4 — 煤气储《存 ？ ， ： ， 4.—1  一般规定 ！ ？ 4.1.1】  ：钢，铁，企业生产过程中【。产生的高炉煤气、熔！融还原炉煤气、焦】。炉，煤气和转炉煤—气等：副产煤气应回收【。、储存和利用 】 《4.：1.2  钢铁【企业煤气储》存设施应选用—干式煤气柜 ！ 4.《1.3  》煤气柜的《适用：范围宜符合表4.】。1.3的规定 】 ？ 表4.1.3 】 煤气柜的》适用：范围 】 ？     注】1 ： 当煤气进柜—。温度：大于表中《的设计？温度时宜《。在进柜前的煤气【管道：上采取降温措—施；  ！   ？    2》  工程需要时【经有资质的设计单位！论证后表《。中的设？计压力？和温度范《围可提高 【 4.1.【4  煤气柜柜体设！计寿命不宜低于3】。。0年 《 ， 4.》1.5 《 煤气？柜柜体钢《结构：设计应符合下—列规定 】  ：   1《 ， 煤：气柜柜体设》计应符合《工艺要求； 【 ，    — 2  风、雪和灰！载荷不应小于建【柜地区？的实际值并应—符合现行国家标准】建，筑结：构荷载规范》。GB ？5000《9的有关规定； 】 ， ？    《 3：  煤气柜抗震设计！应符合本规范第9】.6：.2条的规定 】 ： 4.《1，.6  煤气柜柜体！材质应符合下列规】定 【    1  煤气！柜用钢材除应符合煤！气，柜的特殊要求外【。在寒冷地区应计及钢！材的低温性》能在：沿海地区应计及海】风和土？壤对煤气柜的侵【蚀 【   ？ 2  《钢，材应采用镇静钢应】能满足？设计的强度、塑性】、，韧性、耐疲劳性和可！焊，。性等要求 —     3！  柜体侧》板、底板、》柜顶板等应》按现行？国家标？准热轧钢《板和钢带的》尺寸、？外形、重量及允许】偏，差，GB／？T 7？09：中的较？高轧制精度》A类控？制钢板的负偏差活】塞板的负偏》差，应按现行国》家标：准热轧钢板》和钢带的尺寸、【外形、重量及—允许偏？。差G：B／T 709有】关单轧钢板的B类】控制且负偏》差应小于或等于0.！3m：m，其，余钢板的《负偏差？应，按单轧钢板的N类】或A类控《制或按钢带(包【括连轧？钢板)的普通轧制精！度，PT：.A控制 】   《 ， 4  《钢材的品种》、规格和性能—等应：符合现行国》家标准和设》计要求进《口钢材？。产品的质量应符【合设计和合同规【。定标准？的要：求 》     5  ！对于厚度小》于3：。mm：。的钢板应符合现行国！家，标，准碳素结构钢和低合！。金结构？钢，热轧：薄钢板？和钢带GB》 912的有关【规定对于厚度大于或！等于3mm的钢板应！符合现行国家标准】碳素：结构：钢和：低合金？结构钢热轧厚钢【板和钢带GB—／T 3274的】有关规？定 》   《  6  对国外】。进口钢材《、钢材混批、设计】。有复验要求》的钢材、对质量有疑！义的钢材应进行抽】样复：。验其复验结》果应符合《现行国家《标准和？设计要求《 ， ？ ，     7—  ：手工电弧焊的焊条应！。符合现行《困家标准《非合金？钢及细晶粒钢—焊条G？B／T 5117或！热强钢？焊条GB／》T ：5118的》有关规定气》体保护焊焊丝应【符，。合现行国家标准气体！保护：电弧：焊用碳钢、低合金】钢焊丝GB》／T 8110的有！关规定埋弧焊焊【丝应符合现行国家标！准熔化？焊用钢丝GB／【T 14957的】有关规定 ！     8  】重要钢结构》采用的？焊接材料应进行【抽样复验复验结【果应符？合现行国《家标准和设计要【求 —     9  高！强螺栓应符》合现行？国家：。标准钢结构》用扭剪型高强—度螺栓连接副GB】／T 3632的有！关规定圆筒形稀油柜！侧板与侧板侧—板，与立柱所《用，。的安装螺栓应为特】制的螺栓应按普通】螺栓A级控制尺【。寸偏差？其他安装螺》栓，可用普通螺》栓C级紧固件的检】验应按？。现行国家标准钢【结，构工程施工》质量验收规范GB】 ，502？05的？有关规定《执行  ！   10  【煤气柜柜体上的受】力焊接构件》应采用性《能不低于《。。Q235《-B的钢板制造 】 ，    【 11？  钢？板、无？缝钢管、型钢、螺】栓和螺母的钢号、标！准及许用最低—温度以？及焊条？应，符合本规范附录A】的规定 ！4.1.7》  稀油柜柜体的组！成应符合下列规定 ！   【  1 《 稀油？。柜柜体应由柜底【、筒体？、柜顶和活塞等组】。成筒：体应：。为正：多边：形棱柱体或圆—柱体 ？ 《     2 【 稀油柜柜顶应【设风帽和柜顶—内部吊笼平》台 —   ？  3  稀油柜】柜顶和柜体侧—板上部宜设采光窗 ！ 》    4  稀油！柜柜体内应设能上下！灵活移？动，的活塞活塞外周【应设密？