安全验证
: :5 : 职业卫生》 》 5.【1  防噪声—与振动 《 , 《 5.《1.1  在机械】工程建?设,项目设计中应对【下列车间和站房进】行噪声控制 】    — 1  铸造、锻】造、水压机》等热加工车间; 】。 :     2】。。。  冲?压、冷镦、金属结构!、木工、制粉等加】工车间; 》     !3  压《缩空气?站、煤气站、氧【气站:、锅炉房、风机房】、水:。泵房、柴油发电机房!和各类高噪》。声产品试验室等【 5【.1.?2,  生产工艺、设】备、隔声《。材料的选择》应符合下列》。规定 】    1  应采!用低噪声的工艺【和,设备; !    《2  工作》场所中噪《声接触限值应符【合国:家现行标准》工作场?所有害因素职业接】触限值 《 第2部《分物理因素GBZ !2.2?的有关规《定;当其产生的噪声!超过职业接触—限值时应采取—吸声、消声、隔振】、阻尼或综合控制措!施并应符合现行【国家:标准工业《企业噪声《控制设计规范GB/!T :50087》的有:关规定?; : 》 ,   3《  选用噪声—控制设备和》材料:时应满?足防火、防潮—、防尘、无》毒等:安全卫?生要求;《 《     4 】 特殊环境下使用的!噪声控制设备—或设施应满足相应】。的工艺要求 — 》5.1.3  振】动设备布《。。置在楼板上或钢制平!台上时应采用隔振】减振措施 》。 5—.1:.4:  物料输送宜采用!低噪:。声的运?输方式?。并应:避免在运输中出现】大落:差和直接撞》击 5.!。1.5  》产生高噪声的—工艺:和设备宜采用机械】化、自动化操—作并宜采取》密闭:隔声措?施或远程《操作 — 5.1.6 】 能够?限,。制在局?部空间的噪声源【应采取密闭隔—声措施 【 5?。.1.?7  隔声设计应符!合下列规《定 : ?    》 1  对》分散布置的高—噪声设备宜采—用隔:声罩; 《     !2  对集中布置】的高噪?声设备宜《采用隔声《间; —     3  !对不能采用隔声罩或!隔声间的高》噪声设?备宜在声源附近或】受声处设置隔声【屏障:; ?   —  :4  ?高噪声车间、—站房及试《验,室应设隔《声的:控制室、观察室或】值班室; 【    — ,。5  对辐》。射噪声的管道其管壁!应做阻尼、》隔声处理或设置【在地:下或:管沟中; 】   《  6  穿过【高噪声车间、—站房及试验室围护结!构,的管道其穿墙—孔洞或穿墙套管四】周的缝隙应做密闭】隔声处理 【 5.》1.:8,  隔声罩、隔声间!的设置及隔声—性能应?符,。合,现,行国家标准声学  !隔声罩和隔声间【。噪声控制指南—GB/T 198】86:的有关规定;—隔声罩和《隔声间应密闭并应】设含有消声》措施的通风散热【。或通风换气》。系统或装《置, 《 5.1.9【  产生混响—较强的?车间、站《房及试验室宜—采用吸?声,降噪:措施;?。。门、窗应采取密闭】隔声措施;吸声【降噪设置方式应【符合下列规》定 》 ,   ? , 1  《声,源较密、面积较【大、体积扁平的【厂房应采用》吸声:顶棚或顶部吊挂空间!吸声体?方式; !    《2  吸声降噪【量,较高、面《积较小的《厂房宜在顶棚、墙】面做吸声《处理;?   】  3  声—源局部?集中的?厂房宜在声源所在】局部的?顶棚、墙《面,做吸声处理》或吊挂空间》。吸声体 【 :5.1.1》0  ?通风机、空气—压缩机?和发动机等设—备进、?排气管道上应采取控!制空气动力性噪声的!措施 【 ,5.1.11—。  :消声设计应符合下】列规定 —     1 ! 降低中、》高频为?主的稳态气流噪声应!采用阻?性或:阻性为主的阻抗【复合消声《。器; 【     2—  降低中、低【频为主?的脉动气流》噪声应采用抗性或抗!性为主的阻抗—复合消声器或消声坑!; —     3 【 降低高温、高压、!高速、?潮湿条件《下,的气流噪声或在【气流通道《内布置吸声》材料当?。不宜采用《多孔吸声材料—时宜采?用微穿孔板消—声器; 》    【 4:  降低高压、高速!排,气,放空噪声《应采用高压气体排放!小孔消声器、节【流降压消声器或两者!复合的消声器— 》。 5.1.》12  消》声器宜布《置在靠近声源、【气流稳定《的管道处;当消【声器直接《布置在机《房内时消声器外壳及!消声器?后的管道《应具有良《好的隔声能力— 《 5.1.1【3  对产生振动的!工艺和设备应采【用新技术、新工艺、!新方法?手传振动《职业接触限值应符合!国家:现行标准工》作场:。所有害因素》职业接触限值 【 ,第2部分物理因【素,GBZ? 2.2的有关【规定 》 5.1.【14  全身振动强!度卫生限值应符合国!家现行标准工业企】业设:计卫生标准GBZ !1的有关规定 ! 5.1.15! , 在机械工程—建设项目《设计中应对下列【设备和工《具进行振动》控制 【     1—。。  锻压机、造型机!、压力?机,。、振动?。筛,等; 【     2  风!动工具、电动工具等! : 5.—1.16  振【动危害的防治宜采取!下列措施 【     1】  宜消除或减少】振动源或降》低振动强度; 【。 《     2  宜!采用无冲《击、热压法》工艺; 】     》3,  宜采用》平衡良好的》设备 5!。.1.17》  振源对周围【受,振对象?产生有害《影响时应《对该振源采取—主动隔振或》控制基础的振幅或对!受影响的对象采【取隔振措施》。 5.1!.18  在—强烈振动环》境中应对经常有操】作人员的《。工作场所采取—减振措施 —