5 — ,职业卫生
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5.1 】 防噪声与振—动
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5.—1.1 》在机械工《程建:设项目?设计中应对》下列车?间,和站房?进行噪声控制
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》 1 铸造!、锻造、水压机等】热加工车间;
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2 ! 冲压、冷镦、【金属:结,构、木工《、制粉等加工—车间:;
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《。 3 压缩空!气站、煤气站、【氧气站、《锅,炉房、风机房、【水泵房、柴油—发电机?房和各类高噪—声产品试验室—等
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5.1.】2 生产》工艺、设备、隔【声材料的选择—应符合?。下列规?定
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— 1 《应采用低噪声的工】艺和设备;
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2 】 工作场所中噪声接!触限值?。应符:合国家现《行标准?。工作:场所有?害因素职业接触限】值 第2部分物理!。因素GBZ》 ,2,.2:的,有关规定;》当,其,产生的噪《声超过职《业,接触限值时应—采取吸声、消声、】隔振、阻尼或综合】控,制措施并应符合【现行国家标准—工,。业企:业噪声控制设计规范!GB/T 500】87的有关规定【;
! 3 选—用噪声?控制设备和材料时应!满足防火、》防潮、防《尘、无毒等》安全卫?生要求;《
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4【。 特殊《环,境下使用的噪—声,。。控制设?备或设施应》满足:相应的?工艺要求《
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5:.1.?3 振动设—备布:置在楼板上或钢制】平台上时应采—用,隔振减振措施
【
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5:.1.4 》 物料输送宜采【用低噪声的运—输方式并应》避免在运输中—出现大落差和直接撞!击,
—5.1.《5 产生》高,。噪声:的工艺和《设备宜采用》机械化、自动化操作!并宜:采取密闭隔声措施】或远程操《作
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5.【1.:6 能够限制在局!部空间?的噪声?源,应采取密闭隔声措】施,
—5.1.《7,。 隔声设》计应:符合下列规定—
! 1 《对分散布《置的高噪《声设备?宜采用隔《声罩;
》
2! 对集中布置的】高噪声设《备,宜,采用:隔声间;
【
3 ! 对不能《采用:隔声:罩或:隔声间的高》噪声:设备宜在声源附【近或受?声处:设置隔声屏》障,;
! 4 高噪声车!间、站房及试验室应!设隔声?。的控制室、》。观察室或值班室【;
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《 5 对辐射【噪声的管《。道其管壁应做阻【尼,、隔声?。处理或设置在地下】或,。管沟中;
—
《 6 【。穿过高噪声车间、】站房及试验室围【护结构?的管道其穿墙—孔洞或穿《墙,。套,管四周的缝隙应做密!闭隔:声处理
《
5—.1.8 隔声罩!、隔声间的》设置及?隔声性能应符—。合现行国《家,标准声学《 隔声罩和隔【声间噪声控制指南】G,B/T 《198?86的有关规定;隔!声罩和隔声间—应密闭并应》。设含有消《声措施的《通风散热或》通,风换气系统或装置
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《
5.?1,.9 ? 产生?混响较强《的车间?、站房及试》验室宜采《用吸声降噪措施;】门、窗?应采取密闭》隔声措?施;吸声降》噪设置方《式应符合下》列规定
! : :1 ?声源较?。密、面积较》大、体积扁平的厂房!应采:用吸声顶棚》或顶部吊《挂空间吸声》体,方式;
《
【 2 吸声降】噪量较高《。。。、面积较《小的厂房宜在顶【。棚、墙面做吸—。声,处理;
《
?。
3 】 声源局部》集,中,的厂房宜《在声源所在》局部:的顶:棚、墙面做吸声处】理或吊挂空间—吸声体
《
5.1】.,。10 通风机、】。空气压缩机和发动】机等设备《。。进、排气管》。道上:应采取控《制空气动《。力,性,噪声的措施
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5.1.》1,1 消声设计应符!合下列规《定
! :1 降《低中、高频为—主的稳态气流噪声应!采用阻性或》阻性为主的》阻抗复合消声—器;
《
— , 2 ? 降低中、低频【为,主的脉动气》流,噪声应采用抗性【或抗性?为主的?阻抗复合消》声器或消声坑;【
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— 3 降低【高温、?高压、?。高速、潮湿条—件下的气《流噪声或《在气流通道内布置】吸声材料当不—宜采:用多孔吸声材—料时宜采用微穿孔板!消声器;
【
《 4 降【低,高压、高《速排气放空噪声应采!用高压气《体排放小孔消声器】、节流降压消声器】或两:者复合的消声器【
《
5.1.12 ! ,消,声器宜?布置:在靠近声源、气流】稳定的管《道处;当消声—器直接布置在—机房内时消声—器外壳及消声器【后的:管道应具有》良好的隔《声能力
!5,.1.13 对产!生振动的工艺和【设备应采《。用,新技:术、新工艺、新【方法手传振动职【业接触限值应符合国!家现:行标准工作场所有】害因素职业》接触限?值 第《2部分物理因素【GBZ 《2.2的有关—规定
】。5.1.《14 ? ,全身振动强度—卫生限值应符合国】家现行标准工业企】业设计卫生标准GB!Z :1,的有关规定
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》5.1.1》。。5 : 在机械工程建设】项,目设计中应对下【列设备和工具—进行振?动控制
【
? ?1 ?锻压机、造型机、压!。力机、振动筛等;】
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2 】风动:工具、电动工—具等
【
5.1《.16 《 振动危害的防治】宜采取下列措施
】。
— : ,。1 宜消除—。或减少振《动源或降低振动【强度;
】
《。 2 宜》采用无冲击、—热压法工艺;
【
!3 宜《采用平?。衡良好的设备
!
5.1.【17 振源对【周围受振对象产生】有害影响时应对该振!源采取主动隔—振或控制基础的振幅!或对:受影响的《对象采取隔振措施
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5.1】.18 在—强烈振动环》境中应对《。。。经常有操《作人:员的工作场所—采取减振措施
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