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3 工艺!设计
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3.1 —一般规定
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3》.1.1 —本条:规,定了固相缩聚工厂】的工艺设计界—。。定范:围由于固相缩聚产品!用途众多《技术来?源各不相同》其生产工艺设备【配置:要求也不尽相同因】。此固相缩聚工厂设】计,。宜按工艺《实际需要增减—其内部工序
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3》.1.?2 固相缩聚生产!中产生的“三废”一!般为热媒中》的低沸物、少量低聚!物、少?量,粉末和排气中—。极微量的《乙二醇、《乙醛等?
3.】1.3 目—前国内外固》。相缩聚装置》都是采用按“t/】d”计?算装置生产能力【。
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3:.1.5 —根据目前国内固【。相缩聚工厂的设备】性能以?及实际运《行状况年生产天数】可达到35》0d/a同时其上】游聚酯装置和下游工!业丝纺丝装置的【相关规范规定的年】生产天数也为350!d因此本规范—确定固相缩》聚,装置设计年生产时】间宜按350d【计算
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3:.,1.:6 由于国内固相!缩聚工厂大多与聚酯!工厂或?涤纶工?业,丝工厂建《设在同一厂》区内:而固相缩聚工厂分析!化验项目《与聚酯工厂或涤【纶工业丝工厂的【分析化?验项目相近因此【应合并建设以节省】人力和物《力
【3.:1,.7 聚酯装置】和固相缩聚》装置都使《用,液相热媒作为加热】源且温度也》相近合?。并建设有利于—减少设备投》。资和占?地面:积,节约能?源方便管理而工业】丝,装置通常使》。用的是?气相热?。媒因此宜各自—单独设置热媒站
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3:.1:.8 本条规【定的目?的主要是《。防止设备和》管,道产:生锈蚀而影响—产品质量《
3.】1.9 》由于固相缩聚装【置楼层较高设置【货运电梯《是方便运送维修设】施、消防设施和【收集的切片粉尘
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3.》1.10 —。进行防锈处理主要是!为了保证操作—人员的安全
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3.1.1【1 如果雨水或】寒冷气流直接作【用于切片经过的设】备及管道表面将造成!相关设备及》管道的温度波动【从而对产品的质【量均匀?。性造成?影响因?。。此固相缩聚装置的】绝,热措施或防护结构】应能保证设备—的温度?波动:尽可能小
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3.?1.12 》 本条规定是为了确!保,在不正常条件下可】能超压的加热器、反!应器:、过滤器《、换热器设》备和:管道系统不存在【危险和隐患
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3.?1.13 —大功率?风机运行《过程中振动较大【会给建筑结构带来安!。全隐患
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3?.1.14 【本,条规定是为》了保证产品质—量的均匀性
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:3.1.《15 固相缩【聚的液?相热媒加热循—环系统?。运行时?由于热?媒在升温过程中密】度变化较大需在【。系统最高点》设置膨胀槽》来解:决热媒升温时其【体积膨胀和整个【系统的平衡》以及排水、排汽【、添加新鲜热—媒等的需要
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【热媒在?升温、脱水、脱气】结束后?应往:热,媒膨胀槽注入氮气构!成系统内的密闭状】态防止高温热媒【因接触空气》而氧:化另外施加一定压力!可保持液相运行
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3.1【.16 本条为】强,制性:条文制定《本条有利于环境保护!
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《 目前国【内某些工厂已采【用水或E《G喷淋及《活性炭吸《附方法除去》废气中的乙二醇、乙!醛等小分子》物质后再排放以净】。化环:。境国外某公司—利用聚合《反应后的回》收乙:二,醇通过喷淋洗塔进】行净化后《输送到聚酯》。生,产线回用估算回收】率为1.5》kg/t(6—00:。t/d规模的工厂每!天可回收《EG0.《9t:)且最终的固相【缩聚产品色泽要比氮!气催化?氧化法好
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按照!现行国家标准大【气污染物综合—排放标?准GB 1629】7的:规定新建项目乙【醛,无组织排放监控【浓度应低于40pp!m;改?、扩建?项目乙?醛排放量应低于5】。0ppm
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3.1.17【 本条《规定是为了保—证紧急状态下的设】备和人员安全
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3.1.】18: 本条规》。定,是为了?保证产品质量
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