？ 6.？4  橡胶》膜柜： 《 6.4【.，1  柜底板、活塞！板、柜顶板制—作应符合下列—规，定 【   ？ 1  柜底板、】活塞板、柜顶板应采！用放样的方式—制作连接形式和【尺寸应？符，合，设计要求； 】 ，     —2  钢板下—料前应根据图纸【和来料情况重新【排版确定边缘—钢板：的尺：寸加工余量》应，考虑大？面积薄板焊接的变】形收缩量； ！。 ：  ：  3 《。 柜底板、活—塞板、柜顶板制作的！允许偏差应符—合表6.4》.1的规定 — ， 表6—.4.1  柜【底板、活塞板、柜顶！板制作的允许偏差】(，mm)？ ！ 6.4.2 ！ 柜底板、活塞板】、柜顶板安装应【符合：下列规定 【     1】  活塞板》施工前柜底板—焊，缝应完成严密性检】验验收应合格—。； 》     2 】 活塞板焊接完成】后应按？设计要求进行严密】性检验应无泄漏【； ？ ？   ？  3 《 柜：底板：、活塞板敷》。设前应进行》。。定位放线； — 《 ，  ： ， 4 ？。 ，柜底板、活塞板【敷设时应考》虑焊接收《缩量应先敷设十字】定位板？然后从中央》。。向四周对《。称铺：设； 】   ？ ，5，  柜底板、活【塞板的焊接前应先进！行定位焊宜分—区域对称《从中央向四周—放射状进行》单块板应先焊—短焊缝后焊长焊【缝宜采？用分段反《向退步焊法；— 《   《  6 《 柜底板、活塞板】安装的？允许偏差《应符合表6.4.】2，。的规：定 表6！.4.2《  柜底板、活塞板！安装的允许偏差(m！m，) ： ， ！  ：  ： 注板面积指—单块板面积》 ？ ？6.：4.3  》立柱制作应符合下】列规定？ — ，   1  立【柱，制作的允《许偏差应符合—。表6.4.3—-1的规定》 》 表6.4.3【-1  立柱制作】的允许偏差(mm)！ ，。 ！     2【  顶柱制》作形式应与柜—顶提升形式》相结合 《 ：  《   3  立柱】。制作：。的偏差应符合表6.！。。4.3-2的—规定 】表6.4.》3-2 《 立柱制《作的允许偏差(mm！) 《 】。 6.？4.4  立柱安】装应符合下》列规定 【     —1，  立柱《安装：的允许偏《差应符合《表6.4《.4的规定》 —表6.4.4  立！柱安装？的允许偏差(mm】) 《 —     2 ！。 ，立柱与抗风桁—架，组装成门架形—式安装时《应采取防变形措施】   】  ：3  立柱》安装前下部结构【应，安装、焊《接完成 ！6.4.《5 ： 侧板、抗风桁【架制作应符合下列规！定 《     1】  单个侧板—不宜拼接；》    ！ 2  侧》板上通风《孔宜在组装》阶段开孔《。、安装； ！  ：   3 》。 相：邻两根立柱》间的加劲肋不宜【拼接； 】     4—  侧板、侧—板加劲肋、抗风桁】架制作？的允许偏差应符合】表6.？4.：5的规定 【 表6.4【.5 ？。 侧板、侧板—加劲：肋、抗风桁架—制作的允许偏—差(mm) ！ ！    】 注抗？风桁架弧度》矢，。高、扭曲、弦长【。均指单榀抗风桁架的！弧形部分的数值 】 6.4.！。6  侧板、抗风桁！架安装应符合—下列规定 ！     1  侧！板，安装焊接完》成后应按设》。。计，。要求：进行严？密性：检验； 】 ，    2》  侧板宜采取模】板化安装； 【 ？     3—  侧板组装—。、安装应《在侧：板搭：接处的加劲肋—上设过焊孔 — 6.4.！7  柜顶结构制】作应符？合下列规定 ！   《 ， 1  柜顶环【。梁分段？。接头形式应》符合设计要求—。接头坡口不》宜采用手工切割成】型； 【     2  】。柜，顶梁宜在中心设置调！整段：其他段应为定—尺不宜拼《接，。； 》   《  3？  柜顶梁、—柜顶环梁宜》冷加工成型柜顶【梁、柜顶环梁制作】的允许偏差应符合】表6.4.7的规定！ ， ： 表6.4.】。7  柜顶梁、柜】顶，环粱制作的》允许偏差(mm【) 【 》 6：.，4.8？。  柜顶结构安装】应符：合下列规定 — ，。    【 1  《柜顶提？升应编？制专：项施工方案并经监理！