4.2【  稀油《密封型煤气柜—。 4！.2.1  稀【油柜容积的》确定应符合》。下列规定 — ？     》1  当《储存高炉煤气时稀油！柜计算容积》宜根：据高炉休风时—的安全容量、用户】波动调节容量、【突发过剩煤气安【全容量及稀油柜【安，全容量等因素综合】确，。定； 《  》   2  —当储存？焦炉煤气时稀油柜计！。算容积宜根据焦炉生！。产时外供煤》气波动量、》焦炉煤气排》风机突然故障—的安全容量》、用户波动调节【容量及稀油柜—安全容量等因—素综合确定 ！ ：    3 — 稀油柜公称容【积系列宜按表4.】2.1选取 — 表—4.2.1  【稀油柜公称》容积系列 【 ！4.2？.2 ？ 稀：油柜的设计》技术参数应符—合下列规定》    ！ 1  《稀，油柜设计压力、设】计温：。度和储存煤》气的含尘《量应按本《规范表4.1.3的！规定取值《。 》。。 ，。    2  稀】油柜的高径比宜取1！.5：0～1.《9，0 【    3  公】称容积为20000！0m3及以下多【边，形，稀油柜的边》数宜取4的倍—数公：称容积为20000！0m3以上多边形】稀，油柜的边数》宜取：为4或6《的倍数圆筒形稀【油柜的边数宜—取，4，的倍：数 《     【4 ： 多边形稀油—。柜的边长宜采用【6000mm～7】0，00m？m圆筒形《稀油柜相邻立—柱间弧长《宜，采用5000mm】～6500m—m ：     ！5  多《边形稀油柜的活塞运！行速度？不宜大于2m／mi！n圆筒形稀油柜的】活塞运行速度—不宜大于3》m，／mi？n 》     6 】 稀油柜活塞上【下导轮？的，间距宜取Di／【。7，～Di／10—。 —   ？ 7  多边形【稀油柜的《柜顶锥？角宜取？150？°～165°圆筒】形稀：油柜的活《。塞顶拱和柜顶—拱中心角宜取—30：°～45°公称容】积，小，于或等于150【000？m3时宜取》。较大值；公称—容积大于1》50000m—3时：。宜取较小《。值 ？     】8  ？稀油柜活塞密封装置！超过：紧急放散口》后应预留保》安高度 》 4.—2.3  》稀油柜结构设计应符！合下列规定》 》     1  】柜底板？应以底部油沟—挡板为？界底部油沟挡板应】以内：部分为中《央底板底《部油沟挡板应以外部！分为边环板并—应符合？下列规定 【 ，。        ！ 1)底板厚度不】宜，小于：5mm？；  】   ？    2》)边环？板，。宜采用扇《。形铺设板与板的【连接：宜采用垫《板对接焊； —   【      3【。)边：环板伸？出煤气柜筒体侧板】外表面？的距离？宜取边环板厚度【。的8倍～1》0倍；？ ：。 ：。    》     》4)中央底板宜【采用交错式》顺序搭？接铺设板与板—的连接宜采用搭【接焊： ：     2！  筒体应》由立：柱、回？廊，和带加劲肋侧板【等，组成并应《符合下列规定 ！   》      1)侧！。板可采用容器钢【板、碳素结》。构钢板、低合金结】构钢板和耐候钢板】等； 》      】   2)筒体【与，。柜，顶组成的整体结构】应能承受《风荷载、《雪，荷载、自《重荷载、施工荷载、！地震等？荷，。载的作用同时还应】计及活塞、电梯以及！日照产生《的温：。。差等因素对》柜体产？生的影？响   ！  3？  柜顶《应为：骨架与外铺设钢板的！组合体并应符合下】列规定 ！       【 1)柜顶骨架【宜采用径《。向与环向直立交梁组！成的穹顶《空，间网状结构或由多单！榀桁架？组成的空《间桁架结构 ！      【   2)柜—顶薄板厚度不—宜小于4《mm —   《      3)柜！