？ 5  职》。业，卫生 《 ： ， ： ： 5.1  防噪】声与振动 】。。 5》.1.？1  在机械工【程，建设项目设计中应对！下列车间和站房【进行噪声《控制 》。     【1  铸《造、：锻造、水《压机等热加工车【间，；  】   2  冲【压、冷镦、》。金属结构《、木：工、：制粉等加工车—间； 【     3 【。 压缩？空气站、煤气站【、氧气？站、锅炉房、风【机房、？水，泵房、？柴油发电机房—和，各类高？噪声产品试》验室等 【。 ：5，.1.2 》 生：产工艺、设备、隔】声材料的选择—应符合下列规定 ！     1！  应采《。用低噪声《的工艺和《设备；？   】  2  工—作场所中噪声接触】限值：应符合国家现—行标准工作场所有害！因素职？业接触限值  第】2部分物《理因素GBZ— ，2.2？的有关规《定；：当其产生的噪声超】过职业接触限值时】应采取吸声》、消声、隔振、【阻尼：。或综合控制》措施并应符合现行】国家：标准工业企业—。噪声控制设计规范】G，B／T 5008】7，的有关规定； 】    【 3  选用噪声控！制设：备和材料时应满足防！火、防？潮、防尘、无毒【等安全卫生要求；】   】  4  特—殊环境下使用—的噪声控《制，设备或设施应满【足相应的工》艺要求？ 5.1！.3 ？ 振动设《。备，布置在楼板上或钢】制平：台，上时应采《用隔振减振措施 】 5.1.！4  物《料，输送：宜采用低噪声的运】输方式并应避免在】运输中出《现大落差和直接【撞击 — 5.1.5  ！产生：。高噪声的《工艺和设备宜采用】机，械化、自动化操作并！宜采取密闭隔声【措，施或远程操作— —5.1？。.6  能够限【制在：。局部空间《的噪声源应采—取密闭隔声措施 】。 5.1.！7  隔《声设计应符合下【列规定 【 ，   ？  1？  对分散布置【的高噪声设》备宜采用隔声罩【；  】   2  对集中！布置的高《噪，声设备宜采用—。隔声间； 】     3  ！对不能采用》隔声罩或隔声间的】高噪：声，设，备宜在声《源附近或受声处设】置隔声屏《障；  ！   4  高【噪声车间、站房及】试验：室应设？隔，声的控制室》、观察室或值班【室； —   《  5  》对辐：射噪：声的管道《其管壁应做阻尼、】隔，声，处理或？设置在地下或管沟】中； —     6  ！穿过高噪声车间、站！房，及试：验，室围护结构》。的管道其穿墙孔洞或！穿墙套管四周的【缝隙应做密闭隔【声处理？ ： 5.1.8！  隔声罩、—隔声间的《设置及隔声性—能应符合现行国家】标准声？学  隔《声罩和隔声间—噪声控制《指南GB／T 【1988《6，的有关规定》；隔声罩和》隔声间应密闭—并，。。。应设含有消声措【施的通风散热—或通：风换气系统》或装置 ！5.1.9 — 产生混响较—。强的车间、站房及】。试验室宜采用—吸声降噪措施；门、！窗应采取密闭隔声措！施，；吸：声降噪？设置方式应》符合下列规定 ！ ， ：    1  【声源较密、面积较大！、，体积：扁平：的厂房应《采用吸声顶棚或顶部！吊挂空间吸声—体方式； —     】2  吸声降噪量较！高、面积较小的厂】房宜在顶棚、墙【面做吸声处理；【 》     3—  声源局部集【中，的厂房宜在》。声源：所在局？部的顶棚、》墙面做吸声处—理或吊挂空间吸声】体 【5.1.1》。0  ？通风：机，、，空气压缩机和发动机！等设备进、排气【管道：上应采取控制空气】动力性噪《。声的措？施 》 5.1.—。11 ？。。 消声设计应符【合下：列，规定 》    — 1  降低—中、高频《为主的稳《态，。气流噪声《应采用？阻性或阻性》为主的阻《抗复合消《声器； 】     2  降！低中：、低频为《主的脉动气流噪【声应采用抗性或抗】性为主的阻抗复合消！声器或消声坑； ！  》   3  降【低，高温、高压、高【速、潮湿条件下的】气流噪声或在气流通！道内布？置吸：声材料当不宜采用多！孔吸声材料》时宜采用微》。穿孔板消声》器； 《 《    4  【降低高压、高—速排气放空噪—声应采用高压—气体排放小孔消【声器、节流降压【消声器或两者复【合的消声《器 5】.1.12 — 消声器宜布置在】靠近声源、气流【稳定的管道处—；当消声器直接【布置在机房内时消声！器外：壳及：消声器后的管道【应具：有良好的隔》声能力 】 5.1《.13  对产生】振动的工艺》和设备应采》用新技术、新工【艺、新方法手传【振动职业接》触限值应符合国【。家现行？标准工作场所有害】因素职业《接触限值《  第2部》分物理因素GB【。Z， 2：.2：的有关规定 】 ： 5.？1，。.1：4  全身振动【强度卫生限》值应符合国家现行标！准工：业企业？设计卫？生标准？GBZ 1的有关】规定 — ：5.1.15 【 ，在，。。机，械工程建设项—目设计中应对下列】设备：和工具进行振动控制！ ？ ， ， ，  ：。  1  》。锻压机、造型机【、压力机、》振，动筛等； 【   》  ：。2，  风动工具—、电动工具》等 【5.1.16  振！动危害的防》治宜采取下》列措施 】  ：。   1  宜消除！或减少振动源或降低！振，动强：度； —    》 2  宜》采用无冲击、热压】。法工艺； ！     》3  宜《采用平衡良好的【。设备： 5.】1.1？。。7，  振源对周围受振！对象产生有》害影响时应对该振】源采取主动隔振或控！制基础的振幅或对】受影响的对》象，。采取隔？振措施？ 5【.1.？18  在强烈振】动，环境中？应，对经常？有操作人员的工作】场，。所采取减振》措施 《