4  煤】气储存？。 ， 》 4》。。.，1  一般》规定 ？ 4】.1.1《  钢铁企业—生产过程中》产生的高炉煤气【。、熔：融还原炉煤气、【焦炉煤气和》转炉煤气《等副产煤气应—。回收、储存和—利用： 4.1！。。.2  钢铁企【业煤气？储存设施应选用干式！煤气柜 】 4.1.3 【 煤气柜的》适用范围宜》符合表4.1.【3，的规：定 》 表4.1.【3  煤气柜的【适用：。范，围 《 ？ 》     注1【  ：当煤气？进柜温度大于—表中的设计》温度时宜在进柜前】的，煤气管？道，上采取？降温措施《；  】      — 2  工》程需要时经有资质的！设计单？位论证后表中的设】计压力和温》度范围可《。提高 4！。.1.4  煤【气柜柜体设》计寿命不宜低于3】0年 — 4.1.5  ！煤气柜柜体钢结构】设计：应符合下列规—定   ！ ， 1  煤气柜柜体！设计应符《合工：艺要求； 【 ？    2  【风、雪和《灰载荷不应小于建柜！地区的实际》值，并应符？合现行国《家标准建筑结构【荷载规？范GB 50009！的有：关规定； 【     3】  ：煤气柜抗震》。设计：应符合本规》范第9.6.—2条的规定》 4.】1.6  煤气【柜柜体材质应符合】下列规定 ！   ？ ， 1  《煤气柜？用钢：材除应符合煤气柜的！特，殊要：求外：。。在，寒冷地区应》计及钢材的》低温性能在沿海【地区应计及海—风和土？壤对煤气柜的侵蚀】 》     2 【 钢材应采用镇【。静钢应？能满足设《计的强？度，、塑性、韧性—、耐疲劳性和可焊性！等要求 — ：    《 3  柜体侧板、！底板、柜顶》。板等：。应按现行国家标准】。热轧钢板《和钢带的《尺寸、外形、重量】及允许偏差GB／T！ 709中》的较高轧制精度A】类，控制钢板《的负偏差《活塞板的负偏差【应按现行国家标【准热轧钢板和钢带的！尺，。寸、：外，形、：重量：及允许偏差GB【。。。／T： 7：09有关单轧—钢板的B类控制且负！偏差应小于》或，等于0.3》mm其余《钢板的？负偏差应按单轧【钢板的N类或A【类控制？或按钢？。带(包括连轧钢板】)的普通轧制精【度PT.A》控制 《 ？     4  钢！材的品种、规—格和性能等应符合】现，行国家标准和—设，计要求进《口钢材产品的质【量应符合《设计和合同规定标】准的要求 ！  ：   5  对于】。厚度小于《3，mm的钢板》应符：合现行国家》标准：碳素结构钢和低合金！结构钢热轧薄钢板和！。钢带GB《。 9：12的有关规定对】于厚度大于或—等，于3：mm的钢《板应符合现行—国家：标准碳素结构钢【和，低合金结《构钢热？。。轧厚钢板和钢带G】。B／T 《3，274的有关—规定 ？ 《     6  对！国外：进口钢材、钢材混批！、设计有复验要求的！钢材、？对质量有《。疑，义的钢？材应进行抽样复验其！复验结果应符—合现行国《家，标准和？设计：要求 【     》7，  手？工电：弧焊的焊条应符合现！。行困家标准非合金钢！及细晶粒钢焊条GB！／T 5117【或热强钢焊》条G：B／T 51—18：的有关规定》气体保护焊焊丝应】符合现？。行国家标准》气体：保护电弧焊》用碳钢、低合金【钢，焊丝GB／T 81！10的有关规定埋弧！焊焊丝应符》。合现行国《家，标准熔化焊用钢【丝GB／T 149！57的有关规定 ！   —  8  》重要：钢结构采用的焊接】材料应进行抽样复验！复验：结，果应符合《现行国家标准和设】计要求？    ！ 9：  高强螺栓应符】合现：行国家标《准钢结构用扭剪型高！强度螺栓连接副【G，B／T？ 36？32的有关》规，定圆筒形稀油柜【。侧板与？侧板：侧板与立《柱所用的安装—螺栓应为特制的螺栓！应按普通螺栓—A级控制尺寸偏差】其他：安装螺栓可用普【通螺栓C级》紧固件的检》。验应按现行国家标准！钢结构工程施—工质量验收规范GB！。 50205的有关！。规定执行《 ，    】 10  煤气柜柜！体，上的受力焊接—构，件，应采用性能不—低于Q235-B的！钢板制造《 》   ？  11 》 钢板、无缝钢管】、型：钢、螺栓和》螺母的钢号、—标准及许用最低温】度以及焊《条应符合本》规范：附录A的规》定 【4.1.《7 ： 稀油柜柜体—的组成？。应，符合：下列：规定 《  》   1  —稀油柜柜体》应由：柜底、筒《体，、柜顶和活塞等【组成筒体应》为正多边形棱柱体】。或圆柱体 】     2【  ：稀，。油柜：柜顶应设风帽—和，柜顶：内，部吊笼平台》 《 ：    3 — ，稀油柜柜《顶和柜体侧板上部】。宜设采光窗 】。   》  4  稀—油，柜，柜体内应设能上下】灵活移动的活塞活】塞外：。。