安全验证
3 — 工艺设计 】 3】.1  一般规定 ! ? 3.1.1!  工厂《的设计生产能力【宜以“t/a—”作单位表》示 3】.1:.2:。 , 工厂的年生产天】数宜按每年340d!计算 3!.1.3  —生产用原辅》料应计量 ! 3.1《.4  蒸煮、【漂洗、蒸发浓缩、】漂白剂?制备等过《。程产生的工艺—废气必须进行处理严!禁直接排《放, 3【.1.5  设备和!。管道系统《安全阀设置》。应符合现行》国家:标准:石油化工企业—设计:防火规范G》B 50160【、工业?金属管道设计规范G!B 50316及】压力管道《规范  工业管【道  第6部分【。  安全防护GB/!T 2?080?1.6的《有,关,。规定 — 3.1.6  !棉浆粕工厂生产车间!设计范围应符合下】列规定 【 ,   ?。  1?  :备料车间应包—括棉短绒称量—、开棉、干式除【杂及风?送等工序; — 《     2  制!浆车间应包括—预浸压榨、蒸煮、洗!。选及漂白《等工序?; —     》3  浆板车间应包!括,上浆、压《榨,、干燥?、切纸、理纸—及包装等工》序; ? 《。     4  化!学品:制备:车间应包括漂液制】备工序及化》学品储?备 ? ? 3.1.7—  木浆粕》工厂生产车间设计】。范围应符合下列规定! —  :  1  备料车间!应包括木《片堆场、筛选、【洗涤:及,输送;当原》料为:原木时?则还应?包括原木清净、去】皮、锯断、》削片等工序; 【 :    — 2  制浆车【间应包括蒸煮—、洗选?、,漂白及白液氧—化等工?序; 《 ,。 ,    》 3  浆板—。车间应包括净化【。、上浆、压榨、【干燥、切纸、理纸】及,包装等工序; 】     4!  碱回《收,车间应包括黑液蒸】。发、燃?烧、苛化及》石灰回收等工序【;   !  5  化学品制!备车间应包括漂白剂!制备、化学品储存及!制氧站 — , 3.1.—8  竹浆粕工厂】生产车间设计范围应!符合下列规》定   !  1?  :备料车间应包括竹】切片堆场、筛选、】洗涤及?输送;当原料—为竹子时则还—应包括竹《子上料、《切片、筛《选及:大片再碎等工—。序; 《     】2 : 制:浆车间应包》括蒸煮、筛选、洗】浆、:漂白、除杂及储浆】等,工序; —  《  :。 3:  浆板车间应包】括净化、上》浆、压榨《、干燥、切纸、理】。纸及:包装等工序; 】     】4  碱回收—。车间应包括》黑液蒸发、燃烧、】苛化:及石灰回《收等工序; !。 :    5  【化学品?制备车间应包括漂】白剂制备、》化学品储存及制【氧站 《