： 6  管道设】计 ！ 6.1  【一般规定 】 ？ 6：.1.1  管道】设计压力的确定应符！。合下列规《定 ： ：。    — 1：  一条管》道，及每个组成件—的设计？压力不应《小于运行中的—内压或外《压与温度相耦—合时最苛刻条件【。下的压力《    ！ 2 ？ 最苛刻条件应为强！度计：算中管道组成件需】要，最大厚度及最—高公称压力时的参数！ ：     3！  下列《特，殊条件的管》道设：计压力应与本条第】1款比较并应取【两，者的：较大值？。 ： 《       【 1)输送制冷剂、！液化烃类等》气化温度低》。的流体管道》设计压力不应—小于阀被《关闭或？。流体不流动时在最】高环境温度下汽化】所能达？到的最高《。压力； 】     》。    2》)，离心泵出《口管：。道的设计压力不应小！于，吸，入压力与扬程—相应压力之和； 】 ： ？    《    3)没有压！力泄：放装置或《与压力泄放装—。置隔离的管道设【计压力？不，应，低于：流体可达到的最【大压力 —  《   ？4  真空管道【应按受外压设计当装！有安全控《制装置时设计压【力应：取1.25倍最【大内：外压力差或》。。0.1M《Pa两者中的低值】；无安全控》制装置时《设计压力应取0.】1MPa ！     5  】装，。有泄压装置的—管道设计压力不应小！于泄压装置》开启的压力 】 6.1.【。2，  ：管道设计温度的确】定应符合《下列规定 ！     1 【 管道设计温—度应为管道》在运行时压力—和温度？相耦：合，的，。最苛刻条件》下，的温度；《 ： 《 ， ， ， 2  设计温度】确定时？应，计入流体《温度、环境》温度、阳光》辐射、加热或冷却】的流体温《度，。等参数； —    【 ，3  设《计最低？。温，度应为？管道组成件的最低】工作温？度并不得低于材料】。使用温度的下—限； 【     4 【 ，管道采用《伴热管或夹》套加热时《应采用？外加热？和管内流体》温度中较高的温度】为设计温度； ！ ？    5》  当？无太阳辐《射，。或其他热源造成【更高：温度：时，无隔热层的》管道设？计温度应为流体温】。度； 【   ？。 ， 6 ？ 外保温管道的设】计温：度应按本条第1款】～第4款确定—；当另？有计算、试验或【测定结？果，时可取？其他温度； ！     7 】 内保温管道的【。设计温度应按传热】计算：或，试验确定 】 6.1.3【  对环境影—响，采取的设计措施应】符合现行国家—标准工业金属—管道设计规范GB】 5031》6的：有关规？定 ？ ？ 6.1.4 【 ，管道：承受：的持：。续载荷应包括—设计压力、》输送流体重力、寒冷！地区的冰雪重力、管！道及绝热材料重【力、热膨胀载荷【及由管道支撑的其】他永久？载荷 ？ 《 6.？1.5 《 管道承受》的偶然短时》载荷应包括水压试验！载荷、风载荷、地】震载荷、流》体减压或《排放时所产生的反作！用力并应符》合，下列规定 —。。 ， ？。    1  【管道设计时》偶然作用载荷可【不同时计入》； 《     2】  地震烈度在【9度及以上时—应进行地震验—算 6】.1.6  管道】设计应计算被约束】管道的热《膨胀或收缩产生的作！用力：和力矩？ 《 ， 6.1.7 【 管道设计应采取】措施防止管道受压】力循环载《荷、温度循环载荷以！及其他循环》交变载荷所引起的】疲劳破？坏 【6.1.8  管】道设计应将管道支架！和连接设《备的位移作为计算】条件并应包括设备】或支架？的热膨胀、地基【下，沉、潮水流动、【风载荷产生》的位移 】 6.1.9  管！道设计采用的—纤维增强塑料性【能、许用应力和应变！应按本？。规范第4.3节【的有关规定》取值 《 6.—1.10  当采用！本规范？第4.3.1—4条规定的长期性能！测试法？数据时除应》计算：最大组？合应力外还应—对缠：绕管道和管件进【行，简，化失效包络线计算】和判定 — ，。。 6.1》.11  管道【的层合板类型可【按下列分《类 【    1》  ：Ⅰ，型，应为内衬层、全毡】结，构及外保护层； 】    】 2：  Ⅱ型应为内衬】层，、毡和布交替结构及！外保护层； —    】 3  Ⅲ型应为】内衬层、毡》和多层纤维缠绕结】构及外保《护层 【 ，6.1？。.12  管道设】计的安全要》求应符合现行国家】标准：工，业金属管道设计规范！GB 5031【。6的有关规定 【 6.1】.13 《 管线结构》。设计的计算流程【可，按本规范《附录G？的规：定进行 》