。 4.2【  稀油密封型煤】气柜 】 4.2.1  ！稀油柜容积的确定】应符合下列》规定 》 ？    1  当储！存高炉煤气》时稀油柜计算容积】宜根：据高炉休风时—的安全容量、用【户波动调节容量、突！发过剩煤气安—全容：量及稀？油柜安全容》量等因素综》合确定； 【  《   2  当储】。存焦炉？煤气时稀油》柜计算容积宜根【据焦：炉生产时外供煤气波！动量、焦炉煤气【排风机突然故障【的安：全容量、用户波动调！节容量及稀油—柜安全容量等因素】综合确定 》。 》    3 — 稀油柜《。公称：容积系？列，宜，按，表4：。.2.1选取 ！ ， 表4.2.【1  稀油柜—。公称容积系》列 ： ？。 】4.2.2》  稀？油柜的设计技术参】数应符？合下列？规定：  【   1 》 稀油？柜设计压力、设计温！度和储存煤气的含尘！量应按本《规范表4.1—.3的规定取值【  【 ，  2 《 稀油柜的》。高径比宜取1—.50～1.90 ！ ， ：     —3 ： 公称容积为2【。。0，000？0m3？及以下多边》形稀油柜的》边数：宜取4的倍数公称容！积为：20000》0m3以上多—边形稀油柜的边数】。宜取为4《或6的倍数》圆筒形稀油柜的【边数：宜，取4的倍数》 》     4  多！边形稀油柜的边长宜！采用6000mm～！。7000mm—圆筒形？稀油柜？相邻立柱间弧长宜】采用50《。0，。0mm～6》50：0mm 【  ？。   5 》 多边？形稀油柜的活塞运】行速度？不宜大于2m／m】in圆筒《形稀油柜的》活塞运行速度不【宜大于3m／—min ！  ：  6？  稀？油柜活塞上下导轮的！间距宜取D》i／7～Di／【1，。。0 ： ？     7【  ：多，边形稀？油柜的柜顶》锥角：宜取1？50°～16—5°：圆筒形稀油柜的活】塞顶拱和柜顶—拱中：心角宜取30°【～45°公称容【积小于或等于1【50000m—3时：。宜取较大值》；公称？容积：。大于1？5，0000m》。3，时宜取较小值— ： 《 ，   8  —稀，油柜活塞密封—装置超过紧急放散】口，后应预留保安高【度 4.！2.3？  ：稀，油，柜结构设《计，应符合下列》规，定 —  ：   1  柜【底，板应以底部油沟挡板！。为界底部《油沟挡板应以内部】分，为中央底板底—部油沟挡板应以外】部分为边环板并应符！合下列规定 】  《。       【1)底？板厚度不宜小于5】mm； —       ！。 ， 2)边环板宜采】用扇形铺设》板与板的连接宜采】用垫：板对接焊； — ？ ， ，     》 ，  3)边》环板伸出《煤气柜筒《体侧板外表面的距】离宜取边环板厚度】的，8倍～10》倍，； ： ：   》 ，   ？  4)中央底【板，宜采用交错式顺序】搭，接铺设板《与板的连接宜采【用搭接焊 》 《     2—。  筒体《应由立？柱、：回廊和？带加劲肋侧板—等组成？。并应符合下列规【。定， —   ？   ？。 ， 1)侧板可采用】容器：钢板、？碳素结构钢》板、低合金结构【钢板和耐候钢板等】； —      —  ：。 ，2)筒体与柜顶组】成的：整体结构应能承【受风荷？。载、雪荷载、自【重荷载、施工荷载、！地震等荷《载的作用同时还应计！及活塞、电》梯以及日照产—生的温差等因素【对柜体产生的影响】  【 ，  3  》柜顶应为《。骨架与外铺设—钢板的？组合体并应符合【下列规定 】        ！ 1)柜顶骨—架宜采用《径向：与环向直立交梁组成！的穹顶空间网状结】构或：由多单榀桁架组成】的空间桁架结—构   ！  ：    2》)柜顶薄板》厚度不宜小于4m】m   ！      —。3)柜顶通风帽应设！在柜顶？中央柜顶通风帽应能！满，足活塞最大设—计，速度时的《进出空气《量当不能满足时【应在靠近檐》口的侧？板，上加开通风口— —      —  4？)柜顶应设采光窗采！光窗应？。采用防碎的夹丝玻璃！   】  4  活塞【应，为，。活塞桁架和活塞底】板或箱形梁和—球壳组成的》空间结？构并：应符合？下列规定 》    】     1)多边！形稀油柜活塞—。宜采用平底的空间】桁架结构圆筒—形稀：油柜活塞《宜采用周边带箱形环！梁的球形拱穹顶【结，构；：    ！     2)【。活塞四？周应设煤气》密，封装置； 》 》        】3)在活塞桁架【上与：立，柱对：应的部位应设上【。、下导轮导轮的型】式可根据《需要采用固定式和弹！簧，式； 》 ：       【  ：4)在特定的—导轨上应设活塞防回！转装置； —  》  ：。     5—)多边形稀油柜活塞！。油沟或圆筒》形稀油柜箱形梁上】表面：高度：与密封油正常油【位上限？。的，距离不宜小于—200mm圆筒形】稀油柜箱形梁—。内浇注的素混凝【土上表面《上的净空不宜小【。于700mm— ？     5 ！。 配重应为活—塞平衡气体压—。力，的理论总《质量与活《塞结构？质量、工艺设施质】量和其他设施—质量：之差并应《符合：下列规定 【 ，     —    《1)配重应》分成固定配重和可】。变，配重  ！       2)！配重应在柜体结构】施工完毕《并，已，进行无配重试压后根！据试压情《况确定实际配重质量！ 《     —    3)—圆筒形稀油柜—的固定配重宜均匀分！布在活塞《箱形梁内和活塞拱与！活塞箱形梁连接处】的，根部位置可变配【重宜均？匀分布在活塞箱形梁！上，和活塞拱《与活塞箱《形梁连？接处根？部的固？定配重上 》    】   ？  4)多》边形稀油柜的活【塞配重？宜为可变配重可变】配，重应沿整个活—塞板对称分布 】  》。   ？    《5)配重宜采用混】凝土结构混凝土标号！不，应低于C25—可变配重单块重【量宜为25》+0.5-0.5】kg每100块【可变配重累积误【差不应大于》20k？。g — ，    6  【梯子、平台》和栏杆的《。设计应符合下列【规定 】   ？     1—)回廊的宽》度不得小于1100！mm外部电梯与煤】气柜回？廊的连接平台宽度】不得小于1500】mm其余平台的宽】。度不：得，小于10《00mm 】。 ：   ？     2)【旋梯、斜梯》的升角宜取40°】～45°宽》度不得小于75【0，mm扶梯踏步的【最，小宽度应为20【0mm踏步间—距应为200—mm～？2，50mm《同一梯子《的踏：步间距应《。相同： ？ ，      【   3《)梯子踏步、回【廊板和平台板均应采！用花纹钢板等防滑】板材制造 — ： ：     》   4)梯子、】。回廊和平台》的，栏杆(包括立—柱、护腰及》踢脚板)其本身的接！头及栏？杆立柱固定》端均应采用》等强度连接 】      】 ，  5)栏杆立【柱，的间距不《应大于1000【mm栏杆高度—不应低于1200】mm柜体斜梯内侧】。应装设栏杆 【     】    6)柜顶】和，。活，塞，上的拱形通》道应至少设置一侧栏！杆 《  《       7)！活，塞导轮支架上层走】台内侧应设栏—杆栏杆高度不应低】于1100mm ！ 4.2.】4  稀油柜活塞油！沟和密？封，装置设计《应符合下列规定【 《  ？   1 》 活塞油沟的设【计应符合下》列规定 《 ，。 