。 4  职】。业安全？ 》 4.1】  防火与防—爆， 《 《。4.1.1  使】用和产生《易燃易？爆，物质：的工作场所其防火】防爆设计应符合【下列规定 —    【 1  《厂房的火《灾危险性《分类、耐火等—。级、防火间距、安全！疏散：、防爆？和防排烟设施—等应符合现行—国，。家标准建筑设—计防火规范GB 5！00：16的？有关规定； ！    》 2  爆炸危险分！区，的划分应符合—现行国家标准爆炸】危险：环境：电力装置设计—规，。范GB 《5005《8的有关规定； 】 《 ，    《3  火灾自动报警！系统设计应符合现行！国家标准火》灾自动？报警系？统设计？规范GB 》50116》的有：关规定；《  【   ？。4 ： 应设置《局，部排风系统或全【面排：风系统？； 【    5》 ， 应设置事》故报：警装：。置及与之联锁的事】故通风系统事故通风！的设置应符合现行】国家标准工业建筑供！暖通风与空气调【节设：计规范GB 500！19的有关》规定； —。    —。 6  工》作间：内的设？备、管道以及—易产生？静电的其《他设施的《防静电措施应符合现！行国家标准防—止静电事故通用导则！GB 12》158？的有关规定 【 4.—。1.2 《 易燃易爆物品的贮！存和养护应符合【现行国？家标准？常，用化：学危险品《贮存通则GB— 15603—和易燃？易爆性商品储—藏养护技《术条件？GB 1《7914的》有关规定《 《 4.1.—3  热处理—厂，房防火防《爆的设计应符合下列！规定 】 ，   1  热【处理：厂房浸淬《油槽应设置事故回油！池灭火？器的配置应》符，合，现行：国家标准建》筑灭火器配置—设计规范GB 5】0140的有—关规定？；   ！  ：2  供回油系【统的设计应符—合现行国家标准石油！。库设计规范GB【。 5007》4，的有关？规，定； 】。    3  气体！分配站、液氨、液】化石油气、甲醇、丙！烷和丙酮储罐应放在！厂房外部的专用房间！内专：用房间的设》计应符合国家现行】有关标准的规定；】 》   ？。 ， 4  《加热：装置和淬火油槽布】置在同一地坑时应】彼此隔开且地坑【应做防渗处理； 】 ，    【 5 ？ 使用液《体或气体燃料的【炉窑或场所应设报警！显示；其氧气、【丙烷、？煤气、天然气和【燃油管路应设—放散管？、止回阀、》阻，火器、安全阀、【压，力，报警及？自动切断装》置； —     6 】 可控？气氛炉前室顶部【。应设安全《防爆：阀防爆？阀的截面积不应小】于0.05m2其动！作压力？不应超过500P】a； 【   ？  7  通—水冷却？的电阻炉应安—装水：温、水压和流—量监控装《置并：。应配：备失控时的电源切】断和报警装置； 】 ：  《   8  煤气炉！和重：油炉在？燃烧器前应设有火焰！逆止：器吸热型、放热型】和氨：制，备气体发生炉的管】路应安装《火焰逆止《器； 【     9  】气，体燃料和《制，备气氛在空气中的】。浓度不得介于规定燃！烧温度下的爆炸范围！内；  ！   10  硝盐！炉应用金属坩埚【。或黏土砖砌筑炉衬】并应配备自》动温控仪表和超过】58：0℃报警装置—以及仪表失控—时的主回《路电源切断装置 】 4.1】。.4： ， 锻造厂房》的防火防爆设计应符！。合现行国家标准锻造！生产安全《与，环保通则GB 【13318的有关规！定锻：造油压机、》油泵房及油循环【冷却：系统宜设泡沫灭火】装置 4！.1.？5  木工厂房防】火防爆的设计应符合！现行：国家标准《木工(材)车间安全！生产通则《GB：。 15606的【。有关规定 ！ 4.1.》6 ： 涂装作业场所、储！漆间、调漆》间、喷漆室、涂层】烘干室和涂漆前处】理的设计应符合现行！国家：标准“涂装》作业安全规程”的系！列标准中的有关规定！ 4.1！.7  《储存和使用易燃易】爆，物质场所的通风系】统应符合下列规定】 ？     1】  当两种》及两种以《上有害物质混—合后：能引起燃烧或—爆炸时应设置独立】的排风系统》； 》 ：    2  【进排：风口应分开设置并】设在不？可能有火花溅落的安！全地点；《排风口与机械—送风系统的》。进风口的水平—距离不应小于—20m；当水平距】离小于？20m时排》风口应？高于进风《口并不得小于6m】；   ！  3  甲、乙】类厂房中空气—不应循环使用含【有燃烧或爆》炸危险粉《尘、纤维的丙类【厂房中的空气在循】环使用前《应经净化处》理并应使空气中的】。含尘：浓度低于其爆—炸下限？的25？％； —    》 4 ？。 应采用防爆—。型设备通风风道宜按！楼，层分别设置；—不同火灾危险类别】的，生产厂房送排风【设备不应设在同一机！房内： 4.】1.8？  输送易燃、【易爆和助燃介质【的管道设计应符合下！列规定 —     1】  不应穿》越，生活间、办公室、】配，电室和控《制室； 《     ！2  不应穿越【不使用该类》介质的工作间(【区)； ！  ：  3 《 管道与管件、【阀门和泵等连接处应！严密管道系统应采取！防静电接《地，措施； ！    4  竖井！或管沟应为》不，燃烧体安全、防【火和：防爆等互有影响的管！道不应敷设在同一】竖井：或管沟内； — 》  ：  5 《 室外安装的管【道应采取防雷—接地措施 》 ， ？ 4.1.》9  输送高温气】体以：及排出有爆》炸危险的气体和蒸气！混合物？的，。风管：设计应符《合下列规定》 《     1 】 输送？高温：气体的风管当—。其外表面温度大【于或：等于8？0℃时其《与建筑物的易—燃，结构和设备》的距：离不：应小：于0：.5：m距：不燃结构和设—备的距离不应小于0！.25m； — 》    《2  管壁》温度大于或等于80！℃的排？风管与输送易燃易爆！气，。体、蒸气粉尘—。的管道之间》的水平？距离不应小于1【m输送热气体的风】管，应敷设在输送较低温！度的气体的风管上】面输送大于或等【于80℃气体或易】燃易：爆气体的管道应【用不燃烧体制成； ！     ！3  当风管—穿过易燃材料—的屋顶？和墙壁时在风管【穿，过处应采用不燃材】料封堵或使风管周】围脱空； ！     4  】排出有爆炸》危险的气体和蒸【气混：合物的局部排风系】统其正压段风—管不应通过其—他房间； —     】5，  排？除有爆炸或燃烧危】险气体、蒸》气和粉尘的排—风，管应采用《金属管道《并，应直：接通到室《外的安全《处； 【     6—  有爆炸危险的】厂房内的排风—管道严禁穿》过防火墙和有爆炸危！险的：车间隔墙； ！ ，     7  排！除，、输送有燃烧或【。爆炸危险气体—、蒸气和粉尘的排】风系统均应设置导除！静电的接地》装置： ： ：。。。 4？。.1.？10  放置易燃易！爆物质的库》房和产生易燃、易】爆危险？。因素的设备》及工艺作《业场地的消》。防设施应符合现行国！家标准建筑设计防】火规范GB》 50？016的有关规【定 ？