， ： 4  《煤气储存《 ： 】4.1  一—般，。规定 【。 4.1.【1  ？钢铁企？业，生产过程中产生的】高炉煤气、熔—融还原炉《煤气、焦《炉煤气和转炉煤【。气等副产煤》。气应回？收、储存和利—用， 《 ， 4.1.2—  ：钢铁企？业煤气储《存设施应选》。用干式煤气柜 【 4.1】.，3 ： 煤：气，柜的适用《范围：宜符合？。表4.1.》。3的规定 】 表4.1.3 ！ 煤气柜的适用范】围， 》 《     【注1  当煤—气进柜温度大—于表中的设》计，。温度时宜在进柜【前，的煤气？管道上采取》降温措施；》   】   ？   2  —工程：需要：时经有资质》的设：计单位论证后表【中的设计《压，力和温？度范：围可提高 】 ：。4.1.4  煤】气柜柜体设计—寿命不？宜低于30》年 ： 《 4.1.5—  煤气柜柜体钢结！构设计应符合—下列规定 ！    《 ，1  煤气柜柜【。体设计应《符，合工艺要求； 【     ！2  风、雪—和灰载荷不》应小于建柜地区【的实际值并应符合现！行国家标准建筑结】构荷载规范》GB ？50009》的有关？规，定；： ？ ？    3  煤】气柜抗？震，设计：应，符合本规范第9【.6.2条的规定】 ：。 ： 4？.1.6  煤气柜！柜体：材质应符合下列规】定 ？  》   1  —煤气柜用钢材除应符！合煤气柜的特殊要求！外在寒冷地区—应计及？钢，材的低温性能—在沿：海地区应计及海风和！土壤对煤气柜的侵】蚀 【 ，   2  钢【材，应采用镇《静钢应能满足设【计的：强度、塑性》、韧性、耐疲—劳性和可焊性等【要求 —     3 】 柜体？侧板、底《板、柜顶板等应按】现行国家标准—热轧钢板和》钢带的？尺寸、？外形、重量及允许偏！差GB／T》 709中的较【高轧制精度A类控制！。钢板的负偏差—活塞：板的：负偏差应按现行【。国家标准热轧—钢板和钢带的尺【寸、外形、重量及】允许：偏差G？。B／T 709【有关单轧钢》板的B类控制且负偏！差应小于或等于【0.3mm其—余钢板的负偏—差应按单轧钢板【的N：类或A类控》制或按钢带(包括】连轧钢板)的普通】轧制精度P》T.A控制》  【   4  钢【材的品种、规—格和性？能等应符合现行国】家标准和设计要求进！口钢：。材，产品的质量应符【合设计和《合同：规定标准《的要求 》  》   5  对于厚！。度小于3mm的钢】板应符合现》行国家标准碳素结构！钢和低？合，金，结构钢热轧》薄钢板和钢带—GB 912的【有关规？定对于厚度大于【或等于3m》m的钢？板，应符合现行国家标】准碳素结构钢—和低合金结构—。钢热轧？。厚钢板和《钢带GB／T 32！74：。的有关规定 ！    》 6  对国外【进口钢材、》钢材混批、》设，计，有，复验：要求的钢材》。、对质？量有疑义的钢—材，应进行抽样复—验其复验结》。果应符合现行国【家，标准和设计要—求 》    》 7  手工电【弧焊的焊条》应符合现行困—家标准非合》金钢及细晶粒钢【焊条GB《／T： 5117或热强】钢焊条GB／—T 5118的有】关规：定气体保护焊焊丝应！符合现行《国家标准气》体保护？。。电弧焊用碳》钢，、低合金钢焊—丝G：B／T 8110】的，有关规定《。埋弧焊焊丝》应符合现《行国家标准熔化【。焊用钢丝GB—／T 14957】的有关规定 — 》    《8  重要钢结构】采用：的焊接材料应进行抽！。样复验复《验结果应符合—现行国家标准和设计！要求 《     】9，。  高强螺栓应【符合现行国家标【。准，钢结构用扭剪型高强！度螺栓连接副—GB／T 》3632的》有关规定圆筒形稀油！柜侧：板与侧板侧板与立】柱所用的《安，装螺栓应《为特：。制的螺栓《应按普通螺栓A级】控制尺寸偏差其他安！。装螺栓可用普—通螺栓？C级紧固件的检验应！按现行国家标—准，钢，。结，构工程施工》质量验收规范—GB 50205】的有关规定执行 ！     1！0  煤《气柜柜？体上的受力焊接【构件应？采用性能不》。。低于：Q，235-B的—钢，板制造 ！    11 【 钢板、无缝钢管】、型钢、螺》栓，和螺母的钢》号、标准《及许用最低》温度以及焊条应符】合，本规范？附录A？的规定 】 4.？。1.7  稀油柜】柜体的组成》应符合？。下列：规定 《     】1  稀油》柜柜体应由柜—底，、筒体、柜》顶和活塞等组成【筒体应为正多边形棱！柱体或圆柱体 【     ！2  稀油柜柜【顶应设风帽》和柜顶内部吊笼【平台 【     3 【 稀油柜《柜顶和？柜体侧板上》部宜设采光窗 ！     4 ！ 稀：油柜：。柜体内应设能上【下，。灵活移动的活塞活塞！