？。 4.3《  单层板和—层合板？性能 【 4.3—.1：  由于增强材料】的类：型、品种比》较多除了常规的玻璃！纤维之外还有—高强玻？璃纤维、碳》纤，维等本？规范无法全部给【出，相应单层板的力学】性能值同时影响纤】维增强材料性能【的因素也非常—。多，如温度、湿》度、铺层工艺、操】作方法等因此本规】范给出了采用铺层】实测法来确定单层】板的性能这样才【能真实反《映，当时设计、制造【等条件下的材料性能！ —   ？ 采用铺层计算【法，同，时又：选，用玻璃纤《维，增强材料时根据国】外经验？则可引用本规范表4！.3.1-》1～表4.3—.1-3中》的数：。据进行设计为了验】证本规范表》4.3.1-1数据！上海富晨化工—有限公？司委托？有关单位《进行了试验结果表】明本规范表4.3.！1-1中的数据【较保守？只要采用合格的铺层！材料和按《照，通用要求的工艺【进行制造是可以满】足该最低《性能要求的同时在】本规范第8章中对】上述数据的测—试方法作了规—。定 》     玻【璃纤维？增强塑料《单层：板给定性能值是在】其纤维(或》树脂：)含：量较为？固定时的值 — 4.【3.2  设—计人员获得》层合板的力学性【能有两？个方法？第一个方法是在缺少！实测参？数或：历史：数据时可根》据层合板理论采【用铺层计《算法即采用表4【.3.1-1—单层板数据》。进，行铺层计算获取【层合板的计算—参数但该方法—的设计？数据偏保守特别是】对于交叉缠绕制品；！第二：个方：法是采用铺层实测法！获，得即进行相》应的：实验验证并保—证每个检《测项目的试样在15！件以上？同时试验数据应【采用置信《度，处，理，表4.3.》2-1中的检测项】目是：采用本？规范进行设计所需】。要的基本参数其测试！方法在本规范第8】章中均有规定 【 》   ？ 通常理《论，计算法的设》计数据接近于—。实际铺？层的力学性能当采】用铺层实测》法进行单层》。板和层？合板性能的检测取】值或验证时本规范】。按照通用试》验，数据处理方法采【。。用t：分布单？侧97.5％置信度！。临，界值这比EN 1】312？。。132008＋A1！20：10标准《第7：.8.3条》中系：数k的取值数据相】对保守和安》全表2是t分布临界！值与k？值的比？较 ？ 表2— t分布临》界值与k值》。 ，。 《 ？ ： Ⅰ 设备设！计，安全系数与许用【应变 — ？ 4.3.3  设！备力学性能》的，设计安？全系数是依据目前】国内实际设计—和工程？应用情况同时参【考了国外相关—标准：而确定的公式—中，略去：了与运行周期—内压：。力，、温度波《动相关的分项设【计系数因为在允【许的许用应》变水平内该值取1】.0同？时对层合板长期性能！的分项设计系数K4！的取值在本规范【表4.3.7中进】行了简化 【 4.3.【。。4  本条详—细罗列了当》采用：铺层：计算：法和铺层《实测法确定》材料性能《的试验和验证—。分项设计系数K1】取值时对于层合板、！单层：板的试样《。条件、数据处理【方法等要求在分项】设，计系：数K1的取值中【尚需注意 【。     (1！)本条第1款的【第，1，、，2项中产《。品性能的历史数据】主要指认可》。的产品检验》报告：。、产品性能测—试报告等； ！  ？   (2)本条第！1款的第3》、4项和第2—。款，规定了在满足—相应条件下可以【采用5个试样数据】为，一组的简《单试验来检测验证层！。合板或单层板的相关！性能和取值》方法； 》 ：  ？   (3》)验证数据》所用的单层》板，为，试验：室，模拟制？样而层合板则分为】试验室模《拟制样和制造厂按】实际设？。计铺层加《工成设？备、再从设备上取】样的两种方》法， —。4.3.8 — 本条第6款列出了！设备：。层合：。板的许用剪切—应力计算《。公式而设备层合板】剪切强度表征属面内！剪切形式即》检测垂？直于层合板、沿厚】度方向的《。剪切强度《其，检测方法在现行国】家标准？纤维增强塑》料冲压式剪切—强度试？验方：法GB／T 14】50.2《。。中已有规定》当，无检测值《时根据？国内外使用经验设】备层：合板的剪切强—度取50 — ： Ⅱ》 管道的许用应力】。与许用应变》 — 4？.3.9  本条第！1款管道《设计：。指，。定值法？要求所有《载荷组？合的最？大应力？要小于许用》。应力其载荷》。组，合中包括内压、外】压、自重、支架位移！等持续载荷热—膨胀载荷、风、地震！、临时检修等偶然】短时载？荷但不包括》水压试验载荷—水，压试：验的压力为设计【压力的1.3倍【且不进行应力校核 ！ ？     本【条第2款～第4【款管道设计长期性能！测试法？的安全？系数选取与其他【一些国际标》准相比？较取值较为保守且考！。虑，了失效包络线等【问，。题 》     —按照本条采用—。的指：定值法？。和，长期性能测试法在应！用国际通用的—管道应力《分析软件(如—CAESAR Ⅱ】BENTLY— AUTOPIPE！等)时可以进行如下！处理：即若采用指》定值法则在》。管道应力分析—软件中可选》择BS 7》159-19—89：标准：若采用长期》性能测试《。法则在管道应—力分析软件中可【选，择I：SO 14》6，92-2《002标准》 —4.3.1》0  本条》的指：定值法规定与—BS 7159-】19：89的方法A相当在！国际上其他标准【中如ISO 146！92-2002和A！SME 《。B31.3-2【010对于缠—绕结：。构均只？。。