3》.2  设计—原则 ？。 — 3.2《.，1  工艺设计【应以物料平衡、【水平衡和热量平【衡为计算依据 】 ？ ，3.2.2  【工艺：。设计应？采，用成：熟可靠？的新工艺、》新技术、新设—备 《 ， 3.2.—3  工艺设计应】减少工艺过程—的污染物《产生量并采取—综合利用或有效措施！治理“三《废” —。。 ：3.2.4 — 车间内《对外排放《的，浆，粕废水宜设》置过滤设施》 ， ？ 3.2》.5  《漂白：末端洗浆和抄造浆】板的生？产用水应为软—化，水 ？ 3.2【.6  浆板抄【造宜采用浆料精选】处理、湿部高效脱】水及：热，风气垫？干燥等工艺 【 3.2【.7  棉浆—。粕工厂工艺设计【除应符？合本：规范：第，3.2.《1条～第3》.2.6条规—定外尚应符合下列】。规，定 【    1  备料！间的面积宜》能，存放不低于》24：h使用量的》棉短绒； 】。。     2 】。 备料工段应采用】干式：除杂：系统；？ 《 ： ，   ？3  ？宜采用大容量间歇】式蒸煮工《艺； ？     ！4  ？蒸球：宜，采用从轴《两端进汽方式；【    ！ 5：  ：宜在蒸球倒料—。前即提取浓黑液；】 ？ ，    》 ，6，  蒸煮大放汽宜采！用大放汽余》。热回收系统或串汽回！收系：统； ？     ！7  多台精浆机宜！。采，用组内并《联、组间串联的【分组设计方式 【 3.【2.8  木浆粕】工厂工艺设》计除：应，符合：。本规范第《3.2？.1条？。～第3.2》.6条规定外尚应】符合：下列：规定 《。 ：     —1  木片堆应采用！机械：式堆存；《 ？  《   ？2  木片应进【。行筛：选和：洗涤；？ —    3》  蒸煮可》采用预水解》硫酸盐法低固形物】连，续蒸煮？。。工艺或？预，水解硫酸盐法—低能耗间歇》蒸煮：。工艺； 《 《 ，    4 — 蒸煮工《段应设置松节油回收！、不凝气体收集及】废热回收利用等【系统； 【   《  5？  浆料氧》脱，木素宜采用两段氧】脱木素？； ：   【  ：。6  浆料漂—洗前应进《行除节、筛选及除渣！； ： ？ ， ，。  ：  7？  浆料洗涤宜采】用中浓多段》逆流洗浆工艺； 】 ， ？     8  浆！料筛选？宜采用中浓多段封】闭筛选工艺》； 【   ？ 9  浆料漂白】宜采用中浓多段漂】白工艺； 】。    》 10  》浆，料，漂白宜采用无元【素，氯漂白？工艺(E《CF) 》 3.—2.9  》竹浆粕工厂》工，艺设计除应符合本】规范第3.》2.1？条～第3.2.6条！规定外尚应符—合下列规《定  】   1  原竹切！片工序宜设》置在原竹《产区； 【     2  ！蒸煮系统宜采用超级！间歇蒸？煮、：置换蒸煮《或节能蒸煮等—先进技术不得采用】蒸球蒸煮系统—；， ，   【  3  》立式蒸锅的循环加热！系统应采用喷射式】直接换热器》；， 》。   ？  4  》间歇蒸煮工序应【设置竹片《装锅：。。量计量？装置；？ ， ？     5  ！浆，。粕，生产应采《用添：加助剂的方法降【低竹材中的灰分含】量，；   ！  6  竹浆粕】生产应采用预水【解硫酸盐蒸煮加多段！塔式漂？洗工艺； ！。     7  立！式蒸煮锅《喷，。放宜：采用减？压冷喷放；连续蒸】煮，器宜采用高温逆流洗！涤后冷喷放； ！   》  8  氧脱【木素：工艺：宜，采用两？段氧脱木素；— ： ：。     9【  竹浆《粕漂白工《艺应采用无元—素氯漂白工艺(【ECF？)或全？。无氯漂白《工艺(TCF)【不得采用元素氯漂】。白工：。。艺(CEH)； 】 ：。 ，    》 1：0  未漂洗系统】应采：用多段高《浓封闭筛选技—术；  ！   11》  漂白工艺宜采用！O-D0-E／O】-D1-H》-，A或类似的短程【E，-C-F漂白工艺；！ ：  》   12  浆料！洗涤和黑液》提取应？采用连续式多段串联！逆流工艺； ！     1【3  竹浆粕的【抄，浆，工艺宜采用》压力上浆、》夹网：成，型、：靴，式压榨、气》。垫干燥工艺 — ，