安全验证
。 4.2【  稀油密封型煤】气柜 】 4.2.1  !稀油柜容积的确定】应符合下列》规定 》 ?    1  当储!存高炉煤气》时稀油柜计算容积】宜根:据高炉休风时—的安全容量、用【户波动调节容量、突!发过剩煤气安—全容:量及稀?油柜安全容》量等因素综》合确定; 【  《   2  当储】。存焦炉?煤气时稀油》柜计算容积宜根【据焦:炉生产时外供煤气波!动量、焦炉煤气【排风机突然故障【的安:全容量、用户波动调!节容量及稀油—柜安全容量等因素】综合确定 》。 》    3 — 稀油柜《。公称:容积系?列,宜,按,表4:。.2.1选取 ! , 表4.2.【1  稀油柜—。公称容积系》列 : ?。 】4.2.2》  稀?油柜的设计技术参】数应符?合下列?规定:  【   1 》 稀油?柜设计压力、设计温!度和储存煤气的含尘!量应按本《规范表4.1—.3的规定取值【  【 ,  2 《 稀油柜的》。高径比宜取1—.50~1.90 ! , :     —3 : 公称容积为2【。。0,000?0m3?及以下多边》形稀油柜的》边数:宜取4的倍数公称容!积为:20000》0m3以上多—边形稀油柜的边数】。宜取为4《或6的倍数》圆筒形稀油柜的【边数:宜,取4的倍数》 》     4  多!边形稀油柜的边长宜!采用6000mm~!。7000mm—圆筒形?稀油柜?相邻立柱间弧长宜】采用50《。0,。0mm~6》50:0mm 【  ?。   5 》 多边?形稀油柜的活塞运】行速度?不宜大于2m/m】in圆筒《形稀油柜的》活塞运行速度不【宜大于3m/—min !  :  6?  稀?油柜活塞上下导轮的!间距宜取D》i/7~Di/【1,。。0 : ?     7【  :多,边形稀?油柜的柜顶》锥角:宜取1?50°~16—5°:圆筒形稀油柜的活】塞顶拱和柜顶—拱中:心角宜取30°【~45°公称容【积小于或等于1【50000m—3时:。宜取较大值》;公称?容积:。大于1?5,0000m》。3,时宜取较小值— : 《 ,   8  —稀,油柜活塞密封—装置超过紧急放散】口,后应预留保安高【度 4.!2.3?  :稀,油,柜结构设《计,应符合下列》规,定 —  :   1  柜【底,板应以底部油沟挡板!。为界底部《油沟挡板应以内部】分,为中央底板底—部油沟挡板应以外】部分为边环板并应符!合下列规定 】  《。       【1)底?板厚度不宜小于5】mm; —       !。 , 2)边环板宜采】用扇形铺设》板与板的连接宜采】用垫:板对接焊; — ? , ,     》 ,  3)边》环板伸出《煤气柜筒《体侧板外表面的距】离宜取边环板厚度】的,8倍~10》倍,; : :   》 ,   ?  4)中央底【板,宜采用交错式顺序】搭,接铺设板《与板的连接宜采【用搭接焊 》 《     2—。  筒体《应由立?柱、:回廊和?带加劲肋侧板—等组成?。并应符合下列规【。定, —   ?   ?。 , 1)侧板可采用】容器:钢板、?碳素结构钢》板、低合金结构【钢板和耐候钢板等】; —      —  :。 ,2)筒体与柜顶组】成的:整体结构应能承【受风荷?。载、雪荷载、自【重荷载、施工荷载、!地震等荷《载的作用同时还应计!及活塞、电》梯以及日照产—生的温差等因素【对柜体产生的影响】  【 ,  3  》柜顶应为《。骨架与外铺设—钢板的?组合体并应符合【下列规定 】        ! 1)柜顶骨—架宜采用《径向:与环向直立交梁组成!的穹顶空间网状结】构或:由多单榀桁架组成】的空间桁架结—构   !  :    2》)柜顶薄板》厚度不宜小于4m】m   !      —。3)柜顶通风帽应设!在柜顶?中央柜顶通风帽应能!满,足活塞最大设—计,速度时的《进出空气《量当不能满足时【应在靠近檐》口的侧?板,上加开通风口— —      —  4?)柜顶应设采光窗采!光窗应?。采用防碎的夹丝玻璃!   】  4  活塞【应,为,。活塞桁架和活塞底】板或箱形梁和—球壳组成的》空间结?构并:应符合?下列规定 》    】     1)多边!形稀油柜活塞—。宜采用平底的空间】桁架结构圆筒—形稀:油柜活塞《宜采用周边带箱形环!梁的球形拱穹顶【结,构;:    !     2)【。活塞四?周应设煤气》密,封装置; 》 》        】3)在活塞桁架【上与:立,柱对:应的部位应设上【。、下导轮导轮的型】式可根据《需要采用固定式和弹!簧,式; 》 :       【  :4)在特定的—导轨上应设活塞防回!转装置; —  》  :。     5—)多边形稀油柜活塞!。油沟或圆筒》形稀油柜箱形梁上】表面:高度:与密封油正常油【位上限?。的,距离不宜小于—200mm圆筒形】稀油柜箱形梁—。内浇注的素混凝【土上表面《上的净空不宜小【。于700mm— ?     5 !。 配重应为活—塞平衡气体压—。力,的理论总《质量与活《塞结构?质量、工艺设施质】量和其他设施—质量:之差并应《符合:下列规定 【 ,     —    《1)配重应》分成固定配重和可】。变,配重  !       2)!配重应在柜体结构】施工完毕《并,已,进行无配重试压后根!据试压情《况确定实际配重质量! 《     —    3)—圆筒形稀油柜—的固定配重宜均匀分!布在活塞《箱形梁内和活塞拱与!活塞箱形梁连接处】的,根部位置可变配【重宜均?匀分布在活塞箱形梁!上,和活塞拱《与活塞箱《形梁连?接处根?部的固?定配重上 》    】   ?  4)多》边形稀油柜的活【塞配重?宜为可变配重可变】配,重应沿整个活—塞板对称分布 】  》。   ?    《5)配重宜采用混】凝土结构混凝土标号!不,应低于C25—可变配重单块重【量宜为25》+0.5-0.5】kg每100块【可变配重累积误【差不应大于》20k?。g — ,    6  【梯子、平台》和栏杆的《。设计应符合下列【规定 】   ?     1—)回廊的宽》度不得小于1100!mm外部电梯与煤】气柜回?廊的连接平台宽度】不得小于1500】mm其余平台的宽】。度不:得,小于10《00mm 】。 :   ?     2)【旋梯、斜梯》的升角宜取40°】~45°宽》度不得小于75【0,mm扶梯踏步的【最,小宽度应为20【0mm踏步间—距应为200—mm~?2,50mm《同一梯子《的踏:步间距应《。相同: ? ,      【   3《)梯子踏步、回【廊板和平台板均应采!用花纹钢板等防滑】板材制造 — : :     》   4)梯子、】。回廊和平台》的,栏杆(包括立—柱、护腰及》踢脚板)其本身的接!头及栏?杆立柱固定》端均应采用》等强度连接 】      】 ,  5)栏杆立【柱,的间距不《应大于1000【mm栏杆高度—不应低于1200】mm柜体斜梯内侧】。应装设栏杆 【     】    6)柜顶】和,。活,塞,上的拱形通》道应至少设置一侧栏!杆 《  《       7)!活,塞导轮支架上层走】台内侧应设栏—杆栏杆高度不应低】于1100mm ! 4.2.】4  稀油柜活塞油!沟和密?封,装置设计《应符合下列规定【 《  ?   1 》 活塞油沟的设【计应符合下》列规定 《 ,。 