《6 管《道设:计
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6.1 !一般规定
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6.1.【。1, 管?道设计压力的确定】应符:。合下列规定
—。。
【 1 》一条管道及每个【组成:件的设计压力—不应小于《运行中的内压或外压!与温度相耦》合时最苛刻条—件下的压力
【
】2 最苛刻条【件应为强度》计,算中管道组》成件需要《。最大:厚度及?最高:公称压力《时的参数《
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《 3 下列】特殊条件的》管道设计压》力应与本条第1款】比较:并应取两者的较大】值
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《。 , 1)【输送制冷剂、液化】烃类等气化温度【低,的流体管道设—计压力不应小于阀】被关闭?或流体不流动—时在最高环》境,温,度下汽化所能达到的!最高压力《;
! 2【)离心?泵,出口管道的设计【压力:不应小于吸入压力】与扬程相应压—力之:和,;
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《。 】3,)没有?压力泄放装置或【与压:力泄放装《置隔离的管道设【计压力?不应低于《流体可达到的最【大压力
【
4 !真空管道应按—受外压设计》当装有安全控制装】置时设计压力应取】1.25倍最大内外!压,力差:或0.1MPa两】者,中的低值;无—。安全控制装置时设计!压力应取0.1【MPa
【
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, 5》 装有《泄压装置的管—道设计?压力不应小于泄【压装置开启》的压力
!6.:1.2? 管道设计温【度的确定应符合下列!规定
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:。 1 》。 管道设计》温度:。应为管道在运行【时压力和温度相耦合!的最苛刻条件下的】温度;?
!。 2 设》计温度确定时应计】入流:。体温度?。、环境温《度、:阳光辐射、加—热或冷却的流体温】度等参数;
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《 , ,3 设计》最低温度应为—管道组成《件,的最:低工作温度》并不得低于材—料,。。使用温?度的下限;》
— 《4, 管道采用伴【热,管或夹套加热时【应采:用外:加热和管内流—体温度中较高的【温,度为设计温度;
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【 5 《当无太阳《辐射或其他》热源:造成更高温度—时无隔热层的管道设!计,。温度应为流体温度;!
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? : 6 外保温【管道的设计》温度应按本条第1】款~第4款确定【;,当另有计算、试验或!。测定结果《时可取其他温度;】
】 7 《。 内保温管道的【设计温?度,应按传热计算或试】验确定
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6.1】.3 《对环境影响》采取的设《计措施应符合现行】。。国家标准工业金属】管道设计《规,范,GB 5《0316的有关【规定:
6.】1.4 《 管道承受的持续载!。荷应包括设计压【力、输?送流体重力、寒冷】地区的冰雪》重力:、管道及绝热材料重!力、:热膨胀载荷及—由管道支撑的—。其,他永久载荷
】
6.》。1.:5 管《道承受?的偶然短时载荷应】包括水压试验载【荷、风载荷、地震】载荷、流体减压或】排放时所《产生的反作用力【并应符合下列规定
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【 1 管道设】计时偶然作用载荷】。可,不同时计入》;
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2— 地震烈度在9】度及以?上时应?进行地震《验算
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:6.:1.6 管—道,设,计应计?。算被约束管道的【热膨胀或收》缩产生的作》用,力和:力矩:
6.1!.7 管道设计应!采取措施防止—管,道,受压:力循环载荷、—温度循环载荷以及其!他循环交变载荷所】引起的?。疲劳:破坏
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6《.1.8《。 :管道设计应将—管道支架和连接【设备的位移作为计】。算条件并应》包,括设备或支架—的热膨胀、地—基,下沉、潮水流动【、,风,载荷:产生的位移
【
6.1.】9 管道设计采】用的纤维增》强塑料性能、—。许用应力和应变【应,按,本规范第4.3节】的有关规定取—值
《
6.1.1】0 当采》用本规范第4.3】.14条规定的【长期:性能测试法》数据:时除应计算》最大:组合应力《外还应对《缠绕管?道和管件进行简化失!效包络线《计算和判定》
《
6.《1,.11 管道的】层合板类型可按【下列分类
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《 1 Ⅰ型—应为内衬层》、全毡结构及外【保护层;《
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》 2 Ⅱ型应!为内:衬层、毡和布—交替结构及外—保护层;
》
】 3 Ⅲ型应为内!衬层、毡和多层纤】维,缠绕结构及外保护层!
—。6.:1.1?2 管道》设计的安全要—求应:符合现行国》家标准?工业金属管道设【。。计规范GB 50】316的有关规【定
【6.:1.1?。3 管线结构【设计的计算流程可】按本规范附录G的】规定:进行:
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