安全验证
7  煤气!输,配设施 】 : , 7.1 —。 煤气管道 】 7.1】.1: ,。。 ,管道制作应符合下列!规定 【   ?  1  卷管组对!后焊疤?清除干净坡口型【式及组对《间隙应符《合设计?要求:机械损伤部位的深】度不得超过钢材厚】度负偏差的》1/2且不》大于0.《5,mm ?    】 检查数量全数检查! :     检!查方法观察和用【尺测量检查 】  《  : 2  卷管组【对焊接后应进行【焊缝检?查  】 ,  检查数》量全数检查》  【 ,。  检查方》法煤:油渗漏检测 】   》。  3  》卷管及焊制》、揻制管件的允【许偏差应符》合表7?.1.?1,的规定 》 ? 表7.1.—1  卷管及焊制、!揻制:。管件的允许偏差(】mm:), 】 7.1.】2  管道安装【应符合下列》规定  !。   1 》 ,管道及附件安装【验收:合,格后应?进行气压《强度与严密性试验 !    】 检查方法》观察检?查及检查试验记录 !  —   2《  夹套管中主管加!工完后?。在安装前应先进行裸!管的强度和严—密性:。试,验 : ?   《  检查方法观察】压力试验和检查试验!记录 】    3  【补偿器?。的安装位置和方向应!。符合设计文》件的规定 !     检—查数量全部检查 】 , ,     【。检查方法《对照设计文件、【产品技术《文件检查 】 ,  :   4  阀门】、泄:爆装置、人》孔安全装置的安【装位置和方向应【符合设计文件的规定!  【。   检《查数量全部检查 ! ?     检查【方法:对照设计《文件、产品》技术:文件检查 》 《   ?  5  排水器的!安,装应符合《设计:文件的规《定   !  检查数量全【部检查 ! ,   检查》方法对?照设计文件、产【品技术文《件检查? — ,   6  —管,道每20m》做静电?。接地:接地电阻不》应大于1《0Ω —   《  检?查数量全部检查 ! ?    《 检:查方:。法观察和测》量 :。 ?     7  !。放散管安装的位置】及高度应符合设计文!。件规定 —  《 , , 检查数量全部检】查 《    — 检:查方法观察和尺量 !。     !。8  ?管道内部应无—杂物 —。    》 检查数量全数检查! —    检查方法】观察检查 》  —  :。 9  固定或【滑动及导向支架(座!),的安装位置》应符合设计要求 】  —。   检查数量【全数检查《。 》。   ?  检查方》法观察和尺》量检查 !   ?。 10  》管,道安装?的允许偏差应符合表!7,.1.2的》规定 《 ? 表7?。.,。1.2 《 管道安装的允许偏!差,。(mm)《 ! :。 7.1《.3 ? 管道涂漆应符合下!列,规定 — :。    1》  管道经除—。锈后表?面不应有锈皮涂【漆基层应无》焊渣、焊瘤》、,灰,尘、油污和水 【    】 检查数量全数【检查 — ,    《 检:查方法观察检查 !   —  2?  油漆应涂—刷均匀色泽一—致  】  : ,检查数量全数—检查 —  ?   检查》方,法观:察,检查:   】  3 《 油漆层的干漆膜】总厚度的允许—偏差应?符合设计要求—设计无?要求时应符》合表7.1.3的】规定 】。表7.?1.3  》油,漆层的干漆膜—总厚度的允许偏差】。(,μm) ! 《 7?.1.4  —管道绝热《应符合下列规定【 《     1  !绝热层施工时应【在,阀门:。。、法兰及其他需拆】卸部件的两》侧留出空间》另用相同材料填补】保,护铁皮?做成可拆式的盒子】   】  :检查:数量全数检查 【   【  检查方法观【察检查 【     2  !保护层的接》缝和封头《。等处应严《密无缝隙 》     !检查:数量全数检查 【     !检查:方法观察检查 ! , :   ? 3  采用成型预!制块:绝热层?时拼缝应错开 【    】 ,检查数量全数检查】。 ?  《   检查》方,法观:察检查 — ,    》 4  采用卷、】散材绝热层时绝【热材敷设平整绑扎应!符合设计《要求 《 : ,     检查【数量全数检》。查 —     检查方】法观察和手》拉检查 — : ,    5》  绝热施》工的允?。许偏差?和检查方法应符合表!7.1.4的规定 ! 》。表7.1《.,4  绝热》施工的允许偏差和检!查方法?(mm) 【 》