5 — 火法冶炼 ！ 5.1！ ， 高：品位废杂《铜火法精炼 】 5.1.！1  高品位废杂】铜处理工《艺流：程应根据生产规【模、装备水平、【原料品？位、产？品方案、燃》料种类、当》地建设条《件，。等经：多方案比《较后选择合理的【工艺流程和设备【 》 5.1.2—  含铜品位大【于90％属高品【位废杂铜由于原料】含铜量高不必经熔】。炼，和吹炼？而是：直接经火法精炼【产出：阳极铜火法精炼工】艺包括加料熔—化、氧化造渣—、还原、浇铸阳【极板四个阶段合【格的阳极板再—送至电解 — 5.1【.3：  目前处理高品】位废杂铜的火法精炼！炉有倾动炉、精炼】摇，炉、NGL炉、【回转式？阳极：炉，、固定式阳极炉等以！上几种精《炼炉：已经：在，大型再生铜》冶炼厂应用》 5【.，。。1.5 《。 回转？式精炼炉《采用电动驱》动，方式工艺控制—要求进料、氧化、排！渣、还原时用快【速转动？浇铸时？宜用慢速转动—防止浇铸失控为【确保安全生产突然停！电时必须有》能操作炉体转—动到安全位置的【机构以便将氧化、】还原风眼转出—熔，体液面或中》止放铜口继续出【。铜否则？熔融粗铜一旦外溢】过流之处《。电气和设备将烧【。。。毁甚至可能》引起火灾造》成人员伤亡故—本条为？强，制性条文必》须严格执行》 ： 5.1.6！。  倾动《式精炼炉《是通过液压来驱【动一般速度较—慢但为确保安全生】产突然停《电必：须有自动复位—到安全位置的功能】以便将氧化、还原】风眼转出熔体液面】或中止放铜》口继续出铜否则熔融！粗铜一旦《外溢过流之处—。。电气和设备将—烧，。毁甚至可能引起火灾！造成人员伤亡故本】条为强制性条—文必须？严格执行 【。 ， 5.1.—7  ？废，杂，铜原料一般》都是固体物料—。加，料的：劳动：强度比较大宜设【置机械加料装置目前！。比较常见的是在【叉，车上：改装：安，。装一个有长》度，为3m～4m—。加料臂的地》面式加料机其加料】能，力偏小一般可为固定！式，阳极炉加料》由叉车配合上料的】DDS移《动加料机加料能力】较大可为NGL【炉、：倾动炉或精》炼摇：炉加料 —    — 松散？物料打包可选用液】压打包机包块的重量！和尺寸？根据精？炼炉加料口大小及】加料：机能力确定包—块，重量一？般在800kg～】1500kg— 《 ：5.1.8  【火法精炼炉》。的供热可采用普通空！气燃：烧、富氧燃烧—和稀氧？燃烧三？种方式其中稀氧【燃烧是近年来一项先！进的燃料燃》烧技术在《精炼炉上采用稀氧】燃烧供热将会大幅】度，提高精炼炉的整【体，技术含量 】 5.1》.9  国》内多家铜冶炼厂【在，回转式精炼炉—和倾动式精炼炉【上采用？氮气：搅拌：技，。术通过透气砖—向铜液？中鼓入氮气增加铜液！搅动加速《传，热，传质：对缩：短氧化还原时—。间、提高还原剂利用！率具有？明显效果 ！ ，。5.1.10  】精炼过程的还原期烟！。气一般？含有未充分》燃烧的？炭，黑宜设置二次燃烧室！。或作用相当于二次】燃烧室的《其他设施使》其充分燃烧以防止】黑烟：污染 —。   《 ， 精炼？炉，出炉烟气温》度较高可设》余热锅炉回收烟气余！热也可以设置—空气换热器产出【热空气作为助燃风】当采用稀《氧燃烧技术》时由于烟气量大幅】减少可不设》余热：锅炉 】5.1.11  高！品位废杂铜一—般含铅、锌等挥发性！杂质烟？气，中烟尘含量较多需】经收尘系统处—理后才能达标—排放同时烟》尘可综？