《   ?     》。1,)稀油柜活塞—。油沟宜设密》封油和?煤气冷凝水的排【放装置; 】     —。   ? 2)活塞油沟的】宽度不宜小于0.5!m; 】    《    3)—活塞油沟的密封【油高度应按下列【公式计算 ! 》     式中】hc:密,封油计算《高度(m); 【 《    《     》。  h1密封煤【气所需的《。密封油位计》算高度(m)—;  】    《 ,    h2由于】活塞:倾斜引起的》油位补充高》度(m?m); 】      — ,    《h3由于侧壁—附着密封油引起活】。塞密封油沟油位【减少所?需补:充的油位高》度; 】      —    h4附【。加安:全裕量?。可取0.1m~0.!2m:; 【         ! h5圆筒形—稀油柜?由橡胶?层顶面?。。到活塞油《沟底面的结构高度;!多边形稀油》柜由滑?板顶面到活塞油沟底!面的结构高》度(m)《; 《 :  :        】 P煤气柜》的工作压《力(:Pa)?;, 》       【    △p煤气柜!。的工作压《力的波动值可取15!0Pa~2》0,0Pa; — :    》       g】。重力加速度(m/】s,2);?  【。   ?    《  γ密封油密【度(:kg/m3) 】。 :     —2  在对应每个预!。备,油箱流?溢口的中心线处和】两个相邻《预备油箱流》溢口的中心》线附近应各设一【个活塞油沟》分隔装?置活塞油沟分隔装置!数量宜为油泵—房(站)《数量的?2倍 ?  —   3  —。在活塞的每榀—桁架上应《设上、下《。活塞导轮活》塞上、下导轮处【宜设巡?检和注油的操作平台!    ! 4  《活塞:外周应设4个均布】的人工测定活塞倾斜!装置并宜设在线检】测活塞倾斜装置【。 《。  ?   5《 , 在:活塞上对应》。于密封油溢流—口的位置应设溅油收!集板溅油收集板【回收的密《封油应能返回到活】。塞油沟?中 》 :。    6 — ,在活塞油沟》。的下部对应于—煤气紧急放》散管的位《置应设防溅》板防溅板的数—。量应与煤气》紧急放散管的数【量相同防《溅,板的尺寸应能使煤】气紧急放《散管内的密封油不飞!溅到柜?内底板?上, 4.】2.5?  稀油柜密封油】供应系统《应由密封《油、油泵站、—油上升管、预备油箱!、活塞油沟和底部油!沟,组成密封油供应系统!。应为闭合循环系【统密封油供应—系统的设计应符合】下列:规定 —    》 1 ? 密封油《应具有黏温特性【。好、凝固点低—、闪点高、抗—氧化性、《油水分离性》好、抗乳化性好等】特性并应符》合下列规定 —  —   ?。。  :。 , 1:)稀:油,柜密封油应》。采用煤气柜》专朋密封油》; ?    【。     2)密】封,油的黏度不》应小于40×106!m2:/s凝固点应低于建!柜地区冬季》最低温度10℃ !  》 ,  :2  冬季气—温低于0《℃地区的油水分离】器应采取加》。热措施? ?     【3  稀油柜四周】。每隔35《m~42m》应设1个油泵—房(站)油泵房(站!)内应?设1台油《水分离器和2台供】油泵2台《供油:泵可分别投》运也:可同时运行每台供油!泵的进口《和出口管道之间【宜设回流调节阀【。出口总管上应—设止回阀《在寒冷地《区油泵房宜》。采用砖混结构其【他地区的油泵站可采!用金属箱体结构 !  》   4  预备】油箱:应设在柜体上部预备!油箱的储油量应能维!持,稀,油柜正常运行—4h~6h预备油】箱的溢流口应有足够!的长度?和良好的水》平度 】。    