顶通：风帽应设在柜顶【中，央柜顶通风帽应【能满足活塞最大【设计速度时的进出】空气量当不能满足时！应在靠近檐》口的侧？板上：加开通风口 【    【     4—)柜顶应《设采光窗采》光，窗应采用防碎的【夹丝：玻璃 】。 ，   ？4  活塞应为活】塞桁架和活》塞底板或箱形梁和球！壳组成的空间—。结构并应符合下列】规定 【       【  1)《多边形稀油柜活【。塞宜：采用平底的空间【。桁架结构圆筒形【。稀油柜活塞宜采用周！边带箱形环梁—的，球形拱穹《。顶结构； 】 ：      —  2)活塞四【周应设煤气》密封：装置； 《     ！  ：  3)在活塞【桁架上？与立柱对应的部【位应设上、下导轮】导轮的型式可根据需！要采用固定式—和弹簧式； 】 ，      【 ，  4)在特定【的导轨上应设—活塞防回转装置【；   ！      —5)多？边形稀油柜活—塞油沟或《圆筒形？稀油柜箱形梁—上表：面高：度与密封油正常油位！上限的距离不宜【小于：200mm圆筒形稀！油柜箱？形梁：内浇注的素混凝土】上表面上的》净空不宜小于—70：0mm 【 ，     5  配！重应为活塞平—衡气体压《力的理论总质量与】活，塞，结构：质量、工艺设施【质量和其他设施质】量之差并应符合下列！规定 —   《。  ：    1)配重应！分成固定《配重和可变配重 】   【。   ？   2)配重应在！柜体结构施》工完毕并《。已进行无配》重试压后根据试压情！况确定？实际配重质》量 ？ ：    》     》3)圆筒形稀油柜的！固定配重宜均—。。匀分布在活塞箱形】梁内和活塞拱与活】塞箱形？梁连：接处的？根部位置可》变配重？宜均匀分布在活塞箱！形，梁上和活塞拱与活】塞箱形梁连接处根】。部的：固定配重《上 【        】4，)多边形《稀，油柜的活《塞配：重宜为可《变配：重，可变配重应沿整【个活塞板对称—分布 《   —   ？。   5《)配重宜《采，用混凝土结构混凝土！标号不应低》于C25可变配重单！块重量？宜为25+0.5】-0.5kg每10！0块可变《配，重累积误《差不应大于20k】g 【。  ：  6？  梯子、平台和】栏杆的设《计应符合下列—规定 ？ 》    《    1》)回廊的宽度不【得小于1《100mm》外，部电梯与《煤气柜回廊的连【。接平台宽度不—得小于150—。0mm？其余平台《的宽度不得小于1】00：0mm ！       【 2)旋梯》、斜梯？的升角宜《取40°～45【°宽：度不得小于750】mm扶梯踏》步的最小宽》度，应为200》mm踏？步间距应为》2，00mm～25【0mm同一梯子【的踏步间距应相同 ！。  —  ：。    《 ，3)梯？子踏：步、回廊《板和平台板》均应采用花纹钢板】等防滑板材制造 】 ？     —   ？。 4)梯子、回廊和！平台的栏杆(包【括，。。立柱、护腰及踢【脚板)？其本身的接头及栏杆！立柱固定端均应采】用等强度连接 ！。       ！  5？)栏杆立《柱的间距《不应大于1000】mm栏？杆高度不《应低于1《20：。0mm柜体斜梯内】侧应：装设栏？杆   ！  ：   ？ 6)柜顶和—活塞上的拱形通道应！至少设置一侧栏【杆 ： 《 ，   ？     7—)活塞导《轮支架上层》走台内侧应设栏【杆栏杆高度不应低于！110？0m：m ： ， 《4，.2.4《  稀油柜活塞油沟！和密封装置设计应符！合，下列规定 ！    《 1  活塞油沟的！设计：。。。应符合下列》规定 】。        】1)稀？