《   ？     》。1，)稀油柜活塞—。油沟宜设密》封油和？煤气冷凝水的排【放装置； 】     —。   ？ 2)活塞油沟的】宽度不宜小于0.5！m； 】    《    3)—活塞油沟的密封【油高度应按下列【公式计算 ！ 》     式中】hc：密，封油计算《高度(m)； 【 《    《     》。  h1密封煤【气所需的《。密封油位计》算高度(m)—；  】    《 ，    h2由于】活塞：倾斜引起的》油位补充高》度(m？m)； 】      — ，    《h3由于侧壁—附着密封油引起活】。塞密封油沟油位【减少所？需补：充的油位高》度； 】      —    h4附【。加安：全裕量？。可取0.1m～0.！2m：； 【         ！ h5圆筒形—稀油柜？由橡胶？层顶面？。。到活塞油《沟底面的结构高度；！多边形稀油》柜由滑？板顶面到活塞油沟底！面的结构高》度(m)《； 《 ：  ：        】 P煤气柜》的工作压《力(：Pa)？；， 》       【    △p煤气柜！。的工作压《力的波动值可取15！0Pa～2》0，0Pa； — ：    》       g】。重力加速度(m／】s，2)；？  【。   ？    《  γ密封油密【度(：kg／m3) 】。 ：     —2  在对应每个预！。备，油箱流？溢口的中心线处和】两个相邻《预备油箱流》溢口的中心》线附近应各设一【个活塞油沟》分隔装？置活塞油沟分隔装置！数量宜为油泵—房(站)《数量的？2倍 ？  —   3  —。在活塞的每榀—桁架上应《设上、下《。活塞导轮活》塞上、下导轮处【宜设巡？检和注油的操作平台！    ！ 4  《活塞：外周应设4个均布】的人工测定活塞倾斜！装置并宜设在线检】测活塞倾斜装置【。 《。  ？   5《 ， 在：活塞上对应》。于密封油溢流—口的位置应设溅油收！集板溅油收集板【回收的密《封油应能返回到活】。塞油沟？中 》 ：。    6 — ，在活塞油沟》。的下部对应于—煤气紧急放》散管的位《置应设防溅》板防溅板的数—。量应与煤气》紧急放散管的数【量相同防《溅，板的尺寸应能使煤】气紧急放《散管内的密封油不飞！溅到柜？内底板？上， 4.】2.5？  稀油柜密封油】供应系统《应由密封《油、油泵站、—油上升管、预备油箱！、活塞油沟和底部油！沟，组成密封油供应系统！。应为闭合循环系【统密封油供应—系统的设计应符合】下列：规定 —    》 1 ？ 密封油《应具有黏温特性【。好、凝固点低—、闪点高、抗—氧化性、《油水分离性》好、抗乳化性好等】特性并应符》合下列规定 —  —   ？。。  ：。 ， 1：)稀：油，柜密封油应》。采用煤气柜》专朋密封油》； ？    【。     2)密】封，油的黏度不》应小于40×106！m2：／s凝固点应低于建！柜地区冬季》最低温度10℃ ！  》 ，  ：2  冬季气—温低于0《℃地区的油水分离】器应采取加》。热措施？ ？     【3  稀油柜四周】。每隔35《m～42m》应设1个油泵—房(站)油泵房(站！)内应？设1台油《水分离器和2台供】油泵2台《供油：泵可分别投》运也：可同时运行每台供油！泵的进口《和出口管道之间【宜设回流调节阀【。出口总管上应—设止回阀《在寒冷地《区油泵房宜》。采用砖混结构其【他地区的油泵站可采！用金属箱体结构 ！  》   4  预备】油箱：应设在柜体上部预备！油箱的储油量应能维！持，稀，油柜正常运行—4h～6h预备油】箱的溢流口应有足够！的长度？和良好的水》平度 】。    