安全验证
4》.3  单》层板和层合板—性能: ? 《 4.3.1 【 由:于增强?材料:的类型、品种比【较多除?了常规的玻璃纤维】。之外还有《高强:玻璃纤维《、碳:纤,维等本规范无法全】部给出相应单层【板的力学性能值同】时影响纤维增强材】料性:能的因素也非常【。多如温度、湿度、】铺层工?艺、操作方法等【因此本规范给出了】采用铺层实》测法来确定单层板】的性:能这样才能真—实反:映当时设计》。、制造等《条件:。下的材料性》。能 ?     采!用铺:层计算法《同,。。时又选用玻璃纤维】增强材料《时根据国外经验则可!引用本规范表4.3!.1-1~表4.】3,.1-3中的数【据进行设计为了【验证本?规范表4《.3:.1-1数》据上海富《晨化工有《限公司委《托有关单位进—行了试验结果表明】。本规:范表4.3.1【-1中的数据较保守!只要:采用合格的铺层材料!和按照通用要求的工!。艺进行?制造是可以满—足该最低《性能要求的同时在本!规范第8章中对上述!数据的?测试方法作了规定 !   【  :玻璃纤维增强塑料】单层板给《定性能值是在—其纤维(或树脂)含!量较为?固定时的《值 》 4.3.2 】 设计人员获—得层合板的力学性能!。有两个方《。法第一个方》法是在缺少实测参】数或:历史数据《时可根?据层合板理论采用】铺层计?。算法即采用表—4.3.1》。-1单层板数据进行!铺层计算获》取层合板的》计算:参数但该方法的【设计数?据,偏保守?特别是对于交叉缠】绕,制品;第二个—。。方法是采用铺层实测!法获得即进行相【应的实验验证并保】证每:个,检测项目的》试样在15件以上同!时试验数据应采用置!信度处理表》4.:3,.2-1中的—检测项目是采—用本规范进》行设计所需要的基本!参,数其测试《方法:在本:规范第8章中均有】规定 》。     通】常理论计算法的设计!数据:。接近:于实际铺层的力学】性能当采用铺—层实测法进行—单层板和层合板性】能的检测取值或验证!时本规范按照通用】试验:数据处理《方法采用t分—。布,单侧97.5%置信!。度临界值这》比,EN ?13:121?32008+—。A12010标【准第:7.:8.3条《中系数k的取值数据!相对保守《和安:全表2是《t分布临界值与k值!的比较 】 表2 t分布临界!值与k值 !。 ? , : Ⅰ 设备设】计安全?系数:与许用应变 】 《 ,4.:3,.3 ? 设:备,力学:性能的设《计安全系数是—依据目前国》内实际设计》和工程应用情—况同时参考了国外相!关标准而《确定的公式中—略去了与《运行:周期内压力、温度波!动相关的《分项设计系数—因为在允许的许用】应变水平内》该值取1.0同【。时,对层合板长期性能】的分项设计系数【K4的取《值在本规范表4.3!.7中进《行了简化 ! ,4.3.4  【本条详细罗列—了当采用铺层—计算法和铺层实测法!。确,定材料性能的试【验和:验证分项设计系数K!1取值时对于层合板!、单:层板的?试样条?件、:数,据处理方法等要求】在分项设《计系数K1的取【值中尚需注意— 《     (【1):本条第1款的—第1、2项中—产品性能的》。历,史数据?主要指认《可的产品检验报【告、产品性》能,测试报告等;— ?     (】2):本条第1款的第3】、4项和第2—款规定?。了,在满:足相应条件下—可以采用5个试样】数据:为一组的《简单试验来检测【验证层合板或单层】板的相关性能—和取值方法; 】     (!3,)验证数据所用【的单层板《为试验室《模拟制样而》层合板则分为试验室!。模拟制样《。和制造厂按实际设计!铺层加?工成设备、再从设】备,上取样的《两,种方法 【。 4.《3.8  本条第】6款列出了设备层合!板的许用剪切应力】计算公?式而设备层合—板剪:切强度表《征属面内剪》切形式即检测垂直】于层合?板,、沿厚?度方:向的剪切强度—其检测方法》在现行国家标准纤】维增强?塑料冲?压,式剪切强度试验方法!GB:/T ?1450.2中【已有:规定当?无,检测值时根据国内】外使用经《验设备层合》板的剪切《强,度取50 — —Ⅱ 管道《的许用应力与许【用应变 ! , 4.3.9 【 ,本,条第1款管道设计指!。定,值法要求所有—载荷组?合的最大应力要【小于许用应力其【载荷组合中包—括内:压、外?。压、自重、支架【位移等持续》。载,荷热膨胀载》荷、:风、地震、》。临时检修《等偶然短《。时载荷但不包括水压!试验载荷《水压:试验的压《力为设计压力—的1.3倍且不【进行应力校核 !    — 本条第2款—~第4款管道—设,。计长期性能测试法的!安全:系,。数选取与其他一些国!际标准相比》较取值较《为保:守,且考:虑了失?效包络?线,等问题 — ?  :  按照本条—采用的指定》值法和长期性—能测试法在应用【国际通用的管道【应力分析软件(如】。CAESAR— ⅡBE《NTLY AUT】。OPIPE等)时可!以进行如下处理【即若采用指》定值法则在管—道应力?分析软件中》可选择BS》 ,7159-198】9标准?若,采用长期性能—测试法则在》。管道:应力分析软件中可选!择ISO 14【。692-2002】标准 ?。 ? 4.3.1【0  本条的指定值!。法规定与BS 71!59-1《989?。的方:法A相当在》国际上其他标—。