4  煤气！储存 ？ ， ， ， 4.1！ ， 一般规定 — ：。 4.1】.1  钢铁企业】生产过程中产生【的高炉煤气、—熔融还原《炉煤：。气、焦？炉，煤气和转《炉煤气等《副产煤气《应回：。收，、储存和利用— —4.1.2  【钢，铁企业煤气储存【设施应选用干式【煤气柜 【 ：4.1.3  【煤，气柜的适用范围宜】符合：表4.1.3—的规：定 【表4.1.3—  煤气柜的适【用范围？。。 ？ ： 【    注1 【 当煤？气进：。柜温度大于》表中的设计》温度时宜在进—柜前的煤气》管，道，上采取降温措施； ！ 》   ？    《 2  《工程需要《时经有？。资质的设计单—。位论证后表》中的设计压》力和温度范围可提高！ ？ ， 4.《1.4  煤气【柜柜体设计寿—。命，不宜低于30年 ！ 4.1.】5  煤《气柜柜体钢结构设】。计应符合下列规定】 》     1 【 煤：气柜柜体设计—。应符合工艺》要求； —。     【2  风、雪—和灰载荷《不应：小于：建柜地区的实际值】并应符合现行国【。家标准建筑结构【荷，载规：范，GB ？50009的有关】规定； ！。    3  【煤气柜抗震设计应符！合本规范《第9.6.2条的规！定， ， ， 《4.1.《6  煤气柜—柜体材质应符合下列！规定 —     1【  煤气柜用钢材除！。应符合煤气柜的特殊！要求外在寒冷地区】应计及钢材的低温】性能在沿海地—区应计及《。海风和土壤》对煤气柜《的侵：蚀 《     2 ！ ，钢材：应采用镇静钢—应能满足设计的强】度、塑性《、韧性、耐疲—劳性和可焊性等【要，求  】 ， ， 3  柜体侧【板、底板、柜顶板等！应按现行国》家标准热轧》钢板和钢带的尺寸、！外形、重量及允许】偏差GB／》T 709中的较高！轧，制精：度A类控制钢板【的，负偏：差活塞？板的负偏《差，应按现行国》。家标：准热轧钢板》和钢：带的尺寸《、外：。形、重量及允许偏】差GB／T 70】9有关单轧》钢板：的B类？控制且负偏差应小】于或等于0.—3，mm其余钢板的负】偏差应按单轧钢板】的，N类或A类控制或按！钢，带(包括连轧钢板】)，的普通轧制精度【PT.A控制 】 ？   ？  4  钢—材的品？种，、规格？和性能等应》符合现行国家标准和！设计要求《进口：钢，材产品的质量—应符合设计》和合同规定标准的】要求： —    5》  对于厚度小【。于3：mm的？钢板应符合现—行国：家标准碳素结—构钢和低合金—结构：钢热轧薄《钢，板和钢带《。GB 912—的有关规定对于厚】度大于或等》于3mm的钢板【应符合现行国家标准！碳，素结构钢和低—合金结构钢热—轧厚钢板和钢—带GB／T》。 3：274的有关规定】 》    《 6  《对国外？进口钢材、钢材混批！、设计有复验要求】的钢：材、对质量》。。有疑义的钢》材应进行《抽样复验其复验【。结果应符合现行国家！标准和设计要求【    ！ 7  手工电弧】焊的焊？条应符合《现行困？家标准非合金—钢及：细，晶粒钢焊条GB／】T 5117或热强！钢，。焊条GB／T 5】1，18的有关》规，。定气体保护焊焊【丝应符合现行国【家标：准，气体保护电弧焊用碳！钢、低合金》钢焊丝？GB：／T 81》10的有关规—定埋弧焊焊丝应符】合现行国家标准熔化！焊用：钢丝：。GB／T 1—4957的有关规定！  【   8  —重要钢结构采用【的焊接材料应进【行抽样复《验复验结果应符合现！行国：家标准？和设计要《。求 — ，    9 — 高强螺栓应符合现！行国家标准》钢结构？用扭剪？型高强度螺栓连接副！GB：／T 3632【的有关规定》圆筒形稀油柜侧板与！侧板侧？。板与：立柱所用的安装螺】。栓应为特《制，的螺栓应按普—通螺栓A级控制【。尺寸偏差《其他安装螺栓可用普！通螺栓C《级紧固件的检验应】按现行国《家标：准钢：结构工程施工质量】验收规范GB 50！205的有关规定】执行 《  》   10 —。 煤气柜柜体上的】受力焊接构件—应采：用性能不低》于Q235-B的】钢板：制造 【     11  ！钢板、？无缝钢管、型钢【、螺栓？和螺母的钢号、【标准及许用》最低温度以及—焊条应符合本规范】附录A的规定 【 ， 4.1.】7 ： 稀油柜柜体—的组成应符合下【列规定 —   》  1  稀油【柜柜体应由柜底、筒！体，、柜顶和活塞—等组成筒《体应为正多边形【棱柱体或圆柱体【 》     2  】稀油柜？柜顶：应设风帽和柜顶内部！吊笼平？台， 》     3  】稀油柜柜《顶和柜？体侧板上《部宜设采光窗— —    《4  稀油柜柜【体内应设能上下【灵活移动的活—塞活塞外周应设密封！