4  煤气！储，存 】。 ？。4.1 《。 一般规定 】 《 4.1.1—。  钢铁《企，业生产过程中产生的！高炉：煤气、熔融还原炉】煤气、焦炉》煤气和？转炉煤气等副—产煤气应回收—、储存和利用— 》 4.？1.2？  钢铁企业—煤气储存《设施应选用干式煤】气柜 — 4.1.—3  煤气柜的【适用：范，。围宜：符合表4.1.3的！规定 — 表4.1.3】  煤气柜的适【用范围 【 】   ？ 注1？  当煤气进柜温】度大于表中的—设，计温度时宜》在进柜前的》。煤气管道上》采取降温措施； 】  —  ：     2  】工程需？要时经？有资质的设》计单位论证》后表中的设计—压力和温度范—围可提高 》 4—.1.？4，  煤气柜柜—体设计寿《命不宜低于30年】 《 4.1.5 】。 煤气柜柜体—钢结构设计应符合下！列规定 】     》1  煤气柜柜【体设：计应：符合工艺要求—； 【 ， ，  2  风、雪】和灰载荷不应小【于，建柜地区的实际值】并，。应符合？现行国家标准—建筑结构荷载规范G！B 5？。0，。0，09：的有关规定； ！ ：  ：  ： 3： ， 煤气柜抗震—。设计应符合本规范第！9.6.2条的规】定 【4.1.6 —。 ，。煤气柜柜体材质应符！合下列规定 【 《    1》  煤气柜用—钢材除应符合煤气柜！的特：殊要求？外在寒冷《地区应计《及钢材的低》温性能在沿海地【区应计及海风和土壤！对煤气柜的侵蚀【 》     2 【 钢材应采用镇静】钢应能满《足设计的强》度、：。塑性、韧《性、耐疲劳》性和可焊性等要求】。 ：   — ， 3  柜体侧板、！底板、柜《顶板等？应按现？行国家标准》热轧钢板和钢带的尺！寸、外？形、重？量及允许偏差G【B／T 《709中《的较高？轧制精度A类控【制钢板的负偏差活塞！板的负偏差应按【现行国家标准热【轧钢板和钢带的【尺寸、？外形、重量及允【许偏差？GB／T《。 709有关单轧】钢板：的B类控《制且负偏差应小于】。或等于0.》3m：m其余钢板》的负偏差应》按单轧钢《板的：。N类或？。。A，类控：。制或按？钢，。带(包？括连轧钢板)的普通！轧制：精度PT.》。A控制 —     【4，  钢材的品—种、规格《和性能？等应符合现行国【家标准和设计要求】进口钢材产》品，的质量应符合设计和！合同规定标准—的要求 】     5 【 ，对，于厚度小于3mm的！钢板应符合现行国家！。标准碳素结构—钢和低合金》结构钢热轧薄—钢板和钢带GB【 912的有—关，规定对于厚度大【于或等于3mm的钢！板应：符合现行国家标准碳！素结构钢和》低合：金结：构钢热？轧厚钢板和钢带GB！／T 3274的】有关规定《 《     6  ！对国外进口钢材、钢！材混批、设计有复】验要求？的钢材、《对质量有《疑义的钢材应进行抽！样复：验其复验结》果，应符合现行国—。家标准和设计要求 ！ 《     7  手！工，电弧焊的焊条应符】合现行困家》。。标准非合《金钢及细《晶粒钢焊条GB【／T 5《117或热》强钢焊条GB／T】。 5118的有关】规定气体保护—焊焊：丝应符合现行国家标！准气体保护电弧焊用！碳钢、低合金—钢焊丝GB／—T 8110的有关！。规定：埋弧焊？。焊，丝应符合现行国【家标准？熔化焊用钢》丝GB／T —149？5，。。7的：。有关规定《 《     8 】 重要钢《结构采用的焊接材料！应进行抽《样复：验复验结《果应符合现行国家】标准和设计》要求 《。  》  ： 9：  高强螺栓—应符合现《行国家？标准钢结构》用扭剪型高强度螺栓！连接副GB／T 3！632的有》关规定圆《筒形稀油柜侧板与】侧板：侧，板与立柱所用的安装！螺，栓，应为特？制的螺栓应按普通】。螺栓A级控》制尺寸偏差》其他安装螺栓可用】普通螺栓C》。级紧：固件的检验应—按现行国家》标准钢结构工程【施工质量验收规【范GB 《5020《5的有关规定执【行 —     10 】 煤：气柜柜体《上的受力焊接—构件应采用性能【不低于Q23—5-B的钢》板制造？ ，     ！11  钢板、无缝！。钢，管、型钢、螺栓和】螺母的钢号》、，标准：及许用最《低温度以及焊条【应符合本《规范附录《A的规定 ！ 4.1《.7  稀油—柜柜体的组成—应，符合下列规定—    ！ ，1，。。。  稀油柜》柜体：应由柜底、筒—体、柜顶和活塞【等组成筒体》应为正多边》形，棱柱体或《圆柱：体 《     2】  稀油柜》。。柜顶应设风帽和【柜顶内部吊笼平台 ！  —   3 》。 稀油柜柜顶和【柜体侧？板，上部宜设采光窗 】   【  4  稀油【柜柜体内应设能上下！灵活移动的》活塞活塞外周应设密！