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《。7  生产工艺 ! 【 7.1  —一般规定 【 : 7.1.【1  工艺设计应符!合下:列规定 】。     1 【 工艺方案和主【机设备应根》据产品方案、设计】规模、原料性能以】及建厂条《件等因素综合比较后!确定:; 《   》  2  》工,艺设计中《应采用有利于提【。高资源综合利用水】平的新技术》、新工艺、新设备】; 【。    3  在】满足产品质量—和产量要求的前提下!应减:少工艺中转》环节不应有交叉流】程、逆流程》; 《     4】  工艺设计中【应,。选择生产可》靠、环境污染小【、能耗低、管理维修!方便、节省投资的】工艺方案和设备;】 : :     5 】 设备?选型时?应留有10%~20!%的储备能力同类】辅机设备应》统一型号 【 : 7.1.2  】工艺布置应符—合下列?规定:。 《     1【  :工,艺布置应满足工艺】流程的?要求:设备选型应根据设计!规模和具体工艺的】特点确定《; ?    【 2  《工艺布置《应在平面和空—间布置上满足—施工、安装、操作】、,维修、监测和通行的!要求;? —    3  物料!磨细、纸浆制—备宜集中《布置并宜与其—。他生产工段隔开【;  】   4 》 重荷载设备应【布置在厂区地质【条件相对《较好的区《域, 》 7.1.3 【 各生产工》段的生产班次应【。根据各工段》之间的相互关系、与!外部:条件相联系的情况确!定主要生产工段工】作制度宜符合表7.!1.:3的规定《。。 》 表7.1.3  !主要生产《工段工?作制度 ! ? 7《。.1.4  主【生产车间检》修设施的配置应【符合下列规定— 《  ?。   1  在【主要设备和较大部件!处应:设置:检修设施; !     2 】 ,应,按,所需检修《部件的?重量、厂《房空间等条件配备适!宜的检修设施;【 《   《  3  车—间内应设置检—修平台、检修门【。(孔)并应留有检】修空间?。、检修通道》; 【。    4 — 制板机、接坯机】、堆:垛机:及脱模机宜设置检修!行车 》 7.1.5】  物料输送设计应!符,。合下列规定 ! ,。 ,    《1  物料输送设】备的选?型应根据输送物料的!性质、输送》能力、输送距离、输!送高度、《工艺:布置:等,因,素确定; !     2—  输?送设:备的能?力应大于实际最大输!送量; 【    》 3  物料竖向】输,送时应?力求降低高度水平输!送时应力求缩短距】离; 》     4】  物料从》。堆存、处理区—域输送到《使用区时《宜从高标高》区域往低标》高区域输送》转运; —。     5 ! ,。粉状干物料输送应】选用密闭设》备; 《  》 , , 6  料浆输送宜!采用渣浆泵; 】  》   7  料【浆输送管道应设【。置不:小于5%的坡—度 : 7.1.!。6  特殊地区的】工艺设计《应符合?下列规定 【 ?    《1  在高海—拔及湿热地区建【厂时应对电动—机及设备轴》承等设?。备提出特殊要—求,; 《     2】  在严寒和—寒冷地区建厂—时室:外含水介质的管【道和设备应采取【防冻措施 —