。 5》  设备设》计 ！ ， 5.1  一般】规定 《 》 5.1.1、5】.1.2  —设，。备设：计压力和计算压力确！定来：源于：下列三个标准 】    【 (1)现行—国家标准压力—容器GB《。 150-201】1的定义《为 ： ？。     设计】。压力(第3.1.3！条)设定《的容：。器，顶部的最高》。压力与？相应的设计温度作为！容器的基本设—计载荷条件其值不】低于工作压力—    ！ 计算压力(第【3.1.4条—)在相应《设计温度下用—以确定元件厚度的】压力：包，。括，液柱压力等》。附加载荷 【     (2！)现行行业标准玻璃！钢化工设备设—计，规定HG／T— 20696-1】999的定义为 】 》    《最大工作压力(第1！.7：.2条)在正常操】。作，情况下容《器顶：部可能出现的最高】压力 】 ，   设计压力(】第1.7.3条)在！相应设计《温度下？用以：确定受压元件厚度的！压力其值不得—小于最大《工作压力对于盛装】液体的容器其各【个部位的设计压力为！最大工作压力和【该部位液柱压力之和！外，压容：器，应取不小于在—正常工作《过程：中任何？时间内可能产生【。的，最大内外压》力差且不大于0【.1M？Pa真空设》备按外压容》器设计其设计压【力为0.1MP【a   ！  ：(3)？在EN？ 1：31213200】8＋A1《2010中》定义为？ ：。 ？     设计压力！(design 】pres《s，ure？)用于元件计—算的设计压力(【。the desi】gn pres【sure u—sed i》n t？he calcu】lation f】or a comp！onent》) 5.！1.3？。  设备设计温【。度确定来源于下列】三个标准 【  《   (1》)现行国家标准压力！容器GB《 150-2—。0，11的定义为 ！ ：   ？。  ：。设计温度(第—。3.1.7条)容器！在正常工作情况【下设定的元件—的金属温度(沿元件！金，属截面的温》度平均值)设计【。温度与设《。计压力一起》。作为设？计载荷条件 ！     (2)！现行行业标准—玻璃钢化工设备设计！。规定HG／T— 20696-【1999的定义为】  【   ？玻璃钢？温度(第1.7.】4条)指容器—受压元件沿截—面的：平均温度在任何情况！下玻璃钢元件的【表面温度不》得超过玻璃钢材料】的允许使用温度 ！     设！计温度(《第1.？。7，.5条)指玻璃【钢设：备在正常操作—情况和相应》设计压力下》设定的受《压，元件的玻璃钢温度其！值不得低于玻璃【。钢元件？可能达到的最高【温，度，容器的设《计温度是指玻璃钢】壳，壁，的设计温《度 ？。 《    (3)在】EN 1《。312132—008＋《A12010—中，定义为 《 《     设—计温度Ts设—备设计的最高或【最低温？度由用户《。决定：(t：he maximu！m， or mini】mum temp】eratur—e for whi！ch： the e—qui？pmen《。t is de【si：gneddeci】ded by—。 t：he m《a，nufa《cturer) 】 5.1.！4  纤维》增强塑料设备的设】计内容？和范围与现》行国家标准压—力，容器G？B 150-20】11、固定式压力容！器安全技术监察规】程TSG R000！4-2009的规定！基本一致 》 ， ： 5.1》.5：  纤维增》强塑料设备所列【。。几，。种设计方法在现【行国：家标准压力容器【GB 150-20！11、固定式压【。。力容器安全技术监察！规程TSG R【000？4-2009中均有！涉及本章主要—。针对规则设》。计法：进，行规定？ 》     》纤维：增强塑料设备的设】计安：全系数？的选择与成》型工艺、载荷条件】、材料性能分—散性：等很多因素有—关国内外标准中【的规定大相径庭为】便于设计在参考各标！准基础上《本规范给出了最【小安全系数和—失效压？力 5】.，1.6  》铺层设计的内容【主要包括纤维及制品！(织物)类型树脂、！引，发剂及配合比—铺层的次序、—方向和层数》成型：和固化工艺树脂或纤！维，含量：以及允许偏差—等 —     》纤维增强塑料—层合板属各向异性】的复合材料其特点】是强度具有方向性同！时弹性模《量低铺？层设计时需要注意纤！维铺设方《向应与主承力方向】一致：。这样可以《。最大：限度：利用纤维的高强度特！性；为了避免拉【剪、拉弯《耦合引起的翘曲变形！结构层应按均衡【对称形式设计；【相同铺层应》沿厚度？均布这样可以—提高层间强度—而避免分层 —。 》5.1.7 —。 内衬层《、，内，表面层？和外表面层的厚度】规定主要根据国内实！际使用情况以及【国外相？关标准？内容而确定 【   —  各？层，树脂含量的规—。定，在国内外标》准中也？不相同 ！。    《(1)内表面层采】用表面毡在现—行行业标准玻璃钢化！工设备设计规定【。HG／T 》2，06：96-1999规】定树脂？含量不？小于90％而在【ASTM D3【299-2010】中规定为80％根据！调查和？验证本规范确—定为不？低于8？5％： ？。 ，。   《  (？2)次内层采—用短切原丝毡—、缝编织物》、，喷射纱在现行行【业标准玻璃》钢化工设备设—计规定HG／—T 206》96-1《99：9规定树脂含—量为70％～8【0％、？耐化学腐蚀》现，场缠绕玻璃》钢大型容《器H：G／T 3》983-《2007规定大【于，70％而ASTM】 D3299-20！10规定内表面层和！次内层总树脂—含量大于70％【根，据调查和验证本【规范确定《为不低于65％ 】 ？     (【3)结构层可采用】缠绕纱、短》切原丝毡、缝编【织物、喷射纱—、纤维布等单—一或几种增强材【。料，的组：合在现行《行，。业标准耐化学—腐蚀现场缠绕玻璃钢！大型容器HG／【T ：3983《-2007规定【结构层树脂含量【25％～40％现】行行业标准玻璃钢化！工设备设计规定H】G／T 2》0696-19【9，9规定为30％【～40％而ASTM！ D3299-2】010规定》缠绕成型的结构层】。纤维含？量50？。％～80《％(相当于20％～！50％？树脂含量) 】     【国内目前纤》维增强塑料》设备：主要以缠绕》成型为主因此—本规范中设备—筒壁的结构层以缠绕！成型：为主在铺层设—。计中可根据结构性能！的需：要增加纤维织—。物如为提《高轴向强度采用【单向纤维布；又如由！。。于缠绕层《合板的树脂含量低】层间结合力也偏【低，因此在铺层设—计中采用《增加短切《纤维(短切原丝【毡、喷射纱等—)的方法来提—高缠绕层的》层间结合力由于【结构层的铺层选用】情况比较复》。杂本：规范无？法给出统一数据【对于采？用玻璃纤维材料可】。根据：本规范第4》.3.？1条中单层板玻璃】纤维含量的规—定来计算出》树脂含？量 ：    】 (：4)外表层》采用表面毡在现行行！业标准？玻璃钢化《工设备设计规定H】G／T 206【96-？1999规定—。外表：层树脂含量≥90％！本规：范规定同内表—面，层一：。样不低于85—％ — 5.1.8 【 ，。本条根据国》内，实际设计和工程应用！情，况结合？国外相关《标准：。内容规定了结构计】。算中不考虑》内衬层、外表层【的厚度？。但在计算载荷时应】计入 《