合回收铅、锌等有价！金属精炼过》程排放的烟气—中含低浓度》二氧化硫《和炭黑为避免污染环！境烟气应净化达标后！排放 5！.1.12》  ：回转式精炼炉—。、倾动式《精炼：炉和固定式阳极炉可！以使用？各种燃料但》有条件时宜使—用气体或液体燃料低！硫燃料对烟》气，处理是有《利的 —     —不同的还原》剂有：其各自？的优缺？点宜从炉型、当地】来源及经济性—等方面综《合比较后确定—由于天然气具—有还：原速率快烟》气中炭？。黑量：少等优点《具备条件《的地区天然》气是最佳选择重油】。作为还原剂存在烟气！中炭：黑量大的缺点一般不！予采：用采用煤基固—体还原？剂具有良好的效【果为：。保证阳极铜的质【量还原剂含硫宜低于！0.：5％ 《 5.1.1！。3  铜冶炼行业规！范，条件(中华人—民共和国工业—。和信息化部2014！年第29号公告)】明确规定禁止使用直！接燃煤的《反，射炉(即固定式【阳极炉)熔炼—废杂铜？ ？ ， 5.《1.14  固定式！阳极：炉等精炼《炉采用气体还—原剂时？会发生回火现—。象如果人工持—管一旦发生回火极易！。造成人？员伤亡事《故因此为了保证人】身安全固定式—阳极炉进行还原作业！时，必须设置《还原剂管道及插管的！固定：装置：严禁人工持管某【厂采用液化石油气还！原就是采用人工【持，管，操作：曾发生回《。火造成人员伤亡事故！故本条为强制性【条文必须《严格执行 ！ 5.1.15 】 处：。。。理高：品位废杂铜的—精炼炉？加，料时间长而且废杂铜！可能残留塑料—。、橡胶等有》机物在？。入炉的瞬间会产生】大，量黑烟部分》会，从加料口《。外逸因此加料口应设！置集烟罩捕集—。的烟气经《收尘：装置处理后》。排，放 5.！1.16  回【转式：精炼炉和倾动—式精炼炉《的年作业时间—约为330d—固定式阳极炉—的年作业时间约为3！。0，0d：根据国内各工厂实践！经，验精炼炉年作业时】间都：可达300d以【上 》 5.1.1【7 ： 实践证明废—杂铜原料含铜品位】在90？％以上时其》。火法精炼技术经济】指标较好实际生产中！高品位废杂铜—精炼产出的阳极铜品！位均在99》％以上 【 5.1.1【8  铜回收—率，在，国内：生产实践《中的平？均，水平一般为99【.60％《～，9，9.90％》。 ，。 5.【1.19  自动】定量浇铸可将每【块阳极的重量偏【差控制在±2％【且自动化程度高【劳动强度低通常浇】铸大阳极板》的，圆盘浇铸《机的生产能力—为单圆盘40—t／h～8》5t／h双圆盘【70t／h～110！t／h根据国—内外工厂《实践：采用自？动定量圆盘浇—铸机可以达到这些】。指标 》 5.1.2】0  本《条规定每《。炉阳极铜浇铸时【间不宜超《过6h是因为—浇铸时间过长会【增加能耗《铜液温度也随之降】低会影响浇铸质量】而，且易造成还原后【的阳：极铜又被氧化导致】。。含氧超标 【 5.》。1.21  精炼】炉和浇铸机的冷【却水应循环使—用这是重要的—。节能措施《之一浇铸机》的冷却水还应先【经沉淀？排除铜屑等固体【杂物再经《冷，却塔降温后使用【 ： 5.1.2！2 ： 冷却？水中断炉体的冷【。。却构件将《会被烧损造成—重大：设备损坏事故和生】产停顿故本条为【强制性条文》必须：严格执行《 —5，.1：.23  精炼炉】冷却：水使用低硬度的净化！水可避免冷却元【。件结垢堵塞 【