5.3  ！工艺及设备 】 》5，.，3.1  储罐设】计总容量宜》根据：供应规模《、气源情《况、运输方式、【运距和？。城市应急保障等因素！确定： ？ 5.》3.2 《。 当储罐设计—总容：量，大于3000m3】时宜将储罐分别【设置在灌装站和储】存站灌？装站的储罐设—计容量宜为》1周：。的计算月平均日供应！量其余为储存站的】储罐设计容量当【储罐设计总容量小】于3000m3【时可将储《罐全部设置在—储配：站 ？ 5.3.3！。  地？上储罐应《设置钢梯平》。台并宜？。符合下列规》定 【 ，   ？1  卧式储罐组宜！。设置联合钢》梯平台当《组内储罐大于4【台时宜设置2个斜梯！  【  ： 2  球形储罐】组宜：。。设置联？合钢梯平台》 5.3！.4  地》下，储，罐宜设置在钢筋【混凝土槽内并—应采：。取，防止液化石油—气聚集的措施储罐罐！顶与槽盖内壁—净距：不宜小于0.—4m；各《储罐之？。间宜设置隔墙储【罐，与隔墙和槽壁之【。间的净距不宜小【于，0.9？m当采用钢筋混凝土！槽时储罐《应采取防水和防漂】浮的措施 ！ 5.3.》5  液化石—。油气储？。。存，站、储配站和灌装】站应具有泵、机联】合运行？功能液化石油气压缩！机不宜少《。于2台 】 5.3.6  液！化石油气压缩机进、！出口管段阀》。门及附件的设置【应，符合下列规定 【 》  ：  ：1  进、出口管段！应设置阀门；— 《 ：   ？ 2  进口管段】应，设置过？滤器； 】   ？  3  》出口管段《应设置止回阀—和安全阀(》设备自带除外—)，； 》     —4  进《、出口管段之—间应设置旁通管【及旁通阀 — 5.—3.：7  液化石油【气压：缩机室的布置宜符】合下列规定 】    — 1  压缩机【机，。组间的净《距不宜小于1.【5m；？ 《     —2  机组操作侧与！内墙的净《。距，不宜小于2.—0m其余各侧—与内墙的净距不【宜小：于1.2《m； ？     ！3  安《全阀应设置》放散管 》 ，。 5.》3.8 《 液：化石油气气液分离器！、缓：冲罐和气《化，器的设置应符合本规！范第9？.3.9条的—。规，定 《。 5.3.9】 ， ，液态液化石》油气宜采用屏—蔽，泵泵的？安装高度《应，。保证系统不发生气蚀！并应采取防止振动的！措施 ？ 5.3】.10  液态液】化石油气《。泵进：。、出口管段阀门及附！件的设置应符合下】列规：定， 》    《 1  《泵进、？出，口管段应设置切断】阀和放气阀； ！   》  2  泵—进口管段应设置过】滤器； 《 《     3 【 泵出？。口管段应设置止回阀！并应设置液相安全回！流阀 【。 5.？3，。.1：。1 ： ，灌瓶间内钢瓶存放】量宜按1d》～2d的计算月平】。均日供应《量，计算当总存瓶—。量(实瓶)大—于，3，000瓶时宜另【外设：置瓶库 》 ， 5.》3.1？2，  采用自动化、半！自动化灌《。装，。和机械？。化运：瓶的灌瓶作业线应】设置灌瓶质量复检】装置、检漏装置或采！取检漏措《施，采用手？动，。。灌瓶作业《时应设置检斤秤【并应采取检》漏措施？灌瓶：间应设置钢瓶灌装】标识码检测系统【并应对钢瓶灌—装及进、出库信息】进行记录 【 ， 5.3》.13  》储配：站和灌装站应—设置残液倒空—和，回，收装置 【。 5.3.1【4  汽车》槽车装卸台》柱的装卸接头应采用！与汽：车槽车？配套的快装接头【。接，头与装卸管之间应设！置阀门装卸管段【应设置拉断力—为8：00N～1》400N的拉断【阀 【5.3.15 【 液化石油气储【存站、储配站—和灌装站站内—铁路引？入线和铁《路，槽车装卸线》的设计应符合现行国！家标准Ⅲ、Ⅳ级【铁路设？计规范GB —500？12的有关规定【。站内：的铁路？槽车装卸线应采用直！线形：式其终点与停放铁路！槽车：端部的距离不—应，小于20m且应设置！。具有明显警示—标志的车《挡 5】.3.16  铁路！槽车装卸栈》桥应采？用不燃烧材料栈桥长！度宜为铁《路槽车装卸车位数】与车身长度的乘积宽！度不宜小《于1.2《m，两端应设置宽—度不小？于0.？8m的斜梯 ！。 5.3》。。.17  铁路【槽车装？卸栈桥上的液化石油！气装卸鹤管》应设：置便：于操作？的机械吊装设施【 》。 5.3.1—8  液化石油【气铁路槽车》和汽车槽车应—符合国家现行标准液！化气：体铁道罐车G—B／T？ 10？478？和，液化石油《气汽车槽车技术条】件HG／T —3143的有关【规定： ？ 5.3.19！  站内室》外液：化石油气管》道的设置应》符合下列规定 】     1！  宜采用单排低支！架，敷设管底与地面的】净距宜？为0.？。3m； 》    【 2 ？ 当管道跨越道路采！用支架敷设时其【管底与地面的净【距不应小于》4.5m； ！  ？。  ： 3  当采用【支，架敷设时应考—虑温度补偿； ！ ：     》4  ？液相管道两阀门之】。间应设管道安全阀高！点应设置《排，气阀：低点应设《。置排污阀； 】    — 5  管道安【全阀与管道之间应】设置阀？门管：。道安全？阀的整定压力应符】合现行国《家，标准压力容器GB ！150.1～GB】 150.4的有关！规定 — 5？.3.20》  当液化》石油气管道埋地敷设！时应符合本规范第】4.3节《的规：。定 【5.3.2》1  灌装》液化石油气》选用：的，钢，瓶除应符合》。国家现行《标准的有关规定【外尚应符合下列规】定   ！  ：1  钢瓶》上应设置可识—。别的标识码；—   】  2  钢瓶的】瓶阀宜具《有，自闭功能并应—符合国家现》行标准的有关规定】调压器出《口宜设置具》有过流切断功能的】装置 — ：5.3.2》2  液化石—油气灌装站应—建立钢瓶充》。装销：售信息管理系统 】 5.【3.23  新【瓶，库和真空泵房—应设置在辅助区新瓶！。和检修后《的，。钢瓶首次灌装—前，。应抽真空真空度应】大于80kPa ！ ， 5.》3.2？4  液化石—油气储配站》和灌装站宜配置备用！钢瓶备用钢瓶数量可！取总供应户数—的2％ 》