？。 4：  煤气《储存 【 》4.1 《 一般规定 —。 — 4.1.1—  钢铁《企业生产过》程中产？生的高炉《煤气、熔融》还原炉煤气、焦炉煤！气，和转炉煤气等副产煤！气，应回收、储存—和利用？ 》 4.1.2  钢！铁企业？煤气储存设施—。应选用？干式煤气柜 ！ 4.1.3  ！煤气柜的适》用范围宜符合表4】.1：.3的规定 — 表—4.1.《。3  煤气柜—的，适用范围 】 》     注】1  当煤气进柜温！度大于表《中的设计温度时【宜在：。进柜前的《煤气管道上采取【降温措施； — ？    》 ，。  ：  2  工程需要！时经有资质》的设：。计，单位论证后》。表中的设计压—。。力和温度范围可提】高， 4.1！.4  煤气—。柜柜体设《计寿命？不宜低于30年 ！。 4.—1.5  煤气柜】柜体钢结《。构，设，计应符合下》列规定 》  》  ： 1  煤气—。柜柜体设计应符【合，工艺要求《； 【    2  风】、雪和灰载荷不【应小于建柜》。地区：的实际值并》应，符合现行国家标准】建筑结构《荷载规范GB 50！。0，09的有关规定【； 【 ，   3  煤气柜！抗震设计应》。符合本？规范第？9.6.2》条的规定《 ， 4.1.！6  煤气》柜柜体材质应符合下！列规定 《 ？   《  1  煤气柜用！钢，材除应符合煤气柜的！特殊要求《外在寒冷地区应计及！钢，材的低温性能—在沿海地区应计及】海风和土壤对煤气柜！的侵蚀 【 ，     2—  钢材应采—用镇静钢应能—满足：设，计的强？度、塑性、韧性、】耐疲劳性和可焊性】。等要求 —  《   3  —柜体侧板、底板、】。柜，顶板等应《按现行国家标—准热轧钢板》和钢带的《尺寸、？。外形、重量及允【许偏差？GB／T 》709中的较高【。轧制精度A类控【制钢板的负偏差活】塞板的负偏》差应按现行》。国家标准热轧—钢板：和，钢带的尺寸、外【形、重量及允许偏差！GB／T 709】有关单轧钢板的B】类控制且负偏差【应，小，于或等于0》.3：mm其余钢板的负】偏差应按《单轧钢板《的，N类或？A类控制或按钢【带(包括连轧钢【。板)：的普通轧《制精度P《。T.A控制 】 ：。    《。 4  钢材—。的品种？、规格和性》能等应符合现—行国家标准和设计】要求进口《钢材产品的质—量应符？合设：计和合同规定—标准的要求 【     】5 ： ，对于厚度小》于3mm《的钢板应符》。合现行？国家标准碳素结构钢！和低合？。金结构钢热轧薄钢】板和钢带G》B 912的有【关，规定对于厚度大【于，或等于3mm的钢】板应符合现行—国家标准碳素结【构钢和低《合金结构钢热—轧厚钢板和》钢，带，GB／T 32【7，4的有关规定—    ！ 6  《。对国外进口》钢，材、：钢材混批《、设：计有复？验要求的钢》材、对？质量有疑义的—。钢，材，应进：行抽样复验其复验结！果应符合现》。行国家标准和设计】要求 —     7【  手工电》弧焊的焊《条应符合现》行困家标准非合金】钢及细？晶，粒钢焊条GB／【。T 5？117或热强钢【焊条G？B／T？ 51？18的有《关规定？气体保护《焊焊丝应符合—现行：国家：标准气体保护电弧焊！用碳钢？、低合金钢》焊丝GB《。／T 811—0的有？关规定埋弧》焊焊：丝，应符合现行国—家标准熔化焊—用钢丝？。GB：／T 14957的！有关规定 —。 ：     8  ！重要钢？结构采用的》焊接材？料，应进行抽样复—验复验？结果应符合现行【国家标准和设计【要求 【     9  高！强螺栓应符》合现行国家标准钢】结构用扭剪型高强】度螺栓连接》副GB／T —363？2的有关规定圆筒形！稀油柜侧板与侧板侧！板与立柱所》用，。的安装螺栓应—为特制的《螺栓应按普通螺栓】A级控制尺寸偏【。。差其他？安，装螺栓可《用普通螺栓C—级紧固件《的检验应《按现行？国家标准钢结构工程！施工质量《。验收规范《GB 50205】的有关规定执—行   ！  10  —煤气柜柜体上的【受力焊？接构件应采用—性能不低于Q2【35-B的钢板制】造  】   ？11  钢板、无】缝钢管、型钢、螺栓！和螺母的钢号、【标准及许《。用最低温度以及焊】条应符合本规范【。附录A的《规定 ？ 》4.1？.7 ？ 稀油柜柜》体的：组成应？。符合下？列规定 《  —  ： 1 ？ 稀油柜《。柜体应由柜底、筒】体、：柜顶和活《塞等组成筒体应为】。正多：边形棱柱体或圆柱体！ ： ：     2  ！稀油：柜柜顶应《设风帽和柜顶内部吊！。笼平台 《 《 ，   ？ 3  稀》。油柜：柜顶和？柜体侧板上》。部宜设采《。光窗 》 ？   ？ ，4，  稀油柜》柜体内应设》能上下灵活移—动的活塞活》塞外周应设密封装】置 《     5 ！。 稀：油柜柜？体底：部，应设底部《油沟：  【   ？。6  稀油柜柜体组！。成名称应《符合本规范附录B】和附录C的有关【规定 《 4.1【.8  橡》胶膜柜柜体的—组成应？符合下列《。规定 —     —1  橡胶膜柜柜体！。应由底板、筒体、】柜顶和活塞等组【成筒体应为圆柱体 ！ ：  《   2  —橡胶膜柜柜顶应设风！帽和：柜顶内？部平：台 —。  ： ，  3  橡胶膜】柜柜体内应设—能上下灵活移—动的活塞《活塞可设《计为一？段或两段 — ：     4【 ， 橡胶膜柜柜体组】。成，名，称应符合本》规范附录D的有关规！定 》 4.1.9【  稀？。油柜的工艺》配管和附属》设施应符合下列规】定， —   ？。 1：  稀油柜》柜体侧板下》部应设煤气进出【口管、吹扫气体【进口：管、吹扫《气体放散管》、底部油沟冲洗【管、柜底《板，冲，洗管和底部》油沟加？热管等工艺》配管与柜体侧板相接！的工艺配管均应设】隔断装？置 ？ 《    2  稀】油柜应设密封油【供应系统《、油水分离设施【、高位预备油箱和】密封油溢流口— ， 》   ？ 3  稀油柜应】设容积指示》装置、活塞位置测】定，装置：、活塞倾《斜测定装置、活【塞防：回转装置《、，活塞导向装置、【活塞油沟油位测【量装置等 》   【  4 《 稀油？柜柜体上部应—设煤气紧急放散【管煤气紧急放散【。管的管口高》度应高出柜顶檐口4！m以上煤气紧急【放散：管不应用于煤气正】常放：散 》 ，     5  】稀油柜底部侧板上】应，设，底部油沟的油位、】水位：观察装置其数量不】应少于2个 】 ？。   ？ 6  稀油柜上】部侧板上宜设密封】油溢流状况观察【孔其数量《应与：密封油溢流》口相同 — ：     7  稀！油柜下部侧板上应设！检修人？孔检：修人孔的公称直径】不应小？于DN50》0 【    8  稀】油柜柜外宜设防爆】型外部电梯》稀油：。柜内顶部平台上应设！防爆型内部吊—笼和手动《救护装置 》     ！9  稀油柜—应设从地面到柜顶】的外部？走梯外部走梯应与】柜体每层回》。廊相连通外部—走梯可设《在柜体侧壁板上也】可，设在外部电梯的【井筒外壁上》 《     —10：  稀油柜电梯井筒！的设计除应符—合，工艺要求《外还应符合》现行：国家标准电梯制【造与安？装安全规《。。范GB 758【8的有关规定 【 ： 4.1.10！  ：橡胶膜？柜的工艺配管和附】属设：施应符合下列规定 ！    】 1  橡胶膜柜】。柜体侧？板下：部应设煤气进—口管、？煤气出口《管、吹扫《。气体进？口管、？煤气紧急放散管装】。。置、：煤气冷凝《水排放管等工艺配管！。与柜体侧板相接【的工艺配管均应设】隔断装置《    ！ 2  橡胶膜柜】活塞和T-》挡板上？应设橡胶膜密封装】置，橡胶膜的质量应符合！现行行业标准贮气】柜用橡胶《密封膜HG／—T， 4074的有【关规定？ ， 》    3  橡】胶膜：柜应设容积指示装置！、活塞挡轮、活塞位！置测：定装置、活塞倾斜测！定装置和《活塞调平装置— —    4  橡】胶膜柜柜顶应设【密封：橡胶膜吊装孔—   】  5？  橡胶膜柜柜体】侧板上应设》进，出柜体？门进出柜体门的数量！和，位置应由工艺设【计确定 ！    6  橡】胶膜：柜柜外壁上》应设从地面》到柜顶的外》部走梯外部走梯【应与：柜，体每层回廊和—进出柜体门相连通 ！   【  7  》在不接触煤气—的，橡胶膜柜柜体侧板】上应设通风》孔 》   《  ：8  在设有密封】角钢处的《。橡胶膜柜柜体侧板上！应设：冷凝水排出孔 ！ ，     9 】 橡胶膜柜》柜体上应设煤—气紧急放散装置煤气！紧，急放散？。装置的？。管口应高出柜—顶檐口4m以上【煤气紧？急放散装置不应用】于煤气正常放散 ！ 《    10 【 ，橡胶：膜柜柜体下部应设打！开煤气？紧急放散装置—的手摇卷扬机— 4【.1.11》  设在冬季室【外温度低《于0℃地区的煤气柜！应采取下列防冻措施！ 《     1【  ：稀油柜？底部油沟加》热和保温《宜采用压力为0.3！MPa～0.—4MPa《的低压饱和蒸—汽或温度不大于9】0℃热？水底部油《沟中密？。封，油温度不宜大于5】0，℃当采用蒸汽—加热：时蒸汽？管不应与密封—油直接接触室外水和！密封油管道应—采取：保温包扎或伴—热等措施《 ，    】 ，2 ： 在冬季极端—最低温？度，低于20℃的地区】稀油：柜预备油《箱和活？塞油沟应采取加热】措施冬？。季活塞油沟内的密】封油：温度宜控《制在5℃《～15℃范》围内  ！  ： 3  水和—密封油管道阀—门应采用铸钢阀【体 ？