装置： —    5 — 稀：。油柜：柜，体，底部应设底》部油沟 —     【6  稀油柜—柜体组？成，名称应符合》本规：范附录B和》附录C？的有关？规定 — 4.1》.8  橡胶—膜柜柜体的》组成应符合下列规定！   】  ：1 ： 橡胶膜柜柜体应由！底板、筒体、柜顶】和活：塞等：组成筒？。体应为圆《柱体 》。     2】  橡胶膜柜—柜顶应？设风帽和柜顶内部平！台 【 ，   3 》 橡胶膜柜柜体内应！。设能上下灵活移动】。的活：塞，活塞可设《计为一段或两段 ！ ？    《 4  橡胶膜柜柜！体组成名《称应符合本》。规范附录D的—有关规？定 【4.1.9  稀油！柜，的工艺？配管和？附属设？施应符？合下列规定》   】  1  稀—油柜柜体《侧板下？部应设煤气进出口】管、吹扫气体进口管！、吹扫？气体放散管、底部】油沟冲？。洗管、柜底板—冲洗管和底部油沟】加热管等工艺配管与！柜体：侧板相接的工艺配管！均应设隔断装置 】 ？ ：    2  稀】油柜应设密封油供应！。。系统、油水分离设施！。、，高位：预备油箱和》。密封油溢流口—   】  ：3  稀油柜—应设容积指示装【置、：活，塞位置测定装—置、活塞倾斜—测，。定装置、《。。。活塞防回转》装置、活《塞导向装置、活塞】油沟油？位测量装置》等   ！  4？  稀油柜柜体上部！。应设煤气紧》急放散管《煤气紧急《放散管的管口高【度应高出柜顶檐【口4m以《上煤：气紧急放散管—不应用于《煤气正？常放：散 》     5【  稀油柜底部侧板！上，应设底部油沟的【油，位、水？位，观察：装，置其数量《不应少于2个 】     6！。  稀油《柜上部侧板》上宜设？密封油溢流状况观】。。察孔：其数量应与密封油】溢流：。口相同？  【   ？7  稀油柜下部侧！板上：应设检修人孔检修】人孔的公《称直径不应小于DN！500 【     8 】 稀油柜《柜外宜设防爆型【外部电梯《稀油柜内顶部—平台上应设防—爆型内部《吊笼和手动》救，护装置 【     9 】。 稀油柜应》设从地面到》柜顶的外部走梯【外部：走梯应与柜体每层回！廊相连通外部走梯】可设在柜体侧壁板】上也可？设在：外部电梯的井筒外壁！上 —    《 10  稀油柜电！梯井筒的设计除应】符合工艺要求外还应！符合现行国家标【准电梯制《造与安装安全规范G！B 7？588的有关规【定 《。 ， 4.1》.10  橡—。胶膜柜的工艺—配，管和附属设施—应符合下《列，规，定 《     1 ！ 橡胶膜柜柜体【侧板：下部应设煤气—进口管、煤气—出口：。管、吹扫气体—进口管、煤气—紧急放散管》装置、煤气冷凝水】排放管等工艺配管】与柜：体侧板相接》的工艺配管均应设】隔断装置 【    — ，2，  橡？。胶膜柜活塞和—T-挡板上》应设橡？胶，膜密封装置橡—胶膜的质量应符合】现，行行业标准贮—气柜用橡胶密封【膜HG／T 40】74的有关规定 】 》。    3  橡胶！。膜柜应设容积—。指示装置、活塞挡】轮、活塞位置—测定装？置，、活塞倾斜测定装】置和活塞调》平装置？  【   4《  橡胶《膜柜柜顶应设密封】橡胶膜吊《装孔  ！   ？5  橡胶膜柜柜体！侧板上应设进出【柜体门进《出柜体？门的：数量和位置应由工艺！设计确定《。 《     6 】 橡胶膜柜柜外壁上！应设从地面到柜顶】的外部走梯外—部走梯应与柜体每层！回廊：和进：出柜体门相连—通 【。    7 — 在不？接触煤气《的橡胶膜柜柜体侧板！上应设通风孔 ！     【8  在设有密封角！钢处的橡胶膜柜柜体！侧板上应《设，冷凝水排《出孔 ？ ：     【9  橡胶》膜柜柜体上应设煤】气紧急放散装置【煤气紧急放散—装置的管口》应高出柜顶檐口4】m以上煤气紧急【放散装置不》应用于煤气正常放】散 ： 》 ，   10  橡胶！膜柜柜体下部应设】打开煤？气紧急放《散，装置的手摇卷扬【。机 ？ ？ 4.1.11  ！设在冬季《室外温度低于0【℃地区的《煤气柜应采》取下：列防冻措施 ！。     1 】 稀油柜底部油沟加！热和保温《宜采用压力为0【.，3，M，Pa～0.》4MPa的低—压，饱和蒸汽或温度不大！于90？。℃热水底部》油沟：中密封油《温度不宜大于5【0℃当采用蒸汽加】热，时蒸汽管不应—与密封油直接接触室！。外水和密封油—管道应？采取保温包扎或伴热！等措施？ 》   ？  2  在冬季极！端，最低温度低于20℃！的地区稀油柜—预备油箱和活塞油】沟应采取加》热措施冬季活塞油沟！内的：密，封油温度《宜控制在5℃～【15℃范围内— ，     ！3  水和》密封油管道阀—。。门应采？用铸钢阀《体 ： ，