防漏、防静电、】防火花等措》。。施  】 ， ， (1？)根：据危险品《性能分区、分类【、分库贮《存各类危险品不得】与禁忌物料混—合，贮存 】 ，   (2)贮存】易燃、？易爆化学危险—品的建筑必须—安装：避雷设？备 》     (3】)贮存场所》应，采取通风和温度调】节措施机《械通风系统应设有导！除静电的《接地装置通风管道】及保温？材料应采用非燃【烧材料？制作并？不宜穿过防火—墙等防火分隔物采暖！热媒温度不应过【高热水采暖》不宜超过80℃【 》 ，  ：  (？4)：遇火、遇热、遇【潮能：。引起燃烧、爆炸【或发生化学反应产生！有毒气？体的化学危险品不】得，在露天或潮湿、积】水的建筑屋内—贮，存 》 ：   ？ (5)受日光照射！能发生？化学反应引起燃烧、！爆炸：、分解、化合或能产！生有毒气体的化学】危，。险品：应贮存在一级建【筑物：中，。其包装应采取避【光措施 】。。。 ，    (6—)爆炸物品不准与】其他类物品同贮必】须单独隔离限量贮】存还应与周围—。建，筑、交通干道、输电！线，路保持一定安全距离！  【 ，。  (7)压缩【空气和液《化气体必须与—爆炸物品《、氧化剂、易—燃物品、自燃物品、！腐蚀：性物品隔《。离贮存易燃气—。体不：得与助燃气》体、剧毒气体同贮】；氧：。气不得？与油脂混合贮存【盛装液化气》体，的容器属《压力容器的》必须有压力》。表、安全《阀、：紧，急切断装置 】     (】8)易燃液体、遇湿！易，燃物品、易》燃固体不得》与，氧化剂？混合贮存具有—还，原性的？氧化剂应《单，独存放 】 4.1.3—  热处理》车，间存在易燃物质(】淬火和回火用—油，、有：机清洗机、渗剂、】燃料和制备可控气】氛的原料)、易爆】物，质，。(熔盐、固体—渗，碳剂粉尘、渗剂、燃！料和可控气》氛、火焰淬火用氧气！和乙炔？气)、炽热物体【(高温？工件、热油》。、熔盐)等》易引发火《灾和爆炸的危—险因素 《 《     1—  为了防止油槽火！灾应配备必要的灭火！装置有？条件时？油槽可？装槽盖 【。  ？ ，  3  车间使】。用的渗剂、燃料以及！。。制，备可控气氛用的煤油！、甲醇？、丙酮、天》然气、丙《烷，、丁烷、液化—石油气、发》生炉煤气《。和氢气？等原材料《。为易燃易《爆物质其储存—容器应放《置于车间外专用房间！或区域内专用房【间或区域的设计【应根：据易燃易爆物质的特！性对应执行不同的设！计标准相关国家现】行标准包括但不限】于城镇燃气设计【规范GB 5002！8，、石油库设计—规范GB《 ，50：074、氧气站设】计规范？GB 50》030等 ！     》。4，  加热装置和淬火！油槽：的地坑应彼此隔开以！防淬火？油外溢或淬》火油：。槽破裂时淬火油流】向井式炉及烟—道而引起火》灾地坑的壁面—和坑底应采取有【效的防水渗漏措施】并在坑？底，设置排水坑必要【。时应：设，置自动排水》装置同时坑槽面【应铺设安全》。。盖，板 ：   【  5  》。使用液体或》气体燃料的》炉，窑或场所《存在可燃气体、液】体蒸汽泄漏外溢的】可能应设置》易燃易？爆气体泄漏报—警装置管《路设置放散》管、止回阀、阻火】器、安全阀、压力】报警：及自动切断》。装置可对设备—及管：路进行超压保护阻止！易燃气体和易—燃液体蒸汽的—火焰蔓延 》   【  9？  气体《燃料和？制备气氛《通常：都是可燃气体具有】爆，炸的：危险常用《的可燃气《体在规定的燃烧温】度，。下在空气《中的：。