5 职】业卫生
《
【
5.1 【防噪声与振动
】
—5.1.1 — 在机械《工程建?设项目设计中应对下!列车间和站房进【。行噪声控制
】
1】 铸?造、锻造、水压【机等热加工车—间;
【
, 2 冲】压、冷镦《、金属结构、—木工、制粉等加【工车间;
—
《。 《。。3 压缩》空气站、煤气站、氧!气站、锅炉房—、风机?房,、水泵房《、柴油?发电机房《和各类高噪》声产:品试验室等》
5【.1.2 生产工!艺、设备、隔声材料!的选择应符合下列规!定
:
!1 应采用低【。噪声的?工,艺和设备;
【
2! , 工:作场:所中:噪声接触限值应【。符合国?家现行标准工作场】所有:害因素职业》接触限值《 第2部分物理】。。因素GBZ —2.2的有关—规定;当《。其产:。生的噪声《超过职业接触—。限值时应采》取吸声、消声—、隔振、阻尼或【综合控?制措施并应》符合:现行国家《标准工业企业—噪声控制设计规范】GB/T 50【087的有关规定;!
《
,
3 】选,用噪声控制》设备和?材料:时应满足《防火、?防,潮、防尘《、,无毒等安全卫生要求!;
:
:。
》 :4 特殊环境下】使用的噪声控制【设备或设《施应满足相》应的:工艺要求
【
5.》。1.3 振动【设备布置在楼板【上或钢制平》台上时应采用隔【振减振措施
!
5.1》。。.4 物料—输送宜采用》低噪声的运输方式】并应:避免在运输》中出现大落差和直接!撞击
【。
5.?1.5 产生高】。噪声的工艺》和设备宜采用机【械,化、:自动:化操作并宜采取密】闭隔声措《施或远程操作
!。
5《.1.6 能够限!制在局部空间的噪声!。源应采取密闭—隔声措施《
—5.1.《7 隔声设计应】符合下列规》定
:
】。 1 对分散布置!的高噪声设》备宜采用隔声—罩;:
?
【2 对集中布置的!高噪声设备宜采用隔!声间;
《
:
? 3 — 对不能采用隔声罩!或隔:声间的高噪》声设备宜在》声源附?近或受声处设置隔声!屏障;
《
》。 4》 高噪声车—间、站房及试—验室应设隔声的【控制室、观察—。室或:值班:室,;
【 5》 , 对辐射噪》声的管道其管壁应】做阻尼、隔》声处理或设》置在地下或管沟中;!
》
6—。。。 穿过高噪—声车间、站》房及试验《室围护结构的管【道,其,穿墙孔洞或穿墙套管!四周的缝隙》应做密闭隔》声处理
【
5?.1.8 隔声罩!、隔声?间的设置及隔声性】。能应符合现》行国家标准声学【 隔声罩和隔【声间噪声控制指【南GB/T —19:886的《有关规定;隔声【罩和隔声间》应密闭?并应设含《有消声措施的通风散!热或通风换气系统或!装置
?
《
5.1.9 】产生混响较》强的车间、站房及试!验室宜采用》。吸,声降噪?措施;门、窗应采取!密闭隔声措施;吸】声,降噪设?置方式应符合—下列:规定
【
1 】声源较密、面—积较大、体》积扁平的厂房—应采用吸声》顶棚或顶《部吊挂空间吸声体】方式;
! : 2? 吸声降噪量【较高:、面积较小的厂【房宜在顶棚、墙面做!吸声处?理;
【
, 3 声源!局部:集,中的厂房宜在声源所!在局部的顶棚、【墙面做吸声处理或吊!挂空间吸声体
【
5.1】.10 通风机、!空,气压缩机和发动【机等设备进、排气】管道上应采》取控制?空气动力性噪—声的:措施
5!.1.11 — 消声设计应符【合下列规定
!
: 《1 降低中、高】频为主的稳》态气流噪声应采用阻!性或:阻性为主的阻—抗复合消声器;
】
【 2? 降低《中、低频为》主,的脉动气流噪声应采!用抗性或《抗性为?。主的阻抗复合消声】器,或消声坑;
—
【 3 降低【高温、高压、—高速:。。、潮湿条件下的【。气,流噪声或在气流通道!内布置吸声材料【当不:宜采用多孔吸—声材料时宜采用微】穿孔板消声器;
】
《
? 4 》。降低高压《、高速?排气放空噪声应采用!。高压气体排》放小孔消声器、【节流:降压消声器或两【者复合的消》声器
】5.:1,.,12 消》。声,器宜布置《在靠近声源、气流】稳定的管道》处;当消声》器直接布置在机房】内时消声器》外壳及消声》器后的管道应具【有良好的隔声能力】
》
,5.1.13 对!产生:。振动的工艺和设备应!。采用新技《术、新工艺、新方】法手传振动职—业接触?限值应符合国家现】行标准工作场—。所有害因《素职业接触限值【 :第,2部:分物理因素GBZ】 2.2的有关规】定
—
5.1.14【 全身振》动强度卫生限—值应符合《国家现行标准—工业企业设计卫【。生,标准GBZ 1的有!关规定
】
5:.1:.15 在机械工!程建设项目设—计中:应对下列《设备和工《具进行振动控制
】
:
— 1: 锻压机、造型机!、压力机、振动【筛等;?
【 2 风动】。工具、电动工具【等
》
5.《1.:16 振动危害】。的防治宜采取下列措!施
《
《 1 —宜消除或减少—振动源?或降:低振动强《度;
【
2 【 宜采用《无冲击、热》压法工艺《。;
】 3 》 宜采用平衡良【好的设备
—
?
5.1.1—7, 振?源对周围受振对象】产生有害影响时【应对该?振源采取主动—隔振或控制基础【的振幅或对受—影响:的对象采取》隔振措施
》
》5.1?.1:。8, 在强烈振动环】境中应对经常有操】作人员的工作场【所采取减振》措施
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