1》2，.3  涂   】。 装 ！ 12？.3.1《  设？计时应？。对构件的基材种类】、表面除锈等级、】涂层结构、涂层厚度！、涂：装方法、使》用状：况以及？预期耐？蚀寿命等《综，合考虑提出》合理的除《锈方：法和涂装要求— ， ？ ：12.3.2  钢！材表：面原始锈蚀等级除】锈方：法与等级要求应【符合现行国家—标准涂覆涂料前钢】材表面处《理  表《面清洁？度的目视测定第【1部：。分未涂覆过的—钢材表面和全面清除！原有涂层后》的钢材表面》的锈蚀等《级和处？。理等级GB／T【 8923.—1，的规定 》 ？ 12？.3.？3 ：。 处于弱腐蚀环境和！中，等腐蚀环境的承重】构件工厂制》作，涂装前其表》。面应采用喷》射或抛射除锈方法】除，锈，等，级不应低于Sa【2，；现场采用手工和】动力工具除锈—方，法除锈等《级不应低《于St2防》锈漆的种类与钢材表！面除锈等级要—匹配：应符合表12.3】.3的？规定 《 ：。 ：表12.3.3 】 钢材？表面：最低除锈等》级 《 》 ： 12.3.4 ！ 钢结构除锈—和涂装工程应在构件！制，作质量经检验合格】。后进行表面处—理后：到涂：底漆的时间间隔不应！。超过4h处》理后的？钢材表面不应有焊渣！、灰：尘、油污、水和毛刺！等 12！.3.5  —。应根：据环境侵蚀性分类和！钢结构涂装系统的设！计使：用年限合理选—用涂料？品种 1！2.：。3.6  当环【境腐蚀作用分类为】弱腐蚀和中》等腐：蚀时室内外》钢结构漆膜干—膜总厚度分别不【宜小于1《25μm《和15？0μm位于室—外和有特殊要求的】部位宜增加涂层厚度！20μm～40μm！其中室内钢结—构底漆厚《度不宜小《于50μm室外【钢结构底漆厚度【不宜：小于75μ》m 《 ？12.3.7  涂！装应在？适宜：的温度？、湿度和清洁环境中！进行涂装《固化：温度应符合涂料产】品说明书的要求；】当产品说明书无【要求时涂装固—化温度为《5℃～？38℃施《工环境相对湿度【大于85％时不得涂！装漆膜固化时间【与，环境温度、相对湿】度和涂料品》种有关每道》涂层涂装后表面至少！在4：h内：不得被雨淋和沾污 ！ ？ 12.3.【8 ： 涂层质量及—厚度：的检查方法应按现行！国家标准漆》膜附着？力测定法G》B 172》0或色漆和清漆  ！漆膜的？划格：试验GB／T 9】286的规定执行并！应，按构件数的》1％抽查且不应少】于，3件每？件检测3处》 ：。 12—.3.9  涂【。装，完成后构件的—标志、标记和编号】应清晰完整 【 12.3.！1，。0  涂《装工程验收》应包括在中间—。检，查和竣工验收—中 ？