《4，.2  原材料 】 《 4.2.1 ！ 目前国内纤维【增强塑料设备与管】道所用树脂主—要以不饱和聚酯树脂！、乙烯基《酯树脂和环氧—树脂为主积累的经验！和数据也主要是【这几类树《脂 4.！2，.2  《选用树脂应满足【使用工况《条件如介质以及作】用量温度、压—力以：及变化？、连续或间隙使【用，等室温条件》。下不饱和《聚酯树脂、乙烯【基酯：树脂的固化速—度，较快；而环氧树【脂则较慢因》此选择树脂类型时】应该考虑工艺—成，型条：件 》     由【于树脂与增强材料之！间存在？着界面如果二者【不匹配？将影：响界面之间的粘结】导致层？。合板性能下降 】 ， ？    内衬层通】常树脂含量高抗【。渗性好而结构层【则纤：维含量高力学性【能，好内：衬层和？结构层采用相—同树脂可《以避免二者界面产生！相容性问题防止【分层 】    如》果选：用，的引发剂、促—进剂不？。能，同，不饱和聚酯树—脂、乙烯基酯树脂相！匹配：固化剂不能》。同环氧树《脂相匹？配将：。会影响树脂固—化从而导致》层合板的性能不能】满足设计要求 【 ？ 4.2.—3  不饱和聚【酯树脂品种繁—多按其结构可分为邻！苯型、间苯型、对苯！。型，、，双酚A型、》二甲苯型《、双环戊二烯改性型！等其力学性》能、耐腐蚀性能【和耐温性能之—间，也有所差《别 》 ， ，    乙烯—基，酯，树脂是由《环氧树脂(双—酚A型环氧、酚【醛型环氧、溴—化环氧等)与一元羧！酸，(甲基丙烯》酸、丙烯酸等)【在催化剂《作用下反应而成并】。溶，于苯乙烯类》反应性？单体中由于树脂结构！不同在力《。学，。性能、耐《腐蚀性能《、耐温性能等方面】有较大差异》 《     双【酚A型环氧树—。脂在室温下》处，于固体？和半固体状如果【。在室：温使用则要》添加活？性稀释剂才能达到缠！绕，、喷射？。。和手糊工艺》要求 【     纤维的断！。裂延伸率《通常在2％》。左右选用树脂浇铸】体的断裂《延，伸，率要比纤维大其所受！的应力才能有—效传递到纤维—增强材料上因此【本规范规定》断，裂延：伸率值不小于2.】5％：。。 —。 ，。   树脂的热变形！。。。温度：HDT就是当—树，脂浇铸体试件在等速！升温的规定液体传】热介质中按简—支梁模型在规定的静！载荷作用《下产生规定变形量时！的温：度 —  ：。   热变形温度表！达式：说明选择树脂热变】形温度？应超过设计》温度20℃以上【这是国内外在温【度条件下使用纤【维增强塑料的通常规！则主要是《确保作为结构材【料的层合板不能在超！出其临界温》。度的环境下长期运行！所谓临界温度就是高！温下层合《板性能下降》速度开始急剧增加时！的温度它是判断结】构层材料《能否在长期高温下工！作的重要《依据试验表明同一】种材料在不同—受力状态(拉伸、】。压缩或弯曲)—下的强度和弹—性模：量下降速度开—始急剧增加时—的温度区域基本上】是相同的但是与室温！下的强度数值的【比值是不同的比如】拉伸时？强度值下降比—率较小是《由于：拉伸：时纤：维发：挥，了主要？。承力作？用；而45°—。拉伸时玻璃》纤维增强塑》料处于受平面—剪切应力作用则【强度值下《降幅度就比较—。大临界温度的范【围取决于层合板的基！体树脂和固化—体系而与增强纤【维类型和层合板【。所，受应力状态的—类型关系不大一个】结，。构材料的受》力状态？。往往是很复杂—的因此结构材料不】能，在超出其临界—温度的环境》下，长期工作 — ？    《 有关树脂耐—腐蚀性能《的评估方《法本规范根据—设，计人员多年的使【用经验和工程案例积！累在进行试验和验证！的基础上《结合国？内情况同时参—考，了国外？相关标准内容编制了！本规范附录A—其中包含了》评，估，单层板和层合—板耐：腐蚀：。性能的指标体系【该评：估指标体系在去除了！只适用于单层板和层！合板的指标(如【纤维裸露《。、分层等)后同样】也适用于树》脂耐腐蚀《性能的评《判 》。 ：4.2？.5  《作为增强材料的纤维！织物有非常高的表面！积／质量比比如玻】璃，纤维织物在》形成：表面时玻璃表面【层的成分会有所改变！以尽：可能降低那些残存】的原子间力》。玻璃表？面剩余的任何作用力！。。将，主要通过吸附—水分来加以平衡【也，就是说玻璃表—面，。覆盖着一吸》附水层为了使玻璃】纤维能有效地—作为一种增强材【料偶：联剂担负着将应【力在疏水的基体【树脂和亲水的玻璃】表面之间《有效：地传递作用正因【为，玻璃纤维表面—光滑不易《。同树脂粘《结因此在新》鲜玻璃纤维》。成型后需立即—采用浸润剂覆盖使】得表面状态得到改变！改善与树脂黏合的特！性浸润剂《一般由偶联》剂、成？膜剂、？润滑剂、《防静电剂《等组成由于》树，脂分子结构的不【同所以应与采用【的偶联剂相匹配使得！玻璃纤？维与树？脂界面之间产生化学！键合牢固《地结合起来》反之：会影响纤《维增强塑料的强度和！。抗渗透性能 】    — 采用不同偶联【剂处理？和未处理的纤—。维，增，强塑料层合板—进行弯曲强度—和水煮后湿》强，度保留率的检—测结果也验证了这】个，结论：表1是几种偶联剂】处理的？玻璃纤？维无捻粗《纱布所制备的玻璃】纤，维增强塑料层合板的！性能比？较 【表，1  偶联剂对【玻璃纤维增》。。强塑料层合板弯曲】强，度的影响 】 】 ，   从表1可【看出不使用偶联剂】。的玻璃纤维无捻【粗纱布其《树脂层？合板经？水煮2h后》只，保留：有58％湿强度【大大低于使用偶【联剂的制品》  【  ： 这也证明了—采用偶联剂的增强】型，浸润剂不但》能，加强玻璃纤维与【树脂界面的粘结【而且能？保护玻璃纤维—表面是提高》纤维：增强塑料性能—。和防止纤维》增强塑料老化的有】效途径？之一 ？ 4.【2.8  由—于纤维？的结构？和成分不同其在【各类化学介》质中的耐腐蚀性能也！不，相同尤其《对于接触介》质的内衬层而言【选，。择合适？的纤：维就如同选择合【适的树脂一样重要】表4.？2.8给了设计人员！。选择：纤维的一个方—向和原则《。 ：