《3.2  》设计原则 — 3.】。2.1  工—艺设计应以》物料平衡、水平衡】和热量平衡为计【算依据？。 3【.2.？2  工《艺设计应采用成熟可！靠的新工艺、新技术！、新设？。备 【3.：2，.3  工艺—设计应减《少工艺过程的污【染物：产生量并《采取综合利用或【有效措施治理“【三，废” 】3，.2.4  车间内！对外排放的浆—粕，废，水宜设？置过滤？设施 — 3.2.5 】 漂白末端洗浆和】抄造浆板的生产【用水：应为软化水》 3.】2.6  浆板抄造！宜，采用浆料《精选处？理、湿部《高效脱？水及：热风：气垫干燥等工艺 】 3—.，2.7  棉浆【。粕工厂工艺设计除】应符合本规》范第3.2》.1条～第3.2.！6条规定外尚应【符合下列规定—    ！ 1：。 ， 备：料间的？面积宜能存》放不低于2》4h使用量的—棉，短绒； 】    《 2  备料工段】应，采用干式除杂—系统； 】 ，。   ？ 3：  宜采用大容量】间歇式蒸煮》工艺； ！ ，   4  蒸球宜！采用从轴两端进汽方！式； ？ ？    》。 5 ？ 宜在蒸球倒料前】即提取浓黑液； ！  》   6 》 蒸煮大放汽—宜采用大放汽余热】回收系统或串汽回收！系，统；  ！   7  多台精！浆机宜采用组内并】联、组间串》联，的分组设计方式 ！ ， ： 3.2.》8  木《。浆粕工厂《工艺设计《除应符合本》规范第3.》2.1条～第3.】2.6？条规定？外尚应符合下列规定！ ， ：     1 ！ ，。木片堆应采》用机械式堆存；【    ！ 2  木》片应进？行筛选和洗》涤；  ！   3  蒸煮可！采，用预水解硫酸盐法】低固形？物连续？蒸煮工艺或预水解硫！。酸盐法低能耗间【歇，蒸煮工艺； 】     【4  蒸煮工段应】设置松节油回收、不！凝气体收《集及废热回收—利用等系统； ！ ：    《 5  浆料氧【脱木：素宜采？用两段氧脱木素；】  【   6  浆料漂！洗前应进行除节、筛！选及除渣； 【     】7  浆料洗涤宜采！用中浓？多段逆流洗浆工艺；！ —    8  浆料！。筛选宜采《用，中浓多？段封闭筛选》工艺：；，   】  ：9  浆料》漂白宜采用中浓【多段漂？白工艺； 》 ， ：    》 10  浆料漂白！宜采用无元素氯漂】白工艺(EC—。F) 》 ？3.2.9 —。 竹浆？粕工厂工艺设计除应！符合本？规范第3.2—.，1，条～第3《.2：.，6条规定外尚应【符合下列规定 【 《   ？  ：1  ？。原竹切？片工序宜设置在原】竹产区； ！     2  】。蒸煮系统《宜采用？超级间歇蒸煮、置】换蒸煮或《节能：蒸煮等先进技术不得！采用蒸球《蒸煮：系统； — ？    3  【立式蒸锅的循环【。。加热系统应》采用喷射式直接换】热器； 《   【。。  4  》间，歇蒸煮工序应设【置竹片装《锅量计量装置； 】 ：     【5  浆《粕生产应采用—添加助剂的方法【降低竹材中的—灰分含？量； 】    6  竹浆！粕生产应采用预水】解硫酸盐蒸》煮加多段塔》式漂：洗工艺； 】 ：    7  立式！蒸煮锅喷放宜采用减！压冷喷放；》连续蒸煮《。器宜采用高温—逆流：洗涤：后冷喷放； 【 ：     8 】 ，氧脱木素工艺宜采】用两段氧脱木素【； 》 ：    9 — 竹浆粕《漂白工艺应采—。用无：元素氯漂白工艺(E！CF)或全无—氯漂白工艺(TC】F)不得采用元【素氯漂？白工艺(CEH)；！。 ，。 ： ：     10 】 未漂洗系统应采】。用多段高浓封—闭筛选技术》； ？ ？ ，    11  漂！白工艺宜《采用O-D0—-E／？O-D1-H-A】或类似的《短程E-《。C-F漂《白工艺； —     1！2，  浆料洗》涤和黑液提取应采】。。用连：续式多段串联逆【流工艺； —   —  13  竹【浆，粕，的抄浆工艺宜采【用压力上浆、夹网成！型、靴式压榨—、气垫？。干燥工艺 —