浓度不得介》于表1规定的—范围 《 《表1  可燃气【体和空气混》合的爆炸范围和【燃烧温度 】 ： 《。   《。  10  硝盐】着火后禁止使用泡】沫灭火器《来灭火以免发生爆炸！应用干砂灭火 【 4.【。1.4 《 锻造？车间存？在易燃物《质(天然《气，。、发生？。炉，煤气、柴油》)、易爆物》质(气体《燃，料、高压《。气，。瓶、储气罐)、炽热！物体(热锻件、加】热炉、热处理—炉)等易引》发火：灾和爆炸的危险【因素锻件热处理是】锻造车间防火—防爆：设计的重点与—热处理车间》要求基本《相，同现：行国家标准锻造【生产：安全与环保通—则，GB ？。。13318关—于防火防《爆的规定《有  】。   (1)在存放！易燃、易爆》。物质的库房和存在】易燃、？易爆因素的设备和】作业：场地应按消防规范的！有关要求配置足够】的消防设施和消防器！材 ？     (！2，)锻造作业》场所和煤气间—必须具有良好的【自然通风和机械通风！系统 《    【 (3)重》。要的：控制室、配电间贵】重，设备和仪器》等应备？有火灾自动报警【装，。置必要？时设置？自动：灭火系统 — ， 4.1.【5 ： 木工车间存—在易燃？物料、？粉尘及高温设备【应采：取防：火、防爆《措施车间设施、【材料堆放、加工过】程的设计应采取【防止火灾或爆燃、爆！炸蔓延至邻近区【域的措？施 ：  —。   (1)—车间设？。施、材料堆放、【加工过程的设—计应采取防止火灾或！爆燃、？爆炸蔓延至邻近区域！。。的措施 】    《 (2)应在—明，显并：。便于取用处放置【消火栓？。、砂箱及相应—。。的灭火？器 【    (3)【。木材：烘干和木材定型等】高温设备《。应防止热危险并【设有高温危险警【示标识 【 ：    (》4)应？。。设有防止引起—木屑(木粉尘)【。和废木？起火的异物进—入，木料和木《。屑，(木粉尘)处理【设备中的《措施 】    (5)粉尘！。收集：。系统应采用不可燃材！料 》。 ：    (6)具有！火灾危险的吸—尘装置应配备—自动喷淋《系统具有爆》。炸危险？。的吸尘装置宜安【放于户？外 》 4.1.6 】 在涂装车间喷漆生！产作业过程油漆【中含有的二甲苯【或稀释？剂二甲苯都》具有易燃易爆的【特性上述《物，质如果？持续受到高温、【明火加热可燃烧造成！火灾如果《烘干室？炉涂料挥发》。气体没有及时充【分排空可能》会导致爆炸、爆【燃事故？。爆炸事？故往往是伴随着二】次，灾害火灾烘干作业过！。程中由于用》天然气加热天然【气一旦发生》泄漏遇到明火、热】源、静？电等：激发源可能发生火】灾甚：至爆炸事故现—行国家标准“涂装作！业，安全：规程”为系列标准】共有12《项，。   】  涂装作业安全规！程，  涂漆工艺—安，全，及其通风净化GB ！。5614 》 》    涂装作业安！。全规程 《 涂漆前《处，理工艺安全及—其通风净化GB【 7：。692 ！    涂装作业安！全规程？。  静电《喷，漆工：艺安全GB —12367 —    】 涂装作业》安全规程  有【限空：间，作业安全技术要求G！B 129》42 】    涂装作业安！全规程？  涂层烘干室安全！技术规定《GB 14443】 》   ？  涂装作业安【全规：程  喷漆室安【全技术规定GB【 ，14444 【  》   涂《装作业安全》规程 ？ ，粉，末静电喷《涂工艺安全GB 】15607 — 》    涂装作业】安全规程《   ？