油柜活塞油沟—宜设密封油和煤气冷！凝，水的排放装置；【 》        】。 2)活塞油沟的】。宽度不？宜小于0.5—m； 《。。    【     3—)活塞油沟的密封】油，高度应按《下列公？式计算？ 》。 ： ？ ：。  ：  式中h》c密封油计算高度(！m)； 【     —。      h1密！封煤气所需的—密封油？。位计算高度(—m)； —    —       h】2，。由于活塞倾斜—引起的油位补充高】度(mm《)，。； ？ 《      —    h3—由于侧壁附》着密封油《。。引起活塞密封油沟】油位减少所需补充】的油位高《度；：  【       【  ：h，4附加安全》。裕量可？取，0.1？m～0？.2m； — ，   》        】h5圆筒《形稀：油柜由橡《胶层顶面《到活塞油《沟底面的结构高度】；，多边形稀油柜由滑板！顶面到活塞油沟底面！的，结构：。。高度(m)；—    ！     》  P煤《气，柜的：工作压？力(Pa)； 】 ，      】     △p煤气！。柜的工作压力的【。。波动值可取15【0Pa～200Pa！； 【     》 ，    g重力【。加速度(m／s2】)； 》  《    《     》γ，密封油密度(kg】／m3) 】 ，     2  】在对应每《个预备油箱流溢口的！中心线处和两个【相邻：预备油箱流溢口【的中心线附近应各设！一个活塞《油沟分隔装置活塞】油，。沟分：隔装置？数量宜为油》泵房(？站)数量的2—倍  】。  ：。 3 ？ 在活塞的每—榀桁架上应设上、下！活塞导？轮活塞上、》下，。导轮处宜设巡检和注！油的操作平台 【   【 ，。 4 ？ 活塞外周应设【。4个均布的》人工测定活塞倾斜】装置：并宜设在线检测【活塞倾斜装置 ！     5 ！ 在：活塞上对应于—密封油溢流口的位置！应设溅油收集—板溅油收集板回【收的密封《。。油应能返回到活【塞油沟中 【。   》  6  在活【塞油沟的下部对【应，于煤气紧《急放散管的位—置应：设，防溅板防溅板的【数量应与煤气紧急放！散管的数量相同【防，。。溅板的尺寸应能使煤！气紧急放散》管内的密《封油不飞溅到柜内】底板上 】 4.2.》5  ？稀油：。。。。柜密封油供应—系统应由密封油、】油泵站、油上—升管、预备油箱、活！塞油沟和底部油沟组！成密封油供应系统应！。。为闭合循《环系统密封》油供应系统的设计应！符合下列规定 ！。 ，。     —1 ：。 密封油《应具有黏温》特性好、凝固点低】、闪点高、抗—氧化性、油水分【离性好、抗乳化性好！等特性并应符—合下：列规定 ！ ，       【1)：稀油柜密封油应【采用煤气柜专朋【密，封油； 《     ！    《2)密封《油的黏度不应小【。于40×106m】2，／s凝固点应低于建！柜地区冬季》最低温度《10℃ 》  》   2  冬【季气温低于0℃【地区的油《水分离器应采—。。取加热措施》 《 ，     3  稀！。油柜四周每隔—35m？～42m应设—。1个油泵房(站)】油泵房？(，站)内应设1台【油水：分离器和2台供【油泵2台供油—泵，可分别投运也—可，同时运行《每台供油泵的进口和！出口管道之间—宜设回流《调节阀出口总管上应！设，止回阀？在寒冷？地，区油泵房宜》采用：砖混结构其他—地，区的：油泵站可采用金【属，箱体结构 — ：。  ？   4  预备】油箱应设《在柜体？上部预备油箱的储】油量：应能维持稀油—柜正常？运行4h～6—h预备？油箱的溢流口应【。有足够的长》度和良好的水平度】 《     —。5  底部油沟应由！。