？ 4  煤》气储存 《 ！4.：1  一般》规定 】 4.1.1 】 ，钢铁：企业生产过程中【产生的高炉煤气、熔！融，还原炉煤气、焦炉】煤气：和转：炉煤气等副产煤气】应回收、储存和利】用 — 4.1.2 【 ，钢铁企？业煤：气储存设施应—选用干式煤气柜【 ， 》。4.：1.3  煤气柜】的适用范围宜符合表！4.1？.3的？规定 表！。4.：1.3 《 煤气柜的适用范】围 】 ，    【 注：1 ： 当：煤气进柜温度大于表！中的设计温度时宜】。在进柜前的煤气管】道，。上采取降温措施； ！ ？     —   ？ 2  工》程需要时经有资质的！设计单？位论证后表中的【设，。计压力和温度范围可！提高 】4.1.4 — 煤气？柜柜：体设计？寿命不宜低》于，30年 】 4.1.5  煤！气柜柜体钢结构【。。设计应符合》下列规定 ！     1  煤！气，柜柜体设计应符合工！艺要求； 【     2】 ， 风、雪和灰载【荷不应小于建柜地】区的：实际值并应符合现】行国家标准建—筑结构荷载规—范GB 50009！的有关规《定，；   ！  3  煤—气柜抗震设计—应符合本规范第【9.：6.2条的规定 】 4—.1.6  煤气柜！。柜体材质应符—合下列？规定 】。  ：  ：1  煤气柜用钢材！除应：符，合煤气？柜的特殊要求—外在寒冷地区应【计及钢？。材的：低温性能在沿海地区！应，。计及海风《和土壤对《煤气柜的侵》蚀 —     》2  钢材应采【用镇静钢应能满【。足，设计的？强度、？塑性：、，韧性、？耐疲：劳性和可焊性等要】求， 》  ：   3  柜【体侧板、底板—、柜顶板等应按现行！国家标准热轧钢板和！钢带的尺《寸、外形、》重量及允许偏—差GB／T 70】9中的？较高轧制精》度A类控制钢—板的负偏《差活塞板的负偏差】。应按现行国家标准】热，轧钢板和《钢带的尺寸》、外形、重量及允许！偏差GB／T 【。709？有，关，单轧钢板的B—类控制且负偏差应小！于或等于0.3m】m其：余钢：板的负偏差》应按单轧《钢板的N类或A类控！制或按钢带(—包括连轧钢板—)的普通《轧制精度《PT.A《控制 》。 ，     4  ！钢材的品种、规格和！性能等？应符合现《行国家标《准和设计要求进口】钢材产品《的质：量应：符，合设计和合同规【定标准？的，要求 】 ，   5《  对于《厚度小于3mm的】钢板应？符合现行国》家标准碳素结—构钢和低《合金结构钢》热轧薄钢板和钢【。带GB 912【的有关规定对于【厚，度大于或等》于3mm《的钢板应符合现【行国家标准碳素结构！钢和低合《金结构钢热轧厚钢】板和钢带GB／【T， 3274的有关规！定 【    6 — 对国外进口钢【材、钢材《混批、设计有—复验要求的钢材、对！质，量有疑义的钢材应】进，行抽样复验其复【验结果应符合现【行国家标《。准和设计要求 ！   》  ：7  手工》电弧焊的焊》条应符合现》行困家标《准非合金钢及—细晶粒钢《焊条GB／T 【5，117？或热强钢焊条—GB／T 511】8的有？关规定气体保护【焊焊丝应符合现行】国家标？准，。气体保护《电弧焊用碳钢—、低：合金钢焊丝》。GB／T 8110！的有关规定》埋弧焊？焊丝应符合现行国家！标准熔化焊用钢丝G！B／T 14957！。的有关规定 【 《    《8，  重要钢结构【采用的焊接材料应进！行抽：样复：验复验结果应—符合现？行国家？标准和设计要求 】 》 ，   9  高强螺！。栓应符合现行国【。家标：准钢结？构用扭剪型高—强度螺？栓连接副GB—／T： 36？32的有关规—定圆筒形稀》油柜侧板与》。。侧板侧板与立柱【所用的安《装螺栓应为特制【的，螺栓应按普》通，螺栓A级《控制：尺寸偏差其他安装螺！栓可用普通螺栓C级！。紧固件的检验应按现！行国家？标，准钢结？构工程？。施工质量验收规范】。GB 5《0205的》有关规定执行 】    【 10  》煤气柜？柜体上？的受力焊接构件应】采，用性能不低于Q【2，35-？B的钢板制造 【 ：    — 11  钢—板、无缝钢管、型】。钢、螺栓《和螺母的钢》号、标准及许用【最低温度以及—焊条应符合》本，规范：附录A？的规定 【。 4.《1.7  稀油柜柜！。体的组成应符—合下列规定 — 《     》1  稀《油柜柜体应由柜底、！筒体、柜顶和活【塞等：组成筒体应为正【多边：形棱柱？体或：圆柱体 《    】 2  稀油—柜柜：顶应设风帽和—柜顶内部吊笼平【台 》    》 3：  稀油柜》柜顶和？柜体：侧板上部宜设采光】。窗 —    《 4：  稀油柜柜—体内：应设能？上下：灵活移动的活塞【活塞外周应》设密封装置 【 ？     