浸，涂工艺安全GB 1！7750 】     涂【装作业安全规程 】 有机废气》净化装置安全技术规！定G：B 2010—1 《 ？    涂》装，作业安？。全规：程，  静？电喷枪及其》辅助装置安》全技术条件GB 】147？。7，3  】   涂装作业安全！  管理通则GB】。 7691 ！ ：    涂装作【。业安全规程  术语！GB／T《 144《41 ？ 4.1.！7  本条》说明如下 】 ：  ：  1  》根据建筑设计防火】。规范：GB 5001【。6的有关规定建【筑中存有《容易引起火灾—或具有爆炸》危，险物质？的房间所设计的排风！装置应是《独立的系统以免【使其中容易引起火灾！或爆炸的物质—窜入其他房间防止】造成火灾蔓延为防止！不同种类和性质【的有害物质混合后引！起燃：烧或爆炸《事故如淬火油—槽与：高温盐浴炉产—生的气体混合—后有可能引起燃烧盐！浴炉散发的硝酸【钾、硝？酸钠气体与》水蒸气混《合时有？可能：引起爆？炸 《。     2 ！。 防止进排风气流短！。路消除明火》引起燃？烧或爆炸危险 【 》    3  【。。甲、乙类厂房—有的存在《甲、乙？类液体挥发可燃【蒸气有的在生产使用！过程中会产》生可：燃气：体在特定《条件下？易积聚而与空气混合！形，成有爆？炸危险的混合气【体云团甲、乙类【厂房内？的空气如循环使用尽！管可减少一定能【。耗但火灾危险—。性增大？因此甲、乙类厂房应！有良好的通风—室内空气应及时【。排出到室外不—应循环？使用  ！   丙类厂房【。中有的存在》可燃纤维(》如纺织厂、亚—麻厂)？和粉：。尘易造成火灾的【迅速蔓延除》及时、经常清扫【。外，。若要循环使用—。空气要在通风机前设！滤尘器对空气—进行：净化后才能循环使】。用 【    某些火灾】危险性相对较低【的场所？。正常：条件下不《具有火灾爆炸—。危险但只要条件适】宜仍可能发生灾难】性事故因此规定空】气的：含尘浓度要求低【于含燃？烧或爆？炸危险粉尘》、纤维的爆炸下【限的2？5％此定《值的规？定，采，用了：国内外有关标—准对类似场所的要】求 ？ ？     4—  防止爆炸危【险物质及《火灾通？过通风管道》向其他区域蔓延将】爆炸和火灾危险控制！在，一定空间内 】 ： 4.1.》8，  易燃、易爆、】助燃介？质通过管道集中【输送不仅可提—高工作效率而且高压！气，体集中管理可以减少！安全：隐患的？存在输送易燃、【易爆、？助燃介质的管道应】避免跑冒滴漏以及雷！击、静？电而产生火灾及【爆炸危险并控—制爆炸危险物质【及火灾的《蔓延 【 4：.1.9  高温】风，管宜引燃附近可燃物！通风：和空气调《节系统的风》管是建？筑内部？火灾蔓延的途径【之，一要采取《措施防？止，火灾：穿过防火墙和—不燃烧体防火分隔物！等位置蔓《延第1款《～第6？款引自现行》国家标准涂装作业安！。全规程  涂漆工艺！安全及其通风净化G！B 56《14有燃烧》或爆炸危《险的：气，体、蒸？气和粉尘《的排风？系统根据《事故分？析如：不设导除静电—接地装？置易形成《燃烧：或爆炸事《故  】   6 》 有爆炸危》险，的厂：房、车间发生事故后！火灾容易通过通【风管道蔓延扩—大到建筑的其—他部分因此其排风】管，道严：禁，穿过：防火：墙和有爆炸危险的】车，。间的隔墙等防火分】隔物 】。。4.：1.10《  消防设施—和，器材的配置应根据场！所的火灾种类、危】险等级、灭火效能和！。通用性等因》。素，综合考虑 —