4》  煤？气储：存 ？ 》 ： 4.1  一【般规定 】 4.》1.1  钢—铁企业生产过程中产！。生的高炉煤气、熔融！还原炉煤气、焦炉煤！气和转炉煤气等副】产煤：气应回收、》储存和利用》 —4.1.2  钢铁！企业煤？气储存设施应选用干！。式，煤气：柜 ？ ， 4.1.3 ！ 煤：气柜的适用范—围宜符合表》4.：1.3的规》定 ： 表4.】1.3  》煤气柜的适用范【围 ？。 ： ，  】 ，  注1 》 当煤气进柜—温度大于表中的设计！温度时宜在》进柜：前的煤气管》道上采取降》温措施； 】       】。。  2  》工程需要时》经有资？。质，的设：计，单位论证后表中的】设计压力和温—度范围可提高 】 ， 4.1.【4  煤气》柜柜体设计寿命【。不宜低？于30年 》 ： 4.》1.5 《 煤气柜柜体钢【结构设计应》符合下列规定 】 《    1》  煤？气柜柜体设计应符】合工艺要求； ！  《   2  风【、雪和灰载荷不【应小于建柜地—区的：实际值并《应符合现行国—家标准？建筑：结构荷载规范—G，B 50009的】有，关规定？；， ： 《    3  煤】气柜抗？震设计应符合本【规，范，。第9.6.2—条的规？定 》 ：。4.1.6 — 煤气柜柜体材质】应符合下列》规定 】   ？ ，1  煤《气柜用钢材除应符合！煤，气柜的特《殊要求外在》寒，。冷地区应计及—。钢材的低温性能在】。沿海地区应计—及海：风和土壤《对煤气？柜的侵蚀 —。   —  2  钢材应采！。用镇静钢应能满【足设：计的强度、塑—性，、韧：性、耐疲劳性—和，可焊性等要》求 —   ？ ， 3 ？ 柜体侧板》、底板、柜顶板等应！按现行国家标准热轧！钢板：和，。钢带的？尺，寸、外形、重量【及允许偏差》G，B，／T 709—中的较高轧制精【度A：类控制钢板的负【偏差活塞板的负【。偏差应按现行国家】标准热轧钢板和钢】带的尺寸、外形、】重量：及允许？偏，差G：B／T 709有关！单，轧钢板的B类控制】。且负偏差应》小于或等于0.3m！m其余钢板的负【偏差应按单轧钢【板的N类或A—类，控制或？按钢带(包》。括连轧钢板》)的普通轧制精度P！T.A？控制 【   ？  ：4，  钢材的》品种、规《格和性能等》应符合？现行国？家标准和设计要【求进口钢材产—品的质量应》符合：设计和合《同规：定标准的要》求 【。 ，   5  对于】厚度小于《3，m，m的钢板应》符合现？行国家？标准碳素结构钢和低！合金结构钢》热轧薄钢板和钢带G！B ：912的有关规【定对于厚《度大于或等于3m】m的钢板应》符，合现行国家标准碳】素，。结构钢和低合—金结构钢热》轧厚钢板和钢—带GB／《T 3274—的有关规定 【 ： ：    6》  ：对国外进口钢材、】钢材混批、设计【有复验要求的钢材】。、对质量《有，疑义的钢材应进行】抽样复验其》复，验结果应符合—现行国家标准和【设，计要求 》。 《 ，。 ，  7  手—工电弧焊的焊—条应符？合现行？困家标准《非合金钢及细—晶粒钢？焊条GB／T— 5：。117或热》强钢焊条《GB：／，T 5118的有】关规定气体保—护焊焊丝应符—合现：行国家？标准气体保护电【。弧焊用碳钢、低【合金钢焊丝GB【／T 81》10的有关规定【埋弧焊焊《丝应符？合现行国《家标准熔化焊用钢丝！GB／T 1—。4957的》有关规定 — ，   》  8  重要钢】结构采用的焊接材料！应进行抽样》复验：复验：结果应符合现—行国家标准和设【计要求 ！    9  高】。强螺栓应符合现【行国家标《准钢结构用》扭剪型？高强度螺栓连接副】GB／？T， 3632的有【关规定？。圆筒形稀油柜侧板与！侧板侧板与立柱所用！的安装螺栓应为特】制的螺栓应按—普通螺栓A级控制尺！寸偏差？其他安装螺栓可用】普通螺栓C级—紧固件的检验—应按现行国家标准钢！。结构工程施工质【量，验收规范G》。B 50205【的，有关规定执行 ！ ，。 ：    10 【 煤气柜柜体上的受！力焊接构《件应采用性能不低于！。Q235-B的【钢，。板制：造  】   11  【钢板、？。无缝钢管、型—钢、螺栓和螺母的】钢，号、标准及许用最】低温度？以及焊条应符合本】规范附录A的规定】 ， ？ 4.1.7 】。 稀油柜柜体的组成！应符合？。下列：。规定： ：   —  1？  稀油柜柜体【应，。由柜底？、筒体、柜顶—和活塞等组成筒体应！为正多边形棱—柱体或圆柱体 【 》   ？。 2 ？ 稀油柜《。柜顶应设风帽和柜顶！内，部吊笼平台 — ？     —3 ： 稀：油，柜柜顶和《。柜体侧板《。上部宜设采光—窗 【    4  稀】油柜柜体内应设能上！。下灵活移动的—。