4》.2  原材—料 ！4.2.1  目前！国内纤维《增强塑料设备—与管道所用树脂主】要以不饱《和聚酯树脂、乙烯】。基酯树脂和环—氧树脂为主积累的经！验和数据也主—要，是，这，几类树脂 》 4.【2.：2  选《用树脂？应满足使用工—况条件如《介质以及《作用量温度、—。压力以及变化—、连续或间隙使用等！室，温条：件下：不饱和聚酯树脂、乙！。烯基酯树脂的—固化速度《较快；而环氧—树脂则较慢因此选】择树：脂类型时《应该考虑工艺成型条！件 ：。 ： ？    由于树脂】与增强材料之间【存在：着界面如果》二者不匹《配将影？响界面之《间的粘结导致层合板！性能下降 —。 ？     内衬层通！常，树脂含量《高抗：渗性好而《。结构层则纤维含量高！力学：性能好内衬层—和结构层采用相同】树脂可以避免二【者界面产生相容性】问题防止分层 ！     【如果选用《的引发？剂、促？进剂不？能同不？饱，和聚：酯树脂、《乙，烯基酯树脂相—匹配固化剂不能同环！氧树脂相匹配将会】影，响树脂固《化从而导致层合【板的性能不能满足】设计要？求 ：。 ？ 4.2》.3  不》饱和聚？。。酯树脂品种繁多按其！结构可？分为邻苯型、间【苯型、对苯》型、双酚《A，型、二甲苯型、双】环戊：二烯改性型等其【力学性能、耐腐蚀性！。能，和耐温性能之—间也有？所差别 】。     》。乙烯基酯树脂是由】环氧：树脂(双酚》A型环氧、酚醛型】环氧、溴《化环氧等)》与一元羧酸(甲基】丙烯酸、丙》烯酸等)在》催化剂作用下反应】而成并溶于苯—乙烯：类反应性单体中由于！树脂结构不同在力学！性能：、耐：腐蚀性能《、耐温性能等方面】有较大差《异  】   双酚A—型环氧树《脂，在室温下处于—固体和？半固体状《如果在室温使用【则要添加活性—稀释剂才能达—到缠绕、喷射和手】糊，工艺要？。求 《  《   纤维的断【裂延伸率《。通常在2％左右选】用树：脂浇铸体的断—裂延伸率要比纤维大！其所受的应力—。才能有效传》递到纤维增》。。强材料上因此本规】范规定？断裂延伸率值不小于！。2.5％ 》  —   树《脂的热？。变形温度HDT就是！当树脂浇铸》体试件在等速升温的！规定液体传热介【质，中按简支梁模型在】规定的静载荷—作用下产生规—定变形？量时：的温度 《 《     》热变形温度表达式】说明选？择树脂热变形温度应！超过：设，计温度20℃—以上这是国内外在】。。温度条件下使用纤】维增强塑《料的通常规则主【要是确保作为结构】材料：的层合板不能在超】出，其临界温度的环【境下长？。。期运行所谓临—界温度就《是高温下层》合板性能下降速度开！始急剧增加》时的温度《。它是判断结构层材料！能否在？长期：高温：下工作的重》要依据试验》表明同？一种材料在》不同受力状》。态(拉？伸、压缩《或弯曲)下的强【度和弹性模》量下降速度开始急剧！增加时的温度区域基！本上是相同的—但是与室温》。下的强？度数值的比值—是不同的比如拉【伸时强度值》下降比率较》小是由于拉伸时纤】维发挥了《主要承？力作用；而45°】拉伸时？玻璃纤维增强塑料】。处于受平面剪—切应力作用则—强度值下降》幅度就比较大临界】温度的范围取决【于层合板的基体【树脂和固化》体系而与增强纤维】类，型和层合板》所受应力状态—的类：。型关系？不大一个结构材料】的受力？状态往往是》很复杂的因此—结构材料不》能在超出其临界温】度的环？境下长期《工，作 《 ，     有关】树脂耐腐蚀性—能的评估《方，法，本规范根《据设：计人员多年的使【用经验和工程案例积！累在进行试验—和验证的基础上【结，合国内情况同—时参：考，。了国外相关标准【内容编制了本规范附！录A其中包含了【评估单层板和层合板！耐腐蚀性《能的指标《体系：该评估指标体系在去！。除了只适用于单层】板，和层合板的指标(】如纤维裸露、分层等！)后同样也适用【于树：脂耐腐蚀性》。能的评判 — 4.2.】。5，  作为增强材【料的纤维织物有非常！高，的表面积《／质量比比》。如玻璃纤维织—。物在：形成表面时玻璃表】面层的成《分会有？所改变以尽可能降】低那些残存的—原子间力玻》璃表面剩《余的任何作》用力将主要通过【吸附水？分来加以《平衡也就《。是说玻？璃表面？覆盖着？一吸附水层为了使】玻璃：纤维能有《效地：。。作为一？种，增强材料偶联剂担负！着将应力在疏水的基！体树脂和亲水的玻璃！表面之间有效—地传递作《用正因为玻璃纤维表！面光滑？不易同树脂》粘结因此在新鲜玻璃！纤维成型后需立即】采用浸润剂覆盖使得！表面状态得到改【变改善与《树，。脂黏合的特性—。浸润剂一般》由偶联剂、成膜剂、！润滑剂、防》静电剂等组》成由于树脂分—子结构的不同—所以应与采用—的偶联剂相匹配【。使得玻璃纤维—与树脂界面之间产】生化：学键合牢固地结合】起，来反之会影响纤维】。增强：塑料的强度和抗渗】透性能 —    — 采用不同偶联【剂，处理和未处理的【。纤维增强塑料层合板！进行弯曲强》度和：水煮后？湿强度保留》率的检测结果也验证！了这个结论表1【是几：种偶联剂处理的【玻，璃纤维无捻》。粗纱布所制备的玻】璃纤维增强》塑料：层合板？的性：能比较 】 表1？  ：偶联剂对玻》璃纤：。维增强塑料层—合，板弯曲强度的—影响： ： 《。 ？ ？  ：  从表《1可看出不使—用，偶联剂的《玻璃纤？维，无，捻粗纱布其树脂层合！板经水煮2h—后只保留有》58％湿强度—大大低于使用—偶联剂的制品 】 ，     【这也证明了》采用：偶联剂的《增强型浸润剂不但能！加强玻璃纤维与【树脂界面《的粘结而且》能保护玻璃纤—维表面是《提高纤维增》强，塑料性能和防止纤维！增强塑料老化—的有效途《径之一 【 4.2.—8  由于纤维的】结，构和成分不同其在】各类化学《介质中的耐腐蚀性能！也，不相同尤其对于接触！介质的内衬层而言】选择合适的纤—维就：如同选？择合适的树脂一样重！要表4.2.8【给了设计《人员选择纤维的一个！方向和？原则 《