5  底】部油沟应由》侧板、底部油沟【挡板与油沟》底板合？围而成的空间—。组成并应符合下【列规定 ！ ，       1】。)底部油沟可不【分隔也可根据油泵房！(站)？数量进？行分隔当底部油沟分！隔时其相邻两个【底部油沟之间—应设连通管和阀【门必要？时可使其《连通：；  】    《。   ？2)底部油》。沟的容积《宜在水？层，高，度不变时能储—存下整个活》塞油沟中的全部密封！油并适当留有余【量 》 4？.2：.6  稀油柜柜】体上的工艺附属设】施的设计应符合下】。列，规定  ！   1《  ：煤气进？口管和出口》管应符合下列规定 ！  —       1)！煤，气进口管和出—口管可共《用一根？也可分别设置当煤气！。进口管？和出：口管分别《设置时进口和出【口管道应错》开布置 】       【  2)煤气进口和！。出口管的《设计流量《不应大于活》塞的最大《吞吐量？ ？       ！  3)在》煤气进口和出—口，管上应设隔断—装置 》   》 ，  ：   4《)煤气进口》和出口管的垂直【管，路上应有补偿措施 ！     ！。    5》)当煤气进口和出】口管经地《。。坑进入？。煤气柜？时在：低点处？应设排水设施在排水！口附近？应设检修人孔 】     】。    6》)地：坑中的煤气》进口：和，出口管作为水封使】用，时其：水封设计应》符合现行国家标【准，工业：企业：煤气安全规程GB ！。6222的》有关规定 ！ ，   ？     7)煤】气进出口管地坑【中应设爬梯、固定式！一氧：化碳检？测报警装置》和强制通《风设：施   ！  2？  在煤气》进口：管路：上应设？煤气安全《放散管煤气安全放散！管的流通《面积宜取煤》气进口管流通面【积的30％～40】％煤：气安全放《散管宜沿柜》体向上敷设放散管】口距柜？顶叫廊的高度应大】于，4m在煤气安全放】散管上？应，设隔断装置 【。 ：    》。 3 ？ 柜容指示》器应符合下列规定 ！ ：    —     1—)柜容指示》器应：能连续显示煤气柜内！。的储气量并》能同时发出远传信】号至操作值班室(】或远程控制中心)】。的计算机 —。 ： ：。   ？ ，。    2)机械式！柜容指示《器宜安装《在煤气柜的第—一层或第二层回廊上！安装高度和盘面【尺寸应使操》作室值班《人员白天能清楚地看！到数值机械式柜【容指：示，器前应？安装照明《灯机械？。式，柜容指示器刻度【和指：针宜采用荧光—漆喷涂 】       【  3)当受场地条！件限：制操作室值班人员无！法看到？机械式柜容》指示器时应采用【工业电视将柜容指】示器的盘面数值传送！至操作值班》室的计算机 【 ，   》  4  在活塞设！计行程的最高位【置处：。应设煤气紧急—放散管 《 ？    》 5  稀》油，柜的底层侧》板上应至少设1【个吹扫气体进—口，管和多个吹扫—气，体，放散：管，吹扫气体放》散管：的数：量和位置应》能，保证将柜内气—体吹扫干净》吹扫：气体放散管的管口】高度应高出站—。区，地坪20m》以上吹扫气体管路上！宜设闸阀 】   《  6  》稀油柜底层侧板上】。每，隔30m宜设1【个底：部油沟？冲，洗管底部油沟冲【洗管上应设闸阀【和盲：板底部油沟分—隔时每？。个分隔段内应—至少设1个底部【油沟：冲洗管 》  》  ： 7  稀油柜【应设：检，修风机接《。管，座 》     8 】 稀油柜底》层侧板和柜底板上应！设柜底板排水管其数！量不宜少于2个【并宜沿周长均布【柜底板排水管路【上，应设阀？门，和，水封水？封设：计应符合现行国家标！。准工业企业煤气【安全规？程GB？ 6222的有关】规定 《