5 职业!卫,生
】
5.》1, 防噪声与振【动,
5!.,1.1 在机械工!程建设项目设计中】。应对下列车》间和站?房进行噪声控—制
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】1 铸造》、锻造、水压机【等热加?工车:间;
【
2— 冲压、冷镦【、金:。属结构、木工—、制粉等加工车间】;
》
3 】 压缩?空气站?、煤气站、氧—气站:、,锅炉房、风机—房、水?泵房、?柴油:发电机房和》各,。类高噪声产品试验】室等:
5【.1.2 生产工!艺、设备、隔声材】料的选?择应符合下列规【定
—。。
: 1《 应采用低噪声】的,工艺和设《备,;
:。。
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《 :2 工作》场所中噪《声接触?限值:应,符合国家现行标准工!。作场所有害》因素:职,业接:触限:值 第2部分物理!因素GB《Z 2.2的有关规!定;当?其产:生的:噪,声超过职业接触限】值时应采取吸声、】消声:。、隔:振、阻尼《或综合控制措施并应!符合:现,。行国:家标准工业》企业噪声控制设【计规范GB/—T 500》87的有关规定【;
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》 3 》 选:用噪声控制设备【和材料时应》满足防火、》防潮、防尘、无毒】等,安,全卫生要求;—
:。
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4 ! 特殊环境下使用】的噪声控制设备或】设施:应满足相应》的工艺要《求
:
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,
5.1.3 【 振:动设备布置在楼【板上或钢制平台上】时应采用《。隔振减振措施—
》
5.1.》4 物《料输送宜采用低【噪声的运输方—式并应避免在运输】中出现大落差—。和直接?撞击
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?
5.《1.5 产生高噪!。声的工艺和设备宜】采用机械化、自【动化:。。操作并?宜采取密闭隔—声措施或《。。远程操作《
5.1!.6 ? 能够限制在局部】空间的噪声源应采取!。密闭隔声措施—。
5.】1.7 《 隔声设计应—。符合下列规定
】
?
》1, , 对分散布置的高】噪声设备宜采用隔】声罩:;,
】 2? , 对集中布置的高噪!声设备宜《采用隔声《间;
】 《3 对不能—采用隔声罩或隔声间!的,高噪声设备》宜在声?源附:近或受声处设—置隔声屏《障;
】。 ? 4 高噪—声车:间、站房及》试验室应《设隔声的《控制室、观察室或】值班室;
!
5 对!辐射噪声的》管道其管壁应做阻尼!、隔:声处理或设置在地】下或管沟中》;
【 6 穿过!高噪声车间、—站房及试验》室,围护结构的管道其】穿墙孔洞或》穿墙套管四》周的缝隙应做密闭】隔声处理
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5.《1.8 《 隔声罩《、隔声间《。的设置及隔声性能】应符合现行国—家标准?声学 隔声罩【和隔声间噪》声控制指南G—B/T 1988】6的:有关规定;隔声罩】和隔声间应密闭【。并应设含有》消声措施的》通风散?热或通风《换气系?统,或装置
》
5.1【.9 ? 产生混响较—。强的:车间、站房及试验室!宜采用吸声》降噪措施;门、【窗应采取密闭隔声】措施;吸声降—噪设置?。方式应符合下列规定!
?
《 1 声源】较密、面积较—大、:体积扁平的厂房应】。采用吸声顶棚或顶部!吊,挂,空间吸声《体方式;
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《 2 【吸声降噪量较高、面!积较小的厂房宜在顶!棚、墙面《做,吸声处理;
】
? 3 声源!局部集中的厂房【宜,在声源所《在局部的顶棚、【墙面做吸《声处理?或吊:挂空间吸声体
】
5.1.】10: 通风机、空气】压缩机和发动机等】设备进、排气管【道上应采取控制【空,气动力性噪声的【措施
【
,5.1.1》。1 消声》设计应符合》下列:规定:
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【1 : 降低中、》高频为主的稳态【气流噪?声应采用《阻性或阻性》为主的阻抗复—合消声器;
!
—2 ?降低中、《低频为主的脉动气】流噪声应采用抗性】或抗性为主》的阻抗复合消声器】或,消声坑?;
! 3 》降低高温、高压、】高速、潮湿条件【。下的气流噪声或在】气流:通道内布置吸声【材料当不宜采用多孔!吸声材?料时:宜采用微《穿,孔板消声器;
】
,
? 4 — ,降低高压、高速【。排气放空《噪声应采用高压【气体排?放,小孔消声器、节【。流降压消声器或【两者:复合的消声器
】
?。
5:.1.?12: 消?声器宜布置在—靠近声源、》。气,流稳定的管道—处;当消声》器直接布置》在机房内《时消:声器外壳《及消声器后》的管道应具》有良好的《隔声:能力
》
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5.?1,.,13 对产生振】动,的工:艺和设备应采—用新技术、新工艺、!新方法手传振动职业!。。接触限值应符合国家!现行标准工作—场所有?。。害因素职业接触限】值 第2》部分物理《因素GBZ 2【.2的有关》规定
5!。.1.1《4 全身振动强度!卫生:限,值应符合国家现【行标:准工业企业》设计卫?。生标准?G,BZ 1的有—关,规,定
?
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5《.1.15 在机!械,工,程建设项目》设计中应对》下列设备和工—具进行振动控制
】
!1 ?锻压机、造》型机、压力机—、振动筛等;
】
【 2 风动工【具、电动工具—等
?。
5.—1.16 振动危!害的防治宜采取下列!。措施
】 1 【宜消除或《减少振动源或降【。低振动强度;—
》
2— 宜采用无冲击】、热压法工艺;
】
《
《 3 宜采用平衡!良好的设备
】
5《.1.17 振】源对周围受》振对象产生有害影响!时应:对该振源《采取:主动隔?振或控制基础—的振幅或对受影响】的对象采取》隔振:措施
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5.《1.:1,8 在强》烈振动环《境中:应对经?。常有操?作人员的工作场【所采取减振措施
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