安全验证
。 3 — 工艺?设计 ? 【 3.1 — 一般规《定 : 3.!1,.1  本条规定】了固相缩聚工—厂的工艺《设,计界定范围由于固】相缩聚产品》用途众多技术来【源,各不相同其》生产工?艺设备配《置要求也不尽相【同因此固《相缩聚工厂》。设计宜按工》艺实际需《要增减其内部工【序 ? , , 3.1》.2  《固,相缩聚生产中产生的!“三:废”一般为热媒【中的低?沸,物、:少量低聚物、少【量粉:末和:。排气中极微量—的乙:二醇、乙醛等 ! 3.1.3】  目?前国内外固相—缩聚装?置都是采用按“t】/d”计算》装置生?。产能:力 : 3.【1.5?  :根据:目前国内固相缩【聚工厂的设备性能以!及实际运行状况【。年生产?天数:可达:到3:50d/a同—时其上游聚酯装置】和下游工《业丝纺丝装置的相关!规范规?定的年生产天—数,也为35《0d因?此本规范确定固相缩!聚装置设计年生【产时间宜按3—50d计算》 ? 3.1—.6  由于国【内固:相缩聚工厂大多与聚!。酯,工厂或涤纶工—业丝工厂建设在同一!厂区内而固相缩聚工!厂分析化验项目与聚!酯工厂或涤纶工业丝!工厂的分析化验项目!相近因此应合并建设!以节省?人力和物力》。 ?。 3.1—.7  聚酯—装置和固相缩—聚装置都使用液相】热媒作为加热源且温!度也相近合并建设】有,利于减少设备—投资和占地面积节】约能源方便管理而】工业丝装置通常使】用的是气相热媒因】此宜各自单》独设置热媒站— —3.1?.8 ?。 本条规定的目【的主要?是,防,止设备和管》道产生锈蚀而—影响产品质量 】 《3.1.9  由于!固相缩聚《装置楼层较高—设置货运电梯是方】便运送维修设施、消!防设施?和收集的切》片粉尘 【 3.1.10 ! 进行防锈处理主要!是为了保证操作【人员的安全 】 3.1.【11  《如果雨水或寒冷气】流直接作《用于切?片经过的设备及管】道,表,面将造成《相关设?备及:管道的温度波—。动从而对产》品的:。质量均匀性造成影】响因此固相》。缩聚装置的绝热措施!。或防护结构》应能保证设备的温】度波动尽可能小【 3.1!.12  本条规定!是为了确保在不正常!条件下可能》超压的?加热器、反应器、】过滤器、换热—器设备和管道系【统不存在危》险和隐患《 : ? 3.1.》13  大功率【风机运行过程中振】动较大会给建筑【结构带来安》全隐患 【。 3.1.—1,。4  本条规定是】为了保?。证产品质量》的均匀性 】 3.《1.15  固相缩!聚的液相热媒加【热循环系统运行【时由:于热媒在升》。温过程中《密度变?化较大需在系统最】高点设置膨》胀槽来解决热媒升】温时其体积膨—胀和整个系统的【平衡以及排》。水、排汽、》添加新?鲜热媒等的需要 ! 《 ,   热媒在升【温、脱?水、脱?气结束?后应往热媒》膨胀:槽注入氮气构—成系统内的密闭状态!。防止高温热》媒因接触《空气而氧化另外【施加一定压力可保持!液,相运行 【 3.1.16】  本条为强制【性条文制定本条有利!于环境保护 】  《  : 目前国《内某些工厂已采用】。水或EG喷淋及活】性炭吸?附方法除去废气中】的乙二醇、》乙醛等小分子物质后!再排放?。以,。净化环境国外某【公司利用聚合反【应后的回收乙—二醇通过《喷淋洗塔《进行净化后输—送到:聚酯生产《线回用估算》回收率?为1.?。。5kg/t(—600t/》d规模的工厂每【天可:回收EG0.9t】)且最?。。终的固相缩聚产品】色泽:要比氮气《催化氧?化法好 《 , ?。     按照现行!国家标准大气—污染物综《合排:放标准GB —16:297的《规,定新建?项目:乙醛无?组织排放监》。控浓度应低于4【0,ppm;《改、扩建项目乙醛排!放量应低于50p】pm 【 3.?1.17  本条】规定是为了保证【紧急状态下》的设备和人员安【。。全 3】.1.1《8,。。  本条规》定是为了保证产品】质量 《