。 4  【煤气储？存 ： ？。 ？ 4.1 【 一般规定》 ？ 4.【1.1  钢铁【企业生？产过程中产生的【高炉煤气、熔融还】原炉煤气、焦炉【煤气和转炉煤气【等副产？煤，气应回收、储存和】。利用 ？ ， 4.1【.2  钢》铁企业煤气储存设】施应选用干式—煤气柜 《 4—.1：.3：  煤气《柜的：适用范围《宜符合表4》.1.？3的规？定 【表4.1.3  】。煤气柜的适》用范：围， ？。 ！。    注1 【 当煤气《。进柜温度大于—表中的设计温度时宜！在，进，柜前的煤《气管道上采取—降温措施；》 》       【  2 《 工程需《要时经有资质的设计！单，位论证？后，表中的？设计压力和》温度范围可提高 】 ， 《4.1.《。4  煤气》柜，柜体设？计寿命不宜低于【3，0年 】4.1.5  【煤气柜柜体钢—结构设计应符合【下列规定 】     1  ！煤气柜柜体》设计应符合》工艺：要求：。。；  】   2  风、】雪和灰载荷不应小】于建柜地区的实际值！并应符合《现行国家标准—建筑结构荷》载，规范GB 500】09：的有关规定；— ？ ：     》。3  煤气柜—抗震设计应符—合本规范《。第9.6.2条的】规定 — 4.《1.6  煤气【柜柜体材质应符【合，下列规定 —  》   1  煤气柜！用钢材除应》符合煤气柜的特殊】要求外在寒冷地区】应，计及钢材《的低温性能在沿海】地区应？计及海风和土—壤对煤气柜的—。侵，蚀 》     2【  钢材应采—用镇静？钢应能满足》。设计：的强度、塑》性、：韧性、耐疲劳性和】可焊性等要求 ！     3】  柜体侧板、底】板、：柜顶：板等应？按现行？。。国家标准热轧钢板】和钢带的尺寸、【。外形、重量》及允许偏差》。GB／？T 709》中的较高轧制精度A！类控制钢《板的：负偏差活《。塞板的负偏差—应按：现行国家标》。。准，热，轧钢板和钢带的【尺寸、外形、重量】。及允许？偏，差GB／T —709有关单轧钢板！。的B类控制且负偏】差，应小于或《等于0.3mm其余！钢板的负偏》差应按单轧》钢，板的N？类或A类《控，。制或按？钢带：(包括连《轧钢板？。)的普通轧制精度P！T.A控《制   ！  ：4  钢材》的品种、规格和【性，能等应？符合：现行国家标准和设】计要：求进口钢材产品的质！量应符合设计—和合同规定标准【的要求 《     ！5，  对？于厚度小于3m【m的钢板应符合【。现行国？家标准碳素结构钢】和低合金《结构钢热《轧薄钢板和钢带GB！。 912的有关规定！对于厚度大于或等于！3mm的钢板应【符合现行国家标准碳！素结：构钢和低合》金结构钢热轧厚钢板！和钢带？GB／T 3—274的有关—规定 —   《 ， 6  对国外进口！。钢材、钢材混—批、设计有复验【要求：的，钢材、对质量—有疑义的钢材应【进行抽样复验—。其复：验结果应符合现行】国家标准和设计【要求 》。    — 7  手工—电弧焊的焊》条应符合现行困【家标准非合金—钢及细晶粒钢—焊条：GB／？T 51《17或热强钢焊条】。GB／T《 5118的有【关规定？气体保护焊焊丝应】符合现？行国家标《准气体保护电弧焊用！碳钢、低合》金钢焊丝GB／【T 8110的有关！规定埋弧焊焊—。丝，应符合？现行：国家：标准：熔化焊用钢丝GB】／T 14》9，57的有关》规定  ！   8  重要钢！结构采用的焊—接材料应进行抽样复！验，复验结果应符合现】行国家标准和设计】要求 《    【 9  高强—螺，栓应符合现行国家】标准：钢结构用扭剪型【高强度螺栓连接副G！B／T？ 3632的有关】规定圆筒形稀油【柜侧板与侧板侧【板与立柱所用的安装！螺栓：应为特制的螺栓应】按，。普通螺栓A》级控制？尺寸偏差《其他安？装螺栓可《用普通螺栓C级紧固！件的检验《应按现行国家标准】钢结构工程施工【质量验收《规范GB《 50205的【有关规定执行 【    】 1：0  煤气》。。柜柜体上的受力焊接！构件：应采用性《能，不低于Q235-】B的钢板制》造 ？     1！1  钢《板，、无缝钢管、型钢】、螺：栓和：螺，母的钢号、标准及】许用最低温度—以及焊条《应符合本规范附【录A的规《定 《。 4.1.【7，  ：稀，油柜柜体的组成【应符合？下，列规定 —     1 ！ 稀油柜柜》体，应由柜底、筒体、】柜，顶和活塞等组成筒】体应为正多边形棱】柱体或圆柱》体 ？  》   2  稀油】柜柜顶应设风帽和柜！顶内部吊《笼平台 》 ？。     》3，  稀？油柜柜顶和柜体侧板！上，部宜设采《光窗 《。  》   4  稀油柜！柜体：。内，。应，设能：上，下灵活？移动的活《塞活塞外周》应设密封装置— ？ ， ：    5  稀油！。。