《。7  生产工艺 ！ 【 7.1  —一般规定 【 ： 7.1.【1  工艺设计应符！合下：列规定 】。     1 【 工艺方案和主【机设备应根》据产品方案、设计】规模、原料性能以】及建厂条《件等因素综合比较后！确定：； 《   》  2  》工，艺设计中《应采用有利于提【。高资源综合利用水】平的新技术》、新工艺、新设备】； 【。    3  在】满足产品质量—和产量要求的前提下！应减：少工艺中转》环节不应有交叉流】程、逆流程》； 《     4】  工艺设计中【应，。选择生产可》靠、环境污染小【、能耗低、管理维修！方便、节省投资的】工艺方案和设备；】 ： ：     5 】 设备？选型时？应留有10％～20！％的储备能力同类】辅机设备应》统一型号 【 ： 7.1.2  】工艺布置应符—合下列？规定：。 《     1【  ：工，艺布置应满足工艺】流程的？要求：设备选型应根据设计！规模和具体工艺的】特点确定《； ？    【 2  《工艺布置《应在平面和空—间布置上满足—施工、安装、操作】、，维修、监测和通行的！要求；？ —    3  物料！磨细、纸浆制—备宜集中《布置并宜与其—。他生产工段隔开【；  】   4 》 重荷载设备应【布置在厂区地质【条件相对《较好的区《域， 》 7.1.3 【 各生产工》段的生产班次应【。根据各工段》之间的相互关系、与！外部：条件相联系的情况确！定主要生产工段工】作制度宜符合表7.！1.：3的规定《。。 》 表7.1.3  ！主要生产《工段工？作制度 ！ ？ 7《。.1.4  主【生产车间检》修设施的配置应【符合下列规定— 《  ？。   1  在【主要设备和较大部件！处应：设置：检修设施； ！     2 】 ，应，按，所需检修《部件的？重量、厂《房空间等条件配备适！宜的检修设施；【 《   《  3  车—间内应设置检—修平台、检修门【。(孔)并应留有检】修空间？。、检修通道》； 【。    4 — 制板机、接坯机】、堆：垛机：及脱模机宜设置检修！行车 》 7.1.5】  物料输送设计应！符，。合下列规定 ！ ，。 ，    《1  物料输送设】备的选？型应根据输送物料的！性质、输送》能力、输送距离、输！送高度、《工艺：布置：等，因，素确定； ！     2—  输？送设：备的能？力应大于实际最大输！送量； 【    》 3  物料竖向】输，送时应？力求降低高度水平输！送时应力求缩短距】离； 》     4】  物料从》。堆存、处理区—域输送到《使用区时《宜从高标高》区域往低标》高区域输送》转运； —。     5 ！ ，。粉状干物料输送应】选用密闭设》备； 《  》 ， ， 6  料浆输送宜！采用渣浆泵； 】  》   7  料【浆输送管道应设【。置不：小于5％的坡—度 ： 7.1.！。6  特殊地区的】工艺设计《应符合？下列规定 【 ？    《1  在高海—拔及湿热地区建【厂时应对电动—机及设备轴》承等设？。备提出特殊要—求，； 《     2】  在严寒和—寒冷地区建厂—时室：外含水介质的管【道和设备应采取【防冻措施 —