， ？4.2  原—材料 【 ： 4.2.1—  目前国内纤【维增强塑料设—备与管道所》用树脂主要以不饱】和聚酯树脂》、乙烯基酯树脂【和环氧？树脂为主积累的经验！和数据也主要是【这几类树脂 — ？ ：4.2？.2  《选用树脂应满—足使用工《况条件如介质以【及作：用量温度、压力以】及变：化、连续或间隙【使，。用等：室温：条件：下不饱和聚酯树脂、！乙，烯，基酯树脂的》固化速？度较：快；而环氧树脂则较！。。慢因此选择树脂类】型时应该考虑—工艺成型条》件 —     》由于树脂与增强材】料之间存在着界面如！果二者不匹配—将影：。响界面之《间的粘结导致层【合板性能下》降 【    内衬—层通常树脂含—量高抗渗《性好而结构层则纤】维含量高力学性能好！内衬层和结构层采用！相同树脂可》以避免二者》界面产？生相容性问》题防：止分层 】 ，    如果选【用的：引发剂？。、促：进剂不？能同不？饱和聚酯树脂、【乙烯基酯树脂相【匹，配固化剂不》能同：环氧树？脂相匹配将会影响】树脂固化从》而导致层合板的性】能，不能满足设计要【求 》 4？.2.3《  不饱和》聚酯树脂品种繁多】按其结构可分为邻苯！型、间苯《型、对苯型、双酚A！型，、二甲苯型》、双：环戊二？烯改性型等其力学性！能、耐？腐蚀性能和耐温【性能之间也有所【差，别 ？     】。乙烯：基酯树？脂是：由环氧树脂(双酚A！型环氧、酚醛型环】氧、溴化《环氧等)与一元羧】酸(甲基丙烯—酸、丙烯酸》等，)在催化剂作用下反！应而成并溶于苯【乙，烯类反应性单体中】由于树脂结构不【同在力学《性能、耐腐蚀性【能、：耐温性？能等方面《有较大差异》 ？ ：     双酚A】型环氧树《脂在室温《下处：于固：体和半固《体状如果在室—温使用则要添—加，活性稀释剂才能达到！。缠绕、喷射》和，手，糊工艺要《求 —    《。 纤维的断裂延伸】率通常在《2％左右选用树脂浇！铸体的断裂》延伸率要比》纤维：大，其所受的应力—才能有？。效传递到纤维增强材！。料上因此《本规范规《定断裂延伸率值不小！于，2.5？％ 》   《 ， 树脂的热变—形，温度HDT就是当】树脂浇铸体》试件在等速升温的】规定液体传热介质】。中按：简支梁模型在—规定：的静：载荷作用下产—生规定变形量时的温！度 ？    【 热变形温度表达】式说：明选：择树脂热变形温度应！超，过，设计温度20—℃，以上这是国内—外在温度条件—下，使用纤维《增强塑料的通—常规则主要是—确保作为结构材料的！层合板不能在超【出其临界温度的环境！下，长期：运行所谓《临界温度就是—高温下层合》板性能下《降速度开始急剧【增加时的温度它【是，判断结构层材料能否！在长期高温下工作的！。重要依据试验表明】同一种？。材，料在不同受力—。状态(拉伸、压缩或！弯，曲)下的强度—和弹：。性模量下降速度开始！急剧增加时的温度区！域基：本上是相同的但是】与室温下的强度【数值的？比值是不《同的比如拉》伸时强度值下—降比率较《小是：由于拉伸《时纤维发挥了主【要承力作用；而4】。5°拉？伸时玻璃纤维增【强塑料处于》受，。平面：剪切应力作用—。则强度值下降幅度】就比较？。大临界？温度的范围取决于层！合板的基体树—。脂和固化体系—而与：增强纤维类型和层合！板，所受应力《状态的类型关系【不大一？个结构材料的—受力状态往往是很复！杂的因？此结构材料不能【在超出？其临界？温度的环境下—长期工作 》    】 有关？树脂耐？腐蚀性能的评—估方法本规范—根，据设计人员》多年的使《用经：验和工程案例积累】在进行？试验和验证的基础上！结合国？内情况同《时参考了国外相【关标准内容编制了本！规范附录《A其中包含了评估】单层板和层》合板耐腐蚀性能【的指标体系该评估指！标体系在去》除了只适用》于单层？板和层？。合，板的指标(》如纤维裸露、分层】等)：后同样也适用于树】脂耐：腐蚀性能《的评判？ 《 4.2.—。5  ？。作为增强材料的纤维！织，物有非常高的表面】积／质量比比如【玻璃纤？维，织物在形成表面【时玻璃表面层的成分！会，有所：改变以？尽可：能降低那《些残存的原子间【力玻璃表面剩余的】任何作用力》将主要？通过吸附水分来加】以平衡也就是说玻璃！表面：覆盖着一吸》。附水层为了使玻璃纤！维能有效地作—为一种增强材料偶联！剂担负着将应力在疏！水，的基体树脂》。。。和亲水的玻璃表面之！间，有效地传递作用正】因为玻璃纤维—表面光滑不易—同，树脂粘结因此在【新鲜：玻璃：纤维成型后》需，立即采用浸润剂覆盖！使得：表面状态《。得到改？变改善与《树脂黏合的》特性浸润剂一般【。由偶联剂、成膜剂】。。、润滑剂《、防静电剂等组成】由，于，树脂分子结构的【不同所？。以应：与采用的偶联剂相匹！配，使得：玻璃纤维《与，树脂界面之》间，产，生化学？键合牢固地》结合起来反》之会影响纤维增【强塑料的强度—和抗渗透《性，能 —  ：   采用不同偶联！剂处理和未》处理的纤维增—强塑料层合板进行弯！曲强：度和水煮后湿强度保！留率：的检测结果也验证了！。这个结论《表1是几种偶联【剂处理的玻》。。璃纤维无捻粗纱布所！制备：的玻璃？纤，维增强塑料层合【。板的性能比较 ！ 表1  偶联！剂对玻璃纤维增强】塑料层？合板弯曲《强度的影《响 《 ： ？ ？     从表1可！看出不使用偶联【剂的玻璃《纤维无捻粗纱布其树！脂层合板经水煮2】h后只保留有5【8％湿？强度大？大低于使用偶联【剂，的制品 ！    这》。也，证明了采《用偶联剂的增—强型浸？润剂不但能》加强玻璃纤维—与树脂界面》的粘结？而且：能保护？玻璃纤维表面—是提：高纤维增强塑料性能！和防止纤维增强【塑料老？化的有效途》径之一 【 4.《2.8  由于纤维！的结构和成分—不同其在各类化【学介质中《的耐腐蚀性能也不相！。。同，尤，其对于接触介质的】。内衬层而《言选择合适》的，纤维就如《同选择合适的树脂一！样重要表4.—2.8给了设计人员！选择纤维的一个【方，向和原则 —