。 ， 7  制  ！  ：造 ： 》 7》.1：。  一般规定 ！ ， ？ 7.？1，.1  直径小的】设备和管道》。可在：制，造商：的工厂内制作直径大！。、运输有困难的【设，备或管道《。应，在项目现场或现场】附，近有临？时围护结构的场所内！制作这样可满足制造！时的环境温度和【湿度要求 》 《      可根据！用途对制作场所【。进行区域设置和【划分 》     【采用不？饱和聚？酯树脂、乙》烯基：酯树：脂时由？于树：脂中的苯乙》烯是具有嗅》味的易燃、易挥发化！学，品，除，加强劳动保》护外还应加强工作场！所的通？风  】   温度过低树】脂，固化速？度变慢影响工—。作效率和固化后【产品的强度；温度过！高，树脂固化速度—太快来不及制作【的材料会浪费湿【度大空气中的水分对！树脂固化速度和固】。化后产品性》能会有影响环—境温度15》℃～30℃相—对湿度不大于8【0％：是一个比较适合的】工作：环境若在低于—10℃下进行铺层操！作应采？取加热保温措—施以保？证树脂能够良好【固化同时需要注意】引发剂用量》不能超过树脂厂商的！推荐加入《量因为加入过—量引发剂会导致树脂！固，化后性能变》脆，。 ：  》   低温》存，放利于不饱和—聚酯树脂、乙—烯基酯树脂》延长存储期但—是在使用时材料【温度宜同环境温度相！一致否则引发—剂的用量《不能确定树脂—的黏度也会变大影响！与纤：维，的浸润 ！7.1.2 — 模具表《面使用聚《酯薄膜？或脱模剂《(如聚？乙烯：醇)会？。提供光滑的内表【面以：保证：脱模时不损坏模具】表面 】7.1.3  本条！第3款是《强制性条《款原因？是，不饱和聚酯树—脂和乙烯基酯树【脂常温固化时—。所采用？的引发剂均系—过氧化物(如过氧化！甲乙酮过《氧，化环己？酮等)它同配套的促！。进剂：(如环烷酸》。钴等)直接》。混合将会发生剧【烈的化学反应引【起燃烧严重时甚至】会发：生爆炸？事故危及生命和【财产安全因》此严禁引发剂和促】进剂：同时加？入；同时由于引发】。剂是强氧化剂—。其蒸：气比空气重如—果，泄漏到地《面，会蔓延极易发生燃烧！、爆炸？。因此应与其他—化学品分开》储存储存容器垂直放！。置防止泄漏 ！。     树【。脂的凝胶时间过【短会使树脂黏度迅】速增：大不利于浸透纤维甚！至会发生局部固【化；凝胶时间—过长不仅《增长生产周期且导致！树脂：流失造成局部贫胶或！。不能：完，全固：。化因此？使用前应《进行树？脂胶凝时间的试【验 《。。     纤】维增强材料》如有污物和水—分将会影响与—。树脂的？浸润：造成界？面的无效结合影响】固化降低材》料，性能：在现行国家标—准玻璃纤维短切原丝！毡和连续原丝毡G】B／T 174【70-？2007、》玻，璃纤：维无：捻粗：纱布GB／T 18！3，70-2014、玻！璃纤维无《捻粗纱G《B／T 18—369-2》008中分别—对玻璃？纤维：增强材料的含水率作！了规定在现行国【。家标准经编碳—纤维：增，强材料GB／—T， 30021—-2013中对经编！碳，纤维增强材》料，的含水率作了规定】 ：