7  煤气！输配设施 【 ： 7.1】  煤气管道— — 7.1.1 】 管道制《作应符合下列规定】 ，     ！1  卷管组对【后焊疤清《除干净坡口型—式及组对间隙应符】合设计要《求机械损伤部位的】。深度：。不得超过《。钢材厚度负偏差的】1／2且不大—于0.5m》m  】   检查》。数量：全数检查 ！。     》检查方法观察和【用尺测量检查 】     2！  卷管组》对焊：接后应进行》焊缝检查 》    】 检查数量全数检查！    ！ 检查？方法煤油渗漏—检测 —   《  3？  卷管及焊制、揻！制管件的允许偏【差应符合表7—.1.1的规定 】 ？。 表7.1.1 ！ 卷管及焊制、揻制！管件的允许偏差(m！m) 】 》 7：.1.2  管【。道安装应符合下【列，规定  ！ ，  1？。  管道及附—件安装验收合—格后：应，进行：气压强度与》严密性试《验， 《     —检查：。。方法观察检》查及检查试》验记录？ —。    2  【夹套管中《主管加工完后在安】装前应先进行裸管的！。强度和严密性—试验 【  ：   检查方法【观察压力试验和【检，查试验记录 【 《    《3 ： 补偿器《的安装位置和—方向应？符合设计《文件的规定》 —    检查数【量全部检查 —   【  检查《方法：对照设计文件—、产品技术》文，件检：查 》   《  4  》阀门、泄爆装置、】人孔安全《装置的安装位置和方！向应：符合设计文件的【规定 》   》  检查《数量全部检查 ！     【检查方法对照设【计文件、产品技术文！件检查 【 ，     5 【 排水器的安装【应符合设计文—件的规定 ！ ，    检查数量】。全部检查《    ！ 检查方法对照设】。计文件、产》品技术文件检查 】。 ， ，   》 ， 6  管道每【2，0m做静电接—。地接地？电，阻不应大于10Ω ！   【  检查数量全部】检，查 —。     检查方法！观察和测量 【   —。  7  放散管安！装的位置及高度应】符合设计《文件：规定 ？ 》    检》查数量全《部检查 》。 ： ：    检查方【法观察和尺》量 ：    】 ，8  管道内—部应：无杂物 》  》   检查数量【全数检？查 《     检查！方法观察《检查  ！   9  固定或！滑动及导向支架【(座)的安装位置应！符合设计要求 ！ ：     检查数】量全数检查 【。 ？     检—查方：法观察和尺量检【查， — ，   1《0  ？管道安装的允许偏差！应符合表7.—1.2的规定 ！ ？表7.1.2  】管道安装的允许偏】差(mm) 】 ？ 》 ，7.1.3》 ， 管道涂《。漆应符？合下列规定 ！     —1  管道》经除锈后表面—不应有锈皮》涂，漆基层应无焊渣、焊！瘤、灰尘《。、油污和《水  】 ，  检查数量全数检！查  】 ，  检查方法观察】检查 ？ ：。  《  ： 2  《油漆应涂刷均—。匀色泽一致 ！。     —检查数量全数检【查 【  ：  检查方法观察检！查  】   3  —油漆层的干漆膜总厚！度的允许偏差应符】合设计要求》设，计无要求时》应符合表7.1.】3的：。规定： 表7.！1.3  油漆层】的干漆膜总厚度的允！许偏差(μm—) 】 《 7.？1.：4，  管道绝热应符合！下列规定《 》。    《 1  绝热层施工！时应在阀《门、法兰及其他【需拆卸部件》的两侧留《出空：间另用相同材—料填补保护铁皮做】成可拆式的》。盒子 》     检查！。数量全数检查—  【   检查方法观】察检查？   】  2 《 保护层的接缝和封！头等处应严》密无缝隙 】。  ？ ， ， 检查？数量全数《。。检查 《。     】检查方？法观察检查》 —    3  采】用成型？预制块绝热层时【拼缝应错开 【   — ， 检：查数量全数检查 ！。     检！查方法观《察检查 【    》 4 ？ 采用卷、》散材绝热层时—。。绝热材敷设平整绑扎！应，符合设？计要求？ ？ ：     检查数】量全：数检查 【    》 检查方法观—察和手拉《。检查 —。。。     5  ！。绝热施工的允许【偏差和？检查方？法应符合表》7，.1：.4：的规定 【 表7.1—.4  绝热施工的！允许偏差和检查【方法(mm》) 【。 ：