《4.2  防机械】伤害： 》 ， ， 4：.2.1  机械】加工设备的操—作空间其长度不【应，小于工件或工具最 ！大长度的1.5倍但！大型自？由锻造？压机作业区的长【度不应小于最—长，调杆和最长锻轴长度！之和；？宽度不应小于—。工件宽度的》2倍：；操作净空高度不应！小于：工，件最大高度的1.】2倍 ？ 4—.2.2《  布置《。机床时其安全距离不！宜小于表4.—2.2的规》定 ？。 表4—.2.2  —机床布置的安—。全距离？。(m)？ 】。 ：。 ：    注》1  从机》床活：动机：件达到的极限位置算！起 ？ ？。     》    2  当设！备后面、侧面有检修！部位时？应按具体情》。况或：设备说明书的要【求留有便于检修的空！间 4.！2.3  厂—房地面应平坦不【打滑厂房《内的通道宽度—不宜小于表》4.2？.3的规定 — 》表4.2.3 【 厂房内《的通道宽度(m) ！。 ， 】 4.2.4 】。。 机械加工生产工】艺，宜采用自动与半自】。动机床？、，数控：机床、加《工中心、机械化【翻转装置、切—屑清理？机械化装置》和自：动线 【 4.2.5—  设计带有机械传！。动装置的非》标设：备及联动生产线时】其传动带(链)、明！。齿轮、联轴器、带】轮、飞轮和》转轴等？转动部分的》突出部分应同时设计！防，护罩并应《符合现行国家标【。准机械安《全  防《。护装置？  固定式》和，活动式防护装置设计！与制造？一般要求GB—／，T， 8196的有关】规定 — 4？.2.6  机床应！设防止磨屑》、切屑和冷却—液飞：溅，。的防护？挡板 — ：。4.2.7  木】工机械？的安：全防护除应符—合现行国家标准【木工：(，材)车间安全生产通！则GB 15606！的有关规定》外尚应符合下列规】定， ： ？ ，    1  在】单，轴铣：床、圆锯机》、多锯片圆锯机【和压刨床等存在【抛射：风险：的，机床上应《。设置：相应的安全防护装】置；：  【   2  手【动进给机床上应【设，置防止与切削刀具接！触的接触防》护装：置； 】   ？ 3  机》械进给的《。机床：上的刀具、进给辊、！输，送链、移动》工作台的进给机构】应设：置安：全，防护；？    ！。 ，4  外露》在机：床外的带轮》。。、链：轮、变速齿轮等【。传动：装置应采用固—定，式防护装置； 【。     ！5  ？圆锯机、带锯机、】刨床、开榫机、车床！、镂铣机、刀具修磨！机等木工机械设【备应设急停操—纵，装置 — 4.2》.8 ？ ，压力机械的安—全防护应符》合现行国家标准【冲压车间安全生产通！则GB 81—76和冷冲压安全规！程GB 1388】7的有关规定 【 4—.2.9  —金属锯床的安—全防护应符合现行国！家，标准金属锯床安【全，防护技术条件GB】 16？454的有关规【定 》 4.2.1【0  ？磨削机械的》安全防护应符合下】列规定 ！    《1 ： 砂轮应《设，防护罩？；   ！  2  手持磨】削的磨削机械上【应设：有工件托架工件托架！靠近砂轮《一侧的边棱上—应无凹陷、缺角等缺！陷，； —     3 【 平面？。磨床工？作台的？两端或四周应—设防护挡板； 】    【 ，4  带有电—动、气动或液压夹】紧工件装置的磨【削机械应设有联锁装！。置； 》     【5，  砂轮、电机【、皮带轮和工件【头架等回《转件应设《防护罩；《  【   ？6  使用磨—削液的磨削机械【应设有防溅挡板 ！ 4.2【.，11 ？ 带式输送》机械的安全防护应】符合：下，列规定 【   《  ：1，  生产《线辊：道、带式运输—机等运输《设备：在人员横《跨处应设人》行，走桥； 】     2 【 输送机易挤—夹，部位应？设置防护措施； 】 ，   —  ：3 ： 给料或转运—料斗及溜槽开口【位置等有人员—接近的部位应—设防护装置； 【。  —   4  输送】机，跨越工作台或通道上！方时应设防》止物料掉落的防护】装置： ， 》4.2.12  悬！挂式：输送机的《安全防护应符合下】列规定 ！  ：  ：1  跨越通道【和作业区的》悬挂输送机应设置】护，。网或护板等安全防护！。装置； —    — 2  在》轨道的上坡和下坡】段应安装《捕捉器； 【   》  3 《 悬挂式输送机穿】越楼板时孔》口应设防护》栏杆； 】    《 4 ？ 在操作工位—、升降段和线—。路转弯处《应安装紧《急停车开关；— ？    — 5  在地—面与2m高度之间】悬挂：。输送机与《工作人员易于触及的！尖，角处应设置安全【防护 》。 4.2—.13  工业机】器人的安《全防：护应符合现行国家标！准工业机器人安全规！范GB 112【91的？有关规定 ！ 4.2.》14 ？ 铸造机械的安全防！护应：符，合下列规定 】     1】 ， 人员易触及并有】可能造成伤害的运】动零部件应安装【安全防护装置—； ？   —。  2  翻转或摆！动的机器其翻转【或摆动机构动—作区域？应设防？护围栏； 》 ： ，     3  ！回转台应有》回转：定位器并应》有明显的警示标识】； ？    【。 4  抛砂—。机抛头、抛丸—器抛头等带有罩盖】的运：动部件应设开盖【停止运动的》联，锁装：置； 》     5】  射？砂或浇注等夹紧或】合模闭锁装置应设】联锁装？置或：控，制装置 《 ： ， 4？.2.？15  锻压机械的！安全防？护应：符合：。下列规定 【     1】  ：。在锻锤上加工锻件】。宜采用操作机或机】。械手操纵；》 —    2  在】锻锤周围除操作面】外应：设，置固定或《半，固定的防护挡板；】  【   3  高速锻！锤应：。采，用闭式模锻并应设置！与设备？控制系？。统联锁的自》升挡板； 【 ？。   ？ 4  液》压泵站、蓄势器应与！锻造机组分开—布置并应设联络用】的信：。号装置 《 4.2.！16：。  破碎铁料宜采】用偏心式碎铁机当】采用落锤式破—碎机时？应设防护围板—。。；设备本身应有落】锤支：撑，板；操作人员—应有：安全可靠的隐蔽室 ！。 》4.2.17  水！压机或水力清砂作】业点与高压泵—站应采用声光信【号联系水力》清，砂室应安全封闭【 《 4？.2：.18  大型金】属废料破碎和—解体：的区：域，应设安？全防护和警示标【识 【4.：2.：19：  抛？。(喷)丸设备的【。安全防护应》符合下列规定 】。     1！  抛(喷)—丸设备？。上的门应与抛—丸和：／或喷？丸，控制装置联锁并有】警示：标识； 【     2 】 ，设备的密《封应：。良好密封件应能抵】挡住弹？丸的冲击和磨损【； — ，    3  【飞轮、齿轮、滑轮】、轴、传动》带、链条、抛—丸器叶片、螺旋【叶片等？易于接近的运—动零部件应设隔【离防护设施并应联锁！； 【    4  外露！工作：承载体和装卸—系统应设《防护装置 — 4.2.2！0  金属热处【。。理生产工件校直装置！应设防护装置 ！ 4.》2.21 》 水压试验和气压试！验区应？设，隔离和防护设施 】。。 ，