或业主批准 】     【2  采《用手拉葫《芦、电(手)动卷】扬机提？升时提升设备—应全立柱布置并【。设置配重《 》     3  采！用全自动液压设【备，。提升时应《符合下列《规定 】        1！)提升点的数量应】经计算确定； ！ ：   ？    《  2？)液压提升设备的安！装、检查、》调试及空载运行应】符，合要求后才》能使用； 【      】   3)》柜，。顶离地？后，应暂：停提升检查提升设】备、：各提升点负荷—情况、？支撑：结构有无变》形和：沉降：；  】。。   ？    4)应专人！全程监控《提升设备《的运行？情况  ！   4  —柜顶梁组《装时宜先布置中央井！字，梁然后分4个区域对！称布置柜顶梁 【    】 5  柜顶—板安装应《符合本规范第—6.4.1条的【一般项目《有关规定 》 ，   —  ：6，  柜顶通风帽、梯！子及平台、人孔【、照：明灯座应在柜—顶板焊接完成后安装！柜顶的周圈环板应】在柜：。。顶提升到位》并焊接完成后安【装 【    7 — 柜顶？提升时？应，保，证各点？同步提升高度不同步！时或：负，荷相差较大时应进行！单点微调《  【   8  —柜顶梁安装的允【许偏差应符合表6】.4.8的》规定 】表6：.4.8   柜】顶梁安装《。的允许偏差(m【m) 》 【 ， 6.？4.9  活—塞挡板、T》型挡板制作应—。符合下列规定 】 ： ，     1  单！件活塞挡板环形支】撑、T？型挡板？环形：支撑应冷《加工成型且不宜【拼装； —。。。 ：    《 2  活塞挡板、！T，型挡板宜采用放样制！作、组装并统—一，编号制作的允许【偏差应符合表—6.：4.9的规定— 表6】.4.9  活【塞挡板、T型—。挡板制作的允许偏】差(mm) 【 ？ 》。。 ：6.4.10—  活塞挡板、【T型挡板安装应符合！下列规定《 ：  》   1  活塞】挡，板、T挡板及台架】。应以立柱的中心【线为基准进》行安装；《 —    《2  T《挡板骨架与内—。壁板宜进行组装再】。整体安装；》   】  3？  活塞挡板、T挡！板及台架安》装的允许偏差—应符：合表6.4.—。10：的规定 》 表6.4.！10  活塞挡板、！。T挡板及台架安装】的允：许偏：差(mm《) 《 — ！    注》H为构件《高度 》 ， ：6.：4.11《  密封《装置：制作应符合下列【规定 》 ，     1  ！密封构件应采—用机械加工法制孔】其接头型《。式应符合设计要求】； 》  ？  ： ，2  波纹》板采用成品》材料选用应符合【设计要求；》 ？     【3，  ：密，封装置制作》的允：许，。偏差应？符合表6.4.【11的规定 【 ？ 表6？.4.11  密】封，装置制作的允许【偏差(m《。m) 】 6.4！.12 《。 密封装置安装应】符合：下列规定 —     1！  ：密封槽钢、角钢【的焊缝应《进行外观检查并进】。行严密性《检验接口应打磨【平整； ！    2 — 波：纹板应在柜内部结构！验收合格后进—行安装； ！     3  】柜体结构安装完成】并检查合格》后方可进《行橡胶膜安装—； ： 》 ，   4 》。 橡胶？。膜应按照《厂家安装说明书进】行安装； 》     ！5  橡胶膜固【定螺栓？。最终紧固前》应检查橡胶膜—。无折皱、《撕裂或杂物坠—入下部橡胶》膜安装完成后—应做：好防火、防》撕裂、防《杂物：坠入、防污染措施；！   】  6  密封装】。置安装的允许偏差应！符，合表6.4.12】的规定 》 ， 表6.4.1！。2  密封装置【安装的允许偏差【(mm) —。 【 6.4—.13  调—平，装置的制作应符合下！列规定 】     调平装置！包括调平支架、滑轮！。、配重？、配重导轨制作的】允许偏差《应符合表6.4.】13的规定 ！。 表6.4.13！  调平装置制作的！允许偏差(mm【) ？ ， 》 ： 6.《4.14  调平装！置的安？。装，应，符，合下列规定》    ！ 调：平装置、放散装【置应在柜顶安—装完成后进行安【装配重导轨、放散管！的垂直度偏差—值不应？大于H／1》000？且不应大于25mm！ ：