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5 设—备设计?
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5.1 》 ,一,般规:定
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5.《1.1、5.1.】2 ?设,备设计压力和计算】压,力确定来《源于下列三个—标,。准
! (?1)现行国家标【。。准压力容器G—B 1?50-201—1,的定:义为
】 设计—压,力(第3.》1,.,3条)设定的容器顶!部的:最高:压力与相应的设计温!度作为容器的基【本设计载荷条—件,。其值不低于》工作压力《
! ,计算压力(第3.1!.4条)在相—应设:计温度下用以—确定元件厚度的【压,力包括液柱压—力等附加载荷
!
(】2)现?行行业标《准玻璃钢化》工设备设计规定H】G/T 20—696?-1999的定义为!
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最】大工作压力(—第1.7.2条)】在正常操作情况下容!器顶部可能出现【的最:高,压力
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: ? 设:计压力(第1—.7.3《条)在相应》设计温度下用—以,确定受压元件—厚度的压力》。其值:不得小于最大工作】。压力对于盛装液体】的容:器其各?个部位的设》计压力为最大工【作压力和该部—。位,液柱:压,力之和外压容器【应取不小于在—正常工作过程中任】何,时间:内可:能产生?的,最,大内外压《力差且不大于0.】1MP?a真空设备按—外压:容器设计其设计压】力为0.1MPa
!
】 (3)在E—N 1312132!008+A12【010中定义为
!。。
》 设计压力(d!esign p【res?sure)用—于元件?计算的设计压力(】t,h,。。e design !pressur【e used— in t》he calcul!atio《n, for a c】。omp?o,nent《)
》
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5.1.3— 设备设计温度】确定来源于下列【三个标准《
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《 : (1)现—行国家标准压—力容器?G,B 150》-2011的定义】为
【 设计温【度(第?3.:1.7条)容器【在正常?工作情况下》设定:的,元件:的金:属温度(沿元—件金属截《面的温度平均—。。值)设计温度—与设计?压力一起作》为,设计:载荷条件
!
》。(2)现行行业【标准玻璃钢化工设备!设计规定H》G/T 2069】6-:。199?9的定义《为
《
— 玻璃钢《温,度(第1.7.【。4条)指《容,器受压元件沿截面的!平均温度在任何情】况下玻璃钢》元件的表面》温度不得《超过玻璃钢材料【的允许使用温度【
】 , 设计温度(—。第1.7.5条)指!玻璃钢设备》在正常?操作情况和》相应设计压力下【设,定的:受压元件的》玻璃钢温度其值【不得低于玻璃钢【元件可能达到的【。。最高温度容器的设计!温度是指玻璃钢壳】壁的:设计温度
】
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(3)】在E:N 131》2132008+A!1201《0,中定义为《
《。
》。 ,设计温度Ts设【备设计的最高—或最低温度由—。用户决定《(the max】。。imum o—r minimum! tem《perat》ure fo—r w?hi:ch the 【equip》ment i—s desi—gnedd》ecided by! the m—anu?fac?turer》。),
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?5,.1.4 —纤维增强《塑料设备的设—。。计内容?和范围与现行国家标!准压力容《。器,GB 150-【2011、》固定式压力容器安】全技术监察规程【TSG R0004!-2:。009的规定基本】一致
—
5.1.5 !纤维增?强塑料设备所列几种!设计方法在》现,。行国家?标准压?力容器GB》 150《-2011、—固定式压力容器安】全技术监察规程T】SG ?R0004-20】09中均有涉及本】章,。主要针?对规:则设计法《进行规定
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— 纤?维增:强,塑料设备《的设计安全》系数的选择》与成型工艺、载【。荷条件?、材料性能》分散性等《很多因素有关国内】外标准中的规定【大相径庭为便于设计!在参考各《标准基础上本规范给!出了最小安全系【。数和失效《。压力
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5.1.6】 ,。 铺层设计的内容主!要包括纤维及制品】(,织物)类型树脂【、引发剂及配—合比:铺层的?次,序、方?向,和层数成型和固化工!艺树脂或纤维含量以!及允许偏差等
!
【纤维增强塑料层合板!属各向异性的—复合材料其》特点是强度》具有方?向性同时弹性模量低!。。铺,层设计时需》要注意?纤维铺设方》向应与?。主,承力:。方向一?。致这样?可以最大限》度利用纤维的高【强度特性;》为了避?免拉剪、拉弯—耦合:。引起的翘曲变—形结构?层应按均衡对称【形式设计;》。相同铺层应沿厚【度均:布这样可以》提高层间《强度而避免分层【
5【.1.7《 ,。 内衬层、内表面层!和外表面层的—厚度规定主要—根据国内《实,际使用情况以及国外!相关:。。。标准内容而》确定
】 各》层树:脂,。含量:的规定在国内外标】准,中也不相同
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? (1)内【表面层?。采用:表面毡在现行行【。业标准玻璃》钢化工设备设计【规定HG/》T 2?0696-1999!规定树脂含量不小】于90?%而在AST—。M D3299-2!010中规定为8】0%根据《调查和?验证本规范确定【为不低于85—%
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【 (2)次内层采用!短,切原:。丝毡、?缝编织?物、喷射纱》在现行行业标准玻】璃钢化?工设:备设计规定HG【/,T 2?0696-》1,999规《定树脂含量为70】%~80%、耐【化学腐?蚀现场缠绕》玻璃钢大型容器【HG/T 3—。98:3-2007—规,。定大于?70%而《ASTM D3【2,99-2010【规定内?表面层和次内—。层,总树脂含《。量,大于7?。0%根据《调查和验证》本规范确定为—不低于65》%
《
— (3?)结构层可采用【缠绕纱、短切原丝毡!、缝编织物》。、喷:射纱、纤维布等【单一或几种增强材料!的组合?在,现行行业标准耐化学!腐蚀现场《缠,绕玻:璃,钢大型容《器HG/T —3,983-2007规!定结构层树脂含量】25%~40%【现行行业《。标准玻璃钢化工设备!设计规定HG/T】 2069》6-1999规定为!30%~4》0%而?A,STM 《D3299-—2,010规《定缠绕成型的—结构层纤维含—量50%《~8:0,%(相当《于20%~5—0%树脂含量—)
【 国内目前纤!维增强塑《料设备主要》以缠绕成型为主因此!。本规范中设备筒壁】。的结构层以缠绕成型!为主在铺层》设计中可根据—结构性能的需—要增加纤维织物如为!提高轴向强度采用】单向纤维布;—。又如由于缠绕—层合板的《树脂含?量,低层间结合力—也,偏低因此在铺层【设计中?采用:增加短切纤维(【短切原丝毡、—喷射纱等《)的方法来提高缠绕!层的层间《结合力由于结构层的!铺层选用情》况,。比较复杂本规范【。无法给出《统一:数据对于采用—玻璃纤维材料可根据!本规范第4.—3.1?条,中单层板玻璃纤维含!。量的规定来》计算出树《脂含量
【。
《 (4)》外表层采用表—面,毡在现行《。行业标准玻》璃钢:化,工设备?设计:规定HG《/T 2《。0696《-1999》。规定外表《层树脂含量≥90%!本,规范规定同》内表面层一》样不低于《85%
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5.?1.8 》本条根?据国内实际设计和工!程应用情况结合【国外相?关标准内容规定【了结:构计算中不考虑内】衬层、外《表层的厚度》但在计算载荷时应】计入
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