5.—。4  结构设计【 ，。 【5.4？.1  《平底设备《设计：应符合下列规定 】 》    1 — 可按整体罐—底(图5.4.1】-1)和承插式罐底！(图5.4.—1-：2，)分：类；  ！。   2《。  设备《底部除开孔外设备】基，。础应完整；》 —    3  【安装在室外及—遭受风、地震等【载荷的平底设—备，应锚固(图5.【4.：1-3)《可按：锚固形式设计—；   ！  4  直—径，小于或等于12【00mm的设—备其底部转角半【径，不得小？于25mm直径大】于1200m—m的：设备其底部转—角半径不得小于【38mm； —  —   5  —整体罐底(》图5.4.1-【1)的坡度不—应，大于16 — ： 5.4.2  ！支腿式支座可分为】固定式(《图5：.4.2-1)和】。分体式(图》5，.4.2-2)【结构：设计应符合下列规定！ 》 ： ？     1 】 当设备直径小【于或等于《1500mm—、筒体高度小于【或等于2000m】m介：质比重小于或等于】1.2？时，可采用支腿式支座】。。； 》 ：    2》  支腿式支座【不，。应直接与设备—凸形封底相连—接； ？ ？   《  3  分体式】支，腿式支座与设备的】结合面应铺设耐【腐蚀橡胶垫(图5.！。4.2-2)— ： ？ ？ 图5.【4.2-2  分】体式支？腿式支座 ！ 1-？筒体；2-外包覆】。。层；3-树》脂胶泥？；4-耐《腐蚀橡胶垫；5【-支腿 ！。5.4.3  环】式支：座结构(《图5.4.3-1】、图5.4》.3-2)》应符合下列规—定 》  ？。   1  与环】式支座结合部—位的筒壁应加强； ！ 》    2  环式！支座：应与设备结》合紧密 — 【 5.4.4【  悬挂式支座【结构应？符合：下列规定 【     【1 ： 当容器、贮—罐等设备通》过建筑物的楼板【或通过具有环状托架！或牛腿结构支承时宜！采，用，悬挂式支座(图【5.4.4-1、】图5.4.4—-2)； — 【 图5.4【.4-1  悬挂】式支座1 【 ， 1-《筒体：；，2-包覆层坡—度不大于16；3】-环向钢板》；，4-耳？座立板；5-耳座】底板；6-楼板或】。支承：环；：7-内部覆》。盖层 — ， ？ 图5.4.！。4-2  悬挂式】支座2 《。 1-【结构件；2》-环：形梁；3-容—器或：槽壁；4-》橡胶垫；5-立【柱  】   2  支承】部位应采取加强措施！ —5.4.5  裙式！支座设计应符合下列！规定 —。   《 ， 1  《裙座支承《与，壳，。体应粘接成整体刚】性支承；《 ？    —。 2  结构—形式可分《为纤维增强塑料制裙！式支座(图5—.4.？。5-：1)和钢《制，裙座(图5》.4.5-2) 】 ！ 图5.4.【。5-1  纤维增强！塑，料制：裙式支座结构—图 》。 1-筒体；2-！。内包覆层；3-转角！加强层；4-外包】覆层1；5-—树脂胶泥《；6：-外包覆层2；7】-裙座；8-—凸形封头 — 【 ？图5.4.》5-2  》。钢制裙座《结构图 ！1-：筒体；？2-锯齿形钢制圆筒！；3-径向钢—板，条；4-环向钢板】条；5-凸形封头】；6：-加强钢《板；7-钢管—。；8：-钢管；9-钢板】；10-立筋—；11-底板 】 5.4【.6  鞍式—。支座设计应符—合本规范附》。。录C的有关规定 ！ 5.4【.7 ？ 设备的封头与筒】体及筒体间》的连接应符合下列】规定 《 ？  ：   1  接缝形！式可采用《固定：式连接或可拆式连接！； ：  —   2《  固定式连接应】采，。用对接连接》(，图5.4.7-【1，)或承插连接—(图5.4.7【。-2)； 】 — 图5.4.7-！1  对《接连接 《 1-内包！