： ， 4.2  原材料！ ？ ， 4》.2.？1  ？目前国内纤维增强】塑料设备与管道【所，用树：脂主要以不饱—和聚酯树脂、乙【烯基酯树脂和环氧树！脂，为主积累的经验【和数据也主要是这】几类树脂 ！ 4.2.2  】选用树脂《应满：足使：用，。工况条件如介质以】及作用量温度—。、压力以及》变化、？连续或？间隙使用等》室温条件《下不饱和聚酯树脂、！乙烯基酯树》脂的固化《速度较快；而环氧】树脂则较慢因此选】择树脂类型时应【该考虑工艺成—型条件？    ！ 由于？树脂与增强材料之间！存在着界《面如果二者不匹【配，将影响界《面，之间的粘结导致层合！板性能下降》 —  ：  ：内衬层通常》树脂含量高抗渗性好！而结构层则纤维含量！高力学性能好内衬】层和：结构层？采用相同树脂可以】避免二？者界面产生相容【性问题防《止分层？ —    如果选用】的引发剂、促—进，剂不能同《不饱：和聚酯树脂、乙烯】基，酯树：脂相匹配固》化剂不能同》环氧树脂相匹配将会！影响：树脂固化从而—导致层？合板的性能不—能满：足设计要求 】 4.》2.3  不饱和】聚酯树脂品种—繁多：按，其结构可《分为邻苯型、—间苯型、《。对苯型、双酚—A型、二《甲苯型、双环戊二】。烯，改性型等其力学性】能、耐腐蚀》性能和耐温性能【之间也有所差别 】 》  ：  乙烯基酯—树脂是由环氧树【脂(双酚A型—环氧、酚醛》型环氧、溴化环氧等！)与一元羧酸(【甲基丙烯酸、丙烯酸！。等)在催化剂—作，用下反应而成并溶】于苯乙烯类反—应性单体中由—于树脂结《构不：同在力学性能—、耐腐蚀性能—、耐温性《能等方面有较—大差：异 》     双酚A！型，环氧：树脂在室温下—处于固体《和半固体《状如果在《。室温使用则要添【加活性稀释剂才能达！到缠绕、《喷，射和手糊工艺要求 ！ ，    【 ，。纤维：的断裂延《伸率通常在》2％左右选》用树脂浇铸体的断】裂延伸率要比纤维大！其所受的应力才【能有效传递到纤维】增，强材料上因》此本规范规定断裂延！伸率：值不小于2.5％】 ？ ：   ？  树脂的热变【形温度HDT就【是当树脂浇铸—体试件在《等速升温的规定液】体传热介质》中按：简支梁模《型在规定的静载荷作！用下产生规定变形量！时的：温度 《 《    热变—形温度？表达式说《明选择树《脂热变形温》度，应超：过设计温度2—0℃以上这是国内外！在，温度：条件下使《用纤维增强塑料的】通常：规则主要是确保作】为结构材料》的层合板不能在超】出其临界温度的环】境下长期运》行所：谓临界温度就是高】温下：层合板性《能，下降速度开始急【剧增：加时的温度它是【判断：。结构层材料能—否在长期高温下工】作的重要依据试【验表明？同一种？材料在不《同受：力状态(《拉伸、压缩或弯曲】)下：的，。强度和弹性模—量下降速度开始急】剧增加时的》温度区？。。域基：本上是？相同的但是与室温下！的，强，度数值的比值—是不：同的比如拉伸—时强度值《下降比率较小是由】于拉：伸时纤维发挥—了主要？承力作用《；而45°拉伸时玻！璃纤维增强塑—料处于？受平面？剪切应力作》。用则强度值》下降幅度就比较大】临界温度的》。。范围取决于》层合板？的基：体树：脂和固化《体系而与增强纤维类！型和层合板所受【应力状态的类型【关系：不大一个《结构材料的受力状】态，往往是很《复杂的因此结构【。材，料不能在超出其【临界温度的环境下长！期工作 《 ： ，     有关树！脂耐腐蚀性能的【。评估方法本规范根据！设计人员《多，年的使用经验和工】程案例积累在进行试！验和验证《的基础上《结合国内情况同【时参考了国外相关】标，准内容编制》了本：规范附录A其中包含！了评估？。单层板和层合板耐腐！蚀性能的《指标体系该评估指标！体，系在去除了只适用于！单，层板和层合》板的指标(如纤维】裸露、分层》等)后同《样也适用于树脂耐腐！蚀性能的评判 【 4.2】.，5  作为增强材】料的纤维织物有非】常高的表面积—／质量比比》如玻：璃纤：维织物在形成表面时！玻璃表面层的成【分会有所改变以尽】可能降低那些残【存的原子间力玻【。。璃表：面剩余？的任：何作用力将主要通】过，吸附水？分来加以平衡也就是！说玻璃表《面覆盖着一吸附【水，层为了使玻璃纤【维能有效地作为一】种增强材料偶联剂】担负着将《应力在疏水》的基体树脂和—亲水的玻《。璃表面之间有效【地传递作用正—因为玻璃纤维—。表面：光滑不易同树脂粘结！因此在新鲜玻—璃纤维成型后需【立，即，采，用浸润剂覆》盖，使得表面《状态得到改变改善与！树，脂黏：合的特性浸》润剂一？般由偶联剂、—成膜剂、润滑剂【、防静电《剂等组成由于树脂】分子结构的不—同，所以应与采用—的偶联剂相匹配使】得玻璃纤维与树【脂界面？之间产生化学键合】牢固地？结，合起来反《之会影响纤维增【。强塑料的《强度和抗《渗透：。性能： ， ？ ：    采用不【同偶联？剂，处理和未处理的纤维！增强塑？料层合板进行弯曲强！度和水煮后湿强【度，。保留：率的检测结果也验】证了：这个：结论表1是几种【偶联剂处理的玻璃纤！维无捻粗纱布所制】备的玻璃纤》维，增强塑料层合板的性！能比较 《 ？ 表1  偶【。联，剂对玻璃《纤维增？强塑料层合》板弯曲强度的影【。响 》。 《 《  ： ， 从表？1可看出不使用偶联！剂的玻璃纤维—无捻粗纱《布其树脂层合板经】水煮2h后只—保留有58％—湿强度？大大低于使用偶联】剂的制品 》 》    这也证【明了采用偶联—剂的增强型》浸润剂？不但能加《强，玻璃：纤维与树脂界面的粘！结而且能保护玻璃纤！。维表：。面是提高纤》维增强塑料性能和防！止纤维增《。强，塑料老化的》有，效途径？之一 【。 4.2.8—  由于纤》维的结构和成分不同！其在各类化学介质】中的耐腐蚀性能【。也不相同尤其对于】接触介质的内—衬层而？言选：择合适的纤》维就如同选择合适】的树脂一样重—要表4.2.8给】了设：计人员选择纤—。维的一个方向和原则！ ， ，