《。7 煤气输配【设施
【。
,
7.1 !煤,气,管道:
:。
《
7?.1.1 管道制!作应符合下列—规定
!。 1 》 ,卷管组对后焊—疤清除干净坡—口,。型式及组对间隙应符!合,设计:要求机械损伤部位】的深度不得超—过钢材厚度负偏差的!1/2且不大—于0:.5mm
!
检—。查数量?全,数检:查
?
,。
》 检查方法观察】。和用尺测《量,检查
《
,
,
2 !卷管组对焊接—后应进行焊缝检【查
:
— 检《查数量全数检查【
! 检查方法煤—油渗漏检测
【
3! 卷管及焊制、揻!制,管件的允许》偏差:应符合表7.—1.1的规定
!
,
表7.1.【1 ?卷管及焊制、—揻制管件《的允许偏差(m【m)
—
?。。
7.【。1.2 》管道安装应符合下】列规定
—
,
1【 管道及附—件安装?验收合格后应进行】。气压:强度:与严:密性试?验
《
》 检查《方法:观察检查及检查试验!。记录
—
《 2 》夹套管中主管加工完!后在安装前应—先进行裸管的强度】和严密性试》验
《
检】查,方法观察压力试验和!检查试验记》录
?。
3! , 补偿器的安装位】置和:方向应符合设计【文件的规《定
】 检查数量全部!检查
【
检查方法!对照设计文件、产品!技术文件检》。查
:。
,
:。
,。
, 4 —。 阀门、泄爆装置】、人孔安全装置的安!装位:置和:方,向应符合《设计文件的规定【。
— 检查数量】全部:检查
《
?
检—查,方法对照《设计文件、》产,品技术文件检查【
— 5 —。 ,排水器的安装应【符合:设计文件《的规定
—
检】查数量全部检查
】
《
? 检查方法对照设!计文:件,、产品技术文件检查!
?
》 :6 管道每2【0m做静《。电接地接地电阻不】应大于?10Ω
【
检查】数量全部检查
】
— 检查方》。法观察和测》量
—
7 】放散管安《。装的位置《及高度应符合设计】文件规定
】
《 检查数量全部检!查
—
检查【方法观察和尺量
】
,
,
》 8? :管道:内部应无杂物
【
】 检查数量全数检查!
?
《 : 检查方法》观察检查
【
【9 ?固定或滑动及导向支!架(座)《的安装位置应符【合,设计要求
】
? 检查数量【全数检查《
》
: 检查方—法,观察和尺《。量检:。查
—
: 10 【管,道,安装的允许》偏差应符合表—7.1.《2的规定
【
:
表7.1.—2 ?管道安装《的,允许偏差《(mm)
—。
《
》
7.1.》3 管道涂漆应】符合下列规定—。
】 1 《 ,管道经除锈后表面】不应有锈皮涂漆基层!应无焊渣、》焊瘤、灰尘》、油污?和水
】。 ? 检查数量》全数检?。查
—
, 《检查方法观察检查】
:
?
2— 油漆应涂—刷均匀色《泽一致
! ? 检查数量全数【。。。检查
》
【检,。查方:法观察检查
】
—。 3 油漆层【的干漆膜总厚—度的允许偏差应符合!设计:要求设计无要求时】应符合表7.1【.3:的,规定
》
,
表7.1—.3 《油漆:。层的干漆膜总厚【度的允许偏》差(:μm)?
,
!
,
7.1《.4: 管道绝》热应符合《下列:规定
?
?
,
《。 ,1 绝热层施工时!应,在阀门、法兰及【其,他需拆?卸,部件的两侧留出【空间另用相同材料填!补,保护铁皮做成可拆】式的盒子
【
》 检?查数量全数检—查
】 检查》方法观察检查
!
— 2 保护层的】接缝和封头等处应】严密无缝隙
【
【 检查数量全数检查!
:
?
《 检查方法观察【检查
》
? 3 采用!成型预制块绝热层时!。。拼缝应错《开
《
,
: 检》查数:量,全数检查
—
,
检】查方法?观察检查
—
【 ,4 采用卷、【散材绝热《层时绝热材敷设平】整绑扎?应符合设计》要求
—
: 《检查:数量:全数检查《
】 检查方法观察】和手拉?检,查
》
: 5 绝】热施工的允许—偏差和检《查方法应符合表7】.,1.4的规定
【
:
表《7.1?.4 绝热施【工,的允许偏差》和检查方法(mm)!
—
: