安全验证
7  煤气!。输配设?施 》 》 7.1 》 煤气管道 】 7.【1.1  管—道制作应符合下列】。。规定:。 , :     1】。  卷管组》对后焊疤清除干净坡!口型式?及组对间《隙应符合设计—要求机械损》伤部:位的深度不得超过钢!。材厚度负偏差—的1/2且不大于0!.5mm — :   《  检?查数量全数检—查 【    《检查方法观察和用尺!测量检查 》   【  2  卷管【组对焊接后应进【行焊缝检查》  【   检查数量全数!检查 》     检查!方法煤油渗漏检测 !   【  3 《。 卷管及焊》制、揻制管件的允】。。许偏差应符合表【7.1.1》的规定? 表7】.1.?1  卷管及—焊制、揻《制管:件的允许偏差(m】m) ! 7—.1.2  —管道安装应符—合下列规定》 ?    — 1:  :管道及?附件安装验收合格】后应:进行气压强度与严】密性试验 【    —。 检:。查方法?观察:检查及检查试验记】录, ? ?   ? 2  夹套管中】主,。管,加工:。完后:在安装前《应先进行裸管的【强度和严密性试【验 ?     检!查方:法观察压《力试验和《检查试验记录 【    】 3:  补偿《器的:安装位置和方向应】符合设计文件的规定!   】  检查数量全【部检查 】。     》检,。查方法对照设计文件!、产品技术文件检】查 : : ?    4 — 阀:门、泄爆装置—。。、人:孔安全装置》的安装位置和方【。向应符合设计文件的!规定 ?。     !检查数量全部—检查  !   检《。查方法对照设计文件!、产品技术文件检查! , 《     5  排!水器:的安装?应符合?设,计文件的规》定, 《     检【查数量全部检查 】 ,   —  检查方法对照设!计文件、产品技【术,文,件检查 【 : ,   6  —管,道每20m做静电】接地接地电阻不应】大于1?0Ω 【。     检查数量!全部:检查 》     检查!方法观察和测量 ! : ,     7  】放散管安装的—位置及高度应符合设!计文件?规定 —     检查】数量全部检查 【 《  :   ?检,查,方法观?。察和尺量 】     8【  管?道内:部应无杂物 【     】检查数量《全数检?。查 ?     检!查方法观察检—查, —    9  固】定或滑动及导向支架!(座)的安装位置】应符合设计要求 !     】检查数量全》。数,检,查  】。   ?检查方?法,观察和尺量检查 】 》    10 【 管:道安装?。。的允许偏差》应,符合表7.1—.2:的规定 《 表7【.1.2 》 管道安装的—允许偏差(m—m) ?。 【 , 7.1—.3 ? 管道涂《漆,应符:合下列规定 】。     【1  管道》经除锈后表》面,不应有?锈皮涂漆《基层:应无焊渣、》焊瘤、灰《尘、油污和》水 【  :。  检查数》量全数?检查 【 ,    检查方【法观察检《查  】   2 》 油漆应《涂刷均匀色》泽一致 《     !检查数量全数—检查: 》     》。检查方法观》察检查 !    3》。  油?漆层的干漆膜总厚度!的允许偏差应—符合设计《要求设计无要求时】。应符合表《7.1.3的规定 ! :。 表7.—1.3  油漆层】的干漆膜总厚—度的允许偏差—(μ:m) 》 ? 《 7.1.4 】。 管道绝《热应符?。合,下列:规定 — :    1 — 绝热层施工时应在!阀门、?。法兰及其他需拆【卸部件的两侧—。留,出空间?另,用相同材料填—补保护铁皮做成可】拆式的盒《子 ?  》  : 检查数《量全数检查 【 ,。   》  :。检查方法观察检【查,。 》     》。2  保护层的接缝!和封头等处》应严:密,无缝隙 】     检查【。数量全数检查 】。     检!查方:法观察检查》 《     3  !采用成型《预制块绝热层—时拼缝应错》开 《    — 检查数量全数检查!。 》   ?。  检查方法—观察检查 — ?     4  采!用卷、散材》绝热层时绝热材敷设!平整绑扎应符—合,设计要求 》 , ?     检—查数量全《数检查 —   》  检查方》法观察和手》拉检查? 《     5 】 绝热施工的允许】偏差和检《查,方法应?符合表7.》1,.4的规定》 —表7.1.4  】绝热施工的》允许偏差和检查方法!(mm)《 , , 《 , ,