： 6 《 管道设计 【 ： 》 6.1  一般】规定 】 ：6.1.1》  管道设计压力的！确定应符合下列规定！  【。   1  一【条管道及每个组成】件的：。设计压力不应小【于运行中的内—压或：外压与温度相耦合时！最苛：刻条件下《的，压力 《    【 2  最苛刻条】件应：为强度计算》中管道？组成：。件需要最大》。厚度及最高公称压】力时的参数 】 ：   ？  3？  下列特殊—条件的管道设计压力！应与本条第1款比】较，并应取两者》的较大值 】       】  1)输》送制冷剂、》液化烃类《等气化温度低的流】体，管，。道设计压力》不应小于《。阀被关闭或流体不流！动时在最高环—境温度下汽化所【能达到的最高压【。力； —     — ，   2)离心【泵出口管道的设计】压，。力不应小于吸入压】。。力与扬程相应—压力之和《。； ： ，。      ！  ： 3)没有压—力，泄放：装置或与压力泄【放装置隔离的管【道设：。。。计压力不应低—于流体可达到的最】大压力 ！    4》  真空管道—应按受外压设—计当装有安》全控制？装，置时设计压力应取1！.25倍最大内【外压力差或0.1M！Pa两者中的低【值；无安全》控制装置时设计【压力应取《0.1MPa 【 《     5 【。 装：有泄：压装置的管道设计压！力不应小于泄压装置！开启的？压，力 》 6.1.2 】 管道设计温度的】确定应符合下列规】定   ！  1  管道【设计温度应为管道】。在运行？时压力和温度相耦合！。的最苛刻《。条件下的温度；【 》     2  设！计温度确定时应计入！流，体温：度、：环境温度、阳光辐】射、加热或冷—却的流体温》度等参？。数； 【  ：   3  设计最！低温度应为管道组】成件的？最低工作温度并不】得低于材料使用温度！的下：限； 《。   —  4 《 管：道采用伴热管或夹套！。加，热时应采用外—加，热和管内流体温【度中较？高的：温度为设《计温度； ！     》5 ： 当无？太阳辐射或其他热】源造成更高温度【。时无：隔热层的管道设计温！度应：为流体温度》；  】  ： 6  《外保温管道的设计温！度应：按本条第1款～第4！。款，确定：；当另有计》算、试验或测定【结果时可取其他温】度； 《   — ， 7： ， 内：保温管道《的设计温度应按传】热计算或试验确定 ！ 6.【1.3？  ：对环境？影响采取的》。。设计：措，施，应，符合现行《国家标准工业金属管！道设计规《范GB 503【16的有关》规定： 《 ：6.1.4 — 管：。道承受的持续载荷】应包：括设计压力、输【送流体重力、寒冷】地区的冰雪重—力、管道及绝热【材料重力、》热膨胀载荷及由管】。道支撑的《其他永久《载荷 》 ， 6.1.5 】 管：道承受的偶》然短时载荷应—包括水压试验载荷、！。风载荷、地震载荷】。、流体？减压或排放》时所产生《的反作用《力并：应符合？下列规定 【     1 ！ 管道设计时偶然】作用：载荷：可不同时计入；【 —    《。2  地震烈—度在9度及以上【时应进行《地震验？算 【6.：1，.6  管道—设计应计算被约束管！道的热？膨胀或？收缩产生的作用力和！力矩： —6.1.7  【管道设？计应采取措》施防止？管道受压力循环载荷！、温度循《环载荷以及其—他循环？交变载？荷所引起《的疲劳？破坏 【 6.1.8  管！道，设计：应将：管道支架和连接设】备的位移《作为计？算条：件并应包括设备或支！架的热膨胀、地基下！沉、潮水《流动、风载荷产【生，的位移 】 6：.1.9  管道】设计采用《。的纤维增强塑料性】能、许用《应力和应《变应按？本，规范第4.3节的有！关规定取值 — ？ 6.1.—。10 ？ 当：采用本规《范第4.3.14条！规定的长期性能测试！法数据时除应计算最！大组合？。应力外？还应对缠绕管道【和管件进行》简化失效包络线计】算和判定 》。 6—.1.11  【管道的层合板类型】可按下列分类 】 ， ， ：    1  【Ⅰ型应为内衬层、全！毡结：构及外保护》层；  ！   ？2  Ⅱ型应—。为内衬？层、毡和布交—替结构及《外保护层； 【 ？     3  】Ⅲ型应为内衬—层、毡和多》层纤维缠《绕结构及外保护【层 ： 《 ，6.1.1》2  管道设—计的安全要》。求应符合现行国家】标准工？业金属管道设—计规范？。GB 5031【6的：有关规定 》 6.【1.13 》 管线？结，构设计的《计算流程可按本规范！附录G的规》定进行 》