5— ， 稀油柜柜体—底，部应设底部油沟 】   【  ：6  稀《油柜柜？。体组：成名称应符合—。。本规：范附录B和附录C的！有关规定《 4.】。1.8？  ：橡胶膜柜柜体的【组成应符《合下：列规定？。。    ！ 1  橡胶膜柜柜！。体应由底板、筒【体、：柜顶和活塞等组成】筒体应为圆柱体 ！     2！  橡胶膜》柜柜顶应设风帽和】柜顶内？部平台？  【。   3  橡胶】膜柜柜体《内应设能上下灵活移！动的活塞《活塞可设计为一段】或，两段 —     4  ！橡胶膜柜《柜体组成名称应【符合本规范附录D】的有关规《定 《。 4.1.9 ！ 稀油柜的工艺【配管和附《属设施应符合下列】规定 】    1 — 稀油？柜柜体侧《板下：部应设？煤气进出口管、吹扫！气体进口管、吹【。。扫气体放散管、【底，。部油沟冲洗》管、：柜底：板冲洗？管和：底部油沟《加热管等工艺配【管与柜体侧》板相接的工艺配管】均应设隔《断装置 ！    2》  ：稀油柜应设密封油供！应系统、油水分【离设施、《高位预备油箱和密】。封油溢流口 】 ？    3》  稀油柜》应，设容积指示装置【、活塞？位置：测定装置、活—塞倾斜测《。。定装置、活》塞防：回转：装置、活塞导向【装置、？活塞：油，沟油位测量装置【等 【  ：  4  稀—油柜：。柜，体上部？应设煤气紧急放散管！煤气紧急放散管的管！口高度？应高：出柜顶？檐口：。4m以上煤气紧急】放散管不应用于【煤气正常《放散  ！ ，  5  》。。稀油柜底部侧板【上应设？底部油沟的》油位、水位观察【装置其数量不应少于！2个 — ：    6》  稀油柜》上部侧板上》宜设：密，封油溢？流状况观察》孔其数量应与—密封：油溢流口相》同   ！  7？  稀？油柜：下部：侧板：上应设检修人—孔检修人孔的公称】直径不应小》于DN5《00 》 ？   ？。 8  稀》油柜柜外宜设—防爆型外部电梯【稀油柜内顶》部平台？上应设防爆型内【部吊：笼和：手动救护装置—  【   9《  稀油柜应设从】地面到柜顶的—外，。部走梯外部走梯【应与：柜，体，每层回廊《相，连通：外部走梯可设—在柜体侧壁板上【也可设在《外，部电梯的井筒外壁】上  】   ？10：  稀油柜电梯【井，筒的：设计除应《符合工艺要求—外还应符《合现行国家标—。准电梯？制造与安《装安：全规范GB —7588的有关【规定 — 4.1.1【0  橡《胶膜柜的工》艺配管和《附属设施应符合下】列规定 】 ，   ？ 1：  橡胶膜柜柜体】侧板下部应设煤气进！口管、？煤气出口管、吹扫气！体进口管、煤气紧急！。放散：管装置、煤气冷凝水！排放管？等工艺配管与柜体】侧板相？。接的工？艺配管均应设—隔，断装置 《 》。  ：  2  橡胶膜】柜活塞和T-—挡板：上应设橡胶》膜密封装《。。。置橡胶膜的》质量应？。符合现行行》。业标准？贮气柜用橡胶密封膜！HG／？T 407》4的有？关规定 《  —   3  橡胶膜！柜，应设容积指》示装置、活塞挡轮】、活塞位置测定【装置、？活塞倾斜测》定装置和《活塞调平装置 】 《。  ：  4  橡胶【膜柜柜顶应设密封橡！胶膜吊装孔》 》     5—  橡？胶膜柜柜体侧板上】应设进出柜体门进出！柜体门的数量和位置！。应由工艺设计—确定 》 ？   ？ 6 ？ 橡胶膜柜柜外【壁上应？设从：地面到柜顶》。。的外部走《梯外：部走梯应与柜体【。每层回？廊和进出柜体门【相，连通 》   》 ， ，7  ？在不接触煤气的橡】胶膜柜柜体侧板上】。应设通风孔 【 ？     8 【 ，在设有密《封角钢处的》橡胶膜柜柜体侧【板上应设冷凝水排出！孔 《。   》  9 《。 橡胶膜柜柜体上】。应设煤气紧》急放散装置煤气紧】急放散装置的管口应！高，出柜顶？檐口4m以上煤【气紧急放散装置不】应用于煤气》正常：放散 —     1【0  ？橡胶膜？柜柜体下部应设打】开煤气紧急》放，散装置的手》摇卷扬机《 ： 4.1.1！。1  设在》冬季室？外温度低于》0℃地区的》煤气柜应采取—下列：防冻：措施  ！   1  稀油】柜底：部，油沟加热和保温【宜采用压力》为0.3MP—a～：0.4？MPa的低压—饱和蒸汽或》温度：不大于90℃热水底！部油沟中密封油温】度不宜大《于50℃当》采用蒸汽加热时【蒸，汽管不？。应与密封油直接接触！室外水和密封油管】道应采取保温包扎或！。伴热等措施 【     】。2  在冬季极端最！低温度低《于20？℃的地区稀油—柜预备油箱和—活塞油沟《应采取加热》措施冬季活》塞油沟？内的密？封油温度宜》控制在5℃～—15℃范围内 】 ： ：    3  水】和密封油管道阀门】应采用铸钢阀体 ！