3》。 工艺设计
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3.1 【一般:规定
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》3.1.1》 本条《规定了固相缩聚工厂!的工艺设计》界,。定范围由于固相缩聚!产品用途众多技术来!源各不相同其—生产工艺设备配【置,要求也不《。尽相同因此固相缩聚!工厂设计宜按工【艺实际需要增减其】内部工序
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3《.1.2《 :固相缩聚生》产中产生的“三废”!一般为热媒》中的低沸《物、少量低聚物、】少量粉末和排气【中极微?量的乙二醇、乙醛等!
3.1!.3 ? 目:前,国,内外固?相缩聚装置都是【采用按“t》/d”?计算装?置生产能力
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3.—1.5? :根据目前国内固相缩!聚工:厂的设备性》能以及实际运行状】况年生产天数—可达:到350d/a同】时其上游聚酯装置和!下游工业丝纺丝【装置的相关规范规】定,的年:生产天数也为350!d因此本《规范确定《。固相缩?聚装置?设计年生产》。时间宜按35—0d计算《
3.1!.6 ? 由于国内固相缩】聚工厂大多》。与聚:酯工厂?或涤纶工业丝—工厂建设在同—一厂区内而固相缩】聚工厂分析化验项目!与聚:。酯工厂?或涤纶工业丝工厂】的分析化验项目相近!。。因,。此应合并建》设以节?。省人力和物力
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3《.1:.,7 : 聚酯装置和固相缩!聚装置都《。使用液?相热媒作为加—热源且温《度也:相,。。近,合并建设有》利于减少设》备,投,资和:占地面?积节约能源方—便管理?。而工:业丝装置《通常:使用的是《气相热媒因此宜各自!单独设置热媒—站
3】.1.8 》 本条?规定的目的主要是防!止,设备和管道产生【锈,蚀,而影响产品质—量
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3.【1.9 》由于固相缩》聚装置楼层》。较高设置货运电【梯是方便运送维修】设施、消防设施和收!集的切片粉尘
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3》.1.1《0 进《行,防锈处理主要是【为了保证操》作人员的安全
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3.1.!。。11 如》果,雨水或寒冷》气流直接《。作用于切片经—过的设备及管道【表面将造成相关【。设备及管道的温度波!动从而对《产品的?质量均匀《性造成影《响因此固相缩聚装置!的绝热措《施或防护结构应【。能保证设备的温度】。波动尽可《能小
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3.1.》12 ? ,本条规?定是为了《确保在不正常—条件下可《能超压?的加热器、反应器】。。、,。过滤:器,、换热器设》备和管道系统不存在!危险和?隐患
3!.1.13 【。大功率风《机,运行过程中振动较大!。会给:建筑:结构带来安全隐【患
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3.1.1—4 本条规定是为!了保证产品质量的】均匀性
!。3.1.15 】固相:缩聚:的,液相热媒加热—循环系统运行—时由于热媒》在升温?过程中密《度变化?较大需在系统最高】点设:置膨胀槽来解—决热媒升温》时其体积膨胀和整个!系统的平衡以—及排水、《排汽、添加新鲜热】媒等:的,需,要
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: ? 热媒在升温—、脱水、脱气结【束后应往热媒膨【胀槽注入氮气构成系!统内的密《闭,状态:防止:。高温热媒因接—触空气而氧化—。另外施加一定压力】。可保持?液相运行
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3.1.16 】 本条为强》制性条文制定本【条有利?于环境保护
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《 ,目,前国内某些工—厂已采用水或EG】喷淋及活性炭吸附】方法除去废气—中的乙二醇、乙醛等!。小分子物质后再排】。放以净化环境国外】某公司利用聚合【反应后的《。回,收乙二醇通过—喷淋洗塔进行净化后!输送到聚酯》生产线回用估算回收!率为:1.5kg/—t(600t—/d规模的工厂【每天可回收EG0】.9:t)且?最终的固相缩聚【产品色泽要》比氮气催化氧化法】好
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》 按照现—行国家标准大—气污染物综》合排放?标准GB 1629!7的规定新》建项目乙《醛,无组织排放监控浓度!应低于40p—pm;改、扩建项目!乙醛排放量应低于5!。0ppm《
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3.1《.17 》本条规定是为了【。保证紧急状》态,下的设备和人员安】全
【3.1.《18 《本条规定是为了【保证产品质量—
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