？ 12.3 — 涂：。    装 ！ 12.3】.1  设计时【应对构件的基材种】类、表面除锈—等级、涂《层结构、涂层厚【度、涂装《方法、使用状况【。以及预期耐蚀—寿命等综合考虑【提出合？理，的除锈？方法和涂装要求【。 12.！3.2 《 ，钢材：。表面原始锈蚀—。等级除锈方法与【等级要求应符合现】行，国，。。。家标准涂覆涂料前钢！材表面处《理  表面清洁度】。的目：。视测定第1部—分未涂覆过》。的钢材表面和—全面清除原有涂【层后的钢材表—面的锈蚀等级和【处理等？级GB／T 892！3.1的规定 】 1》2.3？.3  《处于弱腐蚀环境【和中等？腐蚀：环，境的承重构件工厂】制作涂装前其表面】应采：用喷射或抛射除【锈，方法除锈等级不【应低于？Sa2；现场—采用手？工和动力工具除【。锈方法除锈等级【不应低？于St2防》锈，漆，的种类与钢材表【面除锈等《级要匹配《应符合？表12.《3.3的《规定 《 表12.】3.3  钢—材表面最低除锈【等级 ！ 》12.3.4  】钢结构除锈和—涂装工？程应在构件制作【质量经检验合—格后进？行表面处理后到涂底！漆，。的时：间间隔不应》超过4h处理后【的钢材表面不应【。有焊渣、《灰尘、油污、水和】毛刺等 【 12.3—.5  应根—据环境？侵蚀性分《类，和钢结构涂装—系统：的设计使用年限合】理选用涂料品种 ！ 12—.3.？6  当《环境腐？蚀，作用分？类为弱腐蚀和中【等腐蚀时室内外【钢结构漆膜干膜【总厚度分别不宜【小于12《5μ：m，和150μm位于室！外和有特殊》要求的部位宜增加涂！。层厚度2《0μm～40μm】其中室内钢结—构底漆厚度》不宜小于《。50μm室外—钢，。。结构底漆厚度—不，宜小于75μ—m 12！。.3.7  涂装】应在适宜的温度【、湿度和清洁环【境中进行涂装—固化温度应符合【涂料产品说明书【的，要，求；当产品说明书无！。要求：时涂装固化温度【为5℃～《38℃施《工环境相《对湿度大于8—5％时不得涂装漆】膜固化时《间，与，环境温？度，、相对？湿，度和涂？料品种有关每道涂】层，。涂装后？表，面至少在4》h，内不得被雨淋和【沾污 ？ 《 12？.3：.8  涂层质量及！厚，度的检？查方法？应按现行国家标【准漆膜附着力测【定法GB 》17：20：或色：漆和清漆  —漆膜的划格》试验GB《／T 9286的】规定执行并应按【构件数的1》％抽查且不应少【于3件每件检—测3处 — 1《2.3.9》  ：涂装完成后构件的标！志、标记和》编，号应清晰完整 】 12.3】.10 《 ，涂装工程验收应包括！。。在，中间检？查和竣工验收中 】 ，