？ 4  煤》气储存 《 】 4.？1  一般规定 ！ 4【.1.1  钢铁】企业生？产过程中产生的高炉！。煤气：。、熔融还《原炉：煤，气、焦炉《煤气和转炉煤—气等副产煤气—应回收、储存和【利用 《 4》.1.2 》 钢：铁企业煤气储—存设施应选》用干式？煤气柜 — 4.1.3 ！ 煤气？柜的适用范围宜符合！表4.1《.，3的规定 ！ 表：4.1.3  煤气！柜的适用范围— —  【   注1  当煤！气进柜温度》大于表？中的：设计温度时宜在【进柜前的《煤气管道上采取降】温措施； 》    】    《 2  《工程需要《时经有资质的设计单！位论证后表中—。的设计压力和温【度范围可提高 【。 ： ， 4.1.4 】 煤气柜柜》体，设计寿命不宜低于3！0年 4！。.1.5  —煤，气，柜，柜体钢？结构设计《应符合下列规定 】    】 1  煤气柜【柜体：。设计：应符合工艺要求【； 【    2  【风、雪和灰载荷不应！小于建柜地》区，的实际值并》应符合现行国家标】。准建筑结构荷载【。规，范GB 《50009的有关规！定； 《 《    3  煤】气柜抗？震设计？应符合本《规范第？9.6.2条的【规定 】4.1.6  【煤气柜柜《体材质应符合—下，列规定 ！    1 — ，煤气柜用钢材除应】符合煤气柜的特殊】要求外在寒冷—地区应计及》钢材的？低温性能《在沿海？地区应计及海风和土！。。壤对煤气《。柜的侵蚀 ！     2  】。钢材应采用镇静钢应！能满足设计的强【度、塑性《。、韧性？、耐疲劳性和可焊性！等要求？   】  3  柜—体侧板、底板、柜顶！板等应按现行国家标！准热轧钢板和钢带的！。尺寸、外形》、重量及允许偏差】GB／T 709中！的较高轧制》精度：A类控制钢板的负偏！差活塞板的负偏差应！按现：行国家标《准热轧钢板和钢带的！尺寸、外形》、重量及允许偏差G！B，／T 709有关单！轧钢板？的B类？控制且负偏差应小于！或等：于0.3mm其【余钢板的负偏差应按！单轧钢板的N—类或A类《控制或按钢带(包括！连轧钢板)的普【通轧制精度PT.A！控制： ， 《     4  钢！。材的品种、规—格和性？能等应符合》现行国？家标准？和设：。计要求进口钢材产品！的质量应符合设计】。和合同规定标准的要！求  】   5 》 对于厚度小于【3mm的钢板应符】。合现：行国家标准碳素结构！。钢和低合金》结构钢热轧薄钢【板和钢带GB— ，。912？。的有关规定对于厚】度，大于或等于》3mm的钢板应符合！现行国家标准碳【素结构钢《和低：合金结构《钢热轧？厚钢：板和钢带《GB／T 32【74的有关规—定， ：。 《    6  【对国外进口钢材、钢！材混批、设计有复】验要求的钢材、对质！量，有疑义的钢材应进行！抽样复验其复验结】。果，应符合现《行国家标《准和设？计要求 ！  ：  7 《 手工电弧焊的焊条！应符合？现行困？家标准非合金钢及细！晶粒钢？焊条GB／T 5】11：7或热强钢》焊条GB／》。T 51《18的有关规—定气体保护焊—焊丝应符《合现行？国家标准气体保护电！弧焊用？碳钢、低合金—钢焊：丝GB／《。T 811》。0的有关规定—埋弧：焊焊丝应符合现【行国家标准熔化焊用！钢丝GB／》T 14957的有！关规定 】 ，   ？ 8  重要钢结构！采用的焊接材料应进！行抽样复验复验结】果应：符合现行国家标【准和：设计要求 —  》   9《  高强《螺栓：应符合现行国家标准！钢结构用扭剪型【高强度？螺栓：连接副GB》／T 3632的】有关规定《圆，筒形稀油柜侧—板与侧板侧板与【立柱所用的安装【螺栓应为《特制的？螺栓：应按普通螺栓—A级控制尺寸偏【差其他安装螺—栓可用普通螺栓C级！紧固件的检验应【按现行国家》标准钢结构工程【施工质量验收规范G！。B 5020—5的有关规定执【行 》。 ：。    10  煤！气柜柜体上的—。受力焊接构》件应采？用，性能不低于Q235！-B的钢板制造 】 》   ？ 11  钢板【、无缝钢管》、型钢、螺栓和【螺母的钢《号、标准及许—用，最低温度《以及焊条应》。。符合本规范》。附录A的规定— 4【.1.7  稀油柜！柜体的组《。成应符合下列—规定 【    《 1  稀油柜柜体！应由柜底、筒体【、柜：。顶和活塞等组—。成筒体应为正多【边形棱柱体或圆柱】体   ！。  2  稀油【柜柜顶应设风帽和】柜，顶内部吊笼》平台  ！   3  稀油柜！。柜顶和柜《体侧板上《部宜设采《光窗：。    ！ ，4  稀《油柜柜体内应设能上！下灵活移动的活塞活！塞外：周应设密封装—置  】 ，  5？ ，。 稀油柜《柜体底部应设底部油！