？ 4 ？ 煤气储存 ！ 4.】1  一般》规定 》 ？ ：4.1.1》。。  钢铁企业生产过！程，中产生的高》炉煤气、熔》融，。。还原炉煤气、焦【炉煤气和转炉—煤气等副产煤气【应回：收、储存和利用 】 ？。 4.1.—2  钢《。铁企：业煤气储《存，设施应选用干—式煤气柜 】 4.1》.3  煤气—柜的适用范围—宜符合？表4：.1.3的规定 】 表4.】1.3  》煤气柜的适用范围 ！ —。     ！。注1  当煤气【进柜温度《大于表中的设计温度！时宜在进《柜前的煤气管道上采！取降温措施； ！  《      — 2  工程—。需要时经有》资质的设计》单位论证后表中的】设计压力和温度范围！。可提高？ 4.1！。.4  煤气柜柜】体设计寿《。命不宜低于》30年 】 4.1.5  煤！气柜柜体钢结构【设计应符合下列规】定 ：    】 ，1  煤气柜柜体】设计应符合工—艺要求； 【 ？。    2  风、！雪和灰载荷不应小于！。建柜地区的实际值】并应符合《现行：国，家，标准建筑结构荷载】规范GB 》。50009的有【关规定；《   】  3  煤气柜】抗震：设计应符合本规范第！9.6.2》条的：规定 》 4.1.6 ！ ，煤气柜柜体材—。质应符合下列—规，定 —     1—  煤气柜》用钢材除应符合煤】气柜的？特殊要求外在寒【冷地：区应计及钢材的【。。低温：。性能在沿海地—区应计及海风—和土：壤对煤气柜的侵蚀】  【   ？2  钢材应采用】。镇静钢？应能满？足设计的强度、塑性！、韧性、耐疲劳性和！可焊性等要求 】。  》   3  柜体】。侧板、底板、柜【顶板等？应按现行国家标准热！轧钢：板和钢？带的尺寸、》外形、重量》及允许偏差G—。B／：T 7？09中的较》高轧制精度A—类控制钢板的负偏】差活塞板的负偏差】应按现行国家标准热！轧钢板和钢带的尺寸！、外形、重量及允许！偏差GB／》T ：。709有《关单：轧，钢板的B类控—制且负偏差应小【于或等？于0.3mm—其余钢板的负—。偏差：应按：单轧钢板《的N类或A类控【制或：按钢带(包括—连轧钢？板)的普通轧制【精度：P，T.A控制 【 ：     —。4  钢材》的品种、规》格和性能等应符【合现行国《家，标准和设计要求进口！钢材产品的质量应】符，合设计和合同规定标！准的要求 》     ！5 ：。 对于厚度小于3】mm的钢板应—符合现行国家—标准：碳素结构钢和低合】。。金结构钢热轧薄钢板！。和，钢带GB 912的！有关规定对于—厚，度大于或等于—3，mm的钢板应—符合现行《国家标准《碳素结构钢和低合】金结构钢热轧厚【钢板：和钢带GB／—T， 3274的有关规！定  】   6《  对国外进—口，钢，材、：钢材混批、设计有】复验要求的钢材【。、对质量有》疑义的钢材》应，进行抽样复验—其复验结果应符合现！行国家标准和设计要！求， — ，   7《  手？工电弧焊的焊条应】符合现行困家标准】非合金钢及细晶粒钢！焊条G？B／T 511【7或热强《钢焊条GB》。／，T 51《18的有关规定气】体保：护焊焊丝应》符合现行国家—标准气？体保护电《弧焊用碳《钢、低合金钢焊丝】GB／T 81【10的有关规定埋】弧焊：焊，丝应符合现行—国家标准熔化—焊，。。用钢丝GB》／T 14》957的有关—规，。定，  【 ，  8  重要钢结！构采用的《焊接：材料应？进行抽样复验—复验结果应符—合现行国家标准【和设计要求 — 》    9 — 高：强螺栓应符》。合现行国家》标准钢结《构用扭剪型高强【度螺栓连接副G【B／T？ 3632的—有，关规定圆筒形稀【油柜：侧板与？侧板：侧板与立柱所用【的安装螺《。栓应为特《制的螺栓《应按普？通螺栓A级控制尺】。寸偏差其他安装螺】栓可用普通》螺栓C？级紧固件的检验应按！现，行国家标准》钢，结，构工程施《工质量验收》。规范GB 5020！5的有关规定执行】 《     10 ！ 煤气柜柜体上的受！。力焊接构件应采用性！能不低？于Q235-—B的钢板《制造 》  《   11  【钢，板、无缝钢管、型钢！、螺栓和螺母—的，钢号、标准及—许用最？低，温，度以及焊条应符合】本规：范附录A的规定【 《 ， 4.1.》7  稀油》柜柜：体的：组成应符《合下列规定 — ， ， ？    《1  ？稀油柜柜《。体应由？柜底、筒体》。、，柜顶和活塞等—组成：筒，体应为正多边—形棱柱体或圆柱【体 ：    】 2  稀油柜柜顶！应设风帽和》柜，顶内部吊《笼平台 ！ ，   3  —稀油柜柜顶和—柜体侧板上》部宜设采光窗 【 》   ？。 4  《。稀油柜柜体内应设能！上下：灵活移动的活—塞活塞外周应设密】封装置 》 ？     