， ： 4：。  煤气《。储存 【 4.1 ！。 一般规定 — ： 4—.，1.1  钢铁企】业生产过程中—产生的高炉》煤气、熔《融，还原炉煤气、焦【炉煤气和转炉—煤气等副产煤—气应回收、储存和】。利用： 4【.1.？2 ： 钢铁企业》煤气储存设》施应选用干式煤气】柜 》 4.《1.：3 ： 煤气柜的适用范】围宜符合表4.【1.3的规定 【 ， ？ 表4.1.—3  ？煤气：柜的适用范》围 ？ ！ ，    注》1  当煤气进【柜温度大《于表中的设计温度时！宜在进柜《前的：煤气管道上》采取降温措施； 】    】  ：  ：。 2 ？。 工程需要时经【有资：质的设计《单位：论，证后表中的设计【压力和？温度范围可提高 】。 4.1】.4  煤气柜【柜体设？计寿命不宜低于3】0，年 ？ 《4.：1.5  煤—气柜柜？体钢结构设计—应符合下列规定【 《。    》 1 ？ 煤：气柜柜体设计应符合！工艺要求《； 《   》  2  》风、雪和灰载荷【不应小于建柜地区】的实：际值并应符合现行】。国家标准建筑结【构荷载？规范：G，B 50009【的有关规定；—  【   3  —煤，气，柜抗震设《计应符？合本规范《第9.？。6.2条的规—定 【4.1.6  【煤气柜？柜体材？质，应符合下列规定 】     ！1  煤气柜用钢】材除应符合煤气柜】的特殊要求外在寒冷！地区应计《及钢材的《低温性？。能在沿海《地区应计及海—风和土？壤对：煤气柜的侵蚀—    ！ 2 ？ ，钢材应采用镇静钢】应，能满足设计的强【度、塑性《、韧性、《耐，疲劳性和可焊性等】要求 》     3 ！。 柜体侧板》、底板、柜顶板等】。应，按现行国家标准热轧！钢板和钢带》的尺寸、外形、重量！及允许偏差GB／T！ 709《中的较？高轧制？精度A类控制钢板】的，负偏差？活塞：板，的负偏差应按—现行国家标准热【。轧钢：板和钢带的尺—。寸、外？形、重量及》允许偏差GB／T】 ，709有关》单轧钢板的B类【控制且负《偏差应小于或等【。于0：.3mm其余钢板的！负偏差应《按单轧钢板的N类】或A类控《。制或按？钢带(包括连—轧钢板)的普通轧】制精：度PT.A控制【 《     4  ！钢材的品种、规【格和性能等应符合现！行国家标准和设计要！求进口钢《材，产品的？质量应符合》。设计和合同》规定标准的要求【 ？  《   5 》 对于厚《度小：于3mm的钢板【应符合现行国家标准！碳素：结构钢和低》合金结构钢热轧【薄钢：。板和钢带GB 91！2的有关规定对【于厚度大《于或等于3mm【。的钢：。板应：符合现行国家标准碳！素结构钢和低合金结！构钢热轧厚》钢板和？钢带GB／T 3】274的有关规定 ！ ： ，    》。 ，。6  对国外进【口，。钢材、？钢材混批、设计有复！验要求的钢材—、，对质量有疑义的钢材！应进行抽样复验其】。复验：结果应符合现行【国家标准和设—计要求 —     7 ！ 手：工电弧焊的焊条应符！合现行？困家：标准：非合金钢及细晶粒钢！焊条G？B／T 5117】或热强钢《焊条GB／T 51！1，8的有关规定—气体：保护焊焊《丝应符合现行国家】标准气体保护—电弧焊用《碳钢、低合》金钢：焊丝G？B／T 811【0的有关规定—埋，弧焊焊丝应符合现】行国家标《准，熔，化焊用？钢丝GB／T 14！957的有关—规定 】    8 — ，重要钢结构采用的焊！。接，材，料应进行抽样复验】复验结果应符合现行！。国家标准《和设计？要求 》  《   9  高强】螺栓应符合现行国家！标准钢结构用扭剪】型高强度《。螺栓连？接副GB／T 3】63：2的有关《规定圆？筒，形稀油柜侧》板与侧板侧板与立】柱所用的安》装螺栓应为特制【。的螺栓应按普通螺】栓A级控制尺寸偏差！其他安装螺栓可用】普通螺栓C级紧固】。件的检验《应按现行《国家标？准钢结构《工程施工质量验【收规范GB》 5020》5的有关规》定执：行  】   1《。0  煤气柜—柜体上的受力焊接构！件应采用《性能不？低于Q235—-B的？钢板制造 》    】 11  》钢板：、无缝钢管、型【钢、螺栓和螺母【的钢号、标》准及：许用最低温度—。以及焊条应符合本规！范附：录A的规《定 《 4.1.【7  ？稀油柜？柜体的组成》应符合下列》规定  ！  ： 1  稀油柜柜】体应：由柜底、筒体、【柜，顶和活塞《等组成筒体应为【正多边形《棱，柱体或圆柱》体 ？    【 ，2  稀油》柜柜：顶应设风帽和柜顶内！部吊笼平台》 ：   —  3  》稀油柜柜顶和柜体侧！板上部宜《设采光窗 】    》 4  稀油—。柜柜体内《应设能上下灵活移动！的活塞？活塞外？周应设密封装—置   ！  