周应设密《封，装置  ！   5  稀【油，柜柜体底部应—设底部油沟 ！ ： ，   6  —稀，油柜柜？体组成名称应符合本！规范附录B和附录C！。的有关规定 ！。 4.《1.8  橡胶膜柜！柜，体的组成应符合下列！规定：  【   1  —橡胶膜柜柜体应【由底板、《筒，体、柜顶和活—塞，等组：成，。筒体应为圆柱—。体 【。    2》  橡胶膜柜—。。柜，顶应：设风帽和柜顶内【部平台？  【   3  —橡胶膜柜柜》体内应设能上下【。灵活：移动的活塞活塞可】设计为？一段或？两段  ！。  ： 4 ？ 橡：。胶膜柜柜体组—成名称应《符合本？。规范附录D的有关】规定 《。 4.1【.9  稀油柜的工！艺配：。管和附？属设施？应符合下《列规定 ！    1  稀油！柜柜体侧板下部【应设煤气进》出口管？、吹扫气体进口管、！。吹扫气体放散管、底！部油沟冲《洗管、柜底》板冲洗管和底部油沟！加热管等《工艺配管与柜体【侧板相接的工艺【配管均应设隔—。断装置 》    【 2 ？ 稀油柜应设—密封油？供应系统、》油水分离设施、高】位，预备油箱和密封油】溢流口 】     3—  稀油柜应设容积！指示装置、》活塞位置测》。定装置、活塞倾斜】测定装置、》活塞防回转装置、活！塞导向？装置、活塞油沟油位！测量装？置等 —     4  ！稀油：柜柜体上部应设煤气！紧急放散管煤气【紧急放散管的管口高！度应高出柜顶檐口】4，m以上煤《气紧急放散管—不应用？。于煤气正常放散 ！   —  ：5  稀油柜底部侧！板上应设底部—油，沟的油？位，、水位观察装—置其数量不应—少于2个《 ？ ，  ？   6  稀油柜！上部侧板《。上宜设密封油溢流】状况观察孔其数量】应与密？封油溢流口相同【  【   7  稀油柜！下部侧板上应设【。检修人孔检修人【孔的公称直径—不应小于D》。N500 ！    《 8：  ：稀油柜柜外宜设防】爆型外部电梯—稀油柜内顶部平台】上应设防爆型内【部吊笼和手动救护装！置  】   9  稀油】。柜应设从地面到柜】顶的外部走梯—外部走梯应与柜体每！层回廊相《连通外部走梯可设】在柜体侧壁板上【也可设？。在外部？电，梯的井筒外》壁上 】。   ？ ，10  稀油柜【电梯井筒的》设计除应符合工艺】要求外还应符合现行！国家标准电》梯制造与安装安全】规，范GB 75—88：的有：关，规定： —4，.1.10 — ，。。橡胶膜？柜的工艺配管和附】。属设施应符合下列规！定 ： ：     1 ！ 橡：胶膜柜柜体》侧板下部应设—煤气进口管、煤气】出口管、吹扫气体】进口管？、，煤气紧急放》散管装置《、，煤气：。冷凝水排放管等工艺！配管与？柜，体侧板相接的工【。艺配管均应设隔【断装：置 【    2》  橡胶膜柜—活塞和T-挡板上】应设橡胶膜密封【装置橡胶膜的质量应！符合现行行》业标准贮气柜用【橡胶密封膜HG【／T 4《0，74的有关规定【 ？    — 3  橡胶膜柜应！设容：积指：示装置、《活塞挡轮、活塞【位置测定《装置、活塞倾斜测】定装置和活塞调平装！置 【  ：  4  橡胶膜柜！柜顶应设《。。密封橡胶膜吊装【孔，。    ！ 5：。  橡胶《膜柜柜体《侧板上应设进—出柜体门进出—柜体门的数量和位】置应由工艺设计确】定 ：  —   6《。  橡？胶膜柜？柜外壁上应设从地面！到柜顶？的外部走梯外部走梯！。应与柜体每层回廊】和进：出柜：体门相？连通 ？   【  7  在不【接触煤气《的橡胶膜柜柜体侧板！上应设？通风孔 ！    《。8  在设》有密封？角钢：处的橡胶膜》柜柜体？侧，板上应设冷》凝水排出孔》 —    9 — 橡胶膜柜柜体上应！设，煤气：紧急放散装》置煤气紧急放—散装置的管口应高】出柜顶檐口》4m以上煤》气紧急放散装—置，不应用于煤气—正常：放散 】    10—  橡胶膜柜柜体】下部应设打开—煤气紧急放散装【置的手摇卷扬—机， 4【.1.11》  设在冬季室外温！度低于0℃地区【的煤气柜应》采取下列防冻措施】 — ，   1  稀【油柜底部油》沟加：热和保温《宜采用压《力为：0.3MPa—～0.？4，。MP：a，的低压饱和》蒸汽或？温度不大于90℃】热水：底部油？沟中密封《油温：度不宜大于》50℃当采》用蒸汽加热时—蒸汽管不应与—密封油直《接接触室外水和密封！油管道应《采取保温包扎或伴热！等，措施  ！   ？2  在冬季极【端最低温度低—。于20℃的地区【稀油柜预备油箱和】活塞油沟应采取加热！措施冬季《活塞油沟内的密【封，。油温：度宜控？制在5℃～15【℃范围内 》 》    3》  水和密封—油管道？阀门应采用铸—钢阀体 》