覆层；2-树脂胶】泥；：3-外包《覆，层；：4-层？合板 ？。 】。 ？图，5.4.7-2【  承插连接— —1-内包覆》层，；，2-：树脂胶泥《；3-外《包覆层；4》-层合板 ！ ，    3》  可拆式连接【。宜采用法兰》连接(图5.4.7！-3)法兰连接应】采用耐介《质腐蚀的垫片和紧】固件； 》 《 ？ 图5.4【.7-3  法兰】连接 《 ， 1-》垫片；2-紧固件】。；3-筒体 【。 《。    4  法】兰，连接可采《用内：包覆层(《图5.4.7-【4)：； ！ 图》5.：4.：7-：4  有内》包覆层的《法兰：连接 】。1-内包覆层 ！    — 5  封》头与壳体或壳—体与壳？体可：采用对接连接(图】5.4.7-5【)； —。     6【  锥形封头—与筒体？间可采用对接连接】(图5.4.7-6！)； 【     》7  碟形、半圆形！、椭圆形等凸形封头！。与筒体间可采—用对接？连接(图5.—4.7-7)— 》 5.4.8  设！。备开孔补强》设计应符合》下列规定 】     —1 ： 受外压设备开孔和！。接管应按承受内【压的要？求设计压力值应采】用内压或《外压的较大》值； 】 》 图5.4》.7-7  凸形】封头与筒体对—接连接 》 ？ ，1-筒体《；2-？转角加强层》。；3-树脂》胶泥填？充；4-内部粘【接层；？5-凸形封头—    ！ 2  圆柱壳上的！。最大开？孔，尺寸：不，宜大于筒体直径的】30％；《 《     —3  ？凸，形封头的开》孔位置应在筒体直】径，40％为《。半径的范《围，内最大开孔》。。尺寸：不宜大于筒体直【径的50％；— ：。     】。4  接管不宜设置！在凸：形封头的转角—区，域 《 5.4.9 ！ 接管？及，开孔补强结构—应符：合下列规《定   ！  ：。1  当接管—内径db大于10】0mm？时可采用下列接【管形式其中接管【加强筋板的所有圆角！半，径不：应小：于6：。mm  ！       1】)平齐接管(图5】.4.9-》1)； 》。。 ！ 图5？.4.9-》1  平《齐接管 —。 ， 1-法兰或凸】缘；2-钢制活【套法：兰盘；？3-：外包覆层；4—-纤维／树》脂填充；5-壳【。体；6-内包—覆层  ！   ？    《2)内？伸接管(图5.4.！9-2)； ！ —。 图5《。.4.9《-，2  内《伸接管 》 ， ： 1-？。法兰或凸缘；2-钢！制活套法兰》盘，；，3-：外包覆层；4—-纤维／树脂填充；！5，-壳体；6-内包】覆层 】。      —  3)底》部接：管(图5.4.【9-：3)； 》 ： — 图5.4.【。9-3？  底部接管 】 《1-：法兰或凸缘；2-钢！制活套法兰盘—；3-外包覆—层；：4-纤维／树—脂填：。充；：5-壳体；》6-内包覆层 【 《    《     4)放】。空接管(图5.4】.9-4《)； 【。 图】5.4.9-4  ！放空接管 【 1-》法兰：或凸缘？；2：。-钢制活套法兰盘】；3-外包》覆层；4-壳—体；5-内包覆层 ！ 》       【 5)接管加强【筋板(图5.4.】9-5？) ！ ： 图5.4.9-！5 ： 接管加强筋—。板 ？ 1-填充物！；2-包《覆层 ？   【  2  当接【管内：径db小于或等于】100？mm时？可在管？。口处设置《加强支撑《板并可采《用下列接《管形：。式 —   ？    《  1)接管—板式支撑板》(，图5.4.9-【6)； 【 图！5.4.9-6【   接管板式支】撑，板 1】-法兰与接管；2】-，四块均布的纤维增强！板；3-《包覆层 》    【。    《 2：)接管圆锥形—支撑板(图5.【4.：9-7) — ： — ：图5.？4.9-7  接】管圆锥形《支撑板 ！