7 — 生产工艺 】 ： ？ 7.1  【一般规定《 ？ ， 7.1【.1：  ：。工艺设计应符—合，下列规定 【     1】 ， 工艺方案和主机设！备应根据产品方【案、：设计规模、》原料性？能以及建厂条件等】因素综？合比：。较后确定； 】 ：     2  工！艺设计中应》采用：有利于？提高资源《综合利用《。水平：的新技？术、新工艺、—新设备； 》    】 3  在满足【产品质量和产量要】。求的前提下应—。减少工艺中转环节】不应有交《叉流程、逆流程； ！ 》  ： ， 4  《工艺设计中应选【择生产可靠》。、环：境污染小、能耗低、！管理维修方便、节】省，投资的工艺方—案和设备；》 ， ： ，。     5  ！设备选型时》应留：有，10％～2》0％的储《备能力同《类辅机？设备应统一型号 ！ 《7.1.2 — 工艺？布置：应符：合下列？规定 —     1 】 工艺布置应满【足工艺流程的要【求设备选《型应根据设计规模】和具体工艺的—特点确定； 】 ？    2  【工艺：布置应在《平面和空间》布置上满足施工、安！装、：操作、维修、—监测和通行的—要求； 】     》3，  ：物料：磨细、纸浆制备宜】集中布置并宜与其他！生产工段隔开；【 —。    4  【重，荷载设？备应布置在厂区地质！条件相对较好的【区域 》 7.1.【。3  各生产—工段的生《产班次应根》据各工段之间的【相互：关系：、与外部条件相【联系的情况确定主】要生产？工段：工作制度宜符合表7！.1.3的规定 ！ 《表7.1.3 【 主要生产工段工】。作制度 《 — ，。 ？。 7.1.4 【 主生产车间检修设！施的配置应符合【下列规定 【     1】  在主要设备【。和较大部件处应设】置检修设施》；   ！  2  应按【所需检修部件的重】量、厂房空》间等：条，件，配备适？宜的检修设施； 】 》   ？ 3  《车间内应设置检【修平台、检修门【(孔)并应留有【检修空间、》。检修通？道； ？ 》。   ？ 4  制板—机、接坯机、—堆垛机及脱模—机宜设置检修行【车 》 7.1.5  ！物料输送《设计应符《合下列规定 ！     1 】 物料输送》设备的选型应根【。据，输送物料的性—质，、输送能力》、输送距离、输送高！度、工？艺布置？等因素？确定； 》。  》   2  输送设！备，。的能：力应大于实际最【大输送量《； —   ？  3 《 物料竖向》输，送时：应力求降低高度水】平输送时应》力求缩短距》离，；  】   ？4  物料》从堆存、《处理区域输送到使用！区时宜从高标高区域！往低标高区域输【送转运； 》     ！5  粉状干物料】输送应选用密闭【设备；？ ，   【。 ， 6  料浆—输，送宜采用渣浆泵【； 《     7 ！ 料：浆输送管道应—设置不小于》5，％的：坡度 ？ 》。7.1.《6 ：。 特殊地《区的：工艺设计《应符合下列规定 ！     1！  在高海》拔及湿热地》。区建厂？时应对电《动机：及设备轴承等设备提！出特殊要求；— ？ ，     —2  在《严寒和寒冷地区建厂！时室外含水》介质的管道和设【备应采取防冻措【。施 ： ，