安全验证
《。7  煤气输配【设施 【。 , 7.1  !煤,气,管道: :。 《 7?.1.1  管道制!作应符合下列—规定  !。   1 》 ,卷管组对后焊—疤清除干净坡—口,。型式及组对间隙应符!合,设计:要求机械损伤部位】的深度不得超—过钢材厚度负偏差的!1/2且不大—于0:.5mm !     检—。查数量?全,数检:查 ? ,。   》  检查方法观察】。和用尺测《量,检查 《 , ,     2  !卷管组对焊接—后应进行焊缝检【查 :  —   检《查数量全数检查【    ! 检查方法煤—油渗漏检测 【     3!  卷管及焊制、揻!制,管件的允许》偏差:应符合表7.—1.1的规定 ! , 表7.1.【1  ?卷管及焊制、—揻制管件《的允许偏差(m【m) — ?。。 7.【。1.2  》管道安装应符合下】列规定 — ,     1【  管道及附—件安装?验收合格后应进行】。气压:强度:与严:密性试?验 《   》  检查《方法:观察检查及检查试验!。记录 —   《  2  》夹套管中主管加工完!后在安装前应—先进行裸管的强度】和严密性试》验 《     检】查,方法观察压力试验和!检查试验记》录 ?。     3! , 补偿器的安装位】置和:方向应符合设计【文件的规《定  】   检查数量全部!检查 【     检查方法!对照设计文件、产品!技术文件检》。查 :。 , :。 ,。 ,    4 —。 阀门、泄爆装置】、人孔安全装置的安!装位:置和:方,向应符合《设计文件的规定【。 —    检查数量】全部:检查 《 ?     检—查,方法对照《设计文件、》产,品技术文件检查【 —    5 —。 ,排水器的安装应【符合:设计文件《的规定 —     检】查数量全部检查 】 《   ?  检查方法对照设!计文:件,、产品技术文件检查! ?   》  :6  管道每2【0m做静《。电接地接地电阻不】应大于?10Ω 【     检查】数量全部检查 】   —  检查方》。法观察和测》量 —     7  】放散管安《。装的位置《及高度应符合设计】文件规定 】   《  检查数量全部检!查 —     检查【方法观察和尺量 】 , ,   》  8?  :管道:内部应无杂物 【    】 检查数量全数检查! ?  《  : 检查方法》观察检查 【     【9  ?固定或滑动及导向支!架(座)《的安装位置应符【合,设计要求 】  ?   检查数量【全数检查《 》  :   检查方—法,观察和尺《。量检:。查 —  :   10  【管,道,安装的允许》偏差应符合表—7.1.《2的规定 【 : 表7.1.—2  ?管道安装《的,允许偏差《(mm) —。 《 》 7.1.》3  管道涂漆应】符合下列规定—。   】  1 《 ,管道经除锈后表面】不应有锈皮涂漆基层!应无焊渣、》焊瘤、灰尘》、油污?和水 】。   ? 检查数量》全数检?。查 — ,    《检查方法观察检查】 : ?     2—  油漆应涂—刷均匀色《泽一致 !   ? 检查数量全数【。。。检查 》     【检,。查方:法观察检查 】    —。 3  油漆层【的干漆膜总厚—度的允许偏差应符合!设计:要求设计无要求时】应符合表7.1【.3:的,规定 》 , 表7.1—.3  《油漆:。层的干漆膜总厚【度的允许偏》差(:μm)? , ! , 7.1《.4:  管道绝》热应符合《下列:规定 ? ? ,    《。 ,1  绝热层施工时!应,在阀门、法兰及【其,他需拆?卸,部件的两侧留出【空间另用相同材料填!补,保护铁皮做成可拆】式的盒子 【   》  检?查数量全数检—查  】   检查》方法观察检查 !    — 2  保护层的】接缝和封头等处应】严密无缝隙 【    【 检查数量全数检查! : ?    《 检查方法观察【检查 》 ?    3  采用!成型预制块绝热层时!。。拼缝应错《开 《 , :    检》查数:量,全数检查 — ,     检】查方法?观察检查 —    【 ,4  采用卷、【散材绝热《层时绝热材敷设平】整绑扎?应符合设计》要求 — :    《检查:数量:全数检查《   】  检查方法观察】和手拉?检,查 》 :    5  绝】热施工的允许—偏差和检《查方法应符合表7】.,1.4的规定 【 : 表《7.1?.4  绝热施【工,的允许偏差》和检查方法(mm)! — :