1-检查孔；2-内！包覆层；3》-外：包覆层 》 5.4【.10？  ：加强圈结构》。应符合下列规定【 》     1  加！强，圈应为完整》圆环应与筒》壁完全连接并应紧】密粘接为一》。体； 】    2 — ，加强圈应符》合设计所《需刚度； 【     【3  ？加强圈的截面可采用！矩形、圆形、半圆形！。或三角形；》 》     4  】加强圈可《设，置在壳体的内侧或】外侧： 5.4！.11？  进液管和—出液：管的接管《结构应符合》下列规？定 《 ，     1【。 ， 易腐蚀、磨—损及易堵塞料液的】进液管可按插入【罐内的？进液管(图5.4.！11-1)和易【于更换的进液管(】图5.？4，.11-2》)分类； 】 《 《  ：  2 《 易燃又不》导电：料液的进液管—应插入液体》。中深度宜为筒—体高：度的2／3管端口的！角，度θ宜为《45°～60—°，在筒体内进液—管，的上部应开设直径不！小于5mm》的防虹吸小孔(图5！.4：.11-3)或上】部应设？计成：敞开结构(图5【.4：.11-4)； 】  —   ？3  易燃》。料液的？进液管应沿》罐，壁设置并插入液【体中：(，图5.4.11-】5)：； 《 ：。 《 ？图5.4.11-5！  沿罐壁》敷设的进液管 ！ ？1-进液管；—2-：封，头；：3-筒壁；4-罐底！；5-小孔 】 ：     4—  进液管、出液管！(，图5.4.11【。-6、图5.4.】11-7)管道的切！割边应采用耐腐【。蚀树：脂封边 》 》 ： 图5.4.1！1-6  出液管1！ 《 1？-筒壁；2-加【强，板；3-出液管【；，4-接？管内包覆层；5-转！角内包？覆，层；：6-基础垫》。层，；7-？基础 】 ？ 图5.—4.11-7  出！液，管2： 1-筒！。壁；：2-支撑板；—3-：接管；？4-外包《覆，层；5？-内覆层 ！ 5.4.12【  设备《人孔的设置应—符合下列规定 【    】 1  《直径大于900m】m，。的设：。备宜设置人孔； 】 》    2  【高度超？过1800mm的设！备宜在侧壁》和顶部分别设—置人孔？(，图5.4.12)；！ ： 【 图5.4【.12  》人孔：结构形式 》 》1-筒壁《；2-紧固件；3】-垫片；4-接管】；5-外包覆层【；6-内包覆层；7！-，人孔盖 》 ， ？    《3  当人》孔受压？超过0.0》7MPa时》人孔盖宜为拱形； ！    】 ，4，  设备《筒壁与人《孔连接？处的内？侧应采用不少于【4层短切原丝毡【和1层表面毡的铺】层 ：。 《 5.4.1—3  螺栓连接法】兰，盖可采用整体—法兰形式(图5.4！.13？-1)或活套—法兰：形式(？图5.？4.13-2) ！ 《5，.，4.14 》 ，设，备配件设计应符合下！列规定 —  《   ？1  所有设备配】件设计的局》部应变不《得大于许用应变【。；， ，。 ，     2！  内部配件—的，材，料特性应《满足使用《条件：与介质接触部分应采！用内衬？层，树脂； 】     3 【 设备应《设置吊耳或其他安】全，。加载和？现，场安装的附件；【 》     4—  当有搅拌装置】或其他外部驱—动设备时应设—置，独立支承 】 ：5.4.15 【 立式敞口贮罐等】设备顶部的加强法兰！规，格应符合本》规，范附：录F的？有关：规定：。 【。 图5.】4，.13-1 — 整体法《兰的法兰盖》形式 — 1？-紧固件；2-【密封：垫片；3-法—兰；4-纤维—。增强塑？料板；5《-钢压板《(，。环) 《 ！ 图5.4.—13：-2  活》。套法兰的《。法兰盖？形式 》 ： 1-紧固》件；2-密封垫片；！3-活套法兰盘【；4-？接管与？凸缘；5-纤维【增强塑料板；—6-钢压《板(：环，)， ：