4  煤】气储：存 】。。 4.1  一！般规定 》。 ？ 4《.1：.1  《钢铁：企业生产《过程中产生的高【炉，煤气、熔融还原炉】煤气：、焦：炉煤气？。和转炉？煤气等副《产煤气应回收—、储存？和利用 】 4.1.2  钢！。铁企业？。煤气储存设施—应选用干式》煤气柜 】 4.1《.3  《煤气柜的适用范围】。。宜符合表《4.1.3的规定】 《 表4.》1.3  煤气【柜的适用《范，围 》。 ， ？ ，  《  ：。 注1 《 当煤气进柜温度大！于表中的《设计温度时宜在【进柜：前的煤气管道—上采：。取降温措《施； 【   ？      2【  工程需要—时经有资质的—设计单位论证后表】。中的设计压力和温度！范，围可提高 】 4.1.4 】 煤气柜《柜体设计寿命不宜低！于30年《 —4.1.5  煤气！柜柜体钢结》构设计应符合下列】规定 【     1  】煤气柜柜体设计【应符：合工艺要求》； ？ 《    《2  风《、雪和灰载荷不应小！于，建柜地区的实际值】并应符？合现：行国家标准建筑结】。构荷载规范GB 】500？09的有关规定【； 《     3】  ：。煤气柜抗《震设计应符合本规范！第9.6.2—条的规定《 —4.1.6》  煤气柜》柜体材质应符合下】列规定 【     1【  煤气柜用钢材】除应符合煤》气柜：的特殊要求外在【寒冷地区应》计及钢材的低温性】能在沿？海地：区应：计及海风《和，土壤对煤气柜的【侵蚀 ？ 《     2—  钢材应采—用镇静钢应能满足】设计的强度、—塑性、？韧性：。、耐疲劳性和可焊性！等要求 《   【  ：3 ： 柜体侧板、底板、！柜顶板等应按现行国！家标准热轧钢板【和钢带的尺寸、外】形、重量及允许偏差！。GB／？。T 70《9中的较高轧制【精度A类控》制钢：板的：负偏差活塞》板的负？偏差：应按现行国家—标准热轧钢板和钢】带的尺寸、外形、重！量及允许偏差—GB／T 7—0，9有关单轧钢板的】。B类控制且负—偏差应小于或等于】0.3mm》其余钢板的》负偏差应按单—轧钢板的N类或A类！。控制或按《钢带(包《括连轧？钢板)的普通轧制】精度PT《.A控制《 ？  《。   ？4 ： 钢材的品种、规格！和性能等应符合现行！。国家标准和设—计要求？进口钢材产品的【质量应符合设计和】合同规定标准的要】求 ：  —   5  对于】厚度小于3》mm的钢板》应符合现行国家【。标准碳素结构钢【和低：。合金结构钢》热轧薄钢板和钢带】GB 9《12的有关》规定对于厚度—大，于或等于3mm【的钢板应符合现行国！家标准碳素结—构钢和低合金结构钢！热轧厚钢板和钢【带G：B／T？ 3274的有关】规定 ？ 《 ，    6  对国！。。外进口钢《材、钢材混批、【设计有复验要—求的钢材、对质【量有疑义的钢—材应进？行抽样复验其—复验结果应符合现行！国家标准和设计【要，求 《     【7，  手？工电弧焊的》焊条应符合》现行困家标准非合】金钢及细《晶粒：钢焊条GB／T 】5117或热强钢】焊条G？B，／T 5118的有！关，规定气体保护焊焊丝！应符：合现行国家标准气体！保护：。电弧焊用碳》。钢、低合金钢—焊，丝GB／T —8110的有关【规定：埋弧焊焊丝应—符合现行国家标准熔！化焊用？钢丝GB／》T 14957的】有关：规定 》  《。 ，  8  重要钢结！构采用？的焊接材料应进行】抽样复验复验—结果应符合现行【国家标准和设计【要，求 ：。  —   9  —高强螺栓应符—合现行国家标—。准钢结构用扭—剪型高强度螺—栓连接副GB／【T 363》2的有？。。关规定圆筒形稀【油柜侧板与侧板【侧板：与，立柱所用《的安装螺栓应为特制！的螺栓？应按普通螺栓A级控！制，尺寸偏差其他—安装螺栓《。可用普通螺栓C级】紧固：件的检验应按—现行国家《标准钢结《构工程施工质量验】收规范？GB 50》205的有关规定执！行 》 ，     》10  煤气柜柜体！上的：受力：焊接构件应采用性】能，不低于Q2》。3，5-B的钢板制造 ！ ， ：     —11  钢》板、无缝《钢管：、型钢、螺栓和螺】母的钢号、标准【及许：用最低温度以及焊条！应符合本规范附录A！的，规定 》 4.1.【7  稀油柜柜体】。的组：成应：符合下列规定—    ！ 1  稀》。油柜：柜体应由柜》底、筒体、柜—顶和：活，塞等组成筒体—应为正多边》形棱柱体或圆柱体】 —    2 — 稀油？柜，柜顶应设风帽和【。柜顶内部吊笼平台 ！    】 3  稀油柜柜顶！和柜体侧板》上部宜设采》光窗 】    4  【稀油柜柜体内—应设：能上下灵《活移动？的活塞活塞》外周应设《密封装置 【     5 ！ 