规定了长期性能测试！法后者对在本规范】第6.1.11条中！管道层合板的Ⅰ型】和Ⅱ型铺层结—。构分类？规定了10倍安全系！数办：法的要？求大：致相当于《本规范管道》许用应？变的指定值法—。。按照ASME B】。31.3-2—010？规定的相关强度【和模量参数》计算其？许用应变约》为0.00106～！。0.00133的】水，平而且与应用环境】无，关，B，S 7？159-1》989中的指定值】法由于综合考—虑了温度和化—学腐蚀环境的—影响而且应》变值在0.》000？9～0.00—18之？间比ASME—的办法科《学而且两个规范数据！相比BS 7—1，59-19》89：的数：据并不？很高同？时该标准从19【89：年版：以来一直确》认有效？在国际上的纤—。维增强塑《料管道工程中广泛】应用说？明，。该取值？法是：可靠的 【     本条】第5款的《规定是？对，于多层缠《。。。绕结：构的应变限制主【。。要是因？为该结构具有各【向异性和拉》剪耦合效应等—特点如果设计者能对！该缠绕结构进行详】细的各向异性弹【性分析证明》在载荷？的联合作用》。下该层？合板结构的主应变和！剪切应变《。均小于许《用应：变，可以采用指》定，值法确定的许用【应变否则应采用保守！的0：.，0009许用应变】。数据各向异性弹性】分析可？以参考复合材料【力，。学相关章节通常【采取：的流程为 》   【  (1)计算【单层：板正轴刚度矩阵【[Q：]；：如无实测数据—可查本规范表—4.3.《1-：2获取？。主向：。弹性模量E1＝28！000N／》(mm·kg／m】。2)：查本规范表4.3.！1-3？得v1？2＝0.《27v2《1＝0.075【反推计算横向弹性】模量  ！   (《2)计算对于缠绕】角，的单层板偏》轴刚度？。矩阵[？Q]； — ？  ：  (3《)计算层合板的刚度！矩阵：[A]和《。柔度矩阵[》。a]； 【     (4】)代入载荷计算出】偏轴应变并转换为】主轴应？变并：做计算？判定  ！   通《常管道？缠绕：为±θ角《的交：叉缠绕结构属于【。反对称？角铺：设层：合板将会产生剪切】弯曲：耦合及拉压扭—。曲耦合但这些耦合的！程度随层数的增加】按1／？N的比例减小—当±：θ角的？交，。叉缠绕结《构的层？数≥4时可以近似】认为这些《耦合效应消失可【以简化将耦合矩阵】。[，。B]设为0 — 4.【3.11 》 本条对于确定管】道许用应变的长【期，性能：测，试法作了《规定其试《验方法在现》行国家标准玻璃纤维！增，强塑：料夹：砂管G？B／T 212【38-2007附】。录B中有规》定本条将持续和【偶然作用载荷以及热！。膨胀载荷分别作了】对应许用《值的处理符合地上】管线受力分析的特点！在长期性能测—试法中对于式(4】。.，3.1？1，)，中设：计安全系数》的，规，定在：国外标准BS—。 715《9-1989中【为1.3ISO 】14692》。-2：。002中为》。。。1.5ASME B！31.3-2—010？中为2.0该—系数的不同取—值与各标准的—应力计算《和安全判定有关 】 ：    — (1？)BS 《715？9，-1989中的应】。。力计算均为持续【载荷：未考虑短时》作用载荷对应—设计压？力载荷下《的系：数，为1：.3 ？ 《     》(2)ISO 1】。4692-200】。。2中要？考虑偶然《短时作用载荷其【中包括水压》试验载荷1.5倍】设计压力若》按此载荷计算反【推对应？设计压力《载荷下？的，系数应？为1.5《×1.？5，／1：。.33＝1.69】   】  (3《)AS？ME B31—.，3，-201《0规定了《考虑偶？。然短时？作用载荷《在计算中予以—计及但1.》5倍设计《压力：的水压试验载荷不】需要再？进行：应力计算《校核如果将1.5】倍的水压试验载【荷做应力计算相当】于设：计压力载荷下的系数！为，。2.0／1.5＝】1.33 【     因此！本规：范确：定采用的长期性能】测试：法和设计安全系数与！ISO 1》4692-2—002相当不仅【相对安？全而且概念清—晰，同时该？标，准也在国际纤维【。。增强塑料管道的【设计计算中大—量采用利于国际交】流， 》     在式(】。4.3.11—)、式(4.3.1！。2)和式(4—.，3.14-2)【。。中均涉及“》设计寿命”概—念设计？寿命与许用应变、】。设计安全系数—、选用？材料、成型》工艺、使用工况、】维护保养等》。。很多因素相》关依据？目前的综合》技术水平很》难，给出：一个统一的设计使用！年限当？有成熟使《。用业绩及案》例采用相《同材料？和制：作，工艺制？造相同产品时其设】计使用寿命可参考原！有业绩或案》。例的：寿命；在设计—工况、材料》和制作工艺相—同的情况下通过加】大设计安全系数降】低许用应变可一定程！度上延长《设备或？管，道的使用寿命；通过！长期性能试》验模拟使《用工况进行加速老】化试验根据》试验：结果采？用长期性能》测试法来《推导设备或管道的】预期使用寿命；【本规范采用设—计安全系数法—设计的设备》。和采用指定值法设计！的管道与《相关国外先进标准】一样均无《。法给出有依据—的设计寿命只是当采！。。用该方法进行设【计和选材时可得到一！个虽不明确但相【关方均可接受的潜】在预期使用周—期 ： ： 4.》。3.：。。14  本条描述了！确定简化失》效包络线的过程【管道的轴向和环向应！力计算值应落在简化！失效包？络线内表《明设计是安全—的 ： ，