6》  管道《设计 【 ？ 6.1  一】般规定？ 《 6.1【。.1 ？。。 管：道设计？压，力的确定应符—合下列？规定 】    1  一条！管道及每个》组，成件：的设计？压力不应小于—运行中的内压—或外压？与温度相耦合时【最苛刻条件下—的，压力 】    2》  最苛刻条件【。应为：强度：计算中管道组成件】。需要最大《厚度及最高公—称压力时的参—数 【    《3  下列特殊【条件的管道设计压力！应与：本条第1款比较并】应取两者的较大值】    ！    《 1)输《送制冷剂、液化【烃类等气化温—度低的流体》管道设计压力不【应小于阀《被关：。。闭或流体不流—动时在最《高环境温度下—汽化所能达到的【最高压力； — ，    【  ：   2)离心泵出！。。口管：道的设计压力—不应小于吸入压力与！扬，程相：应压力之和； 】   —     》 3)？没有压力《泄放装置或与压力】泄放装置隔》离的管道设计压【力不：应低于流体可达【。到的最大压力 ！ ：   ？  4  真空【管道应按受外压设计！当装有安全控制【装置时设计压力应取！1.25倍最大【内外：。压力差或0.1MP！a两者中的低值；】无安全控制》装置：。时设计压力应取0.！1MPa 】     5  ！装，有泄压装置的管【道设计压力不应小】于泄压装置》开启的？压力 6！.1.2  管道】设计温度的确—定应符合下列规【定 —     1  】管道设计温度应为管！道在运行时压力和】温度相耦《合的最苛刻条件下】。的温度； 【。    — 2： ， 设计温《度确定时应计入【流，体温度、环境温度、！阳，光辐射、加热或冷】却的流体温度等【。。参数；？    ！ 3  设计—最低温度应为管道】。组成件的最低工作温！度并：不得低于《材料使用温度的下】限； 《     】4  ？。管道采？用伴热管或夹套加热！时应：采用：外加热和管》内流体温度中较高的！温度为设《计温度；《。 ？   》  5  当无【太阳辐射或其—。他热源造成更高【温度时无隔》热，。。层的管道设计—温度应为流体—温度：；   ！  6？  外保温管道的设！计温度应《按本条第1款～第4！款确定；当另有计】算、试？验，或，测定结？果时可取其他温【度； ？ ？ ，     7—  内保温管道的设！计温度？应按传热计算或【试验确定 — 6.—1.3？  对环境》。。影响采取《的设计措施应符合现！行国家标《准工业金属管道设】计规范GB 5【031？6的有关规定 【 6—.1.4《。。  管道承受的持续！载荷：。。应包括设计》压，力、输送流体重力、！寒，冷，地区的冰雪重力、管！道及：绝热材料重力—、热膨胀载》荷及由管道支撑的其！他永：久载荷 【 6？。.1.5  管道承！受的偶然短时载荷应！包括水？压试：验载荷、风载荷、地！震载荷、流体减压或！。排放时？所产生的反》作用力并《应符合下列规定 】  — ，  1  管道设计！时偶然？作，用载荷可不同时【计入； — ：     2 【。 地震烈度》在9度及《以上时应《进行地震验算 ！。 ， ：6.1.6  管道！设计应计算被约束管！道的热膨《胀或收缩产生—的作用力《和力矩 — 6《.，1.7  管—道设计应采取措【施防止？管，。道，受压力循环载—荷、温度循》环载荷？以及其他循》环交变载荷所引起】的疲劳？破坏 ？ ？ ， 6.1.》8  管《道设计应将》管道支架和连接设备！的位移作《为计算条《件并应包括设备或支！架的：热膨胀、地基下沉】、潮水流动、风载】荷产生的位移 【 《 6.1.》9  管道设计采用！的，纤，维增强塑《料性能、《许，用应力和应》。变应按？本，规范第4.3—节的有关规定取值】 6.1！.10  当采用本！规，范第4？.，3.14条规定【的长期性能测试法】数据时除应计—算最大组合应力外】还应对缠绕管道和】管，件进行简化失效包络！线计算和判定— 6.1！.11  管—道的层合板类型【可按下列《分类 《 ： ：    1  【。Ⅰ型应为内》衬，层、全毡《结构及外《保护层； 】 ：    2  Ⅱ】。型应：为内衬？层、毡和布交替结】构，及外保护层》； 》     3【  Ⅲ型应为内衬层！、毡和多层纤—维，缠绕结构及外保护】层 6】.1.12  【管，。道，设计的安全要求【应符合现行》国家标准《工业金属管道设【计规范GB —50316的有关】规定 6！.1.？。13  管线结构】设计的？计算流程可按本规范！附录G的规定进行 ！ ，