。 1》2.3 《 涂    装【 — ， 12.3.1  ！设计时应对构件的基！材种类、表面除锈等！级、涂层结构、涂】。层厚度？、涂装方《法、使用状况以及预！期耐：蚀寿命？等综合考虑》。提出：合理的除《锈方法和涂装要【求， 》 12.3.2  ！钢材：表，面原始锈蚀》等级除锈方》法，。与等级要求应符合现！行国家标准涂覆【涂料前？钢材表面处理 【。 表面清《洁度的目视测定第1！部分未涂覆过的钢】材表面和全》。面清除？原有涂层后》。的钢材？。表面的锈蚀等级和】。。处理等级G》B／：T 89《23.1的规定 】 ：。 12.3.3！  处于弱腐蚀环境！。和中等腐蚀》环境的承重》构件工厂《制作涂装前》其表面？应采用喷射或抛【射除锈方法除锈等】级不应低于Sa2；！现场采？。用手工和动力工【具除锈方法除锈等级！不应低于St2【防锈漆？的种类与钢材—表面除锈《等级：。要，匹，配，应符合表12.3】.3的？规，定 》。 表12.3.】3  钢材》表，面最低除《锈等：级 】 ， ？ 12？.3：。.4  《。钢结构除锈和涂【装，工程应在《构件制作质量经【检验合格后进行表】面处：理，后到涂底漆的时【间间隔不应超过4】h处理后的钢材表】面不应有《焊渣、灰尘、油污、！。水和毛刺等 】 12.3【.5  应根据环境！侵蚀性分类和—钢结：构涂装？。系统：的设计使用年限合理！选用涂？料品种 【 12.3.6】  当环境腐蚀【作用分类为弱腐蚀】和中等腐蚀时室【内外钢结《构漆膜干膜总厚度分！别不宜？小于1？25μm和150】。μm位？于室外和有特殊要求！的部位宜增加涂【层，厚度20《μm～40μm其】中室内？钢结构？。底漆厚度不宜小【于50μm室外【钢结构底《漆厚：。度不宜？小于75《μm 【。 12.3.7【  涂？装应在适宜的温【度、湿度和清洁环】境中进行涂装固化】温度应符合涂—料产品说明书的要】。求；当产《品说明？书无：要求时涂装固化温度！为5℃～《。3，8℃施工环境相对湿！度大于8《5％时不得涂装漆】膜固：化时间与《环境温度、相对【湿度和涂《料品种有关每—道涂层涂装后表面至！少在4h内不得被】雨淋和沾污》。 ？ 12》.3.8  涂层】质量及？。厚度：的检查？方法应按现行—国家标准《漆膜附？着力测定《法，。GB ？1720《或色漆和《清漆  漆膜的划格！。试，验GB？／T 928—6的：规定：执行并应按》构件数的1》％抽：查且：不应：少于：3件每件检测3【处 【。12：.3.9  —涂装完成《后构件的《标志、标记》。和编：号应清晰完整— ， 《 12.3.1【0  涂装工—。程验收应包括在【中，间，检查和？竣工验收中 【