。 7  【制，    《造 ！ 7.《1  一般规定 ！ ， ， 《7.1.1》  直？径，小，的设备和管道—可，在制：造，商的工厂内制作直径！大、运输有困—难的：设备或管道应在项目！现场：或现场附近有临时围！护结：构的场所内制作这样！可满足制造时的环】境温度和湿度要求 ！    】  可根据用—。途对制作《场所进行区域设【置和：划分 《     】采用不饱和聚酯【树脂、？乙，烯基酯树脂时由【于树：脂中的苯乙烯是具有！嗅味的？。易，燃，。、易挥发化学品【除加强劳《动保护外还应加【强工作场《所的通风 【 ？    温度—过低：。树脂固化速》度，变，慢影响工作效率和固！化后产品的》强度；温度过高树脂！固化速？度太快来《不及制作《的，材料会浪费》湿度大空气中的水】分对树脂固化速【度和固化后产品性】能会有影《响环境温度15℃】～30℃相对湿度不！大于：80％？是一个？比较适合的工—作环：境若在低于10【。℃下进行铺层操作】应，采取加热《。保温：措施以？。保，。证树脂？能够良？好固化同时》需，要，注，意引发？剂用量不能超—过树脂厂商的推荐加！入量因为加入—。过量引发剂》会导：致树脂固化后性能变！脆 —   ？  低温存》放利于不饱和聚【酯，树脂：、乙烯基酯树脂延】长存储期《但是在？使用时材《料，温，度宜同？环境温度相》一致：否，则，。引发剂的《用量不能确定树脂】的黏度？也会变大《影响与纤维的浸润】 7【.1.2  模【。。具表面使用聚酯【薄膜或脱模剂(【如聚乙烯醇)—会提供光滑的—内表面以《保证脱模时不—损，坏模具表面 】 7.1—.3  本条—第3款是强》制性条款原因是不】饱和聚酯树脂和乙烯！基，酯树脂常温固化时所！。。。。采用的引发剂均【系过氧化物(如【过氧化？甲乙酮过氧化环【己酮等)它》。同，配套的？促进剂(如环—烷，酸钴等)《直接混合将会发生】。剧，烈，的，化学反应引起—燃烧严重时甚—至会发生爆炸事【故危及生命和—财产安全《因此：严禁引发剂和—促进剂同时加—入；同时由》于引发剂是》强，氧化剂其蒸》气比空气重如—果泄漏到《地面会蔓《延极易发生燃烧、】爆炸因此应与—其他化学品分开【储存：储存容？器垂直放《。置，防止泄漏 — ： ：    树》脂的凝胶时间—过短：会使树脂黏度迅【速增大不利》于浸透纤维甚至【会发生局部固化【；凝胶时间过长不仅！增长：生产周？期且导？致树脂？流失造成局》部贫胶或不》能，完全固化因此—使，用前应进行树脂胶凝！时间的试验 】    — 纤维增强材—料如：有污物和水分—将会影响与树—脂，的浸：润造成界面的无效】结合影响固化降低】材料性能在现行【国家标准玻璃—纤维短切原》丝，毡和连续《原丝：毡GB／T —17470-200！7、玻璃《纤维无捻粗纱布【。GB／？T 18370【-2014、玻【璃，纤，维无捻粗《纱GB？／，T 18369【-，2008中分别【对玻璃纤维增强材】料的：含水率作了规定【在现行国家标—准经编碳纤》维增强？。材料GB／》T 3002—1-：2013中对经编碳！纤维增强材料的含水！率，作了规定 —