安全验证
: ,。 ,3  ?工艺设计 — 】3.:1  ?一,般规定 ! 3.《1,.1  工厂的设计!生产能力宜以“t/!a”作单位表示 】 : 3.1.2 ! 工厂的年生产天数!宜按:每年340d计算】 《 3.1.—3  生产用原辅】料应计量《 3.】1.4  蒸—煮、漂洗、》蒸发浓?。缩、:漂白剂制备等—过程产生的工艺废】气必:须进行处《理严禁直接排—放 — 3.1.5  设!备和管道系统—安,全阀设置应符—合现行国家标准【石油化工企业—。。设计:防火规?范,G,B 501》60、?工业金属管道设计】规,范,。GB 5031【6及压力《管,道规范  工—业管道  》。第6:部分  安全防护】GB/?T 20801.6!的有关?规定 — 3.1.6 】 棉浆粕工》厂生产?车,间设计?范围应?符合下列规定 【  —。   1  备料】车间应包括棉—短绒称量、开棉、】干,式除杂及《风送等工《序; ?   【  2  制—浆车间应《包括预浸《压榨、蒸煮、洗【选及:漂白等工序; 【 ,  》  :。 ,3  ?浆板车间应包括上】浆、:压,榨、干燥、切纸【、理纸及包装—等工序; 》  —   4  化学】品制备?。车间应包《括漂液?制备工序《及化学品储备 ! 3.1.7】  木浆粕工厂生】产车间?设计范围应》符,合下列规定》    !。 1  备料车【间应包括《木片堆场、筛选、】洗涤及输送;当原料!为原木时则还—应包括原木清净【、,去皮、锯断、—。削片等?工序; — :  :   2 》 制浆车间》应,包括蒸煮、》洗选、漂白及白液氧!化等工序; 】   》  3?  浆板车》间应包括净化、上浆!、,压榨:、干燥?、切纸、理纸及包】装等工?序;:  【   4  碱回】收车间应包》括黑液蒸《发、燃烧、苛化【及石灰回收》等工序; —     】5  化学品—制备车间应包括漂】白剂制备、化学品】储存及制氧站 【 3.【1.8  竹浆粕工!厂,生产车间设计范【围应:符合下列规定— ? ?  :  1  备料车间!应包:括竹切片堆场—、筛选?、洗涤及输送;【当,原料为竹《子时则还应包括【竹子上料、切—片、筛?选及大片再碎等工】序; 【   ?  2?  制浆《。车间应包括蒸煮、】筛选、洗《。浆、漂白、除杂及】储浆:等工序; 】。     3  !浆板车间应包括净】化、上浆、压—榨、干燥、》切纸、理纸及包装】等工序?。; —     》。。4  碱回收车间】应包括黑液蒸—发、燃烧、苛化及石!。。灰回收?等,工,。序; 》     5 ! 化学品制备车间应!包括漂?白剂制备、化—学品储存及制—氧站 《