柜柜：体底部应设底—部油沟 》  》  ： 6  稀油柜柜】体组：成名称应符合—本规范附录》。B，和附录C的》有关规定 》。。 ： ， 4.1.—8  橡胶膜柜【柜体的组《成应符？合下列？规定 》     【1，。  橡胶膜柜柜【体应由底《板，。。。。、筒体、《柜顶：和活塞等《。组成筒体《。应为：圆柱体 ！   ？ 2  橡》胶膜：。柜柜顶应设风帽和】柜顶内部平台 ！  《   3 》。 橡胶膜柜柜体内应！设能上下灵活—移，动的活塞活塞—可设计为一段—或两段 】 ，    4  【橡胶膜？柜，。柜体组成名称应符】合本规范《附录D的有》关规定 ！4，.1.9《。  稀油柜的工艺】配管和附属设—施，应符合下列规定【 》     》1  稀油》。柜柜体侧板下部应】设煤：气进出口管、吹【扫气体？。进口管？、吹扫气体放散管】。、，底部油沟《冲洗管、柜底板冲】洗管和底《部油沟加热管等【工艺配？管与柜？体侧板？。相接的工艺配管均】应设：。隔断装置 】。  ？   2  稀油】柜应设？密封油供应系统、油！水分离设施、—高位预备油箱和密】封油溢流口 】 ：。     3—。  稀油柜应—设容积指示装置、活！塞位置测定装置、】活塞倾斜测定装置、！。活，塞防回转装置、【活塞导向装置、活塞！油沟油位《测量装置《等 《 ？    4  稀油！柜柜：体上部应《设煤气？紧急放散管煤气紧】急放散管的管口【高度应高出柜顶【檐口：4m以上《煤，气紧急放散管不应】用于煤气正常放散 ！     ！。5，  稀油柜底—部侧板上应设底部油！沟的：油位、水位观察装】置其数量《不，应少于？2，个 ？ 《    《。6  稀油柜上【部侧板上宜》设，密封油溢《流状况观察孔—其数量应与密封油】溢流口相同》 《     —7，  稀油柜》。下部侧板《上应：设检修？人孔检修人孔—的公称直《径，不应小于DN50】0   ！。。。  8  稀油柜柜！外，宜设防爆型》。外，部电梯稀油柜—内，。顶部平台上应设防】爆型内部《吊笼和手动救护【。装置 【  ：   9  稀【油，。柜应设？从地面到柜顶—的外部走《梯外部走梯》应与柜体《每，层回廊相《连，通外部走梯可设【在柜体侧壁板上【也可设在外部—电梯：的井筒外壁上— 《。     1【0  稀油》柜，电梯：井，筒的设计除应符合】工艺要求《外还应符合现行国】家标准电《。梯制造与安装安【全规范GB —7588的有关【规定： —4.1？.10  橡胶【膜柜的工艺配管和附！属设施应符合下列】规定 》  《   1 》 橡胶膜《柜柜体侧板》下部应设煤气进口管！。、煤气出口管、吹】扫气体？进口管、煤气紧急】放散管装《置、煤气冷凝水排】放管：等工艺配管与柜体侧！板相接的工艺配【管均应？设隔：断，装置 《。 ：     2  ！橡胶膜柜活塞和T】-挡板上应设橡胶膜！密封装置《橡胶膜的质量—应符合现行》行业标准贮气—柜用橡胶密封膜H】G，／T ？4074的有关规定！ ：     】3  橡胶膜柜应】设容积指示》装，。置、活塞挡》轮、活？。塞位置测定装置、活！。塞倾斜测定装置和活！。塞，调平装置《 —。    4  橡胶！膜柜柜顶《应设：密封橡？胶膜吊装孔 】   》  5  橡—胶膜柜柜体侧—板上应设进》。出柜体门进出柜体】门的数量《和位置？应由工艺设计确定 ！ ：   》  6  》橡胶膜柜柜外—壁上应设《从，地，面，到柜：顶的外部走》梯，。外部走？梯应与柜体每层回廊！和进出柜体门相连】通   ！  7？  ：在不接触煤气的橡】胶膜柜柜体侧—板上应设通风孔 ！   —。  8  》在设有？密封：角钢：处的橡胶膜柜柜体侧！板上应设冷凝—。水排出孔 —     】9  橡胶膜—柜柜体上应设煤气紧！急放散装置煤气紧】急放散？装置的管《口应高出柜》。顶檐口4m》以上煤气紧急放散】装置不应用于煤气】正常：放散 — ：    10  】橡胶：膜柜柜体下部应【设打开煤气紧急【放散装置的》手摇卷扬机 【 4.—1.11 》 设在冬季室—。外温度低于》0℃地区《的煤气柜应采取下列！防冻：措，施   ！ ， 1  稀》油柜：底部油沟加热和保温！宜采：用压力？为0.？。3MPa～》0.4M《Pa的低压饱和【蒸，汽或温？度不大于90℃热】。水底部油《沟中密封《油温度？不宜大于5》。0℃当采用》蒸汽：。加热时？蒸汽管不应与密封油！直接接？触室外水和密封油管！道应采取保温包扎】或伴：热等措施 】    》 2：  在冬季极端最】低温度低于2—0℃的地区稀油【柜预备？。油箱和活塞油沟【应采取加热措施冬季！活塞油沟《内的密封油温度宜】控制在5℃～—1，5，℃范围内 ！    《 ，3  水和密封油】管道阀门应采用铸钢！阀，。体 ？