安全验证
3》  工艺《设计 ? !3.1 《 一般规定 【 : : 3.1.1【  工厂《的设计生产》能力宜以“t—/a”作单位表示 ! 3.1.!2  ?工厂的年生产天【数宜:按每年340—d计算 — 3《.1.?3  生产》用原辅料应》。计量: —3.:1.4  蒸煮【、漂洗、《蒸发浓缩、漂—白剂制?备等过?程产生的工艺废【气必须进行处理严禁!直接排放 】 3?.1.5  设备和!。管道系统安全—阀设置应符合现行国!家标准石油》化工企业设计—。防火规范GB 50!160?、工业金属管道设计!规范GB 》50316及压力管!道,。规范 ? 工业管道 — 第6?部分  安全防护】GB/T 20【。801.6的有关规!定 ? 3.1【.6  棉浆粕工】厂生产车间》设计范围应》符合下列规定 【 , , ,     1  !备料车间应包括棉短!。绒称量、开棉、干式!除杂及风送等工序】;,。  【   2  制浆车!间应包括预浸压【榨、蒸煮、》洗选及漂白》等工序; — :。 :    3》  浆?板车间?应包括上浆、—压榨、干燥、切纸、!理纸及包装等工序;! :     】4  化《学品制备车》间应包?括漂液制备工序【及化学品《。储备 】3.1.7  木浆!粕工厂生产车间【设,。计范围应符》合下列规定 ! ,  : ,  1  备—料车间应包括—木片堆场、筛选、洗!。涤及输送;》当原料?为原木时则还应【包括原木《清净、去皮、锯【断、:削片等工序; ! ?    2  【制浆车间《应包:括蒸煮、洗选、漂白!及白液氧化等工【序;: 》  :   3  浆板】车间:应包括?净化、上浆、压榨】、干燥、切纸、理】纸及包装等》工序; 】    《 4:  碱回《收车间?应包括?黑,液蒸:。发、燃?烧、苛化及石灰回收!等工:序;:。   】  5  化学品制!。备,。车间应包括》漂,白剂制?备、化学品储存及制!。氧站 】3.1.8 — 竹浆粕工厂—生产车间设计范围应!符合:下列规?定 :。 ,     1!  备料车》间应:包括:竹切:片堆场、筛选、洗涤!及输送;当》原料:为竹子时《则还应包《括竹子上料、切片】。、筛选及《大片再碎等工序; ! 》    《2  制浆车间应包!括蒸:煮,、筛选、洗浆、【漂白、?除杂及?储浆等工《序; 《 ,    — 3  浆板—车间应包括净化【、,上浆、压榨、干燥、!切纸、理纸及—。包装等工序; !。 ?    《4  碱回》收车间应包括—黑液蒸发、燃烧【、,苛化及石灰》回收:等工序; 【     5 ! ,。化学品?制备车间应包括【漂,白剂制备、》化学品?储,存,及制氧?站 ?