7 — 生产工艺 —。 《 7.【1  一般规—定 《 《 7：。.1.1 》 工艺设计》应符合？下列规定《 ？ ，     1  ！工，艺方案和《主机设备应》根据产？品方案？、设计规模、原【料性能以及建厂【。条件等因素综—。合，比较后确定； 】   —  2  工艺设计！中，应采用有利于—。提高资源《综合利用水》平，的新技术、新工【艺、新设备； 】 ，     3】。  在满足产品质量！和产量要求的前提】下应减少工艺中转】环节不应《有交叉流程、逆流】。程，；， 》 ，。    4  工】艺设计？中应：选择生产可靠、环境！污染小？、能耗？低，、管理维修》方便：、节省投资的—工艺方案和设—。备； ？    】 5 ？。 设备选型时应留】有10％～20％的！储备：能力：同类辅？机设备应统一—型号 ？ 《 7.1.2  】工艺布置应符合下列！规定 —     1【。  工艺布置应满足！工艺流程的要—求，设备选型应根据设】计，规模和具体工艺的】特点确定； — ，   —  2  工艺【布置应？在平面和空间布【置上满足施》工、安装、操—作、维？修、监？测和通行的要求；】 《    》 3  《物料磨细、纸浆制备！宜集中？布，置并：宜与其他生产工段】隔开； — ，     4  ！重荷载设备应布置】。在厂区地《质条件相对较好【的区域？ 《 7？。.1.3《  ：各生：。产工段的生产—班次应根据各工段之！间的：相互：关系、与外部条件相！联系的情况》确定主要生产工段】。工作制度宜符合表7！.，。1.3的《。规定 ？ ， 表》7.1.《3  主要生产工段！工作制度 ！ 》 7.1.4【  主生产车—间检：修设施的配》置应符？合下列规定 — 《。   ？  1？  在主要设备和】较大部件处》应设：置检修设施》；  】。 ，  2  应按所需！检修部？件的重？量、厂房空间等条】。件配备适宜的检修设！施； 【。     3  车！间内应设置检—。修平台？、检修门(孔)【并应留有检》修空间、检》修通：道； 【   ？  4  制板机、！接坯机、堆垛—机及脱模机宜—设置检修行车 ！ ： ，7.1.5  【物料输送设计应【符合下列规定— ： 《  ：  1  》物料输送《设，备的选？型应根据输》送物料的性》质、输送能力—、输送距离、—输送高度、工—艺布置等因素—确定； 》 《   ？ 2  输送设备的！能力应大《于实际最大输送【量； 》     3】  ：物料竖？向输送时应》力求：降低高度水平输送】时应力？求缩短距《。。离；：。 ： ？    《 4  物料—从堆存、处理区【域，输送到使用》区时：宜从高？。标高区域往低标高区！域输送转运》。； —  ： ，  ：5  粉状》干物：料输送应选用密【。闭，设备； 】     6  料！。浆输送宜采用—渣浆泵？； —     7  】料浆输送管道应设置！不小于5《％的坡度 》 《 7.1.6—  特殊《地区的？。工艺设计应符合下】列规定 》     】1  在高海拔及】湿热地区建》厂时：应对电动机及设【备轴承？等设备提出特殊要】求； 》   》  2  》在，严寒：和寒冷地《区建厂时室外含【水介质的《管道和设备应采取防！。冻措施 》