安全验证
? 4.2  —防机械伤害 】 , 4.2【.,1,  机械《加工设备的》操作空间其长度不应!小于工件或工具最 !大长度的1.5倍但!大型自?由,锻造压机作业区的】长度不应《。小于最长《调杆和?最长锻轴长度之和;!宽度不应小于工件宽!度,的2:。倍;操作净空—高度不应《小于工件最大—高度的?1.2倍 】 , ,4.2.2  【布置机?床时:其安全距离不宜【。小于表4《.2.2的规定【 , 表4.】2.2  机—床布置的安》全,距离(m)》 ? 《    】 注1  从机【床活动机件》达到的极限》位置算起 》。   【      2  !当设备后面、侧【面,有检修部《位时应按具体情况】或设备说明》书的要?求留有便《于检修的空间 【 》4.2?.3  厂房地【面,应平坦不打》滑,厂房内的《通道宽度不宜小【。于表4?.2.?3的规定《 ? ?表4.2.3  厂!房内的通道宽—度(m) — : 》 4.2.4 ! 机械加工生产工】艺宜采?用自动与半自—。动机床、数控机床、!加工中心《、机械化《翻转装置、》切屑清理机械—化装置和自》动,线 4】.2.5《  设计带有机械】传动装置的非标设备!及联动生产线时其】传动带(链)、【明齿:轮、联轴器、带轮】、飞轮和转轴—等转:动部分的突出部【分应同时《设计:防护罩并应符合【现行国?家标准机械》安全 ? 防:护装置  固定【式和:活动:式防护装置设计【与制造一《般要求GB/T 8!19:6的有关规定 【 4—.,。2.6  机—床应设防止磨屑、切!。屑和冷却液》飞,溅的防护《。挡板 》 4《.,2.7  木工机械!的安全防《护除应?符合现行国家标准木!工(材)车间安【。全生产通则GB 】1560《6的有?关规定外尚应—符合下列规定 ! ,  ?   1  在单轴!铣床:、圆锯机、多锯片圆!。锯机和压刨床等存在!抛射风险的机床上】应设置相应的—。。。安全防护装置;【。 ?     【2  手动进给机】。床上:应设置?防止与切削刀具接触!的接触防护装置; ! ,     】3  机械进给的】机床上的刀具、进给!辊、输送链、移动】工作台的进给—机构应设置安全防护!; 《 :   ?  4  》外,露在机床外》的带轮、链轮—、,变速:齿轮:等传动装《。置应采用固定—式防护装置; 【。    】 5 ? 圆锯机、》带锯机、刨床、开】榫机、车《床、镂?铣机、刀具修磨机等!木工机?。械设备?应设急停操纵装置 ! , : , 4.2《.8  压力机械的!安全:防护:应符合现行国家标准!冲压:车间安全生产通【则GB 817【6和冷冲压》安全规程GB— 138《87的有关规定【 》 4.2.9—  金属锯床的安】全防护应符合现行】国家:标准金?属,。锯床安全防护技术条!件GB 1》645?4的有关规定 ! : 4.2.1—0  磨《削机械的安全防护应!符合下?列,规,定 ? ?。     1  】砂轮:应,设防护罩; 【    【 2  手》持磨:削,的磨削机械上应【设有工件托架工件托!架靠近?砂轮一侧的边棱【上应无凹陷、缺【角等缺?陷; 》 ,。     —。3, , 平面磨床工作台的!两端或四周应—设防护?。挡板;?   】  4  带有电】动、气动《或液压?夹紧工件《装,置的磨?削机械应《设有联锁装置; 】 》    5  【砂轮、电机》、皮带轮和》工件头架等回—转件应设防护罩;】   】  6  使用【磨削液的《磨削机械应》设有防溅挡》板 4】。.2.?1,1,  带式输》送机械?的安:全防护应符合下列】规定 】    1 — 生产线辊道、【带式运输机等运【输设备在《人员横跨处应设【人行走?桥; 【   ?  2  》输送:机易挤?夹部:位应设置防》。护措施;《 》。   ?  3?  :给料:或,转运料斗及溜槽开】口位置等《有人员接《近的部位应设防【护装置;《 : :     4 】 输送机跨越工【。作台或通道》上方时应设防止物料!掉落的防护装置 】 4.2.!12  悬挂式【输,送机的安全防护应】符合下列《规,定 ?     1!  :跨,越通道和作》业区的悬挂》输送机?应设置护网或—护板等安全》防护装置;》    ! 2  在轨道的上!坡和下坡段应—安装捕捉器;— 《     3  !悬挂:式输送机穿越楼板时!孔口应设防护栏杆;!   】  4 《 ,在操作工位、—升降段和线》路转弯?处应安装紧急停【车开关; 》 ,  》   5  在【地面与2m高度之】间悬挂输《送机与工作人员易】于,触及的尖角处应设】置安:全防护 》 ? 4.2.13  !工业:机,器人的安全》防护应符合现—行国家?标准工业机器人【安,全规范GB 112!91的?有关规?定 4.!2.14 》 铸:造机械的安全防护应!符合下列规》定 【  :  :1  人员易触【及并有可能造成伤】害的运动零部件应】安装安全防护装置;! : ,     2】  翻转或摆—动的机器《。其翻转或《摆动机构动作区域】应,设防护围《栏;  !。   3  回【转台应有回转定【位器并应有明显的】警示标识《; ?    【 4:  抛砂机抛头【、抛:丸器抛头等带有【罩盖的运动》部件:应设开盖停止—运动的联锁》装置:; 《   》。  5  射砂或】浇注等夹紧》。或合:模闭锁装置应设联锁!装置或控《制装置 】 4.2.1—5 :。 锻压机械》的安全防护》应,符合下列《规定 》 , ,     1  】在锻锤上加工锻件】宜采用操作机或机】械手操纵; !     2  !在锻锤周围》除,操作面外应设—置固定或《半固定的防》护挡板; 》     !3  高速锻锤应采!用闭式模锻并应设】。置与:设,备控制系统联—锁的自升《挡板; !    《4  液压泵站、】蓄势器应《与锻造机组》分开布置并应—设联络用的》信号:装,置 【4.2.1》。6  破碎铁—料宜采用偏》心式碎铁《机当采用《落锤式破碎》机时应设防护—围,板;设备本身应有落!锤支撑板;操作人员!应有安全可靠的隐蔽!室 — 4.2《.17  水压机】或水:力清砂作业点与【高压泵?站,应采用声光》信号:。联系水力清砂室应】安,全封:闭 【4.2.18  大!型金属废《料破:碎和:解体的?区域应?设安全防护和警示标!识 4.!2.19  抛(】喷)丸设《备的安全防护应符合!下列规定《 》   ?  1 《 抛(喷)》。丸设备上的门应【与抛丸和《/或喷丸控制装置联!锁并有警示标识;】 《    》 2:  设备的密封应良!好,。密封件应能抵—挡住弹丸的》冲击和磨损》; : 》  :  3  飞—轮、齿轮《、,滑轮、?轴、传动带、链条】、抛丸器叶》片、螺旋叶》。片等易于接近—的运动零部》件应设?隔离防?护设:施并应联锁; 】     】。4  外露工—作承载体和装卸系统!应,设防护装置 — : 4.2.2】0  金属》热处理生产工件校】。直装置?应设:防护装?置 : ? 4?.2:.21 《 ,水压试验和气压试】验区应设隔离和防护!设施 ? ,