5  底】部油沟应由》侧板、底部油沟【挡板与油沟》底板合?围而成的空间—。组成并应符合下【列规定 ! ,       1】。)底部油沟可不【分隔也可根据油泵房!(站)?数量进?行分隔当底部油沟分!隔时其相邻两个【底部油沟之间—应设连通管和阀【门必要?时可使其《连通:;  】    《。   ?2)底部油》。沟的容积《宜在水?层,高,度不变时能储—存下整个活》塞油沟中的全部密封!油并适当留有余【量 》 4?.2:.6  稀油柜柜】体上的工艺附属设】施的设计应符合下】。列,规定  !   1《  :煤气进?口管和出口》管应符合下列规定 !  —       1)!煤,气进口管和出—口管可共《用一根?也可分别设置当煤气!。进口管?和出:口管分别《设置时进口和出【口管道应错》开布置 】       【  2)煤气进口和!。出口管的《设计流量《不应大于活》塞的最大《吞吐量? ?       !  3)在》煤气进口和出—口,管上应设隔断—装置 》   》 ,  :   4《)煤气进口》和出口管的垂直【管,路上应有补偿措施 !     !。    5》)当煤气进口和出】口管经地《。。坑进入?。煤气柜?时在:低点处?应设排水设施在排水!口附近?应设检修人孔 】     】。    6》)地:坑中的煤气》进口:和,出口管作为水封使】用,时其:水封设计应》符合现行国家标【准,工业:企业:煤气安全规程GB !。6222的》有关规定 ! ,   ?     7)煤】气进出口管地坑【中应设爬梯、固定式!一氧:化碳检?测报警装置》和强制通《风设:施   !  2?  在煤气》进口:管路:上应设?煤气安全《放散管煤气安全放散!管的流通《面积宜取煤》气进口管流通面【积的30%~40】%煤:气安全放《散管宜沿柜》体向上敷设放散管】口距柜?顶叫廊的高度应大】于,4m在煤气安全放】散管上?应,设隔断装置 【。 :    》。 3 ? 柜容指示》器应符合下列规定 ! :    —     1—)柜容指示》器应:能连续显示煤气柜内!。的储气量并》能同时发出远传信】号至操作值班室(】或远程控制中心)】。的计算机 —。 : :。   ? ,。    2)机械式!柜容指示《器宜安装《在煤气柜的第—一层或第二层回廊上!安装高度和盘面【尺寸应使操》作室值班《人员白天能清楚地看!到数值机械式柜【容指:示,器前应?安装照明《灯机械?。式,柜容指示器刻度【和指:针宜采用荧光—漆喷涂 】       【  3)当受场地条!件限:制操作室值班人员无!法看到?机械式柜容》指示器时应采用【工业电视将柜容指】示器的盘面数值传送!至操作值班》室的计算机 【 ,   》  4  在活塞设!计行程的最高位【置处:。应设煤气紧急—放散管 《 ?    》 5  稀》油,柜的底层侧》板上应至少设1【个吹扫气体进—口,管和多个吹扫—气,体,放散:管,吹扫气体放》散管:的数:量和位置应》能,保证将柜内气—体吹扫干净》吹扫:气体放散管的管口】高度应高出站—。区,地坪20m》以上吹扫气体管路上!宜设闸阀 】   《  6  》稀油柜底层侧板上】。每,隔30m宜设1【个底:部油沟?冲,洗管底部油沟冲【洗管上应设闸阀【和盲:板底部油沟分—隔时每?。个分隔段内应—至少设1个底部【油沟:冲洗管 》  》  : 7  稀油柜【应设:检,修风机接《。管,座 》     8 】 稀油柜底》层侧板和柜底板上应!设柜底板排水管其数!量不宜少于2个【并宜沿周长均布【柜底板排水管路【上,应设阀?门,和,水封水?封设:计应符合现行国家标!。准工业企业煤气【安全规?程GB? 6222的有关】规定 《