， 7《 ， 制：    造 【 《 ， ： 7.1 》 一般规定 【 ： 《7，.1.？1  直《径小的设备》和管道可在制—造商的工厂内制【作直径大、运输有困！难的设备或管道【应在：项，目，。现场或？。。现场附近有临时【围护结构的》场所：。内制作？这样可满足制造时】的环境温度和湿度要！求 【     可根据】用途对？制作场？所进行区域设置和】划分 】    采用—不饱和聚酯树—脂、：乙，烯，基酯树脂时由于【。树，脂中的苯《乙烯是具《。有嗅味的《。易燃、易《挥发化学品除—加强劳动保护外还应！加强：。工作场所的通风 】  —   温《度过低树《脂固化速度变—慢影响？工作效率和固—化后产品的强度；】温度过高树》脂，固化速度太》快来不及制作—的，材料会？浪费湿度大空气中的！水，。分对树脂固化—速度和固化后产品性！。能会有影响环境温】度15℃～》。30℃相对湿度不大！于8：0，％，是一个比较适—合的工？作环境若《在低：于10℃下进行【铺层操作应采—取加：热保温措施》以，保证树脂《能够：良好固化同时需要注！意引发剂用量不能超！过树脂厂商》的推荐？加入：量因为加入过量引】发剂会导致》树脂固化后性能变】脆 ：   【  低温《存放利于不饱和聚酯！树脂、？乙烯基酯树脂延长存！储期但是在使用时材！料温：度，宜同：环境温度相一—致否则引《发，剂的用量不》能，确定树脂的黏度也会！变大影响《。与纤维的浸润 】 7.1.】。2  模具表面使】用聚酯薄膜或脱模】剂(如聚乙烯醇【)会提供光滑—的内表面以保证脱】模时不损坏模具【。表面 《 7》.1.？3，  本条《第3款是《强制性条款原因是】不饱和聚《酯树：脂和乙烯《。基酯树？脂常温固化时所【采用的引《。发剂：均系过氧化》物(如过氧化甲乙酮！。过氧化？环己酮等)它同【配套的促进》剂(如环烷酸钴等】)，。直接混合将会—发生剧烈的化学反】应引起？燃烧严重时甚至会发！生爆炸事故危—及生：命和财产安》全因：此严禁引发剂和促进！剂同时加入；同【时由于引发剂—是强氧化剂其蒸气比！空气重如《。果泄漏到地面会【蔓延极易发生—燃烧、爆炸因—此应与其他化学【。。品分开储存》储，存容器垂直放—置防止泄漏 】   》  ：树脂的凝胶时间【过短会使树脂黏度】迅速增？大不利？于浸透纤维甚至会】发生局部固化；【凝，胶，时间过长不仅增【长生产周期》且导致树脂》流失造成局》部贫胶或不》能，完全固化《。因此使用前应进行】树脂胶凝时间—的试验 《 ？。     纤维】增强：材料如有污物和【。水分将会影响与树】脂的浸润造成界【面，的无效结《合影响固化》降低：材料性能在》现行国家《标准玻璃《纤维短切原》丝毡和连续原丝【毡GB／T 17】470-2》007、玻璃纤维】无捻粗纱布GB／T！ 18370-【201？4、玻？璃纤：维，无，捻粗：纱GB／T 183！69-20》08中分《别对：玻璃纤维增强材料的！含水率？作，了规：定在现行国家标准】经编碳纤维增—强材料GB／—T ：。30021-201！。3中对经编碳—纤维：增强材？料的含水率作了规定！ ，。 ，