， 5  —设备设计 ！ ？ ， 5.1  一【般规定？ 】5.1.1、5【.1.2 》 设备？设计压力和计算【压力确定来》源于下列三个标准 ！     ！(，1)现？行国：家标准压力》容器GB 1—。50-2011的】。定义为？   】  设计压力(第】3.1.3》条)设定的容器顶】部，的最高压力与相【应，的，。设计：温度作为容器的【基本设？计载荷条件》其值不低于工作【。压力：  【   ？计算：压力(？第3.1.4条)】在，相，应设计温度下用以确！定元件厚《度的：。压力包括液柱压【力，等附：加载荷 — ：     (—2)现行行业—标准玻璃《钢化工？设备：设计规定《HG／T 2—。0696《-1：999的定义为【 ： ：    》 最大工作》压力(第1.—7，.2：条)在正常操作情】况下容器顶部—可能出现的最—高压力 —  《   设计压力【(第1.7.—3条)在相》应设计温《度下用以确定受压】元件厚度的压—力其值？不得小于最大工作压！力对于盛装液体【的容器其各个—部位的设《计压力为最大工【作压力和该部位液柱！压力之？和外压容器应取【。不小：于在正常工作过【程，中任何时间内可能产！生的最大内外—压力差？且不大于0.1M】Pa真空设备按【外压容器设计其设】计压力为0.1【MPa 《  —   (3)在E】N 1？312132008！＋A120》10中定义为 ！ ：     设—计压力(de—sign p—。ressure【)用于？。元件：。计算的设计》压力(the 【design p】ressu》re： us？ed： in th—e calcula！tion《 for a 【compone【nt) 《 5.1】.3  设备设计】温度确定来源—于，下，列三个标准 —。 ？     (【1)现行国家标准】压力容器GB 【150-201【1的定义为 —。 ？ ：。    设计温度】(第3.1.7条】)容器在《正常工？作情：。。况，下设：定的：元件的金属》温度(沿元件金【。。属截：面的温度《平均：值)设计温度与设】计压力一起作为设】计载荷条《件 》 ，    《 ，(2)现行行—业标准玻璃钢化工】设备设计规定HG】／，T 20696-】1999的定—义为 ？     ！玻璃钢温《度(第1.7.4条！)指容器受压—元件沿截面的平均】温度在？任，何情况下玻》璃钢元件的表面温】度不得超过》。玻璃钢材料的允许使！用温度？ 《     —设计温度(第1【.7.5条)指【玻璃钢设《备在：正常操？作，情况和相应》设计压力下设定【的受压元《件的玻璃钢温—度其值不《得低：于玻璃钢元件—可能达到《的，最高温度容器的设】计温度？是指玻璃钢》壳壁的设计温度 ！   —  ：。(3)在《EN 1《3，1，213？。2008＋A12】010中定》义，。为 —。 ，。    设计温【度Ts设备》设计：的最：高或最低《温度由用户决—定(th《e maximum！ or 《。minim》u，m temp—erature【 for wh【ich 《the 《equipmen】t i？s desi—gne？。d，de：cided by】 the《 manufact！urer) 】 5《.1.？4  纤维增—强塑料设备》的设计？。内，容和范围与现行【国家标？准压力容器GB【 1：50-201—1、固定式》压力容器安》全技术监察规程TS！G， R000》4-：200？9，的规定基本一致 】 5.【1.5  》纤维增强塑料设备】所列几种设计方【法在现行《国家标准压力容【器GB 15—0-20《11、固定式压力容！器安全？技术监察规程TSG！ R0004-【2009中均—有涉及本《。章主要针《对规则设计法进行规！定  】   纤维》增强塑料设》备的设计安全系数的！。选择与成型工艺【、载荷条件》、材料性能分—。散性等很多因素有】。。关国内外标准中【的规定大相径—庭，为便于设计在参考】各标准基础上本规范！给出了最小安全【系数和失效压力【 5【.1.6  铺层】设计的内容主要包】括纤维？及制品(《织物：)类型？树脂、？引发剂？及配合比铺层的次序！、方向和层数成型和！。固化工艺树脂或纤维！含量以及允许—偏差等 — ？    纤维增【强塑料层合》板属各向异性的复】合材料其特点—是强度具有方向性】同时：。弹性模？量低铺层设计时需要！注意纤维铺设—方向应与《主承：力方向一致这样【可以最大限度利用】纤维的高强度特性】；为了避免拉—剪、拉弯耦合引【起的：翘曲变形结构—。层应按均衡对称形式！设，。计；相同铺层应【沿厚度均布这样【可以提？高层：间强度而避免分【层， 5【.，1.7？。  ：内衬层？、内：。。表面层和外表面层的！厚度规定主》要根据国内实际使】用情况以《及国外相《关标准内容而确定】   】 ， 各层树脂含—量的规定在》。国内外？标准中？也不相同 —。  》   (《1)内表面》层采用表面》毡，在现行行业标准玻璃！钢化工设备》。设计：规定：H，G／T 2》0，6，96-19》99规定《树脂含量不小—于90％而》在ASTM —D32？9，9-：2010《中规定为80％【根据：调查和验证本规范确！定为不低于》85％ 【     (【2)次内层采用【短切原丝毡、缝【编织物、《喷射纱在《现行：行业标准《玻璃钢化工设备【设计规定HG／【T 20696【-1999规定树脂！含，量为70《％～80％》、耐化学腐》蚀现：场缠绕？玻璃：钢大型容器H—G／T 3983-！。。200？7规定大于70【％而ASTM— D3？299-2010规！定内表？。面层和次内层总树】脂含量？大于：70％？根据调查和验证【本规：范确定为不》低于65《％ — ，    (3)结】构层可采用缠绕【纱、短切原丝毡【、缝编织物、喷【射纱、纤维布等单一！或几种增强材—料的组合在》现行行业标准耐化学！腐蚀现场缠》绕玻璃钢大型容【器H：G／T？ 3983-200！7规：定结构层树脂—含量25％～—40％现行行—业标准？。玻璃钢化工设备设】计，规定H？G，／T 2069【6-1999规定】为30％《～40％而A—STM D32【99-201—0规：定缠绕成型的结构层！纤维含量50％【～80％(相—当，于20％～50【％树：脂含量？) ？ 《。。    《国内目？前纤维增强塑—料设备主要以缠绕】成型为主《因此本？。规范中设备筒—。壁的结构层以—缠绕：成型为主《在铺层设计中可根】。据结构性能》的需要增加》。纤维织物如为提高】轴向强度采》用单向纤维布；又如！由于缠绕层合板的】树脂：含量低？层间结合力也偏【低因此在《铺层设计中采用【增加短切纤维(【短切原丝《毡、喷射《纱等)？的方法？来提高缠绕层的层】间结合力由于结构层！的铺层选用情况【比较复杂本规—范无法给出统一数据！对于采用玻》璃纤维材料可根据】本规范？。第4.3.1—。条中单层板》玻璃纤维含量—的规定来计算出【树脂含？量 【 ， ，  (4)外表【层采：用表面毡《在现行行业标准玻璃！。钢化：工，设备设计规定HG／！T 20696-1！999？规定外表层树脂【含量≥90％—本规范规定》同内：表面层一样不低【于8：5％ ？ 《。 5.？1.8  本—条根据国内实际设计！和，工程应用《情况结合《国外相？关标准内容规定【了结构计算中—不考虑内衬层、【外表层的厚度但在计！算，载荷时应计入 】