？ 4.2  原【材料 《 ， ， ， 4.2.【1，  目前国》内，纤维增？强塑料设《备与管道所》用树脂主要以—不饱和聚《酯树脂、乙》。烯基酯树《。脂和环氧树脂—为主积累的经—验和数据《也主要是这几类树】脂 《 4.》2.2？  选用树脂应满足！使用工况条件如介】质以及？作用量温度》、压力以及变化、】连，续或间隙使用等【室温条件下不饱【和聚酯树脂、乙【烯基酯？树脂的固化速度较快！。；而环氧树脂则较】慢因此选《择树脂类型时—。。应该考虑工艺成型条！件 【 ，   由于树脂【与，增，强材料之间》存在：着界：面如果？二者不匹配将影响】界面之间的粘结导】致层合板性能下降】    ！。 内衬层通常—树脂含量高抗渗【性，好而结构层则纤维含！量高力学性能好内】。衬层和？结构：层采用相同树脂【可以避免二者界【面产生相容性问题防！。止分层 》     如！果选用的引发—剂、促进剂不—。能同不饱和聚—酯树脂、《乙烯基酯树脂相匹配！固化剂不能同环【氧树脂相《匹配将会影响—树脂固化从而导【致层合板的性—能不能满足设计【要求： 》 4.2.3  】不饱和聚酯树脂品】种繁多按其结构可分！为邻苯型、间苯型、！对苯型、《双酚A型、二甲苯型！、双环戊《。二烯：改性型等其力—学性：。能、耐腐蚀性—能和耐温《性能之？间也有所差别 ！ ： ，。  ：  乙烯基》酯树脂是由环—氧树脂(双酚A型】环氧：、酚醛型《。环氧：、，。溴化环？氧等：。)与一元羧酸(【甲基丙烯酸、丙【烯酸等)《在催化剂作用下反】应而成并溶于苯乙】。烯类反应性》单体中由于》树脂结构不》同在力学性能—、耐腐？蚀性能？、耐温性《能等方？面有：较大：。差异 —    》 双酚A型》环氧树脂在室—温下处于固体和半固！体状如果在室温使用！则，。要添加活性稀释【剂才能达《到缠绕、《喷射和手糊工艺【要求：    ！ 纤维的断裂延伸】率通常？在，2％：左右选用树脂浇铸体！。的断裂延伸》率，要比：纤维大其所》受的应力《才能有效传递到【纤维增强材料上因此！本规范？规定断裂延》伸率值不小于2【。.5％ 【     树脂的！热，变形温度《HDT就是当树脂】浇铸体试件在等【速升温？的规定液体传热介】质中按简支梁模【型在：规定的静载荷作用】下，产生规定变》形，量时的温度 】 ？    热变—形温度表达》式说明选择树脂热变！形温：度，应超过？设计：温度20《℃以上这是》国内：外在温度条件下使用！纤，维增：强塑料的通常规则主！要是确保作为结构】材料的层《合板不能在超出其临！界温度的《环境下长期运行【所谓临界温度就【。是高温下层》合板性能下降速度开！始急剧增加时—的温度它是判断【结构层材《料，能否在长期高温【下工作的重要依【据试验表明同一种材！料在不同受力状【态(拉伸《、压缩或弯曲—)下的？强度和？弹性模量下降速度】开始急剧增加—时的温度《区域基本上是相同】的但是？与室温下的强度【数值的比值是—不同的比如拉伸时】强度值下降比—率较小是由于拉伸】时，纤维发挥了》主要承力作用；【而45°《拉伸时？玻璃：。纤维增强《。塑料：。处于受平面》剪切应？力作用则强》度值下降幅度—就，比较大临《界温度的范围取【决于层合板》的基体树脂》和固化体《系而与增强》纤维类型和层合板】所受应力状态—的类型关系不大一个！结构材料的受力状】态往往是《很复杂的因》此结构？材料不能在超出其临！界温度的《环境下长期工—作 ？    【 有关树脂》耐腐蚀性能的评估】方法本规《范根：据设计？人员多年的使用【经验和工程案—。例积累在进》行，试验：和验：证的：基础上结合国内情况！同时：参，考了：国外相关标准内容编！制了：本，规范附录《A其中包含了—评估单层板和层【合，板耐腐蚀《性能的指标》体系该评估指标【体系在去除》。。了只适用于单层板】和层合？板的：指标(如纤维—。裸露、分层等)后】同样也适用于树【脂，耐腐蚀？性能的评判 】 4.2.5】  作为《增强材料的纤维织物！有非常高的表—面积／？质量比比如玻璃【纤维织物在》形成表面时》玻璃表？面，层的成分会有所【改变以尽《可能降？低，那些残？存的原子间力玻璃】表，面剩余？的任何作用力将主】要通过吸附水分来】。加，。以平衡也就》是说玻？璃表面覆盖着一吸】。附水层为了使—玻璃纤维能有效地作！为一种增《强材料偶《联，剂担负着将》应力在疏《水的：。基体树脂和亲水【。的玻璃表面之间【有效地传递作用【正因为玻璃纤维表面！光，滑，不易同树脂粘结因】此在新？鲜玻璃？。。纤维：成，型后需立即采—用浸润剂《覆盖使？得表面状态》得到改变改善与【树脂黏合的特—性浸润？剂一般由《偶联剂？、成膜剂《、润滑剂、防—静电剂等组成由于树！脂分子结构的—不同所以应与采用的！偶联剂相匹配使【得玻璃纤维》与树脂界面之间产】生化学键合牢固地结！合起来反之会影响】纤维增？强，塑，料的强度和》。抗渗透性能 】     采】。用，不，同偶联剂处理和未处！理的纤维增强塑料】。层合板？进行弯曲强度和【水煮后湿强度保【留率的检测结果也验！证了这个结论表【。1是几种偶联—剂处理的玻璃—纤维无捻粗纱—布所：制备的玻璃纤—维增强？塑，。料层合板的》性能：。比较 【 表1 《。 ，偶联剂对玻璃纤维增！强塑料层合板弯曲强！度的影响《 ！ ：     从—表1可看出不使用偶！联剂的玻璃纤—维无：捻粗：纱布其？树脂层合板》经水煮2h后—只保留有5》8％湿强度大大低】于，使用偶联剂的制【品 【    这也证明】了采：用偶：联剂的增强型—浸润剂不但能加强】玻璃纤维《与，树脂界面的粘结而且！能保护玻璃纤维表】面是：提高纤维增强塑料】性，能和防？止纤维增《强塑料老化的有效】途径之一 】 4？.2.8  由于】纤维：。的结构和成》分不同？其在各类化学介【质中的耐腐蚀性能也！不相同尤《。其对于？接触介质的内衬【层而言选《择合适的纤》维就如同选择—。合适的？。树脂一样重要—表4.2.8给了】设计人员选择纤维】的一：个，。方向和原则 【