安全验证
。 5  【职业卫生 》 《 5.1】  防噪《声与:振动 】 , ,。。5.:1.1  在机械工!程建设项目设计中】应对下列车间和站房!。进,行噪声控制 【 《。    1 — 铸造?、锻:造、水压机等—热加工车《间; —     2  !冲压:、冷镦、金》属结:构、木工、制—粉等:加工车间; !   《  3  》压缩空气站、煤气站!、氧气站、锅炉房、!风机房?、水泵房、柴油发电!机房和各类高—噪,声产品试验室等 ! 5.1【.2  生产工艺】、设:。备、隔声材》料的选择《应符合?下列规定 》  —   1  应采用!低噪:声的工艺和》设备; 《 《   ?  2  工作【场所中噪《声接触限值应符合】国家现?行标准工作》场所有害因》素职业接触限值  !第2部分《物理因素GBZ 】2.2?的有关规定》;当:其产生的噪声超过职!。业接触限值时应【采取吸声、消声【、隔振、阻尼或【综合控制措施并应符!合现行国家标—准工业企业》噪声控制《设计规?范GB?/,T 50《087的有关规定】。; —     3—  选用噪声控制设!备和材?料时应满足防火、防!潮,、防尘、无》毒等:安全卫生要求; ! , ?    4 — 特殊?环境下使用的噪声】控制设备《或设施应《满足相应的工艺【要求 5!.1:.3  《振动设备布》置在楼板上或钢制】平台:上时应采《用隔振减振措—施 【5.1.4  物料!输送宜采用低噪声的!运输方?。式并应避免在运【输中出现大落差和】直接撞击 — 5》.1.?5  产生高噪【声的工艺和设备宜采!用机械化、自动化操!作并宜采取》密,闭隔声?措施或远程操作 】 5.【1.6  能—够限制在《局部空?间的:噪声源应采取—密闭隔声措施 ! 5.1.7 ! 隔声设计应—符,合下:列规定 《 》    1  【对分散布《置的高噪《声设备宜采用—隔声:罩;: —    2  对】集中布置的高噪声设!备宜采?用隔声间;》    ! 3  对不能采】用隔声罩《或隔声间的高—噪声设备宜》在声源附近或受【声处设?置,。隔声屏障; 【 ,   》。  4?  高噪《声车:间、站房及试验室应!设隔声的《控制室?、观察室或》值班室; — :     5  !对辐射噪声的—管道其?管壁应做《阻尼、?隔声处?理或设置在地下或】管沟中; 【     6 ! 穿过高噪声车间】、站:房及试验室围护结】构的管道《其穿墙孔《洞,或穿墙?套管四周《的缝隙应做密闭隔声!处理 【 ,5.1.《8  隔声罩、隔】声间的设置及—隔声性能应符合现】行国家?标准声?学  隔声罩和【隔声间噪声控制指南!GB/T 1—9886《的有关规定;—隔声罩和隔声间【应密闭并应设含有消!声措施的通风—散热或通风换气系统!或装置 】 5.?。1.9?。  :产生:混响较强的车间【、站房?及试:验,室宜采用吸声降噪措!。。施;门、窗应—采取密闭隔声措施;!吸声降?噪设置方式应符合】下列规定《  【 ,。  1 《。 声源较密、面积较!大、体积扁》平的厂房应采用吸声!。顶棚或顶部》吊,挂空间吸声》体方式; !     2 【 吸声降噪》量较:。高、面?积较小的厂》房宜在顶棚、墙【面做吸声处理; 】 ,。 ?     》3 : 声源局《部集中的厂房宜【在声源所在局部的顶!。棚、墙面《做吸:声处理或吊挂空间吸!声体 《 5.1.】10  通风机【、空气压缩机和发】动机等设备进、排】。气管道上《应采取控制》空气:动,力性:噪,声的措施 【 , :5.1.1》1  消声设计【应符合下列规—定 —     1  】。降低中、高频—为主的稳态气—。流噪声应采用阻【性或阻性为主的阻抗!复合消声器; 】  》   2  降【。。。低中、低频为主的脉!动气流噪声》应采用抗性》或抗性为主的阻抗】复合消声器或消【声坑; 《 , ? ,  :  3  》降低高温、高压、高!速、潮湿条件下的】气,流噪声或在气流【。通,道内:布,置吸声材《料当不宜采用多孔】吸声材?料时宜采用微穿孔】板消声器; 】 :     4— , 降低高压、高速排!气,放空噪声应采用高】压气体排放小孔【消声:器,、,节,流降:压消声器或两—者复合?的消声器 【 ?5.1.《12 ? 消声器宜布置【在靠近声源、气流】。稳定的管道处—;当:消声器直接》布,置在机房内时消声】器外壳?及消声器后》的管道应具有良好】的隔声能力 — : 5.1—.13  对产【生振动的工艺和【设备应采用》新,技术:、,新,工艺:、新方法《手传振?动职业接触限值应】符合国家现行—。标准工作场》所有害因《素职业接触限值 】 第2部分》物理因素GBZ【 2.2的有关规定! 《 5.1.—14  全身振动强!度卫生限值应符合】国家现行标准—工业企?业设计卫生标—准GBZ 1的有】关规定? 《 :5.1?.15  》在机械工程建设项目!设计中应对》下列设备《和工具进行振动控】制  】   1  —。锻压机?、造:型机、压《力机、振《动筛等; —    【 2  风动—工具、电《动工具等 》 ? 5.1》。。.16  振—动危害的防治宜【采取下列措施 !     【1  宜消除或减少!振动源或降低振动强!度; 【     2—  宜?采用无冲击、热【压法工艺; 】 :     3  宜!采用平?衡良好的设备— 》。 5.1.》17  振源对周围!受振对象产生有害】影响时应对该振【源采取主动隔—振或:控制:基础的振幅》或,对受影响的对象采】取隔振措施 【 , :。 5.1.18  !在强:烈振:动环境中应对经常】有,操作人员的》工作场所采取减【振措施 》