《3.：2  设计原则【 3！.2.1  工【艺设计应《以物料平衡、水【平，。衡和热量平衡为计算！依据 》 3.2.2】  工艺设计应采】用成熟可靠的新工】艺、新技术、新设备！ 3.】2.：3  ？工艺设计应减少工艺！过程的污《染物产？生量并采取综合利】用或有效措施治理】“三：废” 】3.2.4  车】间内对外排放的浆粕！废，水宜设置过滤设施】 3.2！.5  漂白末【端洗浆和抄造浆板的！生产用水应为软化】水 《 3《.2.6  浆板抄！造，宜采用浆《料精选处理、湿部高！效脱水及《热风气垫干》燥，等工艺 — 3.2.7 ！ 棉浆粕工厂工艺设！计除：应，。符合：本规范第3.2.】1条：～第：3.2？.6条规定外尚应符！。合下列规定 — ？   《。  1  备料间】的面积宜能》存放不低于2—4h：。使，用量的棉短绒—；   ！  2？  备料《工段应采用干式除杂！系统； —     【3  ？宜采用大容》量间歇式蒸煮工艺；！ ： ，     4 ！ 蒸球？宜采用从轴》两端进汽方式—；   ！  5  宜在蒸】球倒料前即提取浓黑！液； 【     》6  蒸煮大—放汽宜采用大放汽余！热回收？系统或串汽回收系】统； —     —7  多《台，精浆机宜采用组内并！联、组间串联的分】组设计方式 】 3.2—.8  木浆粕【工厂工？艺设：计除应符合本规【范第3.2.—1条：～，第3.2《.6条规定外尚应】符合下列规定 【。   【  1 《 木片堆《应，采用机械《式堆：存； —     2【  木？片应进？行筛选和洗涤—；   ！。。  3  蒸—煮可采？。用预水？解硫：酸盐法低固形—。物连续蒸《煮工艺或《预水：解硫酸盐法低能耗间！歇蒸煮？工艺； 】   ？  4  蒸—煮工段应设置松【节油：回收、不凝气—体收集及废热回收】利用等系统； 】  》   ？5 ： 浆料氧《脱木素宜采用两段氧！脱木素； ！  ：。   6《  浆？料，漂洗前应《进行：除节、筛选及除【渣；  ！   7  浆料】洗，涤，宜采用中浓多—段，逆流洗浆工艺； ！ ？。 ，  ： ， 8 ？ 浆料？筛，选宜采用中》。浓多段封闭筛选工艺！；， ， 《   ？ ， 9  浆》料漂白？宜采用？中浓多？段漂白工艺； ！     10！ ， ，浆料漂白宜》采，用，无元素？氯漂白工艺(E【CF) — ，。 3.2.—9  竹浆粕工厂工！艺设：计除：。应符：合本规范第3.2】.1条～第》3.2.6条规定外！尚应符合下列规定 ！     ！1 ： ，原竹：。切片工？序宜设置在原—竹产区； 【   》  2  蒸煮【系统：宜采用超级间歇蒸】煮、置换蒸煮或节能！蒸煮等？先进技术不得采用】。蒸球蒸煮系统；【。 ：     3！  立式《蒸锅的循环加热系】统应采用喷射式直接！换热器； 】   《  ：4 ：。 ，间歇蒸？煮工序应设》置竹片装锅量计【量装置？。；   ！  5  浆粕生】产应采用添加助剂的！方法：。降低竹材中的灰分】含量； —。。 ？    6  【竹浆粕生产应采用】预水解硫酸盐蒸煮加！多段塔式漂洗工艺；！ 《     7  ！立式蒸煮锅》喷放宜采用减压【冷喷放？；连续蒸煮器宜采用！高温逆流《洗，涤后：冷喷放？；  】   8  氧【。脱木素工艺宜—采用两段氧》脱木：素；： 》    《 9  竹浆粕漂白！工艺应？。采，用无元素《氯漂白工艺(ECF！)或全无《氯漂：白工艺？(TCF)不得【采用元素氯漂—。白工艺(CE—H)：； ：  — ，  10  未【漂洗系统应采用【多段高？浓封闭筛《选技术； 》    】 11  》漂白工艺宜》采用O-《D0：-E／O-D1【。-H-A《或类似的短程E-】。C-：F漂白？。工艺； 》 ？     12 】。 浆料洗涤和黑液】提取应采用连续式多！段串联逆流工—艺，； ？   —  ：1，3  竹浆》粕的抄浆工艺宜【。采用压力《上浆、夹《网成型、靴》式，。压榨、？气垫干燥《工艺 《