5  稀油【柜柜体底部应—。设底部油沟 【  》   6  稀油】。柜柜体？组成名称应符合本规！。范，。附录B和附录C【的，。有关规定 】 ， 4.1.8 【 橡胶膜柜柜体的】组，成应符合下列规定】    ！。 1  橡胶膜柜】柜体应由底板、筒体！、柜顶和活塞等【。组，。成筒体应为圆柱体】 ，    】 2  橡胶膜柜柜！顶应设？风帽和柜顶内部平台！ 《    》 3  橡》胶膜柜柜《体内应设能上下【灵，活移动？的活塞活塞》可设计为一段或两】段 ：    】 4  橡胶膜柜】柜体组成《名称应符合本规范附！录D的有关》规定 【 4.1.》9  稀油》柜的工艺配》管，和附属设施应符【合下列规定 — ：     1】  稀油柜柜体侧】板下部应设煤气【进出口管、吹扫气】体进：口，管、吹扫气体放散管！、底部？油，沟冲洗？管，、柜底板冲》洗管和？底部油沟加热—管等工？艺，配管与柜体侧板相接！的工艺配《管均应设《隔，断装置 》 ，     2 ！ 稀油柜应》设密：封油供应系》。统、油水分》离设施？、高位？预备：油，箱和密封油溢流口】 ？    — 3  稀油—柜应设容积指示装置！、活：。塞位置？测定装置、活塞倾斜！测定装置、活塞防回！转装置、活塞导【向装置、《活塞油？沟油位？测，。量，装置等 《 》    4 — 稀油？柜柜体上《部应设煤气紧—急放散管煤气紧【急放散管的管口高】度，应高出柜顶檐—口4m以上煤气【。紧急放？散管不应用于煤气正！常放散 【 ，     5  稀！油柜底部侧板上【。应设底部油沟的油位！、水位观察装置【其，数量不应少于—2个 ？。 ：   》  6 《 稀油柜《上部：侧板上宜设密封油】溢流状？。况观察孔《其数量应与密封油溢！流口相同 】    》 7  稀油柜下】部侧板？上应设检修人—孔检修人孔的公称直！径不应小于DN【500 【     —8  ？稀油柜？柜外宜设防》爆型外部电梯稀油柜！内顶部平台上应设防！爆型内？部吊笼？和手动救护》装，置， 《 ：    9  稀油！柜应设？从地面？到，。柜顶的？外部走梯《外部走梯应与柜体每！层回廊相连通外【部走梯？。可设在柜体侧壁板上！。也可设在外部电梯的！井筒外壁上》 ， ？  ？。   10  稀油！柜电梯井《。。筒的设计除应—符合工艺要求—外还应符合》现行国家《。标准电梯制造与安装！安全规？范G：B 7588的有】关规定 ！4.1.10—  橡胶膜柜的工艺！配管：和附属设《施应：符合下列规定— —  ：  1  橡胶【膜柜柜体侧板下部】应设煤气进口管、煤！气出：口管、吹扫气—体进口管、煤气紧急！。放散管装置、煤气】冷，凝水：排放管等工艺配【。管与柜体《侧板相接的工艺【配管均应设隔断装】置 ：  —   2 》 橡胶膜《柜活塞和T-挡板】上应设？橡胶膜密封装置橡胶！膜的质量《。应，符合现行行业标准贮！气柜用橡《。胶密：封膜HG／T— ，4074的有—关规定？  【   3  —橡胶：。膜柜应设《。容积指示装置—、活塞？挡轮：、活塞位置测定【。装置、活塞》倾斜测定装置和【活塞调平《装置 】。    4  橡胶！膜柜柜顶应设密封】橡胶膜吊装孔 【 ，    【 5  橡胶膜柜柜！体侧板上应设进出】柜体门？进出柜体门的数量】和，位置应由工艺—设计确定 》。 》    《。。6  橡胶膜柜【柜外壁上应设从【地，面到柜顶的》外，部走：梯外部走《梯应与柜体每层【回廊和进出》柜，体门：相连通？ 》   ？  7  》在不接触煤》气的橡胶膜柜柜体侧！板上：应设通风孔 】  《   8 》 在设有密封—角钢处的橡胶膜柜】柜体侧板上应设冷】凝水排出孔 】 ：   ？  9 《 ，橡胶膜？柜柜体上应设煤【气紧急？放散装置煤气紧急放！散装置的《。管口应高出柜顶【檐口4m以上煤【气紧急放《散装置不应用于煤】气正常放散 — ： ？  ：  10  橡胶】膜柜柜体下》部应设打开煤气紧急！放散装？置的手摇卷扬机【 ，。 ， ： 4.1.—11  设在—冬季室外温》。度低于0℃地区的煤！气柜：应采取下列防冻【措施  ！   1  稀油】。柜底部油沟加—热，和保温？宜采用压力为0.】3MP？。a～：0.4MPa的【低压饱和蒸汽或【温度不大《于90℃《热水：底，部，油沟中密《封油温度不宜大于5！0℃：当采用蒸汽加热时】蒸汽管不应与密封】油直接接触》室外：水，和密：封油管道《应采取保温包—扎或伴？热等措施 ！     2  在！冬季极端最低温度】低于20《℃的地区稀油柜【预备油箱和活塞油】沟应采取加热措【施冬：季活塞油沟内的【。密封油温《度宜控制在5—℃～15℃》范围：内 《 ？  ：  3  水—和密封油管道阀门】应采用铸《钢阀体 《 ，