。 ？ ，5  设备设计 】。 【 ， 5.1  —一般规？定 ？ ， ： 5.1—.1、5.1.【2  设备》设计压力《和计算压力》确定来源于下列三】。个标：准 【    (1)现】行国家标准压力容】器G：B 150-20】11的定义为— 》   ？  设计《压力(第3》.1.？3条)设定的容【器顶部的最高—压力与相应的设计】温度：作为容器《的基本？设，计载荷条《件其值？不低于？。工作压力 — 《    计》算压力(第3.1】.4条)在相应【设计温度下用以【确定元件厚》度的压力包括—液柱压力等附—加，载荷 】   ？ (2)现行行【业标：准玻璃钢化》工设备设计规定H】。G／T 《20：696-1999】的，定义为 【。  ？   最大》工作压力(第1.】7.2条《)，在，正常操？作情况？下容器顶部可—能出现的最高压力 ！   【 ， 设计压《力(第1.7.【3条)在相应设计温！度下用以确定受压元！件厚度的压力其【值不得小于最大工】作压力对于盛装液】体的容器其各个部位！的，设计压力为最大工】作压力？。。和该部位液柱压力】之和外压《容，器应取不小于在正常！。工作过程《中任何时间内可能】产生的最大内外压】力差且不《大，于0.？1MPa真空设备】按外压？容器设？计其设计压》力为：0.1MPa 【 ：  《。。 ， ， ，(3)在E》N 13《。12：132008＋A】12010中定义】为 》 ：    设计压力】(de？si：gn pre—ss：ure)《用于元件计算—的设计压《力(the de】sig？。n pres—sure 》。used《 in 《the？ calcul【ati？on for— a compo】nent) ！。 5.1.3【  ：。设备设计《温度确定来源—于下列三《个标准 —。   》  (1)》现，行国家标准压力容器！GB 150-20！1，1的定义为 】     设计！温度(？第3.1.7—。条，)容器在正常工【。作情况下设》定的元件的》金属温度(》沿元件金属截面的温！度平均值)》设计温度与设计压力！。一起作为《设计载荷条件 ！ ？    (2)现】行行业？标准玻璃《钢化工？设备：设计规定HG／T ！20696-199！9的定义为 ！ ：  ：  玻璃《。钢温度(《。第1.7.》4条：)指容器受》压元件沿截面的【平均温度在任何情况！。下玻璃钢元件的表】面温度不得超过【玻璃钢？材料的允许使—用温度 【   《  设计温度(第1！.7.5条)—指玻璃钢设备在正】常操作情况和—相应设计压力下设定！。的受压元件》的玻璃钢温度其值】不，得低于玻璃钢—元件可能达到—的最高温《度容器的设计温【度是指？玻璃钢壳壁的—。设计温度 ！    《 (3)在E—N 13《1，2132《008＋《A1：201？0中定？义为 》     设计！温度Ts《。设备设计的最高或最！低温度由用户决【定(the —maximum【。 o：。r min》im：um t《empe《ratur》e for whi！ch the e】quipme—。。nt is —des？igneddec】ided by 】the manu】。fa：ctu？rer)《 ： 5》.1.？4  纤维增—强塑料设备》的设计内容和—范围与现《。行国家标准压—力容器GB 15】0-2011、【固定式压力容器安全！技术：监察规？程TSG R000！4-20《0，9，。的规定基本》一致 》 5.》1.5  纤—维增强？塑料设？备所列几种设计方】法在现行国》家标准压力》容器：。GB 150-【2011《、固定式《压力容器安全—。技术监察《规程：TSG R0—004-2009中！均有涉及本章主要】针，对规则设计法进行规！定 ：   【  ：。纤维增？强塑料设备的设计安！全系数的选择与成】型工艺、《载荷条件、材料【性能分散性等很多】因素：有关国内外标准中】的规定大相径庭为便！于设计在参考各【标准基础上本规范给！出了最小安全系数和！失效压？力 —。 5.1.6  】铺层设计的内容【主要包括纤》维，及制品？(织物)《类型树脂、引—发剂及？配合比铺层》的，次序、方向》和层：数，成型和？固化工艺树》脂或纤？维含量以及允许偏】。差等： 》     纤—维增强塑料层合【板属各向异性的复】合材料？其特点是强度具有】方，向性同时弹性—模量低铺层设—计时：需要注意纤》维铺：设方向？应与：主承力方向一致这】样可：以，最大限度利用—纤维的高强度—特性；为了避免拉】剪、拉弯耦》合引起的翘曲—变形结构层》应按均？衡对：称形：式设计；相同—。铺层应沿《厚度均？布这样？。可以提高层间强度而！。。避免分层《 ， 5.1.！7 ： 内衬？层，、内表面层和外表】。。面层的厚度规定主要！根据国内实际使用情！况，。以及国？。外相关标《准内容而确定 【 ： ，     —各层树脂含量的规】。定在国？内外标准中也—不，相，同， ： ：     (1)！内表面层《采用表？面毡：在，现行行业《标，准玻：璃钢化？工设备？设计规定HG／【T 20696【-1999规—定树脂含量》不小于？90：。％而在AST—M D3299【-20？10中规定为80％！根据调查和验—证本规范确定为不】低于85％ 【 《  ：  (？2)次内层采用【短切：原，丝，。毡、缝编织物—、喷射纱在现行【行，业标准玻《璃钢化工设备—设计规定HG／T】 20696-1】999规定树脂含量！为70％～80％、！耐化：学腐蚀？现场缠绕玻璃钢大】型容器H《G／T 3983-！20：07规定大》于70％而ASTM！ D3？。299-2》010规《定内表面层和次内】层总树？脂含：量大于70％—根据调查和》验证本规范确定为】不低于65％ ！。 ？    (3)结构！层可：采用：缠绕纱、短切—。原丝毡、缝编织物、！喷射纱？、纤维布等单一或】几种增强材料—的，组合在现行行业【标准耐化学腐蚀【现场缠？绕玻璃钢大型—容器H？。G／T？ 398《3-2007规定结！构层树脂含量25】％～40％现行行】业标准玻璃钢化工设！。备设计规定》HG／T 2—0696-19【99规？定为30％～40％！而ASTM D3】2，。99-2010规定！缠绕成型的结构层纤！维含量50％—～80？。％(相当于》20％～50％【树脂含量) 】 ： ， ，   国内目—前纤维增强塑料设】备主要以缠绕成型】为主因此本规—范中设备筒》壁的结构层以缠【绕成型为主在铺层】设计中可根》据，结构性能《的需要增加纤维织物！如为：提高轴向强》度采用单向纤维布；！又，如由于缠绕层合【。板的树？脂含量低层间—结合力也《偏低因此在铺层设计！中采用增加》短，切纤维(短切原丝】毡、喷射纱等)的】方法来提高缠绕【层的层？间结合？力由于结《构层的铺层》选用情况比》较复杂本规范—无法给出统一—数据对于采用—玻璃：纤维：材料可根据本—规范第4.3.1条！中单：层板玻璃纤维—。含量：的规定来计算出树脂！含量 —     (4)！外表层采用表—。面毡在？现行行业标准玻璃】钢化工设备设计规】定HG／T 2【0696-》1999规定—外表层树脂含量【≥，9，0％本规范规定【。同内表面层一样不】低于85％ 【 ？ 5.1.》8，  本条根》据国内实际设计和】工程应？用情况结合》国外相关标准内容】规定了结构计算【中不考虑内衬层、外！。。表，。层的厚？度但在计算载荷【时应计入 》 ，