封装置 —  《   5  —稀油柜柜体》底部应设底部油【沟 ？。     】6  稀油柜柜体组！成名称？应，符，合本规范附录B【和附录C的有—关规定？ 4【。.1.8  —。橡胶：膜柜柜体的组成应】符合下？列规定？ ？    — 1  橡胶—。膜，柜柜体？应由底板、筒体、柜！顶和活塞等组成【筒，体应为圆柱》体 【    2》  橡胶膜柜柜【顶应设风帽和柜顶内！部平台 【     —3  ？橡胶膜柜柜体—内应设能上下灵活】移动的活塞活—塞可设？计为：一段或两段 —    】 4 ？ 橡：胶膜：柜柜体组成名称应】符合本规范附—。录D的有《关规定 《 ？ ， 4：.1.9  稀油柜！的，工艺：配管和附属设施应】符合下列《。规定 —。    》。。 1  稀》油柜柜体侧板下【部应设？煤气进出口管、吹扫！气体进口管、—吹扫气体放散—管、底部油沟冲洗管！、柜底板冲洗管【和底部油沟加热管等！工，艺配管与柜体侧板相！接的工艺配管均【应设隔断装置 【     ！。。。。。2 ： 稀：油柜应设密封—油供应系统、油【水分离设施、高【位预备油箱》和，密封油溢流口 【 ？     —3  稀油柜—应设：容，积指示装置、活塞】位置：测定装置、活—塞倾斜测定》装置、活塞》防回转装置、—活塞导？向装置、活塞油沟】油位测量装》置等 — ，。     4  稀！油柜柜？体上部应《设煤气紧急放散管煤！气紧急放《散管的管口高度应高！出柜顶檐口》4m以上煤气紧急放！散管不应用》于煤气正常放散 】    】 5  稀油柜底部！。侧板上应设》底部油沟《的油位、水》位观察装置其数量】不应少于2》个， ？     6 ！ 稀油柜上部侧板】上宜设密封油溢流状！况观察孔其》数量应？与密封油《溢流口相同》 《     —7，  稀油柜下部【侧板上应设》检修人孔《检修人孔的公—称直径不应小于D】N5：00 —     8 】 稀油柜柜外宜设防！爆型外部电梯—稀，油柜：内顶部平台》。上应设？防爆型内部吊—笼和手动救》护装置 ！  ：  9  稀油柜】。应设从地面到柜顶的！外部走梯外》部走梯应与柜体每】层，。回廊相？连通外部走梯可设在！柜体侧壁板》上也可设在外部电梯！的井筒外《壁，上 ： 《。  ：   10》  稀？油柜电梯井筒的【设，计除应符合工艺要求！外还应符合现行国家！标准电梯制造—与安装安《全，规范GB 75【88的？有关规定 ！ 4：.1.10  【橡胶膜柜的工艺配】管和附属设施—应符：合下列规定 】 ，     1 】。 橡胶膜柜柜—体侧板下部》应设煤气进口管【、煤气出口管、吹扫！气体进口管、煤【气紧：急放散管装置、煤气！冷，凝水排放管等工艺配！管与柜体侧板相接的！工，艺配管均应设隔断装！。置， ， ：。     2 ！。 橡：。胶膜柜活塞和—T-挡板《上应设橡胶膜密【封装置？橡胶膜的质量—应符合现行行业标】。准贮气柜用橡胶密】封膜HG／T 4】074？的有关？规定： ：     3！  橡胶膜柜应设】容积指示装置、活塞！挡轮：、，活塞位置测定装【置、活塞倾斜测【定装：置和：活塞调平装置 【 ，。 ：     —4  橡胶膜—柜柜顶？应设：密封橡胶膜吊装孔 ！。 》    5  橡胶！膜柜柜体侧板上应设！。进出柜体门进出柜体！门的数量和》。位置应由《工艺设计确定 】 ？。     6—  橡胶膜柜柜外】壁上应设从地面【到柜顶的外部走【梯外：部走梯？应与：柜体每层回廊和【进出柜体门相连【通 ？  》   7  在【不接触煤《气的橡胶膜柜—柜体侧板上》应设通？风孔 《 ：  ？   8《  在设有密—封角钢处《的橡：胶膜柜柜体侧—板上：应设冷凝水排出孔 ！   【  9  橡胶膜柜！柜体上应设煤—。气紧：急放散装置煤气紧】急放散装置的管口应！高，出，柜顶檐？口4m？以上煤气《紧急放？散装置？不，应用于煤《气正：常放散 【。 ：    1》0  橡《胶膜柜柜《体下：部应设打开煤—气紧：急放散装《置的手摇卷扬机 ！ 《4，.1.11》。  设在冬》季室：外温度低于》0℃地？。区的煤气柜应—。采取下列防冻—措施 】   ？ 1  稀》油，柜底部油沟加热和保！温宜采用压力为0.！3MPa～0.4】。MPa？的低：压饱：和蒸汽或温》度不大于90—。℃热水底《部油沟？中密封油温》度不宜大《于50℃《当采用蒸汽加热时蒸！汽管不应《。与密封油直接接【触室外水和密封油管！道应采取保温包扎】或伴：热等措施 ！ ，    2  在】冬季极端最低温【度低于？20℃的地》区稀油柜预备—油箱和？活塞油沟《应，采取加热措施冬季】活塞：油沟：内的密封油温度【宜控制在《5℃～1《5℃范围内》 ，     ！。3  水《和密封油管》道阀门应采用铸钢】阀，体 ？