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6 管—道设计
《
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6.1【 :一般:规定
【
6.1.1 ! 管道设计》压力的确定应符合】下,列规定
】
《 1 一》条管道及每》个组成件的设计【压力不应小于运【行中:的内压或外压与温】度相耦合时最苛刻条!件下的压《力
】 2 —。最苛刻条件应为强度!计算中管道组—成件需要《最大厚度《及最高公称压力【时,。的参数
! ? 3 下列—特,殊条:件的管道设》计压:力应与本条第1款】比,较并应取两者的较】。大,值
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》 《1)输送《制冷剂、液化烃类等!气化温度低的流【体管道设计压—力不应小《于阀被关闭或流【体,不流:动时:在最高环境》温度下汽化所能【达,到的最高压力;【
》
【 2?)离:心泵出口《管道的设计压力【不应:小于吸入《压力与扬程相应压】力之和?;
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,
》 《 3)没有—压,力泄放?装置或与压力泄【放装置隔离的管道设!计压力不应》低于流体可》达到:的最大压《力
—。
4 【 真:空管道应按受外【压,设计当?装有安全控制—装置时设《计压力?应取1.《25:倍最大内《外压力差或》0.1MPa两者】中的低值;无安【全控制装置时设计】压力应?。取0.1MP—a
—
《 5 《装有泄压装置的管道!设计:压力不应小》于,泄压装置开启的压】力
6】.1.2 管道】设计温度的确—定应:符合下?列规定?
— , 1 —管道设计温》度应为管《道在运?行时压力《和温度相耦合的【最苛刻条件下的温度!;
【。 : :2 设计》温度确定时》。应,计入:流体温度、》环境温度、阳—光辐射、加热或冷】却,的流体温度等—参数;
】
3 设!计,。最低温度应》为管道组成件的最】低工作温度》并不得低于材料【使,用温度的下限;
】。
】 4 管道采【。用伴热?管或夹套加热时应】采用外加热和管【内,流体温度中较高的】温度为设计》温度;
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5】。 :当无太阳辐射—或其他?热源造成更高温【度时无隔热层—的管道?设计温度应为流【体温度;
【
《 6 》 外保温管》道的设计温度应按】本条第1款》~第4?款确:定;当另有计算、试!验或测定结果时可取!其他温?。度;
! 7《 , 内保温管道—的设计温度应按传】热计算或试验确定
!
6.1】.3 《对环境影响采取【的设计措《施应符合现行国家标!准工业金属管—道设计规范GB 5!。0316的有关规定!
6.】1.4? ,。 管道承受的持续载!荷应包?括设计?压,力、输送流体—重力、?寒,冷地:区的冰雪重力、【管道及绝热》材料重力《、,热膨胀载荷及由管道!支撑:的其他永久载—荷
6】.1.5 》 ,管道承受的偶然短时!载荷应包括》水压试验载荷、风】载荷、地震载荷、】流体减压或排放时所!产生的反作用力并应!符合:下列规定《
】 1 管—道设计时偶然作用】载荷可不同》时计入;《
】 2 地震【烈度在9度及以上时!应进行地《震验算
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6.》1.6? 管道设》计应:计算被约束管—道的热膨胀或收【。缩产生的作用力和力!矩
?
:。
6.《1.:7, 管?道设计应采取措【施防止管《道受压力循环—载荷:。、温度循《环载荷?以及其他循环交变】载,荷所引起《的疲劳破坏》
《
:。6.1.8》 管?。道设计应将管道【支架和连接设备的位!移作:为计:算条件并应包—括设备或支架的【热膨胀、地基下沉、!。潮水流动、风载【。荷产生的位移—
6.1!.9 ? 管道设《计采用?的纤维增强塑—料,性能、许用应—力和应变《应,按本规范第4—.3节?的,有,关规定取《值
?
6.1【。.10? 当采用本规范】第4.3.14条】规定的长期性能测】试法数据时除应计】。算最大组合应—力外:还应对缠绕管道和】管,件,进行简化失效包【络线计算和判定【
,
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6.《1.11 管【道的层合板类型可】按下列分类
【。
:
1【。 Ⅰ型《。应为:内衬层?、全毡结《构及外保护层;
】。
【 2? Ⅱ型应为内衬层!、毡和布交替结构】及外保护层;
【
!3 : Ⅲ型应为内衬【。层、毡?和多层纤维缠绕结】。构及外保护层
】。
6》.1.12 【管道设计《的安全要求》。应符合现行国家【标准工业《金属管道设》计规范GB》 50316的【有关规定
】
6.1.—13 管线结【构设计?的计算流程可按本】规范附录G的—规定进行
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