沟 ？   —  6  稀油【柜柜体组成》名称应？符合本规范》附录B和附》录C的有关规定 ！ ？ 4.1.8 【 橡胶膜柜柜体的组！成，应符合下列规定【    ！ 1  《橡胶膜柜柜》体，应由：底板：、筒体、柜顶和活】塞等组成筒体应为】圆，柱体 —     2【 ， 橡胶膜《柜柜：顶，应设风帽和柜顶内部！平台 ？  — ，。。  3  橡—胶膜柜柜《体内应设能上—下灵活移动的活塞活！。塞可设计为一—段或两段《。  【   4  橡【胶膜柜柜体组成名称！应符合本规范附【录D的有关》规定 【 4.1《.9  稀》油，柜的工艺配管和附】属设施应符合下【列规定 》 ， ，     1  ！稀油柜柜体侧板下部！应设煤气《进出口管、吹扫气体！进口管？、吹扫气《。体放散管、底部油沟！。冲洗管、柜底板【。冲洗管和底部油【沟加：热管等工艺配管与柜！体侧板相接的工艺配！管均：应设：隔断装置 — 《    2  【稀油柜？应设密封油供应系统！、油水分离设施【、高位？预备油箱和密封油溢！流口 《   —  3？  ：稀油柜应设容积指】示装置？、活塞位置》测定装置、活塞倾】斜测定装《置、活塞《防回转装置、—活塞导向《装，置、：。活塞油沟油位测量装！置等 【     4 【 稀：油柜柜体上部应【设煤气紧急放散管】煤气紧急放》散管的管《口高度应高出—柜顶檐口4m以上】煤气紧急放散—。管，不应用？于煤气正常放散 】。 ：。     5 ！ 稀油柜底部侧板上！应设底部油沟的油】位、水位观察装【置其数量不应少【于2：个 ？  》   6  稀油】柜上部侧板上宜【设密封油溢》流状况？观察孔其数量应【。与密封油《溢流口相《同  】   7 》 稀：油柜下部侧》板上应设检修—。人孔检修人孔的公称！直径：不应小于DN5【00 ？ ， ？   ？  8  》稀油柜柜外宜—设防爆？型外部电《梯稀油？柜，内顶部？平，台，。上应设防《爆型内部吊笼和手】动，。救护装置 】     9 】 稀油？柜，应设从地面到—柜顶的外部走—梯外部走梯应与【柜体每层《回廊：相连通外部走梯可】设在柜体侧壁—板上也可《设在外部电梯的井】。筒外壁上 》。 ？。。 ，  ：。 ，  10  稀油】柜电梯井《筒的设计除应符合】工，艺要：求外还应符合现【行国家标《准电梯制造与安【装安全规范GB【 7588》。。的有关？规定 《 ： 4.1》.10  橡—胶膜柜的工艺—。配管和？附属设施应》符合下列规定 】     1！  ：橡胶：膜柜柜体侧板—下，部应设煤气进—口管、煤《气出口管、吹扫【气体进口管、煤气紧！急放散管装置、【煤气冷凝水排放【管等工艺配管与【柜体侧板《相接的工艺配管【均应设隔断装置【 》    《 2  橡胶膜【柜活塞和T-挡【板，上应设橡胶膜密封】装置橡胶膜的质量应！符合现行行业标准】贮气柜用橡胶密封膜！HG：／T 407—4，的有关规定》 ？   》 ， 3  橡胶膜【柜应设容积指—。示装置、《活塞挡轮、活—塞位置测定装置、】活塞倾斜测定—装置和活塞》调平装置 】  ？。   4 》 橡：胶膜柜？柜顶应设密》封橡胶膜吊装孔 ！  》   5  橡【胶，膜，柜柜体？侧板上应设》进出柜？体门进出柜体门的数！量和位置应由工艺设！计确定 《 ？  ？   6 》 橡胶膜柜》柜外壁上应设从地】面到柜？顶的外部《走梯外部走》。。梯应与？柜体：每，层回廊和进出柜【体门相连通 】 ，     7  ！在不接触煤气的橡】胶膜柜柜体侧板上】应设通？风孔 》    — 8  在设—有密封角钢处—的橡胶膜柜》柜体侧板上应设【冷凝：水排出？孔  】 ，  9？。  橡胶膜》柜，柜体上应《设煤：。气紧：急放散装《置煤气紧急放—散，装置的管口应—高出：柜顶檐口4》m以上煤气紧—急放散？装置不应用于—煤气正常《放散 ？ ，  》   1《0，  橡胶膜》柜柜体下部应设打】开煤气紧急放散【装置的手摇卷—扬机 4！.1.11  设在！。。。冬季室外温度低【于0℃地区的煤气】柜应采取下列防【冻措：施 —     1  稀！油柜：底部油沟加》热，和保温宜采用—压力为？0，.，3MPa～0.4M！Pa的？低，压饱和蒸汽或温度不！大于：。90℃热水底部油】沟中密封油温度不宜！大于50℃当采【用蒸汽加热》时蒸汽管不应与密】封油直接接触室外水！和密封油管道应采取！保温包？扎或伴热等措施【 — ，   ？2  在《冬季极端最》低，温度低于20℃的地！区稀油柜《预备油箱和活塞【油沟应？采取加热措施—冬季活塞油沟内【的密：封油温度宜控制【。在5℃～15℃范】围，。内 《     3 ！ 水和密《封油管道《阀门应采用铸钢阀体！ ：