。 7 — ，制  ？  造 】 7.【1 ： 一般规定》 】7.1.1  直】径小的？。设备和管道可在制】造商的工厂内制作】直径大、运输有【困难的设备或—管道应在项目现场或！现场附近有临—时围护结构的场【。。所内制作这》样，可满足？制造时？的环境温度和湿【度要求？   】   可《根据用？途，对制作场所进行区域！设置和划分 ！  ？   采用》不饱和聚酯树脂、】乙烯基酯树脂时由于！树脂中的苯乙—烯是：具有嗅味的易燃【、易挥发化》学品除加强》劳动保护外还—应，加强工作场所的通】风  】   ？温度过低树脂—固，化速：度变慢影响》。工作效？。率和固？化后产品《的强度；温》度过高树脂固化【。。速度太快《来不及？。制作的材《料会浪费湿度—大空气？。中的水分对》树脂固？化速度和固化后产品！性能会有影响—环境：温度1？。5℃～30》℃相对湿《度不大于80％是】。一个比较适》合的工作环》境若在低《于10℃下进—行铺层操作应采【取加：热保温措施以保证】树，脂能够良好》固化同时需要注意引！。。发剂用？量，不能超过树脂—厂，商的推？荐，加入量因为》加，入过量引《发剂会导《致树脂固化后性【能变脆 】   ？  ：低温存放利》于不：饱和聚酯树脂、【乙烯基？酯树脂延《长存储期但是在使】用时材料温度—宜同环境《温度：相一致否《则引发剂的用—量不能确定树脂【的黏度也会变—大影响与纤维的【浸润 — 7.1》.2  模具表【面，使用聚酯薄》膜或：脱模剂(如》聚乙烯醇)》会提供光滑》的，内表面以保证脱【模时不损《坏模具表面 ！ 7.1.—3  本条第—。3款是强制性条【款原因是不》饱和聚？酯树脂和《乙烯基酯树脂常【温固化时所采—用的引？发剂：均系过氧《化，物(如过《氧化甲乙酮过氧化】环己酮等)它同配套！的，促进剂(《如环烷酸钴》等)直接混》合将会发生剧烈【的化学反应》引起燃烧严重时甚至！会发生爆炸事故【危及生命和财—产安全？。因此严禁引发—剂和促进剂同时加入！；同时由于引—发剂是强氧》化剂其蒸气比—。空气重如果泄漏到】地面会蔓延极易发生！燃烧、爆炸因此应】与，其他化学品分开【储，存储存？容，。。器，垂直放置防》止泄漏 — ？    树脂的【凝胶时间过短—会使树脂黏度—迅速增大《不利于浸透纤—维，甚至会发生局部固化！；凝：胶，时间过长不仅—增长生？产，周期：且导：致树脂流失造成局】部贫胶或不能完【全固化因此使用前应！进行树脂胶凝时间】的试验 》 《   ？ 纤维增强》。材料如有污物和【水分将会《影响与？树，脂的浸？润造成界面的无【效结合影响》固化降低材料性能】在，现行国家标准玻璃纤！维短切原丝毡和连续！原丝毡？GB／T 1747！0-2？00：7、玻璃纤维无捻】粗纱布G《B，／T 18》370-2014】、，玻璃纤维无捻粗【纱GB／T —18369-20】0，8中分？别对：。玻璃：纤维增强材料的含水！率，。作，了规定在现行—国家标准经编碳纤】。维增强？。材料GB／》T 300》21-20》13中对经编碳纤】维，增，强材：料的含水率作了规定！ ：