： 3  工艺设计！ 》 》3.1？  一般规定—。 — 3.1.1  ！本条规定《。。了固相缩聚》工厂的工艺》设计：界定范围由于固相】缩聚产？品用途众多技—术来：源各不相同其生【产工艺设《备配置要求也不尽】相，同因此固《相缩：聚工厂设计宜按工】艺实际需要增减其】内部工序 ！ 3.1.2—。  固相缩》聚，生产中产《。。生的“？三，废”一般《。为热媒中的低—沸物、少量》低聚物、少量粉末和！排气中极微量的乙二！醇、乙醛《等 3】.1.3  目前国！内外固？相缩聚装置》都是采用按》“t／d”计算装置！。生产能力 ！ 3.1.》5  根据目前国】内固相缩聚工—厂的设？备性能以及实际运】。行状：况年生产《天数可达到35【0，d／a同时其上游聚！酯装置和下游工业】丝纺丝装置的相关规！范规定的年生产天数！也为350d—因此本规范》确定固相《缩聚装置设计年生产！时间宜按350【d计算 】 3.1.》6  由于》国内：固相缩聚《工厂大多与聚酯工厂！或涤纶工业丝—工厂建设在》同一：厂区内而《固相缩？聚工厂分《析化验项目与—。聚酯工厂或涤—纶工业丝工》厂的分析化》验项目相《近因此应合并建【设以节省《。人力：和物力 — 3.1.7 ！ 聚酯装《置和固相缩聚装置都！。使用液相热》媒作为加热源且温度！也相近？合并建设有利于减】少，设备投资和》占地：面积：节约能源《方便管理而工业丝装！置通常使用的—是，气相热媒《因，此宜各自单》。独设置热媒站 ！ 3《.1.8  —本条：规定的目的主要是】防止：设备和？管，。道产生锈蚀而影【响产品质《量 — 3.1.9—  由于固相缩聚】装置楼层较高—设置货运电梯是【方便运送《维修设施、消防设】。施和收集的切—片粉尘 ！3.1.10— ， 进行防锈处理主】要是为了《保证操作人员的安】全 ： 》3.1.11  】如果：雨水：或寒冷？气流直接作》用于：切片经过的设备【及管道表《面将造成相关设【备及管道的温—度波：动从：而对产品的》质量：均匀性造成影响【因此固？相，缩聚装置的》绝热措施或》防护结构应》能保证？设备的温度波动尽】可能小 — 3.1—。.12  本条规】。定是为？了确：保在不正常条件【下可能超压的加热】。。器、反应器、过【滤器：、换热器设备和管】道系统不《。存，在危险和《隐，患 ：。 3.【1.13 》 大功率风机运行】。过程中振动较大【会给建筑结构带来】安全隐患 】 3.1.1【4  本条规定是为！了保：证产品质量的均【匀性：。 —3.1.15—  ：固相缩聚的液—相，热媒加热《循，环系统运行时由于热！媒在升温过程中密】度变：化较：大需在系统最高点】设置膨胀槽来解决热！媒升温时其体积膨胀！和整个系统的平衡以！。及排水？、，排汽、？添，加新鲜热媒等的需】要  】。  ： 热媒在升温、脱】水、脱？气结束后《应往热媒《。膨胀槽注入氮气构成！系统内的密闭状【态防止？高温热媒因》接触：空，气而氧化另外施【加一定压力可保持】液相运行《 ？ 3.1.【。。16  本条为强制！性条文？制定本条有利—于环：境保护 【     目前】国内某些工厂已采用！水或EG喷淋—及活性炭吸》附，方法除？去，废，气中的乙二醇、【乙醛等小分子—。物质后再排放以净】化环境国外某公【司利用聚合反应后的！回收乙二醇通—过喷淋洗塔进行净化！后输送到聚酯生产线！回用估算回》收率为1.5kg】／t：(600t／d【规模的工厂每天可】回，收E：G0.9t)且最终！的固相缩聚产品色】泽要比氮气》。催化氧化法好 】     按！照现行国家标准【大气污染物综—合排放标准G—B 162》97的规定》新建项目乙》醛无组织《排放监？控浓度应低于—40ppm；改、扩！建项目？。乙醛排？放，量应低于50pp】m — 3.1.》17  本条规【定是为了《保，证紧急状态下的设备！和人员安全 】 3.1.【18  本条规定是！。。为了保证产品质【量 ？