安全验证
7》 , 煤气输配设—施, 【 7《.1  煤气管道】 《 7.1.】1  管道制作应】符合下列规定 !   》  1  卷管组对!后,焊疤清除干净—坡口型式《及组对间隙》应符合设计要求【机械:损伤:部位的?深度不?得,。超过钢材《厚度负偏差的1/2!且不大于《0.5mm 【。     】检,查,数量全?数,检查 】    检查方法】观察和用尺测—量检查 !    2》  :卷管组对焊接后【应进行焊缝检查 !    【 检查数量全数【检查 【     检—查方法煤油渗漏【检测 【     3  】。卷管及焊制、—揻,制管件?的允许偏差应—符合表7.1.1】的规:。定 — 表7.1.1【  卷管及焊制、】揻制管件的允许偏差!(,mm) 《 ! 7.1.—2  管道安装应】符,合下列规定 】 :     1 【 管道及附件安【装验收合格后—应,进行气压强度与严密!性试验 《 《     检—查方法?观察:检查及检查试验记】录,  【   2  夹套管!中主管加工完后在安!装,。前应先进行裸管的】强度和严密性试【验 :  —   检查方法观】。察,压力试验和检查【试验记?录 —    《 3  补偿器【的,安装位置和方向应符!合设计文《件的规定 !     》。检查:。数量全部检查 ! ? ,   检《查方法对照》设计文件、产—品技术?文件检查 !     4—  :阀,门、泄爆《装置、人孔安全装】置的安装位》。置和方向《应符合设计》文件的规定》   】  检查数量全【部检查 《 《     检—查方法对照设计文】件、产品技术文件检!查  】  : 5 ? 排水?器,的,安装应符合设计文】件的规定 【。 ,   《  检查数》量全部检查 】。 :     检查【方法:。对,照设计文《。件、产品技术文件】检查 》     6】。  管道《每20m做静电接地!接地:电阻不应大》于10Ω — 《    检查—数量全?部检查 》   —  检?查方法观察和测量 ! 》    《。7  ?放散管安装的位【置及高度应符合设】计文件?规定 》     检】查数量全部检—查 》     —。检查:方法观察《和尺量 》 ?     8  】。管道内部应无—杂物 《 :     检【查数:量全数检查》 : 《    检查—方法观察检查 】 :  ?   ?9  固定或滑动】及导向支架(座【)的安装位置—应符合设计》要,。求 ?。 :  ?  : 检查数量全数检】查 《   》  检查《方法观?。察,和尺量检查 !     —10  管道—安装的允许偏差【应符合表7》.1:.2的规定 【 表7.【1.2  管道【安装的允《许偏差(《mm) 【 【 7.1.》3 : ,管道涂漆应符合下】列规:定 》     1 】 管道?经除锈?后表面不应》有锈皮涂漆基层应无!焊渣、焊《瘤,。、灰尘、油污和水】   】  检查数量全数检!查 【。    检》查方法观察检—查 ?    【 2  油漆应【涂,刷均:匀色泽?一致 】   ? 检查?数量全数检查 】   —  检查《方法观察检查—  【   3 》 油漆?层的干漆膜总厚【度,的允许偏差应符合】设计:要求设计无要求【时应符合表7—。.1.3的规—定 : 《 表:7.1.3  油】漆层的干漆膜总厚度!的允许偏差(μ【m) 【 ? , , , 7.1.》4  管《道绝热应符合下【。列,规定  !   1  绝热层!。施工时应在阀门【、法兰?及其他需拆卸部件的!两侧留出《空间:另用相?同材料填补》保护:铁皮做成可》拆,式的盒?子  】   检查数量【全数检查 【。     检】查方法观察检查 】 ,     2!  保护《层的接缝和》。封头:等处应?严密无缝《隙 》     检查数!量全数检查 】。。    — 检:查方法观察检查【 —  :  3?  :采用成型预制块绝热!层时拼缝应错开 ! 《    《检查数量全》数,检,查 【  :  检?查方法观察检查 】 《     4  】采用:。卷、散材绝热层时绝!热材敷设平》整绑扎应《符合设计要求— ,  —。   检查数量【全数检?查 — ,    《检查方法观》。。察,和手拉检《查 —     5—  绝热施工的允】许,偏差和检查》。方法应符合表7.1!.4的规定 !。 表7.》1.:4 : ,绝热施工《的允:许偏差和检查方法】(mm) — : : , ,