安全验证
? 5  职》业卫生 》 : —5.1  防噪声与!振动 】 5.1.1  !在机械工程》建设项目设计中应对!下列车间《和,站房进行噪声—。控制 【    《 1  《铸造、?锻造:。、水压机等热加【工车间?;  】 ,  2 《 冲压、《冷镦、?金属结构《、木工、制粉—等加工车间; 】   —  3  压—缩空气站《、煤气站、氧气【。站、锅炉房、—风机房?、,水,泵房、柴油》发电机房和各类高】噪声产品《试验室等 】 5.1》.2  生产工【艺、设备、》隔声材料的选择【应符合?下列规定 !     》1 : 应采用低噪—声的工?艺和设备; !     2【  工作场所中噪声!接触限值应符—合国家现《行标准工作场所【有,害因素职业》接触限值《  :第2部分物理因【素G:BZ 2.2的有】关规定;当其产【生的噪声超过职业】接触限值时应采取吸!声,、,消声、?隔振:、阻尼或综合—控制:措施并?应符合现行》国家标?准工业企《业噪声控制设计规范!GB/T 50【087的有关规定;! 》。     》。3 : 选用噪《。。声控制设备和材料时!应满足防火、防潮】、防尘?、无毒等安全卫生要!。求; ? , , :     4  特!殊环境下使用的噪】声控制设备或设施】应满足?相应的工艺要求【 《 5.1.3 】 振动?设备布置在楼板【上或钢制平台上【时应采用《隔振减振《措施:。 5.】1.4 《 物料输送宜—采用低噪声的运输方!式并:应,避免:在运输中出》现大落?差和直接撞击 】 5.1.】5,  :产生高噪声的工艺和!设备:宜采用机械》化、自动化操作并】宜,采取密闭《隔,声措施或《。远程操作 】 5.1》.6  能够限【制在局部空间—的噪声源应采—取密闭隔声措—施 》 5.1.7【  隔声设计—应符合下列规—定 —     1  】对分散布置》的高噪声设》备宜采?用隔声罩《;   !。  2  对集中布!置的高?噪声设备宜》。采用隔声《间; — ,     3  对!。不,能采用隔声罩或隔】声间:。的,高噪声设备》宜在声源附近或【受声处设置》。隔,声屏障; 》 《     4—。  高噪声》车间:、站:房及试验《室应设?隔声的?控制室、观察室【或值:班室; 《 : ?  :。  5  》对辐射噪声的管道】。其,管壁应做《阻尼、隔声处理【或设置在地》下或管?沟中; 】   ?  6  穿—过高噪声车》间、:站房及试验室围护】结构的管道其穿墙孔!洞或穿?墙套:管四周?的缝隙应做》密闭:隔声处?理 5.!1.8  隔声【罩、:隔,声间的设置及隔【声性能应符》合现行?国家标准声学  隔!声罩和?隔声间噪声控制指南!GB/T 1—9886的有关规】定;隔声《罩,和隔声间应密—闭并应设含有消声措!。。施的通风散热—或,通风换气系统—或装置 【 5.1.9 】 产生混响》较强的车间、站房】。及试验室宜》采用吸声降噪措施】;门、窗应采取密】闭,隔声措施;吸声降噪!设置方式应符合下】列规定 !    1 — 声源较密、—。面积较大、体积扁】平的厂房应采用吸声!顶棚或顶部吊挂【空,间,吸声体方《式; 》  《。   2  —吸声降噪量较高、】面积较小的厂—房宜:在顶棚?、墙:面做:吸声处理; !。     3【  :声源局部集中的厂房!宜在声源所在—局部:的顶棚、墙面—。做吸声处理》。或吊:。挂空间吸声体 】 5.1.】10  通风机、】空气压缩机》和发动机等》。设,备进、?排气管道上》应采取控制空气动力!性,噪声:的措施 《 》5.:1.:11  消声设计应!符合下列规》定 《     1】  降低中、—高频为主的稳态气流!噪声应采用阻性或阻!性为主的阻抗复合消!声器;? , ,   —。 , 2  降低—中、低频《为主:的脉动?气,流噪声应采用抗【。。性或抗性为主的【阻抗:复,合消声器或消声坑】; ? ,    —。 3  降》。。低高温?、,高压、高速、潮湿条!件下的气流》噪声或?在气流通《道内布置吸声材料当!不宜采用多孔吸声材!料时宜采用微穿孔】板消:声器; 《    】 4  《降低:高压、高《速排:气放空噪声应—采用高压气体排放小!孔,消声器?、节流降《压消:声器或两者复合的消!声器 】5.:1.12  消【声器宜布置在靠【近声源、气》流稳定的管道处【;当:消声器?直接布置在》机,房内时消声》器外壳及消声器【后的管道应具有良好!的隔声能力 【 5.1.】13  对产生振动!的工艺和设备应采】用新:技术、新工艺、【新,方法手传振动职【业接:触限值?应符合国家现—行标准工作场—所有害因素职业接触!限值  第2部分】物理因素GBZ 2!.,2的有关《规定 — 5.1.—。14: , 全身?振动强度卫》生限值应符合—国家现?行标:准工业企业设—计卫生标准GBZ】 1的有关规定 】 5.【1.15  在机】械工程建设》项目设计《中应对下列》设备和工具进行振】动控制 !  : , 1  锻压—机,、,造型机、压》力机、振动筛等;】。 , 》    2  风动!工具、?电动:工,具等 《 5.1.1!6  振动危—害的防治宜采取【下列措施 》 》   ? ,1  宜消除或减少!振动源或降》低振动强《度;  !   ?2  宜采用—无冲击、热压法工】。艺; 《 ? , ,  : 3  宜》。采用平衡良好的设备! , 5—.1.17》  振源对》周围受振对》象产生有害影响【时应对?该振源?采取主动隔振—或控制基础的振【幅或对?受影响的对象采取隔!振措施 !5.1.18—  在强烈振动环境!中应:对经常有操作—。人员:。的工作场所采—取减:振,措,施 :。 ,