， 4.2  】防机械伤害》 ？ 4—.2：.1  《机械加工《设备的？操作空间其》长度不应小于工【件或工具最》 ，大长度的1.—5，倍但大型自由锻【造压机？作业区？的，长度不应小于最长调！杆和最？长锻轴长度之和【；宽度不应小于工件！宽度的2《倍；操作净》空高度不《应小于工件最—大高度的1.2倍 ！ 4.2.！2  ？布，置机床时其安全【距离不宜小于表【4.2.2》的规定 【 表4.2—.2  机床布置】的安全距离(—m) ！ 》    注1 【 从机床活动机件达！到的极限位置—算起 ？  —       【2  当设备后面】、侧面有检》修，部位时应按具体情】况或设备说明书的要！求留有便于检修的空！间 — 4.2.3—  厂？房地面应《平坦不打滑厂房内的！通，道宽度不宜小于【表，4.2.3的—规定 《 《。表4.？。2.3  厂房内】的通道宽度(—m) ！ 《 4.2.4  】机械加工生产—工艺宜？采用自动与》半自：动机床、《。数控机床、》加工中心、机械化】翻转装置、切屑【清理机械化》。装置和自动线 【 ， ？ 4：。。.，2.5？  设计带有机【械传动装置的非【标设备及联动生产】线时其传动带(链】)、明齿轮、联轴】器、带？轮、飞轮和》转轴等转动部—。分的突出部》分应同时设计防护罩！并，应符合现行国—家标准机械安全【  防护装置  固！定式和？活动式防护》。装置设计《与制造一般要求GB！／T ？819？6的有？。关规定 — 4.》2.6  机—床应设？防止磨屑、切—屑，和冷却液飞溅的防护！挡板 【 4.2.》7  木工机—械的安全防护除【应，符合现行国家标【准木工(材》)车间安全生—产通则GB 156！06的有关规定外】尚应符合《下列规定 》 ：     1】  在？单轴铣床《。、，。圆锯机、多锯—。片圆锯机和》压，刨床等存在抛射风险！的机床？上应设置《相应的安全防护装】置，； ？   —  ：2  手动进给机床！上应设置防止与切】削刀具接触》的，接触防护装置—；   ！  3  机械进给！的机床上的刀具、】进给辊、输》。送链、？移动工作台》的，进给机构应设置安全！防护； 】。 ，  ： ， 4  外》露，在机床外的带—轮、链轮《、变速齿轮等传动装！置，应采用固《定式防护装置—； 《     【5  圆锯机、带锯！机、刨？床、开？榫机：、车床、镂铣—机、刀具修》磨机等木工机—械设备应设急—停操纵装置 【 4.2【.8  《压，力机械？的安全防《护应符合现》行国家标准冲—。。。压车间安《全生产？通则GB 8—176和冷冲压安全！规程：G，。B ：1388《7的有关规定— 4.2！.9：  金？属锯床的安》全，防护应符合》现行国家标准金【属锯床安全防护技术！条件：GB 1《645？4的：有关规？定 《 4.》2.10  —磨削机械《的安全防护应符合】下，列规定 】  ： ，  1 《 砂轮应设防—护罩； ！   ？ 2：  手？持，磨，削的磨削机》械上：应，。设有工件托架工【件托架靠近》砂，轮一侧的边棱—上应：无凹陷、缺角等缺陷！；  】   3  —平面磨床工作台的】两端或四周》应设防护挡板—；，    ！ 4：  带？有电动、气》动或液压夹紧工【件，。装置的磨削》机械应？设有联锁装置； 】   【  5  砂—轮、电机、》皮带轮和工件头【架等回？转件应？设防护罩； 】 ，     6 】 ，。使用磨？削液的磨削机—。械应设有防》溅挡板 【 4.2.—11：。  带式输》送机：械的安全防护应符】。合下列规定 】 ？    1  生产！。线辊道、带》式运输机《等运输设《备，在人员横跨处—应设人行走桥—；   ！  2  输送【机易挤夹《部，位应设置《防护措施；》 《     3 】 给料或转运料【斗及溜槽开口—位置等有《。人员接近的部—位应设防护装—置； ？。     ！4  输送》机跨越工作台或通】道上方时《应设防止物料掉落】的防护装置》 4.】2.12 》 悬挂式输送—机的安全《防护应？符合下？列规定？  【   1《  跨越通道和作业！区的悬挂《输送机应设置护【网或护板等安—全防护？。装置； — ：     2 【 在轨道的上—坡和下坡段应安【装捕捉器；》 ：  》   3  悬【挂式输送机穿越【楼板时？孔口应设防护—栏杆； 《 《     4  】在操作？工，位、升降段和线路】转弯处？应安装紧急停车开】关； 】    《5  在地面与2m！高，度，之间悬挂《输送机与工作人员易！于，触及的尖角》处应设置安全—防护 】4.2.13  工！业机器人的安全防护！。应符：合现：行，国家标准工业机器】。。人安全规范G—。B 11291的有！关规定 【。 4.2.—14  铸造机械】的安：全防护应符合—下列规定 》 ：     1 ！ 人员？易触及并有》可，能造：成伤：害的运动零》部件应安《装安：全防护装置》；，    ！。 2  翻转或摆】动的机？器其翻转或摆动【机构动作《区域：应设防护围》栏；： ？     【3  ？回，转台应有回转定位】器并应有《明显：的，警示标识《； —     4 【 抛砂机抛》。头、抛丸《器抛头等带有罩盖】的运动部件应—设开盖停《止运动的联锁装置】；   ！  5  射砂或浇！注等夹紧或》合模闭？锁装置应设联锁【装置或控《制装置 》。 4.2.1！5  锻压机械的】安全防护应符—合下列规定 ！  ？   1  在锻锤！。上加：工锻件宜采用操作机！或，机械手操纵； ！ ？  ：  2  在锻锤】。周围除操《作面外应设置固定或！半固定的防护—挡板； 【    》 3  高速锻锤应！采用闭式模锻—并应设置与设备控制！系统联锁的自升【挡板：； 》 ：    4 — 液压泵站、蓄【势器应与锻造机组分！。开布置并应设联络】用的信号装置— 4【.2.16》  破？碎铁料宜《采用偏心式》碎铁机？当采用落锤式破【碎机时应设》防护围板；设备【本身应有《落锤支撑板；操【作人员应有安—全，可靠的隐蔽室— ， 4.2.！1，7  ？水，压机或水力清—砂作业点与高压泵站！应，采用：声光信号联系水力】清砂室应安全封闭 ！ 4.【2.18  大【型金属废料破—碎和解？体的区域应》。设，。安全防护和警—示标识 《 ： 4.2.【。19  《抛(：。。喷，)，丸设：。。备的安全防护应符合！下，列规定 【     —1  抛(》喷)丸设备上的门应！与抛：丸和／或喷丸控【制装置联锁并—有警：示标识； 》 《     2  】设备的密封》应，良，好密：封件应能《抵挡住弹丸的—冲击和磨损》； 《 ，     3 】 ，飞，轮、齿轮、滑轮、轴！、传动带、链条、】抛丸器叶片、—螺旋叶片等易于接】。。近的运动零》部件应设隔离防护设！施并应联锁；—   】  4  》外露工作承载—体和装卸系统应设防！护装置 《 ， 4.2.】20  金属热处理！生产工件校直装置】。应，设防护装置》 —4.2.21 【 水压试验和气压】试验区应设隔离和防！护设施 》