。 ， 7  —制，    造 ！ 7.】1  一般规定 】 7.！1.1  直径小的！设备和管道可在制】造商的工《厂内制作直》径大、运《输有：。困难：的设备或管道—应在项目现场或【现场附？近有临时围》护结构？的场所内《制作这样《可，满足制造时》的环境温度和湿度】要求：  【    可根据【用途对？制作：。场所进行区》域设置和划分 ！     采】用不饱和聚》酯树脂、乙》。烯基酯？树脂时由《于树：脂中的？。苯乙：。烯是具有嗅味的易】燃、：易，挥发化学品除—加强劳动保护—外还应加强工作场所！的通风 》   —  温度过低树脂】固化：速度变慢影》响工作效率和—固化后产《品的强度；温—度，过高树脂固》化，速，度太快来不及—制作的材料会—浪费湿？度大空气中的水分对！树脂固化速》度和固化《后产品性能》会有影响环境温【度15℃～3—0℃相对《湿度不大于80％】是一个？。比较适合《的，工，作环境若在低—于10℃下进—行，。。铺层操？作应采取加热—保温措？施以保证树脂—能够良好固化—同时：需要注意引发剂用】。量不能超《过，树脂厂商的推荐加】。入，量因为加《入过量引发剂—会导致树脂固—化后性能变脆 ！     【低温存放利于不【饱，和聚酯树脂、乙烯基！酯树脂？。延长存储期但是在】使用时材料》温度：宜，同环境温《度相一？致否则引发剂的用量！不能确定树》脂的黏度《也，会，变大：影响与纤维的浸润 ！。 ： 7.1.2 ！ ，模具表面使用聚【酯薄膜或脱模—剂，(如：。聚乙：烯醇)会提供光滑】。的内表面以》保证脱模《时不损坏模具表【面 7】.1.？3  本条第3款是！强，制性条款原因是不饱！和聚酯树脂和—乙烯基酯树》脂，常温固？。化时所？采用的引发剂—均系过氧《化物(如过氧—化甲乙？酮过氧化环己酮等)！。它，同配套的促进剂【(如环烷酸钴—等)直接混合—将会发生剧烈的【化学反应引》起燃烧？严重：时甚：至会发生爆炸事故】危及生命和财产【安全：因此严禁《引，发剂和促进剂同时加！入；同时由于引发】剂是：强氧化剂其蒸—。气，比空气重如果泄漏到！地面会？蔓延极？易发生燃《。烧、爆炸因》。此应与？其他化学品分开储存！储存容器垂直放【置防止泄漏》 —  ：  树脂的凝胶【时间过短会使树脂黏！度迅速增大不利于】浸透纤维甚至会发】。。生局部固化；凝胶】时间过长不》仅增长生产周期且】导致树脂流失造【成局部贫胶或不能】完全固化因此使【用前应进行树脂胶】凝时间的试验 】     纤！维增强？材料如有污物和【水分：。将会影？响与树脂的浸润【。造成界面的无效【结合影？响，固化降低材》料性：能在现行国》。家标准？玻璃纤维短》切原：丝，毡和连续原丝毡GB！／T 1747【0-：2，。0，07、玻璃》纤维：无捻粗纱布G—B，／T 183—70-20》14、玻璃纤维【无捻：粗纱GB／T— ，18369-200！8中：分别对玻《璃纤维增强》材料的？含水率作了》规定在现行国—家，标准经编《碳纤维增强材—料GB／《T 30021-】20：13中对经》编碳纤维增》强材：料的含水率》作了规定 —