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7 — 生产工艺 】 : ? 7.1  【一般规定《 ? , 7.1【.1:  :。工艺设计应符—合,下列规定 【     1】 , 工艺方案和主机设!备应根据产品方【案、:设计规模、》原料性?能以及建厂条件等】因素综?合比:。较后确定; 】 :     2  工!艺设计中应》采用:有利于?提高资源《综合利用《。水平:的新技?术、新工艺、—新设备; 》    】 3  在满足【产品质量和产量要】。求的前提下应—。减少工艺中转环节】不应有交《叉流程、逆流程; ! 》  : , 4  《工艺设计中应选【择生产可靠》。、环:境污染小、能耗低、!管理维修方便、节】省,投资的工艺方—案和设备;》 , : ,。     5  !设备选型时》应留:有,10%~2》0%的储《备能力同《类辅机?设备应统一型号 ! 《7.1.2 — 工艺?布置:应符:合下列?规定 —     1 】 工艺布置应满【足工艺流程的要【求设备选《型应根据设计规模】和具体工艺的—特点确定; 】 ?    2  【工艺:布置应在《平面和空间》布置上满足施工、安!装、:操作、维修、—监测和通行的—要求; 】     》3,  :物料:磨细、纸浆制备宜】集中布置并宜与其他!生产工段隔开;【 —。    4  【重,荷载设?备应布置在厂区地质!条件相对较好的【区域 》 7.1.【。3  各生产—工段的生《产班次应根》据各工段之间的【相互:关系:、与外部条件相【联系的情况确定主】要生产?工段:工作制度宜符合表7!.1.3的规定 ! 《表7.1.3 【 主要生产工段工】。作制度 《 — ,。 ?。 7.1.4 【 主生产车间检修设!施的配置应符合【下列规定 【     1】  在主要设备【。和较大部件处应设】置检修设施》;   !  2  应按【所需检修部件的重】量、厂房空》间等:条,件,配备适?宜的检修设施; 】 》   ? 3  《车间内应设置检【修平台、检修门【(孔)并应留有【检修空间、》。检修通?道; ? 》。   ? 4  制板—机、接坯机、—堆垛机及脱模—机宜设置检修行【车 》 7.1.5  !物料输送《设计应符《合下列规定 !     1 】 物料输送》设备的选型应根【。据,输送物料的性—质,、输送能力》、输送距离、输送高!度、工?艺布置?等因素?确定; 》。  》   2  输送设!备,。的能:力应大于实际最【大输送量《; —   ?  3 《 物料竖向》输,送时:应力求降低高度水】平输送时应》力求缩短距》离,;  】   ?4  物料》从堆存、《处理区域输送到使用!区时宜从高标高区域!往低标高区域输【送转运; 》     !5  粉状干物料】输送应选用密闭【设备;? ,   【。 , 6  料浆—输,送宜采用渣浆泵【; 《     7 ! 料:浆输送管道应—设置不小于》5,%的:坡度 ? 》。7.1.《6 :。 特殊地《区的:工艺设计《应符合下列规定 !     1!  在高海》拔及湿热地》。区建厂?时应对电《动机:及设备轴承等设备提!出特殊要求;— ? ,     —2  在《严寒和寒冷地区建厂!时室外含水》介质的管道和设【备应采取防冻措【。施 : ,