： 7  煤气输】配，设施 ！ ： 7.1  煤【。气管道 — 》7.1.1  【管道：制作应符合下列【规定 ？ ： ：    《 1  卷管组对后！焊疤清除干净坡口型！式及组对间隙—应，符合设计要求机械损！伤，部位的深度不—得超过钢材》厚度负偏《差的1／《2且：不大于？0.5mm 】     检查！数量全？数检查 —     【检查方法观察—和用尺测量检—查 —  ：。   ？2  卷管》。组对焊接后应进【行焊：缝检查 《 》    《检查数量全数检查 ！     ！检查方法《煤油渗漏《检测 —。    》 ，3  卷管及焊制、！揻，制，管件的允许》偏差应符合》表7.1.1的规】定 《 表7.—1.1  卷管及】焊制、揻制》管件的允《许偏差(m》m) ！ 7.【1.2  》管道安装应》符，合下列规定 ！     —。。1 ： 管道及附件安装验！收合：。格后应进行气压强度！与严密性《试验 ？     ！检查方法《观察：检查：及，检查试验记录—  【   2 》 夹套管中》主管加工完后在【安装前应《先进行裸《管，的强度和《严密性试验 】    — 检查方法观察压力！。试验和检查》试验：记录 ？    】 3：  补偿器的安【装位置和《方向应符合》。设计文件的规—定，   】  检查《数量全部检》查 《。    — 检查？方法：对，照设计文《件、产？品技术文件检查 ！     4！。  阀？门、泄爆《装，置、人孔安全装置】的安装位置和—方向应？符合：设计：。文件的规《定，    ！ ，检查：数量全部《检查 】    检查—方法对照设》。计文件？、产品技术文—件检：查  】。。   5  排【水器的安装》应符合？设计文件的规定【 》  ：  ： 检查？数量全部检查 【     ！检查方？法对：照设计文件、—产品技？术文件？检查  ！   6 》 管道每《2，0m：做，静电接地接》地，电阻不应大于10】Ω ？     】检查数量全部检【查   ！  检查方》法观察？。和测量 》 ，     7】  放散管安装的位！置及高度应符合【设计文件规定 】  》   检《查数：量全部检查 】   》  检？查方法？观，察和尺量 —。 ：     —8  管《道，内部应无杂物 】    【 检查数量全数【检查  ！  ： 检查方《法观察检查》 《     9【  固定或》滑动及？导向支架(座)的】安装位置《应符合设计要求 】   【。  检查数量全【数检查 《  —。。   检查方法观察！和尺量检查 】  《   10》 ， 管道安装的允许】偏差应符合表—7.1.2的规【定 表】7.1.《2  ？管，道安：装的：允许偏差(mm【) 《 】 7.1.3—  管？道涂漆？。应符合下列规定【  【   1 》 管道经除锈后【表面不应有锈皮涂漆！基层应无《焊渣、？焊瘤、灰尘》、油：污和水 【。  ？。   检查数量全数！检查 】  ：  检查《。方法观察检查—   】  2  油漆【应涂刷均匀色泽一致！。    ！ 检查数量全—数，检查 》     检查！方法观察检查—    ！ 3  油漆层【的干漆？膜总厚度的允许【偏差应符合设计要求！设计：无，要求时应符合表7.！1.3的规定 【 ， ？ 表7？.，1.3  》油漆层的干漆膜【总厚度？的允许偏差(μ【m，) ？ 】 ， 7.1《.4  管》道绝热应符合下【列规定 《 ？     1 】 绝热层施工时【应在阀门、》。法兰及其他需拆【卸部件的两侧留出空！间另用？相同材料填补保护铁！皮做成？可拆式的盒子 ！    — 检查数量》。全数检查 —    【 检查？方法观察检查—    ！ 2：  保护层》的接缝和封》头等处？应严：密无缝隙 —     】检查数量全数检查 ！ ： ，   《  检查《方法：观察检查 — ？     》3  采《用成型预《制块绝？热层时拼缝应—错开 ？ 《     检查数量！全，数检：查 【    检查—方法：观，察检查 — ，     4 】 采用卷、散材绝】热层时绝热材—敷设平整《绑扎应符合设计要】求  】   检《查数量全《数检查 ！  ：  检查方法观察】和手拉检查 — ：   》  5  绝热施】工的允许偏差和【。检查：方法应符《合表：7.1？。.4的规定 ！ 表7.》1.4  绝热施】工的允许偏差—和检查？。方法(m《m) ！ ，