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3? 工艺设计
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3.?1 一般规定
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3.1】.1 《本条规定了固相缩聚!工厂的?工艺设?计界定范围》由于固相缩》聚产品用途众多【技术来源各不相同】其生产工艺设备【配置:要求也不尽》相,同因此固相》缩,聚工厂设计宜按工艺!。实际需要增减—其内部工序
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3《.1:.2 固》相缩聚生产中产【生的“三废”一般为!热媒中的低沸物、】少,量低聚物、少量粉末!和排气中极微量的乙!二醇、乙醛》等
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3.1.3【 目前国内外固】相缩聚装《置都是采用按“t】/d”计算装置生产!能力
3!.1.5 —根据目前国内固相缩!。聚工厂的《设,备性能以及实际运】行状况年《生产天数可》。。达到350d/a】同时其上游聚—酯装:置,和下游工业丝纺丝装!置的相关《规范规定的年生产】天数也为350d】因此本规范确—定固相缩聚装置设计!年,生产时?间宜按3《50d?计算
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3.1.6【 :由于:国内固相缩》聚工厂大多与—聚酯工厂或涤—纶工业丝工厂—建,设在同一厂区内而固!相缩聚工《厂分析化验项—目与聚酯工厂或涤】纶工业丝工》厂的:分析化验《。项目:相近因此应合并建】设以节省人力和【物力
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3.1.【7 ?聚酯装置和》固相:缩聚装置都使用液相!热媒作为加热—源且:。温度也相近合并建】设有:利于减少设》备投资和占地—面积节约能源方便】管理而?工业丝装置》通常:。使用的是《气相热媒《因,此宜各自《单独:设置热媒站
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3.1.8— 本?条规定的目》的,主要是防止设备和】管道产生锈蚀而影】响产品质《量
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3.?。1.9 由于固】相缩聚装置楼层【较高:设置货运电梯是【方便运送维修设施、!消防设施《。和,收,。集,的切片粉尘
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3.1.!10 进行防锈】处理主要是为了保】证,操作人员《的安全?
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3.1】.11 《 如果雨水》或寒:冷气流直接作—用于切片经》过,。的,设备及管道表面将造!成相关设备及管道】的温度波动从而对】产品的质量均—匀性造成影》响因此?固相缩聚装置的【绝热措施或》防护结构应能保证】设备的温度波—动尽可能《小
【3.1.《1,2 本条规—定是:为了确保在》不正常条件下可【能超压的加热—器、反?。应器、过滤器、【。换热器?设备和管道系统不】存在危险和》隐患
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3.1《.13 大—功,率风机运行过程中】振动较?大会给建筑结构带】来安:全隐患?
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《。3.1.14—。 :本条规?定是为了保证产【品质量的均匀性
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3.1《.15? 固相缩聚的液相!热媒加热循环系统运!。行时由于热媒在升】温过程中密》度变化较大需—在,系统:最高点设置膨胀【槽来解决《热媒升温时其体积】。膨胀和整个系统【的平衡以《。及,排水、排汽》、添加新鲜热—媒等的?需要
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热媒!在升温?、脱水、脱气结束后!应,往热媒膨胀槽—。注入:氮气构成系统内【的密闭?状态:防止高温热》媒因接触《。空气:而氧化?另外施加一》定压力可保》持液:相运行?
3【.1.16 【本条为强制性条文制!定本条有利》于环境保护
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》。 目前国内某】些工厂已采用—水或:E,G喷:淋,。及活性炭吸附方法】除去废?气中的乙二》醇、乙醛等小分子物!质后再排放以净化环!境国:外某公司利》用聚合?反应后?的回收乙二醇通过】喷淋洗塔进》行净化后输送到聚】酯生产线《回用估算回收率为1!.5kg/》。t(600》t/d规模》的工厂?每天可?回收EG0.—9t)且最终的固】相缩聚产品色泽要比!氮气催化氧化法好】
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》 按照》现,行国家标准大—气污染物综》合,排放标准GB 16!297的《规定新建《项目:乙醛无组织排放监】控浓度应低于40】ppm;改》、扩建项目乙—。醛排放量应低于5】0pp?m
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3.1.17 ! 本条规定是为了】保,。证紧:急状态下的》设备和人员安全【
—3.1.18 本!条规定是为了保证】产品质?。量
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