5—  稀油柜》柜体底部应设底部油！沟 》 ，     6—  稀油柜》柜体组成《名称应？符合本规范》附录B和附录C的】有关规？定 ？ ？ 4.1.8  】橡胶膜柜《柜体的组成应符【合下：列，规定 】    1 — 橡胶膜柜柜体应由！底板：、筒体、柜顶和活】塞等：组成筒体应为圆柱体！  【   2 》 橡胶？膜柜柜顶应设风帽】和柜顶内部平台 ！     3！  橡胶膜柜柜【体内应设能》上下：灵活移动的活塞活塞！可设：计为一段或两段 】    】 4  《。橡，胶，膜柜：柜体组成名称—应符合本规范附录D！的有关规定 【。 ， 4《.1.9 》 稀油柜《的工艺配管和—附属设施应符—合下列规定 【    【 1 ？。 稀油？柜，柜体侧板下部应设煤！。气，进出口管、》吹扫气体进口—管、吹扫气体放散】管、底部油沟—冲洗管、柜底板冲】洗，管和底部油沟加热管！等工：艺配管与柜体侧板相！接的工？艺配管均应设隔【断装置 】    《 2  稀油柜应】。设，密封：油供：应系统、油水—分离设？施、高位预备油箱】和密封？油溢流口 》 ：。     3】  稀油柜》应设容积指示—装，置、活塞《位置测定装置—、活塞倾斜》测定装置、活塞防回！转装置、活塞导向装！置、活塞油沟—油位测量装置—等 【   ？ 4  稀油柜柜体！上部应设煤气紧急放！散管：煤，气紧急放散管—。的管口高度应高出柜！顶檐口4m以上煤】气紧：急放散管不应用于】煤气：正常放散 ！。     5  稀！油柜底？部侧板上应设—底部油？沟，。的油位、水》位观察装置》其数量不应少于2个！ 》  ： ，  6 《 稀油柜上部侧【板，上宜设密封油溢流】状况观察《孔其：数量应与《密封油？溢流口相同 ！  ？   7  —稀，油柜下部侧板上【应设检修人孔检【修人孔的公》称直径？不应：小于DN5》00 —  ？ ，  8 《 稀油柜柜外—宜，设防爆？型外部电梯稀—油柜内顶《部平台上应》设，防爆型内部吊笼【和手动救护装置 ！ ？     9  稀！油柜应设从地面到柜！顶，的外：部走梯外部走梯【应与柜体每层回廊相！连通外部走梯可设】在柜体侧壁》板上也可设在外【部电梯的井》筒，外壁上 —    — 10 《 稀油柜电梯—井筒的设《计除应符合》工艺：要求外？还应符合《现行国家标准电梯制！造与安装安全规范G！B 7588的有关！。。。规定 》 4.1.【10  橡胶膜柜】的工艺配管和附属设！施，应，符合下？列规：定 ：   【  1  》橡胶：膜柜柜体侧板—下部：应设煤气进口管【。、煤气出口》管、吹扫气体—进口：。管、煤气《紧急放散管装置、】。。。煤气冷凝水排放管等！工艺配？管与柜体侧》板相接的《。工艺配管均应设隔断！装，置 ：   【  2 《。 橡胶膜柜活塞【和T-挡板上应设】橡胶膜？。密封：装置橡？胶膜：的质量应符合现行】行业标准贮气柜用】橡胶：密封膜HG／—T， 4074的—有关规定 】  ？   ？3  橡胶膜柜【。应设容积指》示装置、活塞挡【轮、活塞位置测【定装置、活塞倾【斜测定装置和活塞】调平：装置 【     4  】橡胶膜柜柜顶应设】密，封橡胶膜吊装孔【 ？     5 ！ 橡胶膜柜柜体侧】板上应设进出柜体】门进出柜体门—的数：量和位置应由工【艺设计？确定：  【。   6 》 ，橡，胶膜柜柜外壁上【应设：从地：面到柜顶的外部走】梯外部走梯应—与柜体每层回廊【和进出柜体门—相连通？ ： ，    — 7 ？ 在不接触煤气的橡！。。胶膜：柜柜体侧《板上应设通》。。风孔 》 ？    8  【在设：。有密封角钢》处的橡胶膜柜—。柜体侧板上》应设：冷凝水排《出，孔 》     —9，  橡胶膜柜柜体上！应设煤气《。紧，急放散装《置，煤气紧急放散装置的！管口应高出柜顶【檐口4m以上—煤，气紧急？放散装？置不应用于煤—气正：常放散 ！   ？ 10  》橡胶膜柜《柜，体下部应设打—开煤气紧《急放散装置》。的手摇卷扬机 】 ， ， 4.1》.11  设在冬】季室外温度低于0℃！地区的煤气柜应【采取下列防》冻措施 】   ？  1  稀油柜】底，部油沟加热和保【温宜采？用压力为《0.3MPa—～0.4MPa的低！压饱和蒸汽》或温度不大》于，9，0℃热水底部—油沟：中密封油温度不宜大！于50℃当采用蒸】汽加热时蒸汽—管不应与密封油直】接接触室外水和密封！油管道应采取保【温包扎或《。伴热等措施 【 《    《2，。  在？冬季极端最》低，温度低于20℃【的地区稀油柜预备油！箱和活塞油沟—应采取加《热措施冬季活塞油沟！内的密封油温度【。宜控：制在5℃～15℃范！。围内 】 ，。   3  水和】密封油管《道阀门应采用铸钢】阀，体 ？