封装置 》 ，。     5】  稀油柜柜体底】部应设底部油沟 ！  》   6  —稀油柜柜体组成名】称应符合《本规范附录B和【附录C的有关规定 ！ 》4.1.8  橡胶！膜柜：柜体的组成》应符合下列规—。定 — ，    1  橡胶！。膜柜柜体应》由底板、筒体—。、柜：顶和活塞等组成【筒体应为《圆柱体 《    】 2  橡胶膜柜柜！顶应设风帽》和柜顶内部平台 ！ ：     3  ！。橡胶膜柜《柜体内应设能上下灵！活移动的活塞—。活塞可设计》为，。一段：或两段 【 ，  ：   ？4  橡胶膜柜柜体！组成：名，称应符合本规—范附录？D的有关《。规定 》 4.1—.9 ？ 稀油柜的工艺配】管和附属设施—应符：合，下，列规定 ！    《1，  稀油柜柜体侧板！下部应？设煤气进出口管、吹！扫，气，体进口管、吹—扫气体？放散管、底部—油沟冲洗管、—柜底板冲洗管和【底部油沟加热管等工！艺配管？与柜体侧板相接的】工艺配管均应设隔断！。装置 ？ 《 ，    2  【稀油柜？应设：密封油供应》系，统、油水《分离设施《。、，。高位预备油箱和密】封油溢？流口  ！。   3  稀【油柜应设容积—指，示装置、活塞位置测！定装置？、活塞倾斜测定【装，置、活塞《防回：转装置、活塞导【向装置、活塞油沟】油位：测量装置等 — ：   》  4  稀油柜】柜体上部应》设煤气紧急放散管】煤气紧急放散—。管的：。管口高度应高出柜顶！檐口4？m，以上煤气紧》急放散管不应—用，于煤气正《常放散？   】  ：5  稀油柜底部】侧板上应设底部油】沟的油位、》水位：观察装置其数量【不，应少于2个 ！     6【。  ：稀，油柜上部侧》板上宜设密封油【溢流状况观察孔其数！量应与密封油溢流】口相：同 《 ：    《 7  稀油柜下部！侧板上应设检—修人孔检修人孔的公！称直径不应小于D】N500 —    【 8  稀油柜【柜外宜设防爆型【外部电梯稀油柜内】。顶部平台上应设防爆！型内部吊笼和手动救！护装置 ！    9  稀油！柜应设从地》面到柜顶《的外部走梯外部【走梯应与柜体每【层回廊？相，连通外部《走梯可设在柜体侧】壁板上也可设在外部！电梯的井筒外壁上 ！     ！10  稀油柜电梯！井筒的？设计除应符合—工，艺要求外还应符【合现行国《家标准电梯制—造与：安装安全规范GB】 7588的有关】规定 》 4.1.1】0  橡胶膜柜的工！艺配管和附属设施】应符合下《列规定 ！   ？ ，1  橡胶膜—。柜柜：体侧：板下部应设煤—气，进口管、煤》。气出口管、》吹，扫，。气，体进口管、煤气【紧急放散管装置、煤！气冷凝水排放管等工！艺配管与柜体侧【板相接？的，工艺配管均》。应设隔断装置— ？     【。。2  橡胶膜柜活塞！和T-挡板》上应设橡胶膜密封】装置橡胶膜的质量】应符合现行行业标】准，贮，气柜用橡胶密—封膜H？G／T 4074的！有关规定 —    【 3  橡胶膜【柜应设容积》指示装置、活—塞挡轮、活塞位【置测定装置、活塞倾！斜测定装置》和，活塞调平装置 【  —   4  橡胶】膜柜柜顶应设密封橡！。胶，膜，吊装孔 】     5 【。 橡胶膜柜柜体侧板！上应设进出柜体【门进出柜体》门，的数量和位》置，应由工艺设计确定 ！ ，   —  6？  橡胶膜柜柜外壁！上应设从地面到柜顶！的外部走《梯外部？。走梯：应与柜体每层回廊和！进出柜体门相—连通 》     7 ！ 在不？接触煤气的橡—胶膜柜柜体侧板【上应设通风》孔 ？ 《 ，   8  —在设有密封角钢【处的橡胶膜柜—柜体侧板上应设【冷凝水？排出孔？ —   ？ ，9，  橡胶膜柜—柜，体上应设《煤气紧急放散装【置煤气紧急》放散：装置：的管：口应高出柜顶檐口】4，m以上煤《气紧急放散装置不】应用于煤气正常放】散 ： 《  ：   10  橡】胶膜柜柜体下—部应：设打开煤气紧急放散！装置的手摇卷扬机 ！ 4.1】.，11  设在冬季室！外温度？低于0？。℃地区的煤》气柜应采取下—列防冻措施》   】。  1  稀油柜】。底部油？沟加热和《保，温，宜采用压力为0【.3MP《a～0.4》MPa？的低压饱《和蒸：汽或温度不大—于90℃热水底【部油沟中密封油温度！不宜大于《50：。℃当采用蒸》汽加热时蒸汽管不应！。与密：封，油直接接触室外水】。和密封油《管道应采《取，保温：包扎或伴热等—措施 —  ？   ？2  在《。冬季极端最低温【度低于20℃的地区！。。稀油柜预备油—箱和活塞油沟应采取！加热措施冬季活塞】油沟内？的密封油温》度宜控？制在5℃～15℃】范围内？ 》    《 3  水和—密封：油管道阀门》应采用铸钢阀体 ！