： 4  煤气储存！ ， ： ：。 《 4.？1  一《般规定 《 ： ， ， ？4，.1.1  钢【铁企业生《产，过程中？。产生的高炉煤气、】熔融还原炉煤—气、焦炉煤气和转炉！煤气等？副，产煤气应回收、储存！和利用？ —4.1.2  钢】。铁企业煤气储存【设施应选用干式【煤，气柜： 4【.1.？3  煤气》柜的适用范》。围，宜符合表4》.1.3《。。。的规：定 》。 表4.1.【3  煤气柜的【适，用范围 】 ：  —   注1》  当煤气进—柜温度大于表中的设！计温度时宜在进柜】。前的煤？气管道上采取降【温措施； 【  《    《   2  —工程需要《时经有资质的设计单！位论证后表中的设】计压力和温度—范围可提高 】 ： 4.1.4  】。煤气：柜柜体设《计寿命不《宜低于30》年 4.！1.5？  煤气柜柜体钢结！构设计？应符：合下列规定 ！ ，     1  煤！气柜柜体设计应符合！工艺要求；》 》     2 【。 风、雪《和灰载荷不应—小于建柜地》区的实际值并应【符合现？行国家标准建筑结】。构荷载规范G—B 5？0009的》有关：规定； 【   《  3  煤气柜抗！震设计应《符合本？规范第9.6.【2条的规定 ！ ：4，。.1.6  煤气柜！柜体材质应》符，合下列规定 ！    》 1  煤气柜【用钢材？除应符合煤》气柜的特殊要求【外在寒冷地区应计及！钢材的低《。温性能在沿》海地区？应计及海风》和土壤？对煤气？柜的侵蚀 ！     》2  ？钢材应采用镇静钢应！能满足设计的—强度、塑性、韧【性、耐疲劳性—和可焊性等要—求 【。    3 — 柜体侧板》、底：板、柜顶板》等应：按现行国家标—。准热轧钢《板，和钢带？的尺寸、外形、重】量及允许偏差G【。B／T 709【中，的较高轧制精—度A类控制》钢板的负偏差活【塞板的负偏差—应按现行国家标准】热轧钢板和》钢带的尺寸、外形】。、重量？。及允许偏差G—B／T 709【有，关单轧？钢板的B类控制【且负偏差《应小：于或等于0.3【mm其余钢板的【负偏差应按单—轧钢板的N类或A类！控制或按《钢带(包《括连：轧钢板)《的普通轧制》精度PT.A控制 ！ 《     4  钢！材的品种、》规，格和性能等》应符合现行国—家标准和设计要【求进口钢材产品的质！量应：符合设计和合同规】。定标准的要求 ！  《   5  对【于厚度小于》3mm的钢板应符】合现行国家》标准碳素结》构钢和低合金结构】钢热轧薄钢板和钢带！。GB 9《12的有关规定对】于厚度大于》或等于3mm的钢板！应符：。合现：行，。国家标准碳》素，结构钢？和低合金结》构钢热轧《。厚钢板和钢带GB】／T 3274的】有，。关规定？ ？   》  6  对—国外：进口钢材、钢材混】批、：设计有复验要求的】钢材、？对质量有疑义—的钢材应进行抽样复！验其复验结果—应符合现行国—家标准和设》计要求 ！。。。  ：  ：7  手工》电弧焊的焊》条应符合现行困家】标，准非：合金钢及细晶粒钢】焊条GB／》T 5117或热强！钢焊条？GB／T 》5118的有关规定！气体保护焊焊—丝应符合《现行国家标准气【体保护电弧焊—用碳钢、低合—金钢焊丝GB／T】 8：11：。。0的：有关规定埋弧焊焊丝！应符合现《行，国家标准熔化焊用钢！丝GB／T》 14957的【有关规定 — 《    8  重要！钢结构采用的焊接】材料应进行》抽样复验复验结果应！符合现行国》家标准和设计要【求 》  ？   ？9  ？高强：螺栓应？符合现行国》家标准钢结构用【扭剪型高强度螺【栓连：接，副GB／T 36】32的有关规定圆筒！形稀：油，柜侧板与侧板侧板】与立柱所用的安【装，螺栓：应为特？制的螺栓应按—普通螺栓《A级控制尺寸偏差其！他安装？螺栓可？用普通螺栓C级紧】固件：的检验应按现行国】家标准钢结》构，。工程施工《质量：验收规范GB 50！2，05的有《关规定执行 ！     10】  煤气柜柜体上】的受力焊接构—件应采用性能—不，低于Q235-【B的钢板制造 】    【 11  钢—板、无缝钢管、型】钢、螺？栓和：螺，。母的钢号《、标准及许用最【低，。温，度以及？焊条应符合本规范附！。录A的规《定， —4，.1.7 》 ，稀油柜柜体的组【成应符合下》。列，规定 —     1  ！稀油柜柜体应由柜】底、筒？体、柜顶和》活塞等组成筒—体应为正多》边形棱柱体或—圆，柱体 》    — 2  稀油柜柜顶！应设风帽和柜顶内部！吊笼平台 — 《。    3 — 稀油柜柜顶和【。柜体侧板上部宜设】采光窗 ！。    4  稀油！柜柜体内应设能上】下灵活？移动的活塞》。活塞外周应设密封装！置，  【。 ，  5  稀油柜】柜，体底部应设》底，部，油，沟， 》     》6  稀《油柜：柜体组成《名称应？符合本规《范，。附录B和附录—C的有关规》定 》。 4.《1.：8 ： 橡胶膜柜》柜体的组成应符合下！。列规定 ！。    1》  橡胶膜》柜柜体应《由底板、《筒体、柜《顶和活塞等》组，成筒体应为圆柱【。体 ：    】 2  《橡胶膜柜柜》顶应设风帽》和柜顶？内部平台《   】  3  》橡胶膜柜《柜体内应设能上下灵！活移动？。的活：塞活塞可设计—为，。一段或两段 —  —   4  橡胶膜！。柜柜：体，组成：名，称应符合本规范附录！D的有关规定 ！。 4.1.9】  稀油柜的工艺配！管和附属设施应符】合下：列规定？    ！ 1 ？ 稀油柜柜体侧【。板下部应《设煤气进出口管、吹！扫气体进口管、吹】扫气体放散管、【底部油沟冲洗管【、柜底板《冲洗管和底》部油沟加热管等工艺！配管与柜体侧—板相接的工》艺配管？均应设隔断装置 】 ：  《   2  稀油】柜应设密封》油供应系统、油水】。。分离设施、高—位预：备油箱？和密封油溢流—口 ？ 《    3  稀油！柜应设容积》指示装置、活—塞位置测定装—置、活塞倾斜测定装！。置、活塞防回转装】置、活塞导向装置、！活，塞油沟油位》测量装置等 【    【 4：  ：稀油柜柜体上部应】设煤气紧急》放散：管煤气紧《急放散？管的管口高度—应，高出柜顶檐口—4m以上煤》气紧急放散管不应用！于煤气正常放散【 》     5  稀！油柜底？。部侧板上应设底【部，油沟：的油位、水》位观：察装置其数量不应】少于2个 】     6  ！稀油柜？上部侧板上宜设【密封油溢流》状况观察《孔其数量应与密封油！溢，流口相同 】 ，     7  】稀油柜下部侧—板上应设检修人【孔检：修，。人孔的公称直径不应！小于：DN500 【 ？   ？  8  稀油柜柜！外宜设防爆型—外部电梯稀油柜内顶！部平台？。上应设防爆》型内部吊笼和手动救！护装置？ 《   《 ， 9  稀油柜应设！从地面？到柜顶的外部走梯外！部走梯应与柜—体每层回廊相连通外！部走梯可设在柜【体侧壁板上也可设】在，外部：电梯的井《筒外壁上 【     1】0  稀油柜电梯】井筒的设计除应符合！工，艺，要求外还应符合现行！国家标准电梯制【造与：。安装安全规范G【B 7588的有关！规定 》 4.1.1】0  ？橡胶膜？柜的工？艺配管和《附属设施应符合下】。列规定 【  ？   1  —橡胶膜柜柜体—侧板下部应设—煤气进口《管、：煤气出口管》。、，吹扫气？体进口管、》。煤气紧急放散管装】置、：煤气冷凝水排放【。管等工艺《配管与柜体侧板相】接的工艺《配管均应设隔断装置！ 》  ：   2《  橡？。胶膜柜活塞和T-】。挡板：上应设橡胶》膜密封？装置橡？胶膜：的质：量应符合现行—行业标？准贮：气，柜用橡？胶密封膜HG／【T 4074的有】关规定 《  —。   3  —橡胶：膜柜应设容积指示】装置、活塞挡轮【、活塞位置测—定装置、活塞—倾斜测？定装置和活塞调平】装置 —   《。  ：4，  ：橡胶膜？柜柜顶应设》密封橡胶膜》吊，装孔： 》     5 【。 橡胶？膜柜柜体侧板上应】设，进出柜体门进出柜体！门的数量《和位置应由工艺设计！确，。定 》    》 6  橡胶膜柜】柜，外壁上应设从地【面，到柜：顶，的外部走《梯外部走梯》应，与柜体每层》回廊和进出柜体【门相连通 【 ，   《 ，。 7  在不接触】煤气的橡胶膜柜【柜体：侧板上应设通—风，孔， ：   —  8  在设有密！封角钢处的橡胶膜柜！柜体侧板上》应设冷凝水排—出孔： 《     9【  橡胶膜》柜柜体上应设煤气紧！急放散装《置煤气？。紧急放散《装，置的管？口应高出《柜顶檐口4m以【上煤气紧急放散【装置不？应用：于煤：气正常放散》 —    10—  橡胶膜柜柜【体下部应《。设打开？煤气紧急放散装置】的手摇卷扬机 】 《4.1.11 【 设在冬季室外温】度，低于：0℃：地区的煤气》柜应采取下列防【冻措施？  【   1  稀【油柜：底部油沟加热和保】温宜采用压力为【。0，.3MPa～—0.4MPa的【低压饱和《蒸汽或温度不大【于90℃热水底部油！沟中密封《油温度不宜大于【。50℃当《采用蒸？汽加热？时蒸汽管不应与密】封油直接接触室外】水和密封油管道应】采取保？温包扎？或伴热等措施— ，。 》 ，  ： 2  在冬季极】端，最低温度低于20℃！的地区稀油柜预备油！箱和活？塞油沟应采》取加热措《施冬季活塞油沟内的！密封油温度宜—控制在5℃～15℃！范围内 》   —  3  水和【密封油？管道阀门应采用铸钢！阀，体 ？