侧板：、底部油沟挡板与】油沟底板合围—而成的？空间：组，成并应符合下列【规定： ，     ！。。。    《1，)底：部油沟？。可不分隔也可—根据油泵房(站【)，数量：进行分隔当底部【油沟分隔时其相【。邻两个？底部油沟《之间应设连通—管和阀门必要时可】使其连通； 【   —      —2)：底部油沟的容—。积，宜在水层高度不【变时能储《存，下整：。。个活塞油沟》中的全部《密封油并适》当留：有余量 【 4.2.—6  稀《油柜柜体上的—。工艺附属设》施的设计《应，符合下列规定 】     1！ ， 煤气进口管和出】口管：应符合下列规定 】  — ，   ？   1《)煤气？进口管？和出口管可共用一】根也可分《别设置？。当煤气进《口管和出口管分别】设置时进口和出口】管道应？错开布置 — ，     【   ？ ，2)煤气进口和出】口管的设计流—量不应大于活塞的】最大：吞吐：量 【。  ：。      3【。。)在煤气进口和出】口管：上应：设隔断装置》    ！     4—。。)煤：气进口？和出口？管的：垂直管路《上，应，有补偿措施 —。 》       【 ，5)当煤气进口【和出口管经地坑【进入煤气《柜时：在低点处应设排水】设施在排水口附近应！设，检修人孔 【 ：。        】 6)地坑中—的煤气？。进口和出口》管作为水封使—用时其水封设—计应符合现行国家】标准工业企业煤【气安全规《程GB 62—22：的有关规定 】  《   ？    7》)煤气进出口管地】。坑中应设爬》梯、固定《式一：氧化碳检测》。报警装置和强制通】风设：施，   】  2  在煤气进！口管路上应设煤【气安全放散管煤气安！全放散管《的流通？面积宜取煤气进【口，管流通面积》的30％～40【％煤气安全放散管宜！沿柜体向《上敷设放散》管口距柜《。顶，叫廊的高度应大【于4：m在煤气安》全放散管上》应设隔断装置 】。     3！  ：柜，容，指，示器应符合下列规】定  】   ？    1》)柜容指《示器应能连续显示】煤气柜内《的储气量并能同时】发出远传信号—至，操作值班室(或【。远程：控制中心)》的计算机 【      】   2)》机械式柜容指—示器宜？安装在煤气》。柜的第？。一层或第二层回【廊上安装高度和盘】面尺寸？应使操作室值班【人员白？天能清楚地看到【。数值机械《式柜容指示器前应】安装照？明灯：机械式柜容指示器】刻度和？指针：宜，采用荧光《漆喷涂 — ，     —   ？。。 3：)当：受场地条件限制操作！室，值，班人员？无法看到机械—式柜容指示器时【应采用工业》。电视将柜《容指示器的盘面数】值传送至操》作值班室的计—。算，。。机 —     4 【 在活塞设计行程的！最高位置处应—。设煤气紧急放—散管 ？ 》    《5，  稀油柜的底【层侧板？上应至少《设1个吹扫气体进口！。管和多个吹扫气【体放散管吹扫—气，体放散管的数量【和位：置应能保证将—柜内气体吹扫—干净吹扫气体放散】管，的管口高度应高出】站，区地坪2《0m以上《吹扫气体管路—上宜设闸阀》 ？   》。  6  》稀油柜底层侧板【上每隔？。30m宜设》1个：底部油？沟冲洗管底部油【沟冲洗管上》应设闸阀和盲板底部！油沟分隔《时每个分隔段内应至！少，设1个底部油—沟冲洗管《   】  7  稀油柜】应设检修风机接管座！    ！ 8 ？ 稀油柜底层侧板】和柜底板《。上应设柜底板排水】管其数量不宜少于】2个并宜沿周长均】布柜底板排水管路】上应：设阀门和水封水封设！计应符合现行国家】标准工业企业煤气安！全规程GB 6【22：2的有？关规定 》