活塞活塞外周应设密！封装：置 《     5】  稀油柜柜体【底，部应设？底部：油，沟 》     6  ！稀油柜柜体组成【名称应符合本规【范附录B《和附：。录，C的有关《规定 4！.1.8  —橡胶膜？柜，柜体的组成应—符合下列规定 【     ！1  橡胶膜柜柜】体应由底板、—筒体：、柜顶和活塞等组成！筒体应为圆柱体 】  —   ？2  橡《胶膜：柜柜顶应《设风帽和柜顶内部】平台 》 ？    3  橡胶！膜，柜柜：。体，内应设能上下—灵活移动《的活：塞活塞可设计为【一段或两段 — 《     4—  橡胶膜柜柜【体组成名称》应，。符合本规范附录【D的有关规定 】 4.—1.9  稀—油柜的工艺配管和附！属设施应符合下列】规定 》。 ：  ：   1  稀油柜！柜体侧板下部—应设煤？气进出口《管、吹扫气体进口管！、吹扫？气体放散《管、底部油沟冲【洗管、柜底》板冲洗管和底部【油沟加？热管：等工艺配管与柜体侧！板相接的工艺配管均！应设隔？断装置 — ，     2  ！稀油柜应设密封油】供应：系，。统、：油水分离《设施、高位》预备油箱和密—封油：溢流口 】    《。 3  稀油—柜，应设容积指示装置】、活塞位置测定装】置、活塞倾斜测【定装置、活塞防【回转装置、活塞导向！装置：、活塞油沟油—。位，测量装置等 ！。  ？   4  —稀油柜柜《体上部应设煤气紧】急放散管煤气—紧急放？散管：的管口高度应高【出柜顶檐口》4m：以上煤气紧急放散管！不，应用于煤气正常放】散 《     5 ！ 稀油柜底部侧板上！应设底？部，油沟的油位、—水位观？察装置其《数，量不：应少于2《个， ：  》   6  稀【油柜上部侧板上宜设！密封油？溢流状况观察孔【其，数，量应与密封油溢流口！相同 】    7  【稀，油柜下部侧板上【应设检修人》孔检修人孔》的，公称直？。径不应小于DN5】00 】    8  【稀油柜柜外宜设防】爆型外？部电梯稀油柜内顶部！平台：上应：设防爆型内部吊笼和！手动救护装》置 —     》9 ： 稀油柜《应设从地面到柜顶的！外部走梯外部走【梯应与柜《体每层回廊相连【通外部走梯》可设在柜体侧壁【板上：也可设在外》部电梯的井筒外壁】上   ！  10  稀油】柜电梯井筒》的，设计除应符合工艺】要求外还应符—合现行国家标—。准，电，。梯制造？与安装安全规—范GB？ 75？88：的有关规定 【 4.—。1.10  橡胶】膜柜的工艺》配管和附属》设施应符《合下列规定 — ？ ，     1  橡！胶，膜柜柜体侧板下部】应设煤气进口—管、煤气出》口管、吹扫气体进】口管、？煤气紧急放散管装置！、煤气冷凝水排【。放管等工艺配管【与柜体侧板相接【的工艺配《管均应设隔断—装置 ？ 》    《2  橡《胶，。膜柜：活塞和？。T-挡板《上应设橡胶膜密【。封，装置橡胶膜的质【量应符？合现行行《业标准贮《气柜用橡胶密封膜】HG／T 407】4的有关规定—  【   3《  ：橡胶膜柜应》设容积指示装—置、：。活塞挡轮、活塞【位置测定装置—、活塞？倾斜测定《装置和活塞调平装置！ ： ？    《。 ，。4  橡胶》膜柜柜？顶应设密封橡胶膜】吊装孔 》。 ？     5  】橡胶膜柜《柜体侧板上应—设进出柜体》门进出柜体》门的数？量和位置应由—工艺设计确定 ！     6 ！ 橡胶膜柜柜外【壁上应设从地面到柜！顶的外部走梯外部】走梯应？与柜体每层回廊和进！出柜体门相连通【    ！。 7  在》不接触煤气的橡【胶膜柜柜体侧板【。上应设通风孔 【   【  8  在设有】密封：角钢：处的橡？胶膜柜柜《体侧板？上应设冷《凝水排出孔 】 ：    《 9  橡胶膜柜】柜体上应设煤—气，紧急放散装》置煤气紧《急，放散装？置的管口应高出【柜顶檐口4》。m以上煤气》紧急放散《装置不应用于—煤气正常放散 【 ： ：     1—0 ： 橡胶？膜柜柜体下部应【设打开？煤气紧？。急放散装置的—手摇卷扬机 】 ？4.1？。.，11  设在—冬季室外《温度低于0℃地区】的煤气柜应采取【下列防冻《措施 《 ：     —1  ？稀油柜底部油—沟加热？和保温？。宜采用压力》为0.3MPa【～0：.4M？Pa的低压饱—和蒸汽或温》。度，不大于90℃—热，水底部油《沟中密封《。油温度不《宜大于50》℃当采用《蒸汽加热时蒸汽【管，不应与密封油直接】接触室？外水和密封》油管道应采取保温】包扎或伴热》等措施 —     【2 ： 在：冬季极端最低温度低！于20℃的地—区稀：油柜预备油箱—和活塞油沟应采取加！热措施冬《季活：塞油沟内的密封油】温度宜？控制在5《℃～15℃》范围内 【     3【  水和密封油管道！。阀门应采用铸钢阀体！ ：