： ， ，7  ？电解精？炼 《 《。 7.0.》1  10万t／】。a及以？上规模的铜电—解，精，炼应采用大型极【板和大型电解槽以及！相应：的极板作业》机，组和多？功能专用起》重机：。 —7.0.2》  电解精炼应【根据建设条》。件经：技术经济论》。证确：定采用始《极片阴极电解—工艺：或永久阴极电解工】艺规模在2》0万：t／a及以上时宜】采用永久阴极—电解工？艺 《 ？。7，.0.3 》 采用大极板—始极片阴极电解时极！板作：业宜配有阳极作业】。机组、始极片作【业机组、阴极作【业机组、残极—作业机组、导电【棒机组、吊耳切割机！。组；采用永久—阴极电解时极板作】业宜配有阳极—作业机组、残极作业！机组、阴极剥片机组！ ： ：。 ， 7：.0.4《  极板作业机组】处理的极板精度应】符合下？。列规定 —   》。。  1  阳极悬】垂度允许偏差宜为±！3mm阳极》。。排列间距允许—偏差宜为±1.5】mm；？ 》  ：   2 》 阴极悬垂度允【许偏差宜为±6mm！始极片？排列间距允许偏差】宜为±1.5mm；！ 《 ：    3  【吊耳尺？寸允：许，。。偏差：宜为：。±1m？m平面度允》。许，偏差：宜为±2m》m —。。 ，7.0.5  电】解车间应选用—工作级？别，为A7的起重运输机！可选用具有自动【定位、阴极阳极同】时起吊等功能—的专用起《重运输机 》 《。 7.？0.6  》电解精？炼指标宜符合表【7.0.6的规【定 表】7.0.6  【电解精炼指标 ！ 《 【 7.0.】7  电解》液中铜及游》离硫酸成分宜符合】下列规定《。 ： ， ：  ：   1  始【极片阴极电解的【铜离子浓度允—许范围宜为4—0g／？L，～4：5g／？L，游离硫酸《允许范围宜为17】0g／L～20【0g／L；》 ： ，  《   2  永【久阴极电《解的铜离子浓度允】许范围宜为40g】／L～？5，0g／L游离—。硫酸允许范围宜【为170g／L【～200g》／，L ： 7.【0.8？  电？解液：中杂：质含量？锑宜小于0.—6g／L镍宜小于1！5g／L砷宜小【于10？g／L铋宜》小于0.5》g／L铁《宜小于3g／L【。 7.0！.，9  阴极铜质量应！符合现？行国家标准阴—。极铜：GB／T 467】中有关？高纯阴极《铜或标准阴极铜的规！定 — ，7.0.1》0  电解液加热】宜采用板式换—热器电解液加—热，。蒸汽冷？。凝水应设置》回收系统《 ？ 7.0.11！  电解车》间的各种《。。酸性：含铜：废水应循环使用不得！外排 ？ 7—.，0.12  —电解槽及室外贮【槽、：管道宜采《取保：温措施电《解槽面宜《覆盖保温 ！ 7.0.13【  电？解液循环系统各【贮槽应加密》封盖及排《气净化处理装置车间！内酸雾浓度应符【合国家现行有关工业！企业设计《卫生标？准的规？定 7.！0.14《  大型电解—槽供电系统的—电解槽？分，组断电作业应—采用：设置于导电母排上】。的遥：控短路开闭器进行 ！ ： 7《.0.1《5 ： 电解槽与支撑梁】之间应设《置绝缘装置 — 7.0】.16  种板槽宜！单独设置直流—电源、电解》液循环和添加剂【。加，。。。入系：统 ？ 7.0.】17  种》板槽循环电解液宜采！用全过滤方式 【 7—.0.18  生产！槽，电解液过滤量不宜】低于电？解液循环量》的2：0％过滤设备—宜采用高效的净化过！滤机 《 ？ 7.0《。.19  电解生产！控制宜采用集—散控制系统或可编程！控制器 《 7.【0.20 》 电解液《循环系？统各贮槽应设置液】位检测及报警系统】 —7，.，0.21 》 ，电解液加热》应设置温度自—动调节控《制系统 《 ？ 7.0.2【2  电解液循【环泵：与电解液加热—器进蒸汽阀》门及高？位槽：出液口阀门之—间应设置联锁 ！ 7.》0.：23  电解整【流器应选择可控【硅整流机组 ！。 7.《0.：24  电解厂房冬！季，。温度不应《低于1？5℃北方地区厂房】。内应采暖保》温 — 7：。。。.0.？。25  机组附近】应，配设极？板，贮备架？ ： 7.0.】26 ？ 阴：极铜成品库贮存【天数允？许范围？宜为5d～1—0d成品库内应设】置起重运《输，及计量设《备 ？