7 煤气!输,配设施
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7.1《 煤气管道
!
7.1】.1 管道制作应!符合下列规定
【。
【 1 卷管【。组对后焊疤》清除干?净坡口型式》及组对间隙应符合】设计要求机》械损伤部位的深度】不得超过钢材厚度】负偏差的1/2且不!大于0.5mm
!
:
检查】。数量全数检查
【。
【 检查方法观【察和:用尺测?量检查
》。
】2 卷管组—对焊接后应进—行焊缝检查
【
《 检查数量】全,数检:查,
】 :检查:。方法煤油渗漏检【测
?
】3 : 卷管及焊制—、,揻制:管件的允许偏—差应符合表7—。.1.1的规定
!
表7.1】.1 卷管—及焊制、揻制管【件的允许偏差(mm!。),
《
【
7:.1.2 管【道,安装应符合下列规】定
【 1 【管道及?附件安装验收—合格后应进行—气压强度与严—密性试验
】
,。
检—查方法观察检查及检!。查试验记录
—
!2 夹《套管中主管加—工,完后:在安装?前应:先进行裸管的—强度和严密性试【验
! 检查方法观察】。压力:试,验和检查试验记录
!
?
》。 3 ? 补偿器的》安装位置《。和方向应符》合设:计文件的《规定
》。
【检查数量全部检查】
】 , 检查方法对照【设计文件、产品【技术:文,件检查
【
4 】 阀门、泄》爆装置、人孔安全装!置的安?装位置和方向应符合!设计:。文件的规定
【
》 检查》数量全部《检查
《
】检查方法对照设计】文件、产品》技术文件检查—
》
《 5: 排水器的安装】应符合设计文件的】规定
《
— 检查数量全【部检查?
《
检查】方法对照设计文件】、产品技术文件检】查,
?。。
:
《 6 管道每20!。。m做静电接地—接地:。电阻不应大于1【0Ω
【
检查数量!全,部检查
—
检查!。方法观?察和测量《
,
?。
: 7 放】散管安装《的位置及高度应符】合设:。计文件规《定
?
,
检查!数量全?部检:查
?
《 检查—方法观?察和尺量
》
》 8》 管道内部应【无杂物
! 检查数量】全,数检查
—
【检查方法观》察检查
【
》 9 固定或【滑动及导《向支架?。(座)的安装位置应!。符合设计要求
【
?。。
检查】数量全数检查
!
:
检查方法!观察和尺量检查
】
】 10? 管道安装—的允许偏差应符【合表:7.:1.2的规定
【
表7.】1.2 管道安】装的允许偏差—(mm)
》。
《
【7.1.3 【管,道涂漆应符合下【列规定?
! 1 管道—经除锈后表面不【应有锈皮涂》漆基层?应无:焊渣、?焊瘤、灰尘、—油污和?水
:
《
检查【数量全数检》查
》。
检查方!法观:察检查?。
【 2《 :。油漆应涂刷均—匀色泽一《致
?
《 检查数量全!数检:查
》
? 检查方法观察!检,查
—
? :3, 油?漆层的干漆膜总厚度!的允许偏《差应符合《设计要求设》计无要求时应符合表!7.1.《3的规?定,。。。
》
表7.1》.3 ?。 油漆层的干漆膜总!厚度的允许偏差(】μm)
—
》。。
7.1.4! 管道绝热应符】合下列规《定
?
【 1 绝热层施工!时应在阀门》、法兰及其他—需拆卸部件的两侧】留出:空间另用相同材【料填补保护铁皮【做成可拆式的盒子
!
《
检—查数量?全数检查
!
: 检查》方法:观察检?查
?
《 2 保】护层的接缝和封【。。头等处应严密无缝隙!
,
】 检查数量全—数检查
【。
: 检查方法观!察检查
》。
,
:
》3 采用成型【预制块绝《热层:时拼缝应错开
【
?
检【查数量全数检—查
! 检?查方法观察检—查
】 ?4 采用卷、散材!绝热层时绝热材敷】设平整绑扎应符【合设计要求
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?
》 检查数量全—数检查
【
检查方!法观察和手拉—检查
》
5 ! 绝热施工》的允许偏差和检查方!法应符合表7.【1.4的规定—
《
,
表7?.1.4 绝【。。热施工的《允许偏差和检查方法!(,mm)
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》