： ：4  煤气储存 ！ ？ ？ ：4.：1  一般》规定 【 ： 4.？1.1  钢铁企】业生产过程》中产生？的，。。。高炉：煤气、熔融还—原炉煤气、焦炉煤】。气和转炉《煤气等？副产煤气应》回收、储存和利用 ！ 《 4：.，1.2  钢铁【企业煤气储存设施】应选用干式煤气柜】 4【.，1.3  煤气柜】。的适用范围宜符合】表4.1.3的规】定 【表4.1.3  】煤气柜的适》用范围？ 《 —     注1】  当煤气进—柜温度大于表中的】设计：温度时宜在进柜前的！。煤气管道上采取降温！措施：；  】    《 ，  ：2  工程需要【时经有资质》的设计单位论证【后表中？的设计压力和温【度范围可提高 ！ 4《。.1.4《  煤气柜》柜，体设计寿《命不宜低《。于，3，0年： 《 ， 4.1《.5  煤》气柜柜体钢结构设】计应符合下》列规定 】 ，  ：  ：。1  煤气柜柜【体设计应符》合工艺要求； ！ ？    2  风、！雪和灰载荷》不应：小于：。建柜地？区，的实际值并》应符合现行国家标准！建筑结构《荷，载规：范GB 5》0009《的有关规定； 【     ！3  煤气柜抗震设！计应符合本规范【第9.6.2条的规！定 《 ： 4.1.6 【 煤气柜柜体—材质应符合下列规定！    ！ 1  煤气柜用】钢材：除应符合《煤气柜的特殊—要求外？在寒：冷地区应计及钢材】的低温性能》在沿海地区应计及】海风和土壤》对煤气柜的侵蚀 】   【  2  钢材应】采，用镇静钢应能满足设！计的：强度、塑性、—韧性、耐疲》劳，性和可焊性等—要求 ？ ？     3【  柜体侧》板、底？板，、柜顶板等应按现行！国家标准热》轧钢板和钢》。带的：尺寸、外形、重量及！允许偏？差GB？／T：。 709中的—较高轧制精度A类】控制钢板的》负，偏差：活塞板的负偏差【应按现行国家—标准热轧钢板和钢】带的尺寸、外形、】重，。量及允许偏差—。G，B／T 70—9，有关单轧钢》板的B？类控制且负偏—差应小于或》等于0.3》mm其余钢板的负偏！差应按？单轧：钢板的？N类或？。A类控制或按钢【带(：包括连轧钢板)的普！通轧制精《度PT.A》控制  ！   4  钢材】的品种、规格—和性能等应符合【。。现行国？家标准和设》计要求进口钢—材产品的质量应符】合设计和合同—规，定，标准：的要求 》 ？    《。 5  《。对于厚度小于—3mm的钢板—应符合现行》国家标准碳素结【构钢和低合》金结构？钢热轧薄钢板和【钢带GB 912的！有关规定对于—厚度大于或等于3m！m的钢板应》符合现行国家标准碳！素结构钢和低合【金结构钢《热轧厚钢板和钢【带G：B／T 3》274的有关规定】 ， 《     6  对！。国外进口钢材、钢】材混批、设计有【复验：要，求，。的钢材、对质量有】疑义的钢材应进【行抽样？复验：其复验结果》应符合现《行国家标准和设计要！求 ： ：     7】  ：手工电弧焊的—焊条：应符合？现行困家标准非合金！钢及细晶粒钢焊【条G：B／T 511【7或热强《钢焊条GB／—T 511》8的：有关规定气体保护】焊焊丝应符》合现行国家标准气体！保护电弧焊用碳钢、！。低合金钢焊》丝GB／T 81】10的有关规定埋】弧焊焊丝应》符合现？行国：家标准熔化焊用【钢，丝GB／T 149！57的有关规—定 ？ 《   ？ 8  重》要钢结构采》用的焊接材料应进行！抽样复验复验—结果应符合现—行国家标《准，和设计要求》 ，。 《    《 9  高强—螺栓应符《合现行国家》标准钢结构》用扭剪型高强度螺】栓连接副GB／【T 3？632的有》关规定？圆筒形？稀油柜？侧板与侧《板侧板？与立柱所用的安装】螺栓应为《特制的螺栓》应按：普通螺栓A级控制尺！寸，偏差其他安装螺栓】可用普？通，螺，栓C级紧固件的检验！应按：现，行国家标准钢结构工！程施工质《量验收规范GB【 502《05的有《关规定执行 【 ？。     1—0  煤气柜柜【体上：的受力焊接构—。件应采用性能不低】。于Q235-B的】钢板制造 ！ ， ，   11》  钢？板、无缝钢管、【。型钢、螺栓和—螺母的？钢，号、标准及许用最低！温度以及焊条—应，符合本规范》附录A？的规定 》 ： 4.1.7【  稀油柜柜体的】组成应符合下列规】定 【    1  稀油！柜柜体应由柜底、筒！体、柜顶和活—。塞等组？成筒：体应为正多边—形棱：柱体或圆柱》体   ！  ：2  稀油柜柜顶】应设风帽《和柜：顶内部吊笼平台 ！    【 3  稀油柜【柜顶和柜体侧板上】部，宜设采光《。。窗 ：   【  4  稀油【柜柜体内应设能上】下，灵活移动《的活塞活塞外—周应设？密封装？。置，。。 ：  》   5《  稀油柜柜体底部！应设底部油》沟 ？ ？     6  】稀油：柜柜体组成名—称应符合本规范附】录B和附录C—的有关？规定 ？ 4.1】.8  橡》胶膜柜柜体的组成】应符合下列规—定 《    — 1  橡胶膜柜】柜体应由底板—、筒体、柜顶和活】塞等组？成筒体应《。为圆：柱体 — ：    2 — 橡：胶膜柜柜顶应—设风帽？和柜：顶内部平台 【 ：  ？   3  橡胶】膜柜柜体内应—。设能上下灵活—移动：。的，活塞活塞可设计为一！段或：两段 【 ，    4  橡】胶膜柜柜体组成名】称应符合《本规范附《录D的有关规—定 ？ ， 4.》1.9  稀—。油柜的工艺》配管和附《属，设施应符合下列【规定 》   》  1 《 ，稀油：柜，柜体侧板下部—应设煤气进》出口：管、吹扫气体进口管！、吹扫气体放散管、！底部油沟《。冲洗管、柜》底板冲洗管和—底部油沟加热管【等工艺配《管与：柜体：。侧板相接的工艺配】管均应设《隔，断装置 】。。。 ，    2》  ：稀油柜？应设：密封油供应系统、油！水分离设施、高位预！备油箱和密封油【溢流口 《  —   3  稀【油柜应设容积指示装！置、活塞位置—测定装置、》活塞：倾斜测定装》置、活塞防》回转装置《、活：塞导向？装置、活塞》油沟油位测量装置等！    ！ 4  稀油—柜柜体？上，。部应设煤气紧急放】。散管煤气《紧急放散管》的，管口：。高度应高《。。出柜顶檐口4—m以上煤气紧急【放散管不应》。用于煤气正常放散】 ，。  —  ： 5  稀油—柜底部侧板》上应设底部》油沟的油位、水位】观察装置其数—量不应少《于2个 【     —6  稀《油柜：上部侧板上》宜设密封油》溢流状况观察孔其数！。量应与密封油溢流】。口相同 —。。    — 7  稀油—柜下部侧板》。上应：设检修人孔》检修人孔的公称直】径不应小于D—N500 — ？     8—  稀油柜柜外【宜设防爆型外部电梯！稀油柜内顶部平台上！。应设防爆型》内部吊笼《和手：动，救护装置 【 ，  ？   9  —稀油柜应设从—地，面到柜顶《的外部走《梯外部走梯应—与柜体每层回—廊相连通外部—走梯可设在柜体侧壁！板上：也，可设在外部电梯的井！。筒外壁上 》。 》   ？ 10？  稀油柜电梯井】筒的设计除应符【。合工：艺要求外还应符【合现行国家》标准电梯制造—与安装安全规—范GB 7588】的有关规定》 《 4.1.1【0  橡《胶膜：柜的工艺配管和附】属设：。施应符合下列规定 ！     ！1  橡胶膜柜柜】体，侧，。。板下部？应设煤气《进口管、煤》气出口管、吹扫气体！进口管、煤气紧急】放散管装置》、煤气冷《凝水排放管等工艺配！管与柜体侧板相接的！工艺配管均应设隔】断装置 ！    《2 ： 橡胶膜《柜活塞和T-挡板】上应设橡胶膜—密封装置橡胶膜【的质量应符合现行】行业标准贮气柜用】橡，胶密：封，膜HG／T 4【074的有关规定 ！。   【  3  》。橡胶膜柜应设—容积指示装》置，、活塞挡轮、—活塞位置测定—。装置、活塞倾斜测】定装置？。和活塞调平装—置 【   ？。 4  《橡胶膜柜柜顶应设】密封橡胶膜》吊装：孔 《。    — ，5  ？。橡胶膜？柜柜体？侧板上应设进出柜体！门进出柜体门的数】量和：位置应由工艺—设计确定 —     6！ ， 橡胶膜柜柜外壁上！应设从地《面到柜？顶的外？部走梯外部走—梯应与？柜体每层回廊和【进出：柜体门相连》通 《   》。。  7 《。 在不接触煤气【的橡胶？膜，柜柜体侧板上—应设通风孔 —   【  8  在设有密！封角钢处的橡胶膜】柜柜体？侧板上应设》冷凝水排出孔 】 ：     9【  ：橡胶膜柜柜体—上应设煤气紧—急放散？装置煤气紧急放【散装置的管口—应高出？柜顶檐口4m—以，上煤气紧《急放散装置不应用于！煤气正常放散 ！    — 10  橡胶【。膜柜柜体下部—应设打开煤气紧【急放散装置的手摇卷！扬机： 4.1！.11  设在冬】。季室外温度低于0】℃地区的煤》气柜应采取下列防冻！措施： ？。   》  1  稀油柜底！部油沟加热和保温】宜采用压力为0.】。。3MPa～0.4M！Pa的低压饱和蒸汽！或温度不大于90】℃热：水底部？油沟中密《。封油温？度不宜大于》50℃当采用蒸汽】加热：时蒸汽管不应与【。密封油直接接触室外！水和密封油管道应】采取：保温包扎或伴—热等措施 》 》   ？ 2  在冬季极】端，最低温度低于2【0，℃的地区《稀油柜预《备油箱？和活塞？。油，沟应采取加》。热措施冬季活塞油】沟内的密封油—温度宜控制在5℃】～，15℃范围内 】 《    3 — 水和密封油管道】阀门应采用铸钢阀】体 ？