安全验证
? 3  工艺设【计 ? 】3.1  一般【规定: 3!.1.1《  本条规定—了固相缩聚工厂的工!艺设计界定范围由于!固相缩聚产品用【途,众多技术来源—各不相同其生产工艺!设备配?置要求也《不尽相同因》此固:相,缩聚:工厂设计宜按工艺实!。际需要增减其内【部工序 】 3.1.2  固!相缩聚生产中—产生的“三废—”一般为《热,媒中:。的,低沸:物、少?量低聚物、少量粉】末,和排气中《极微量的乙》二醇、乙《醛等 】3.1.3 — ,目前国?。内外固相《缩聚装置都是—采用按“《t/d”计算装【置生产能力 】 3.1.【5  根据目—前,国内:固相缩聚《工厂的设《备性能以及实—际运行状况年—。生产天数可达到3】50d/a同—时其:。上游聚酯装》置和下游工业—丝纺丝装置的相关】规范规定的》年生产天数也为3】50d?。因此:。本规范确定固相缩聚!装置设计年生产【时间:宜按350》d计算 【 3.1.—6  由于国内【固相缩?聚工:厂大:多与聚酯工厂或涤纶!工业丝工厂建—设在同?一厂区内而》固相缩聚工厂分析】化验项目与聚酯工厂!或涤纶工业丝工厂】的分析化验项目相】近因:此应合并《建设以?节省人力和物力【 3.】1.7  》聚酯装置和固—相缩聚装置都—使用液相热媒作【为,加热源且温度也相近!合并建设有利于减】。少设备投资和占【地面积节约能—源方便管理而工【业丝装置通常使【用的是?气相热媒因此宜各自!单独设置热媒站 ! 3.—。1.8  本条规定!的目的主要是—防止设备和》管道产生《锈蚀而?影响产?品,。。质量 — 3.1.9  !由于固相《缩聚装置楼层较高】设置货运电梯是【方便运送维修—设施:、消防设施和收集的!切片粉尘 — 3.1.】1,0  进行防锈处理!主要是为了》保证操作《人员的安《全, :。 3.—1.11  如果】雨水或寒冷》气流直接作用于切片!经过的设备及管道表!面将:造成:相关设备《及管道的温度—波,动从而对《产品:的质量?均匀性造《成影响因此固—相,缩聚:装置的绝热措施或】防护结构应》能保证设备的温度波!动尽可能小 】。 3《.1.1《2  ?。本条规定是》。为了确?保在:。不正:。常条件?下可能超压》的加:热器、反《应器、过滤器—。、换:热器设备和》管道系?统不存在危险和隐患!。 》 3.?1.13 》 大功率风机—运行过?程中振动《较,大会给建筑结—构带来安全》隐患 ? : 3.》1.1?。4  本条规—定是为了保证产品质!量的均匀性 【 ,。 3《.,1,.1:。5  固相缩聚的】液相热媒《加热循环系统—运行时由于热—媒在升温过程中密】度变化?较大需?在系统最高》。点设置膨《胀槽来解决热媒升温!时其体积膨胀和整个!系统的平衡》以及排水、排汽、】添加新鲜热媒—等的需要 ! ,   ? 热媒在升温、【脱水、脱气结束【。后应往热媒膨胀槽注!入氮气构成系统内】的密闭?状态防止高温热媒因!接,触空气而《氧化另外《施加:一定压力可》保持液相运行 ! ?3,.1.1《6  本条为强【制性条文制定本条有!利于环境保护 】 《    目前国内】某,。些工厂已采用—水或EG喷》淋及活性炭吸附方法!除,去废气中的乙二【醇、乙?醛等小分子物质后】再排放以净》化,环境国?外某公司利用聚【合反应后《的回收乙《二醇通过喷淋洗塔进!行净化后输送到聚酯!生产线回用》估算:回收率为1.—5kg/t(6【00t/d规模的】工厂每天可回收E】G0.?9t)且《最终的固相》缩聚产品色》泽要比氮气催化【。。氧化法好 【 ,     —按照现行国》家标准大气》污染物综合排—放标准G《B 16《297的规定新建】项目:乙醛:无组织排放监控【浓度应低于4—0ppm;改、扩建!。项目:乙,醛排放量应低于5】0ppm — 3》.1.17  本】条规定?是为了保证》紧急状态下的设【备,和人员?安,全 ?。 《3.1.1》8  本条规定是为!了保:证产品质量 【