安全验证
4.—2,  防机械伤害 】 4.!2.1  机械加工!设备的操作空间其】长度不?应小于工件》或工具最 大长【度的1.5》倍但大型自》由锻造?压机作?业区的长度不应小】于最长调《杆和最长锻》轴长:度之和;宽度不应】小于:工,件宽度?的2倍;《操作净空高度—不应:小于工?件,最大高?度,的1.2倍 ! 4.2.2 】。。。 布置机床时其【。安全距离不宜小【于,表4.?2.2的规定 】 ? ,表,。4.2.2》  机床布置的安】全距离(m) ! ?  【。   注1》  从机《床活动机《件达到的极限位置】。算起: , 》     》   2  —当设备后面、侧【面有检修《部,位时应按具体—情况或设备说明书的!要求留有《便于检修的》空间: 》 4.2.3 【 厂房地面应平【坦不打滑《厂房内的通道宽度不!宜小于表4.2.3!的规定 】。 ,表4.?。2.3?  厂?房内的通道宽度(】m) —。 ? ? 4.2.—4 :。 机械加工》生产工艺宜采用自】动,与半自动机》床、数控机床、【加,工中心、机械化翻】转装置、切屑清理机!械化装置和》自,动,线 ? 4.2【.5  设计带有】。机械传?动,装置的非标》设备及联《动生产线时其传动带!(链)、明齿轮、联!轴,器、带轮、飞轮【和转轴等转》动部:分的:突出部分应同时设计!防护罩并应符合现】。行国:家标准机械》安全  防护装置】  固?定式:。和活动式防护装置设!计与制造一》般要求GB/T 】8,196的有关规定】。。 》 4:.2.6  机床】。应设防止磨屑—、切屑和冷却液飞溅!的防护挡板 — 4.【2,.7  木工机械】的,安全:。防护除?。应符合现行国—家标准?木工(材《),车间安全生产通则G!B 15606的有!关规:定外尚应符》合下列?。规定 《    【。 1  在单轴【铣床:、圆锯机《、多锯片圆锯—机和压刨床等存在抛!射风险的机床上应设!置相应的安》全防护装置》; — ,    2 — 手动进给机床上应!设置:防止:。与切削刀具接触【的接触防护装—。置,; —     3  】机械进给的机床上的!刀具、进给》辊、输送链、—移动工作台的进【。。给机:构应设置安全—防护; 》     4! , ,外露在机床》外的带轮、链轮、变!速齿轮等传动装置】应采用固《定式防护装》置; ? ,     】5  圆锯》。机,、带锯机、刨床、】开,榫机、车床、—镂铣机、刀具—修,磨机等木工机械设】备应设急停操—纵装置 !4.2?.,8 : 压力机械的安全】防护应符合现行【国家标准冲压车【间安全生产通则G】B 8176和冷】冲压安全规程GB】 1:3887的有关规】。定 : 《 4.2.9 【 金属锯床的安【全防:护应:符合:。现行国家标准金【属锯床安全防护技术!条件GB 164】54:的有关规定 】 4《.2.10  【磨削机械的》安全防护《应符合下《。列规定 【     1  !。砂轮应设防护罩;】。 : , ,     —2  手持磨—削的磨削《机械上?应设有工件》托架工件托架—靠近砂轮一侧的边棱!上应无凹陷、缺角等!缺陷; 《 ?     3  !平面磨?床工作台的两端或四!周应设防护挡—板; — ,    《 4 ? 带有电动、气动或!液压夹紧工件装置的!磨削:。机械应?设有联锁《装置;? ,。 , ,    — 5  砂轮、【电机、皮带》轮,。和工件头架等—回转件?应设:防护罩; 》 :   》  6  使用磨】削液的磨削》机械应?设,有防溅挡《。。板, ? 4.2.11!  带?式输送机械的安【全防:护,应符合下列规定 !   —  1?。  生产线辊道、带!式运输?机等运输设备—在人员横跨处应设】人行走桥; 【    【 2  输送—机易挤夹《部位:应设置防护措施; !     !3 : 给料或转运料斗】及溜槽开口位置等】。有人员?。接近的部位应—设防护装置;— :     4!  输?送,机跨越工作台或通】道上方时应设防止】物,料掉:。落的:防护装置 !。 4.2.12  !。悬挂:式输送机的》安全防护应符合下】列规定 !。    1  跨】越通道和作》业区的悬《。挂输送机应设置护】。网,。或,护板等安全》防护装置; —     !2,  在?轨道的上坡和下坡段!。应,安装捕捉器;— :    【。 3  悬》挂式输送《机穿越楼板时—孔,口应:设防护栏杆; !。 ,     —4 : 在:操作工位《。、升降段和线路转】。弯处应安装紧急【停车开关; 】   》。  5  在—地面与2m高度【。之间悬挂输送机【与工作?人员易?于触及的尖角处应】设置安全防护 【 4.2.!13  工业机器人!。的安全防护应符合现!行国家标准》工,业机器人安全规范G!B :。11291的有关】规定 】4.2.1》4, , 铸造机械的安全防!护应符合《下列:规定 《  》。   1《  人员易触及并有!可能造?成伤:害,的运:。动零部?件应安装安》全防护装置; 【 :     2】  翻转《或摆:。动,的机器其翻》转或摆?动机构动作区—域应:。设防护围栏;—。    !。 3  回转台应有!回转定位器并应有】明显的警示》标识; 【    》 4  《抛砂机抛头、抛丸器!抛头等带有罩盖的】运动部件应设开【盖停:。止运动的联锁—装置; 】     5 【 射砂?或,浇注等夹紧或—合模闭锁装置—应设:联锁装置或》控制装置 ! ,4.2.15  锻!。压机械的安全防护】应符合下列规定 !     1!  在锻锤上加【工锻:件宜采用操作机或机!械手操纵; 】     2】  在?锻锤:周,围除操作《面外应设置》固定或半固》定的防护挡板; ! ?   ?。  3  高—。。速锻锤应《采用闭式模锻—并应设置与》设备控?。制系统联《锁的自升挡板; !    【 4  《。液压泵站、蓄势器】应与锻造机组分开布!置并应设《联络用的信号装置 ! 4—.2.1《6,  破碎铁》料宜采用偏心式【碎铁机?当,采用落?锤式破碎机时—应设防护围板—;设备本身应有落】锤支撑板;》。操作人员应有安【全可靠的隐蔽室 ! , 4.2.17!  水压机》或水力清砂作业点】。与高压?泵站:应采用声《光信号联《系,水力清砂室》应安全封闭 】 , 4.2.18 ! ,大型金?属废料破《。碎和解体的区—域应设?安全防护和警示标】识, 》 4.2.19 】 抛(喷)丸—设备的安全防护应】符,。合下列规定 !   《  1  》抛(喷)《丸设:备上的门应与抛【丸和:/,或喷:。丸控制装《置联锁并有警—示标识?。; 【   ? 2:  设备《。的密封应《良好密封《件应:能抵挡住《弹丸的冲击》和磨损?; 《。。 ?    3 — ,飞,轮、:齿轮:、滑轮、《。轴、传动带、—。链条、抛丸器—叶片、?螺旋叶片等易—。。于接近?的运动零部》。件应设隔离防护设施!并应联锁; 】 ?  :  4  》外露:工作承载体和装卸】系统应设防护装【置 》 4.2.—20  金属热处理!生产工件校直装置应!。设防护装置 【 4.2【.,21  水压试【验和气压试》验区应设隔离和防】护设:施 ?