稀：油柜柜？体，底部应设《。。底，部油沟 】  ：。 ， ， 6 ？ 稀：油柜柜？体组成名称应符合】本规范附《录B和附录C的有关！规定 【 ，4.1？.8 ？。 橡胶膜《柜柜体的组成应【符合下？列规定 — ？  ：  1  橡胶膜柜！柜体应由底板—、筒：体、柜顶和活塞【等组成筒体应为圆柱！体 《 ：  ：   2  橡【胶膜柜柜顶应设【。风帽和柜顶内部【。平台 —    》 3 ？ 橡胶膜柜柜—体内应？设能上？下灵活移动的活塞】活塞可设计为—一段或两段 】   》  4  橡—胶膜柜柜体组—成名称应符》合本规范附录D的】有关：规定 — 4.1.9【  稀油柜的工【艺配管和《附属设施应符合下】列规定 — ？    《1  稀油柜柜体】侧板下部《应设煤气《进出口管、吹扫【气，体进口管、》吹扫气体放散管【、底：部油沟冲洗管、【柜底板？冲洗管？和底部油沟加—热管等工艺》配，。管与柜体侧板相接的！工艺：配管均应《设隔断装置 —。 ，   —。  2？  稀油柜应—设密封油供应系统、！油水分离设》施、高位预备油箱和！。密封油溢流口—    ！ 3  《稀油柜？应，设容积指示》装，置、活塞位置测定】装置、活塞》倾斜测定装置—。、，活塞：防回转装置、活塞】导向装？置、：活，塞油沟油位测量【装置等 》   —  4  稀油【柜，柜体上？部应设煤气紧急放散！管煤气？紧急放？散管：的管口？高，度，应，。高出柜顶檐口4【m以：上，煤气紧？急放散管不应用于】煤气正？常放散 《 》    5  稀油！柜，底部侧板上应—设底部油沟的油【位、水位观》察装置其数量不应】少于2个 】     6【  稀油柜上部【侧，板上宜设《密封：。油溢流？状况：观察孔其《数量应与密》封油溢流《。口相同 】   ？  7  稀油柜】下部侧板上应设【检修人？孔检修人孔》。的公称？。直径不应小于D【。N50？0  】   ？8  稀油柜柜外宜！设防爆型外部电【梯稀油柜内》顶部平台上》应设防爆型》内部吊？笼和手动《救护装置《 《     —。9  稀油柜应【设从地面到柜顶的外！部走梯外部走梯应与！柜体每层《回廊相连通外部走梯！可设在柜体侧壁【板上也可设在外【部电梯的《井筒：外壁上 — ： ，   ？ 1：0 ： 稀油柜电》梯井筒的《设计除应符合工艺】。要求外还应符合【现行国家标准电【梯制造与安》装安全规范GB 7！。588的有》关规定 — 4.1.1】0  橡胶膜柜的工！。艺配管和附》属设施？应符合下列规定 】 ，    【 1  橡胶—膜柜柜体侧板—。下部应设煤气进口】。。管、：煤气出口管、吹扫气！体进口管、》煤气紧急放散管【装置、煤气冷—凝水排放管等—工，艺配：管与柜？体侧板相接的工艺】配管均应设隔断装置！ —    《2  橡胶膜柜活塞！和T：-，。挡板上应设橡胶膜】密封装置橡胶膜的质！量应：符合现行行业标准】贮气柜用橡胶密【封膜H？G／T 407【4的：有关规定《    ！ 3  橡胶—膜柜应设容积—指示装置、活—塞挡轮、活》塞位置测定》装置、活塞倾斜测】。定装置和《活塞调平装置 】     4！ ， 橡胶膜《柜柜顶应设密封橡胶！膜吊装孔 》 》    5 — 橡：胶膜柜柜体》侧板上应设进—出柜体门《进出：柜体门的《数量和位《置应由工艺》设，计确定 ！    6  【橡，胶膜柜柜《外壁上应设》从地面到柜顶的外】部走梯外《部走：梯应与柜体每层【回廊和进出》柜体门相连通—  【   ？7  ？在不接触煤气的橡】胶膜柜柜《体侧板上《应设通风《孔，   】  8 《。 在设有密封角【钢处：的，橡，胶，膜柜柜体侧》板上应设冷凝水排出！孔 【  ：  ：。9  ？橡胶膜柜柜体—。上应设煤气紧急放】。散装：置，煤气紧急放散装【置，的管：口应高出柜顶檐口4！m以上煤气紧急放散！装置不应用于煤气正！常放散 ！  ：  10  橡胶】。膜柜柜体下部应【设打开煤气紧急放散！装置：的手摇卷扬机 【 4.【1.11  设在冬！季室外温度低于0℃！地区的煤气柜应采】取下：列防冻措《施 【    1  稀】油柜底？部油沟加热和保温宜！采用：压力为0《.3MPa～—0.4MPa的低压！饱和蒸汽或温度【不大于90℃热【水底部油沟》中密封？油，。。温度：不宜大于50℃【当采用蒸汽加热时】蒸汽管？不应：与密：封油直接接触室外】水和密封油管—道应采取保温包扎】或伴热等措施 ！ ：     2  在！冬季：极端最低温度—低于20℃的—地，区稀油柜预备油箱和！活塞油沟应采取加】热措施冬季活塞油】沟内的？密封油温度宜控制】在5℃～15℃范】围内：  【   3《  ：水和密封油管道阀门！应采用铸《钢，阀体 《