安全验证
? 7  煤气输配】设施 》 ? 《7.1?  煤气《管道 ? ? 《7.1.1  管道!制作应符合下列规定! 《     —1  卷管组对【后焊疤清除干净【坡口型式及组对间隙!应符:合设计?要求机械损伤部【位的:深,度不得超过》钢材厚度负偏差的】1/2且不大于【0,.5m?m  】   检《查数量全数检查 ! 《    检查—方法观察《。和用尺测量检—查,   】  2  》卷管组对焊接—后,应进行焊缝检查 ! :     检【查数量全数检查 】 :  《   ?检查方法煤油渗【漏检测 《 ? ,   ?  3  》卷,管,及,焊制:、揻制管件的—允许偏差应符—合表7?.1.1的规定 ! 表7—.1.1  卷管及!焊制、揻《制管件的允许偏差(!mm:) 《 《 7.1.!2  管道安—装应符合下列规定 ! ?     —1 : 管道及附件安【装验收合格后应进行!气压强?度与严密性试验【 —  :  检查方法观【察检查及检查—试验记?。录 【 ,。  : 2  夹套管中】主管加工《完后在安装前应先进!行,裸管的强度和严密性!试验: , : ?   ? 检查方法观察压】力试验和检查试验记!录   !  3  补偿器】的安装位置和方【向应符合设计文件】的规定 《   【  检查数量全【部检查? 《 ,     检查【方法对照《。设计文?件、产品技》术文件?检查 ?    】 4  阀门—、泄爆装置、人孔】安,全装:置的安装位置—和方向应《符合设计文件的【规定 【    《 检查?。数量全部《检查 —。     检查】方法对照设计—文件:、产品技术文件检查!   】  5 《 排水器的》安装应符合设计文件!的规定 《   【  检查数量全部】检查 —     检【查方法对《照,设计文件、》产品技术文件检【查  】   6  管道每!20m做《静电接地接地—。电阻不应大于1【0Ω 【 ,   ? ,检查数量全部检【查 ? ?   ?  检查方法观察和!测量 》     【7  放散管—安装的位《置,及高度应符》合设计文《件规定 】   ?  检查数量—全部检查《 《  ?。   检查方法【观察和?尺量 》     8】  管道内部—应,无杂物 《 , ?     检查数】量全数检查 】  《   检查方法【观察检查 》 ?     9 】 固定或滑动—。及导向?支架(座)的安装】位,置应符合设计要求 !    】 检查数量全—数检查 《 , 《。 ,   检查方法观察!和尺量检查 — ?  ? ,  10 》 管道安装的允许】偏,差应符合表》7.1.2的—规,定 《 ?表7.1《.2  管道安【装的允许偏差—(mm) — 】 7.1.3 】 管道涂漆》应符合下列》。规定 ? ,  》   1  管道经!除锈后表面不应【有锈皮涂漆》基层应无焊渣、焊瘤!、灰尘?、油污和《水 【    《。检查数?量全:数检查 》 ,   》。  检查《方法观察检查—。 《 ,   ?  2  油漆【应涂刷均匀》。。色泽一致 】  ?   检查数—量全数检查》 —    检查方法】观察:检,查  】  : 3  油漆层【的干漆?膜总:厚,度的:允许偏差《。应符合?。设计要求设》。计无要求《时应:符合表7.1.3】。的规定 】。 表7.1.3  !油漆层的干漆膜总厚!度,的,允许:偏差(μ《m) 】 》 ,。7.1.4  管】道绝热应《符合下列《规定  !   ?1 : 绝:热层:施,工时应?在阀门、法兰及其他!需拆:卸部件的两侧留【出空间?另用相同《材料填补《保护铁皮《做成可拆式的盒子 ! ?。     检【查数量全《数检查 【     检查】方法观?察检:查 — ,    2》  保护层的接缝】和封头?等处应严密无—。缝隙 ? ,     检!查数量全数》检查 —     检【查方:。法观察检查》   】  3 《。 采用成型预制【块绝:热层时拼缝应错开】  【   检查数量【。全数检查 】 ,。  :   检《查方法观察检—查 》     —4,  采用卷、—散,材绝热层时绝热【材敷设?。平整:绑,扎应符?合,设计要求 》     !检查数量全数检查】 : ,。 ,    》 检:查方法观察和手拉】检查 —     5  !绝热施工的允许偏】差和检?查方法应符合表【7.1.4的规定】 》 表7.1》。。.4  绝热施【工的:。。允许偏差和》检查方法(m—m) 】 :