安全验证
1》2.3  涂—    装》 ? , 12—.3.?1 : 设计时应对构【件的基材种类、表面!除,锈等级、涂》层结构、涂层—厚度、涂《。装方:法、使?用状况以及预—期耐蚀?。寿命等综合考虑提出!合理的除锈方法和】涂装要求 ! 12.3.2 】 钢材表面》原始锈蚀等级除锈方!法与等级要》求应符合现》行国家标准涂—覆涂料?前钢材表面处—。理  表面》清洁度的目视—测定第?1部分未涂》覆过的钢材表—面和全面《清除原有涂层后的】钢材表面的锈蚀等】级和:处理等级《GB/T 8—923.1的规定】 》 12.3.3  !处于:弱腐蚀?环境和中等腐蚀【环境的承重构件工厂!制,作涂装前其表—面应采用喷射或抛射!除锈方法除锈等级不!应,低于Sa2;现【场采用手工和动【力工具除锈方—法除锈等级不应低】于S:t,2防锈漆的种类与】钢材表面除锈—等级要匹《配应符?。。合表12.3.3的!规,定 《 表1》2.3.3  钢材!表面最低除锈等【级 》 】12.3《.,。4  ?钢结构除锈和—涂装工程应在—构,件制作质量经检验】合格后进行表—面,。处,理后到涂底》漆的时间间》隔不应超过》4h处理后的钢材】。表面不应有焊—渣、灰尘、》油污、水和毛—刺等 ? 12.】3,.5  应》根据环境侵》蚀性分类和钢结构涂!装系统?的设:计使:用年限合《理选:用涂料品种 】 ?1,2.3.6 — 当环境腐》蚀作用分类为—弱腐蚀?和,中等腐蚀时室—内外钢结构漆膜干膜!。总厚度分别不宜小于!12:5μm?和150μm位于室!外和有特《殊要求的《部位宜增加》涂层厚度20—μm~40》μm:其,中室内钢结构底漆厚!度不宜小《于50μm室—。外钢结构底》漆厚度不宜小于7】5μm 【 :12.3.7  涂!装应在适宜》的温:度、湿度和清洁环境!中,进行涂装固化温度】应符合?涂料产品说明书的】要求;当产品说明书!无,要求时涂装固—化温度为《5℃~38℃施工环!境相对湿度大—于85?%时不得涂装漆膜】固化时间与环境温度!、相:对湿度和涂料—品种有关《每道涂层涂装后表面!至少在4h内—不得被雨淋》和沾污 】 12.3.8  !涂层质量及厚—度的检?查方法应按现—。行国家标准》漆,膜附着力测》定法GB《 17?。20或色《漆和清漆  漆【膜的划?格,。试,验GB/T》 9286的—规定执行并》应按构件数的1%】抽查且不应少于【3件:每件:检,测3处 【 , 1:2,.3:.9 ? 涂:。装完成?后构件的标志、标记!和编号应清》晰完整 《 12【.3.10  涂】装工程验《。收,。应包括在中》间检查和竣工—验收中 》