？ 3：  工艺设计 【。 【 3？.1  《一般规定 ！ ： 3.1.》1  本条规—定了固相缩聚—工，厂的工艺设计界定范！围由：于固相缩聚产品用】途众多技术来—源各不相《同其生产工艺设备】配置要求也不尽相】同因此？固相缩聚工厂设【计宜按工艺实际【。需要增？减其内部工序—。 》 3.？1.：2  固相缩—聚生产中产生的“】三废：”一般为《。热媒中的低沸物【、少量低《聚物、少量粉—末和排气中极微量】的乙二醇、乙醛等 ！ ？。 3？.1.3  目前】国内：外，固相缩聚装置都【是采用按“t／d】”计算？装置生产能力 】 3.—1.5 《 根：据目前国内固—相，缩聚工厂的》设备性能《以及实际运行—状况年生产天—数，可达到？350d／a同时其！上游聚酯装》置和下游工业丝纺丝！装置的相关规范规】定的年生产天数【也为3？50d因此本规【范确定固相缩聚装置！设计年生产》时间宜？。按350d计—算 3.！1.6  》由于国？内固相缩《聚工厂大多与聚酯工！厂或涤纶工业丝工】厂，建设在同一厂区内而！固，相缩：聚工厂分《析化验项目与—聚，酯工厂或涤纶—工业丝工厂的—分析化？验项目相《近因此？应合并建设以节【省人力和物力 ！ 3.1—.7  聚》酯装置和《固相缩聚装》置都使用《液相热媒作为加热源！且温度也《相近合并建设有利】。于减少设备投资和占！地面积节约能源【方便管理《而工业丝装置—通常使用的是气相】热媒因？。此宜各自单独设置】热，媒站 》 3.1.8】  本条《规，定，的目的主要是—防，止设备？和管道产生锈蚀【而，影响产品质量 【 《 3.1《.，9  由于固—。相缩聚装置楼层较高！设置货？运，电梯是方便运送【。维修设施、消防设施！和收集？的切片？粉尘 3！.1：.10 《。 进行防锈处理主要！是为了？保证操？作人员的安》全 《 ： 3.1.11【  如果雨水或寒冷！气流直接作》用于切片经》过的设？备及管道表面将【造成相？关，设备：及管道？。的温度波动从—而对产品《的质量均匀》性造成影响因此固】相缩聚装置的—绝热措施或防护结】构应能保证设备的温！度波动尽可能小 ！。 ， 3.1—.12 《。 本：条规定是为了确保在！不，。正常条？件下可能《超压的加热器、【反应：器、过滤器、换热器！设，备和管道《系统不存在危—险和隐患《 《 3.1.13 ！ 大功？率风机？运行过程中振动较】大会给建筑结—。构带来？安全隐？患 【3.1.14  本！条，规定是？为了保证《产品质？量的均匀性》 《 ， ，3.1.《15  《固相：缩聚的？液相热媒加热—循环系？统运行时由于热【媒在升温过程中密】度变化较大》需在系统最高点设】置膨胀槽来解—决热：媒，升，温，时其体积《膨胀和整个系统的平！衡以及排水》、排汽、添加—新鲜：热媒等的需要 ！  《   热媒在升【温、脱水、脱气结束！后应：往热：媒膨胀槽注入氮气构！成系统内的密闭状态！防止高温热媒因接触！空气而氧《化另外施加一—定压力可《。保持：液相：。运行： 》 3.1.16【。 ， 本条为强制性条】文制定本《条有利于《环境保护 — 《    目前国【。内某：些工厂已采用水或E！G喷淋及《。活性炭吸附方法除】去废气中的乙二醇】、乙：醛等小分子物质后再！排放以净化环境【国外：某，公司利用《聚合反应《后的回收乙二醇通】过喷淋洗塔进行净】化，后，输送：到聚：酯生产线回用估算回！收率为1.5kg／！t，(6：00t？／d规模的工厂【每天可回收》E，。。G0：.9t？)且最终的固相缩】聚产品色《泽要比氮气催化氧】化法好 —。。    — 按照现行》国，。家标：准大：气污染物综合排放标！准GB 《162？97的规定新—建项：。目乙醛？无组织？排放监？控，浓度应低于40p】p，m，；改、扩建项目【。乙醛：排放量？应低于50pp【m， 3.1！.17 《 本条规定是为了】保证紧？急状态下的设备和人！员安全 》 ， 3.1.1】8，  本条规》定是为了保证产【。品质量 》