安全验证
。 7  【煤气输?配设施? — : ,。 7:.1  煤气管道】 》 ?7.1.1》 , 管道制《作应符合《下列规?定   !。  1  卷管组】对后焊疤清除干净坡!口型式及组》对间隙应符合—设计要求机械损伤】。部位的深《度,不得超过钢材厚度】。负,偏差的1/2且不大!于0.5mm—   】。  检查《数量全数检查—。    ! 检查方法观察【。和用尺测量检查 ! ?。。     2  】卷管组对《焊接后应进行焊【缝检:查  】   检《查数量全数》检查 《 : :。    《。检查方法煤》油渗漏?检测: , ?     3  !。卷管及焊制、揻制管!件的允许偏差应符合!表7.1《.1的规定》 —表7.1.1  】卷管及?焊制、?揻制:管件的允许偏差(m!m) ! 》7.1.2》  管道安装—应符合下列规定 !   —  1  管—道及附件安装验收】合格后应进行气压强!度与严密性试—验 》    》 检查?方法观察检查—及检查试验记录 !。  》   2 》 夹套管中主—管加工完《后在安装前应先进行!裸管的强度》和严密?性试验 ! ,   检查方法观察!压力试验和检查试验!记录: —。。  :  :3 : 补偿?器的安装位》置和方向应符合设计!文件的规《定 》     —检查数量全》部检:查 ? ?    《 检查方《法对照设计文—件、产品技术文件】检查 》    — 4:  阀门、泄爆【装置、人孔安—全装置的安装位【。置和方?向,应符合设计》文件的规定》。 —    《检,查数量全部检查 】 》   ? 检查?。方法对?照设计文《。件,。。、产品技术文件检】查 —  :。   5《  排水器的—安装应?符,合设计文件的—。规定 【  :   检查》数量全部《检,查   !  检?查方法?对照设计文件、产品!技术文件《。检,。查 《     【6,。  管道每》20m做静》电,接地接地电》阻,不应大于10Ω【 —    检查数量】全部检查《。 , ,     】检查方法观察和【测量 》     【7, , 放散?管安装的位置及【高度应符合设计文】件规定 】   ? , 检查数量全部【检,查 》     检查方!法观察和尺量 【 》    8  【管道:内部应?无杂物 —     【检查数量全数—检查 《 《    检查—方法观察检》查   !  9  固—定或滑动及导向【支架(座)的安装位!置,应符:。合设计要求 【  》   检《查数量全数检查 ! ?    《 检查?方法:观察和尺量检查【 ,。    】 10  管道安装!的,允许偏差应符—合,表7.1.2的规定! ? 表7.1.2!  管道安装的【允许:偏差(mm) ! 】 7.?1.3  管—道涂漆应《符合下列规定 】     】1 : ,管道经除《锈后表面不应有锈皮!涂漆基层《。应无焊渣、焊瘤、】灰尘、油《污和:水 》   《  检查数量全数】。检查 ?。 《   ?  检查方法—观察检查 — ?  :   2《  油漆应涂刷【均匀色泽一》致 : 》    检查数量】全数检查 【    —。 检:查方法观察检查 】 》    《。3  油漆》层的干漆膜总厚【度,的允许?偏差应符合设计要求!设计:无要:求时应符合表7.】1.3?的规定 !表,7.1.3 — 油漆层的干漆膜】总厚度的允许偏差(!μm)? !。 7.1.4】  管道《绝热应符合》下列规定 【 ?    1  绝】热层施工时应在【阀门、法兰及其他需!拆卸:部,件的两侧留出空【间,另用相?同材料填补》保护:铁皮做成可》拆式的?盒子 《    【 检:查数量?全数检查 【。     检查!方法观察检查— 《     —2,  保护层的接缝】和封头等处应严密无!缝隙 【  : ,  :。检,查数量全数检查 ! : :    检查方法】观察检查《 《     —3,  采用成》型预制块绝热—。层时拼?缝应错开 !。     》检查数量《全数检查 —   —  检查方法观【察,检查 ? 》 ,   4  采用】卷、:散材绝热层》。时绝:热材敷?设平整绑《。。扎应符合设》。计要求 — , :    检查数量】全数检查 】     检查】。方法观察和手拉检查! 《     5  !绝热施工《的允:许偏:差和检查方法应【符合表7《.1.?4的规定 — 表》7.1.4》  绝热施工的允】许偏差和检查方【法(m?。m) ? — ,