准中如I《SO 1《4692《-2002》和ASME》 B31.3-20!10对于缠绕结构】均只规定了长—期性能测《试法后者对》在本规范第6.1】.11条中》管道层合板的Ⅰ型和!Ⅱ,型铺层结构分—类规定了1》0倍安全系数办法的!要求:大致相当于本—规范管道许用—应变的指定》。值法按照A》。SME B3—1.3-20—10规定《的,相,。关强度和模量—参数计算其许用应】变约为0.》00106~—。0.0013—3的水平而且与【应用环?境无:。。关BS 715【9-198》9中的指定值法由】于综合考虑了温度和!化学腐?蚀,环境的影响而且应】变值在0.000】9~0.0018】之,间比ASME的办法!科学而且两个规范】数据相比BS 71!59-19》89的数《据并不很高同时该标!准从19《89年版以来一直确!认有效在国际上的纤!维增强塑料》管道工程中广泛【应用说明《该取值法《是可靠的 】     本条第!。5款:。的规定是对于多层缠!绕结构的应变限【制主要是因为—该结构具有各向异性!和拉剪耦合》效应等特点如—果设计者能对该缠】绕结构进行》详细的各向异—性,弹性:分析证明《在载荷的联合—作用:下该层?合板结构的主应变和!剪切应变均小于【许用应变可以采用指!定值法确定》的,许用应变否则—应采用保守的0【.0:009?许用应?变数据各向》异性弹?性分析?。。可以参考复合材料力!学相关?章节通常采取的流】程为 【     (1)】。计算单层《板正轴刚度矩阵[Q!];如?无实测?数据可查本规范【表4.3.1-2获!取主:向弹性?模量E1=28【000N《/(mm·kg/m!2)查本《。规范表4.》3,.1-3得v12=!0.27v》2,1=0.《07:5反推计算》横向:弹性模量 —     (!2)计?算对于缠《绕角的单《层板偏轴刚度—矩,阵[Q]; !    》 (3)计算层合】板的刚?度矩阵?[A]和《柔度矩阵[a]【; —  :   (《4)代入载荷计【算出偏轴《应变并转换为主轴】应变并做计算—判定 】    通常—管道缠绕为±θ角】的交:叉缠绕结构》属于反对称角铺设】。层合板将会产生剪】切弯曲耦合及拉【压扭曲?耦合但这些》耦合的程《度,随层:数的增?加按1/N的比例减!小当:±θ角的交》叉缠绕结构》的层:数≥4时可以近【似认为这些耦合效应!。。消失可以简化—。将耦合?矩阵:[B:]设为0 【 4.3—.11  本条【对于确定管道—许用应变的长—期性能测试法作【了规定?其试验方《法在:现行国家标准玻璃】纤维增强塑料夹砂】。。管GB/T 21】238-2》007附录B中有】规定本条将持续和偶!然作:用载荷以《及热:膨胀:载,荷分:别作了对应许用值的!处理符合地上—管线受力分析的特】点在长期性能测试法!中对于式(》4.3.11)【中设计安全系—数的规定《在国外标《准BS 715【9-198》9中为1.3ISO! 14692—-2002中为1】.5ASME 【B31.3》-201《。0中为2《。.0该系数的—不同取值与各标【准,的应力计算和安【。全判定有《关 :   【  (1)BS 】7159-1989!。中的应力计算均为持!续载荷未考》虑短时作《用载荷对应设计压】。力载荷下的系数【为1.3 】     (2】)ISO 14【692-2》002?中要考?虑偶然?短时作用载》荷其中包括水压试】验载荷1.5倍设计!压力若按此载荷计算!反,推对应设计压力【载荷下的系数应为1!.5:×1.5/1.【3,3=1.6》9, 《 ,     (3)】。ASME 》B31.3-20】10规定了考—虑偶然短时》作用载荷在计算【中予以计及》但1.?5,倍设计压力的水压试!验载荷不需要—再进行应力计算校】核如果将1.—5倍:的水压试验载荷【做应力计《算相:当于设计《压力载荷下的系数】为2:.,0/1.5》=1:.33 — ,     因此本!规范确定采用的长】期性:能测试法《和设计安全系数与】ISO 14—692-20—02相当不》仅相对安全而且概念!清晰同时该标准【也,在国际纤维增强【塑料管道的设计【计算中大量采用【利于国际交流—    ! 在式(4》.3.11)、【。式(4.《3.12)和式(】4.3?。。.14-2)中【均涉及?“设计寿命”概【念设计寿命与—许用应变、设计安全!系数、选用材料【、成型工艺》、使:用工:况、维护保》养等很多因素—相关依据目前的综】合技术?水平很难给出一个统!一的设?计使用?。年限:当有成熟使用—业绩及案《例采用相同》材料和制作工—艺制造相同》产品时其设计—使,用寿:命可参考原有—业绩或案例的寿【命;:在,设计:工况、材料和—制作工艺相同的情】况,下通过加大设—计安全系数》降低许用应变可一】定程度上延长设备或!管道的使用寿—命;:通过:长期性能试验模拟使!用工况进《行加:速,老化试验根据试【验结果采用》长期性能测试—法来推导《设备或管道的—预期使?用寿命;本规—范采用设计安—全系数法设》计的设备《。和采用指定值法设】。计的管道《与相关国外先—。进标准一样均无【法给出有依据的设计!。寿命只?。。是,当采:用该方法进行设【计和选材《时,可得到一个》虽不明确《但相:关方均可接受—的,潜在:预期使用周》期 《 4.3.【。14:  本条描述—了确定简化失效包】络线的过程》管道的轴向和环向应!力计:算值应落在简化【失效包络线内—表明设计是安全【的 ?