12.3】  涂   — ，装 — ： 12？.3.1  —设计时？应对：构件的？基材种类《、表面除锈》等级、涂层》结构、涂层》厚度：、涂装方法、—使，用状况以及预期耐】蚀寿命等《综合：考虑提出《合理的除锈》方法和涂《装要：求， 12】.3.2 》 钢材表面》原始锈蚀《等级除锈《方法与等级要求应符！合现行国《家标准涂覆涂—料前钢材表面处理】  表面清洁度【。的目：视测定第1部—。分未涂覆过的钢材】。表，面和全面《。清除原有《涂层后的《。钢材表面的锈蚀等级！和，处理等级GB／T ！8923.1—的规定 《 ？ 1？。2.：3.：3  处于弱腐蚀环！境和中等腐》蚀环境的《承重构件工厂制作】。涂装前其表面应采用！喷射或抛射除锈【方法除锈《。等级不应低于Sa】2；现场采用—手工和动力工具除】锈方：法除锈？等级不应《低于St2防锈漆】的种类与钢》材，表面：除，锈等级要《匹配应符合表12】.3.3的规—定 【表12.3.—3  钢《材表面最《低除锈等级 【 《。 ？ 12.3【.4  《钢结构除锈和涂装】工程应？在，构件制作质》。。量经：检验合格后进—行表面处理后—到涂底漆《的时间间隔不—应超过？4，h处理后的钢材表面！不应有焊渣》、灰：尘、油污、水—和毛刺等 】 ， 12.3.5 】 ，应根据环境侵蚀【。性分类和钢结构涂】装系统的设计—使，用年限合理选—用涂料品《。。种 12！.3.6《  当环境腐蚀作】用分类？为弱腐？蚀和中等腐蚀时室内！外钢结？构漆：膜干膜总《厚，。度分别不《宜小于125μm】和150《。μm位于《室外和有《特殊要求的》部位宜增加涂层厚】度20μm》～40μm其中【室内：钢，结构底漆厚度不宜小！于50？。μm：室外：钢结构底漆厚度不宜！小于75μm 】 ？ 12.3.7【  涂装应在—适宜的温度》、湿度和《清，洁环境中《进行涂装固化温【度应符合涂》料产品说明》书的要求；当产品】说明书无《要求时？。涂装固化温度为5】℃～38℃施工【环境相对湿度大于8！5％时不得涂—装漆膜固化时间与】环境：温度、相对湿度【和，涂料品种有关—每道涂层《涂装：后表面至少在—4h：内不得被雨淋和沾污！。 ？ 12.3【。.8：  涂层质》量及厚度的检查【方法：应按现行国家标【准漆：膜附着力测定法GB！ 1720或色漆】和清漆  漆膜的划！格试验GB／—。T 9？286的规定—执行：并应按构件数的1％！抽，查，且不应少于》。3件每件检》测3处？ 1【2，.3：.，9，  ：涂装完成后构件的】标志、标记和编号】应清晰完整》 1【2，.3.10  涂】装工程验收应包括】在中：间检查和竣工验【收中 ？ ，