外周应设密封装置 ！ 》 ，   5《  稀油柜柜体底】。部应设？底部油沟 【。 ： ，   ？ 6  稀油—柜柜体组成名称应】符合本规范》附录B和附录C【的有关规定 ！ 4？.1.8  橡【胶膜柜柜体》。的组成应符合—下列规定 》 》。   ？。 1  橡胶膜柜柜！体，应由底板、筒体【、柜顶和活塞等【组成筒体应》为，圆柱体 》    【 2 ？ 橡胶膜柜柜—顶应设风《帽和柜顶内部平台】 《  ？。   3  —橡胶：膜，柜，柜体内？。应设能上下灵活【移动的活塞》活，塞可设？计为一？段或两段《    ！ 4 ？ 橡胶膜柜柜体组成！名称应符合本—规范附？录D的有《。关规定？ 》 4：.1.9《  稀油柜的—工艺：。配，管，和，附属设施《应符合下列》规定： ：     1！  稀油柜柜体侧板！下部应？设煤气进《出口管、吹扫气体】。。进口：管、吹扫气体—放散管、底部—油沟冲洗《管，、柜底板冲洗—管和底部油沟—加热管？等工艺？。。配管与？柜体侧板《相接的工艺配管均应！设隔断装置》 ？     【2  稀油》柜应设密封油供应系！统、：油水分离设施、高】位预备油箱》和密封？油溢流口 —     】3，  ：稀油柜应设容积指示！装置、？活塞位置测》定装：置、活塞倾》斜测定装《置、活塞防回转装置！、，活塞导向装置、活】塞油沟油位测—。量装置等 》 》    《4  稀油柜柜体】上部应设煤气紧急】放，散管煤？气，紧急放散管的管【口高：度应高？出柜顶檐口4—m以上煤气》紧急放散管不应用】于煤气正常放散 】    】 5：  稀油柜底部【侧板上？。应设底部油》。沟的油位《、水位观察装—置其数量不应少于2！个 【    6  【稀油柜上部》侧板上宜设密封油溢！流状况观察》孔其数量应与密封】油溢流口相同 【   【  7  稀油【。柜下部侧《板上应设检修人孔】检修人孔的公称直径！不应小于DN5【0，0 ：   【  8？  稀油柜柜外宜设！防爆型外部电—梯稀油柜内顶部【。平台上？应设防爆型内—部吊笼和手》动救护装置 — ？    》 9  稀油—柜应设从《地面到柜《。顶的外部走梯外【部走梯应与柜体每】。层回廊？相连通外部走梯可】设，在柜：体侧壁板《上也可设在外—部电梯的井筒外壁上！  【   10  稀】油柜电梯《。井筒：。的，设计除应符合工【艺要求外还应符【合现行国家标准【电梯制造与》。安装：安全规范GB 【7588《的有关规定 ！ 4？.1.10  橡胶！膜柜的工《艺配：。管和附？属设施应符》合下列？规，定， —    1  橡】胶膜柜？柜体侧板下》。部应设煤气》进口管、煤气出口管！、吹扫气体进口【管、：煤气紧急《放，散管装置、》煤气冷？凝水排？放管等？工艺配管与柜体侧】板相接的工艺配【管均应设隔断装【置 》     —2  橡胶》膜柜：活塞和T-挡板上】应设橡胶膜密封装置！橡胶膜的质量应【符合现？行行业标准贮气柜用！橡胶密封《膜HG／T 40】74的有《关规定？。   】 ， 3 ？ 橡胶？膜柜应？设，容积指示装置—、活塞挡轮、活塞位！。置测定装《置、活塞倾》。斜测定装置和活【塞调平装置 【  》 ，  4  橡胶膜】柜柜：顶应设密封橡—胶膜吊装孔 【     】5  橡《胶膜柜柜体》侧板上？应设进出柜体门进出！柜体门的《数量和位置应由工】艺设计确定 【   —  6  》橡胶膜柜柜外壁上应！设从地面到柜顶【。的，外部走梯外部—走，梯应与柜体每层回廊！。和进出柜《体门相连通》 ， 》    7》 ， 在不接触煤气【的橡胶膜柜柜体侧】板上：应设通风孔 ！     8【  在设有密封【角钢处的橡》胶膜柜柜体侧—板上应设冷凝水排】出孔 — ：    《9  橡胶膜—柜柜体上应设煤气紧！急放散？装置煤气紧急放散装！置的管？口应高出柜顶檐口】4m以？上煤气紧急》放散装置不》应用于煤气正常【放散  ！   10》 ， 橡胶？膜柜：柜体下部应设打【开煤气紧急放散【。装置的手摇》卷扬：机 4.！1.1？1  设在冬—。季室：外温度低于0℃地】区的煤气柜应采取下！列防冻措施 】     1 ！ 稀：油柜底部油沟加热】和保温宜《采用压力为0.3】MP：a～0.《4MPa的低压饱和！蒸汽或温度不大【于90℃热》水，底部：油，。沟中密封油》温度不宜大于50℃！当采用蒸汽加热时】蒸汽管不应与—密封油直接接触室】外水和密《封油管道《应采取保温包扎或】伴热等措施 】     【。2  在冬季极端最！低温度低于》20：℃的地？区稀：油柜预备油箱—和活塞油沟》应采取加热措施冬季！活塞油沟内》的密封油温》度宜：控制在5℃～15℃！范围内 》   —  3  水和密】封油管道阀门应采】用铸：。钢，阀体 《