7.2 】 原料储存》与制备
—
7.【2,.1 原料储存】应符合下列规定
】
:
? : 1 原—料储存应集中布【置,处理;
—
《 2 》 干物料《、湿物料储存—应分区布《置;
【
, 3 — 原料纸储存—仓库:宜单独设置
【
,
:
7:。.2.2 原料】。储存:方,式应根据物料—特性、占地面积以】及工艺布置等因素确!定并:应符合下《。列规定
【
,
1 砂!的储存应符》合下列规定
—。
— 1)!砂含水率大》于或:等于5%时应采用】露天或?原料堆棚储》存并应采取排水措施!;
》
,
: 2】)砂含水《率小于5%时可采用!筒仓储存
!
》2 干粉》煤灰:、消石灰粉》、,生石灰?粉、水泥等》粉状物料《应采用筒仓储存【
》
: 3 湿粉煤!灰应采用原》料堆棚储存并应【采取排水措施—
,
,。
,。
,
4【。 , 待加工《的原料纸宜》在靠:近碎浆机的区—域设置地面》堆存库制备的—。纸浆可选用方浆池】或储罐储《。存,
》
5 【 无机填料及外加剂!袋装进厂《时可设地面专—区,堆存散装进》厂时应采用筒仓【储存
【
6— 采用《自卸汽车运输时堆棚!内净:空高度不应小于8】.0m门的高度和宽!度,应与选用的运输工】具相:适应
7!.2.3 各种】物料最短储存期应】根据设计规》。。模、物料来》源,、外部运输条件和运!输方式、储存形式、!生,产管理水《平、市?场因素等《情况确定《并应符合表》。7.2.《3,的规定
》
表》7.2.3 各种!物料最短储存—期(d)
!
:
《。
7.2.》。4 筒仓锥部【及溜管溜槽的—最小倾斜《角,应根据物料》特性、颗粒》度等:因素确?。定并应符合表—7.2.4的规定
!
表7.】2.4 《 ,筒仓锥部及》溜管溜槽的》最小:倾斜:角
!
7》.2.5 —物料粒度未达到工】艺要求时《应配置粉磨设备
!
?
7.2.6—。 , 使用生石灰粉生】产时:应采取熟化措—。。施,
,
?
7.2.—7 : 纸浆制备设备选】型应根据物料日需求!量、:原料:。纸的品种、工作制】度等:因素确定
—。
7.2【。.8 《砂磨机选型时物料小!时产:。。量可按?下式计算确定
!
,
》
式】中G物料小时产量】(t/h)》。;
》
【。 Q磨机】粉磨水泥的额定小】时产量?。(t:/h);
】。
《。 : 《 k物料系数【
》
7.2.9 【 储存经砂磨机【制得的砂浆时—应采:用,带搅拌装《置的砂?浆池或?砂浆储罐
!。
7.2.10【 :纸,浆,应采用带《。螺旋推?进器:的纸浆池(或纸【浆储罐?)储存纸浆的储存】量应符?合下列规定
】
【1 储存量应【根据物料特性确定】;
》
2 !储存量应能保证【。连续供应宜至少【保证一个班的生产】用,量;
—
3【。 :纸浆:池(或纸浆储罐)数!量,应根据?单个池(或储—罐)的有效容积、】工作制度及生产【调节便利性》等确定
【。
7.2.1【1 工艺》计算及设《备选型时宜将—。纸浆碎浆时间设【定为10《min~45m【in具?体时间应视原料纸】品种而定
!
7.2.》12: 原料纸磨浆后按!生产的?产品不同纸浆—的打浆度可控制在】25:°SR~65°SR!。之间采用流》浆法生?产工艺?时应取相对低值【。采用:抄取法生产工—艺时应取相对高值
!
:
7《。.,2.13 采用不!同的纸浆纤维配【合使用时应分别【设置对应《的纸浆?池(或纸《浆储罐)
【
,
7.2.1【4 废水、废浆】循环利?用,率必须?达到100%边【角余料循环利—用,。率不得低于60%
!
7.2.!15 《泵的扬程可按—下式计算
—
》
?
,
式—中H泵的扬》程(m);
【
,
《 》 k安全系数!(取1.1);
】
】 》 h1浆》料,输送系统最高点与最!低点:的垂直高《差(m);》
【 ? —。h,2浆料输《送系统?沿程阻力损失—(m);《
! : 《 h3浆料》输送系统《局部:阻,力损失(《m):
—7.2.16 料!浆管道的设计应符合!下列规定
!
: ?1 料《浆管道?的坡度不应》小于:。。。5%;
【
》 2 料浆输送系!统宜设置管道冲洗】设施;?
! 3 ? 料浆管道弯头处应!采,用法:兰,连接直管道每隔【6m~8m》应设:置一处法《兰;:
?
:
? 4 阀门【应紧贴设备法—兰安装
》
7》.2.17 — 阀门安装位置应】避,免物:料阻塞并应》便于操作和检修当】操作、检修不便时应!。单独设置阀》门的检?修操作平台
】
7.》2.18 各扬尘!点均应设置收—尘装置
》
7.2.1!9 :。 收:尘风管、阀》门布置应符合—下列规定
】
: 1 —。。。 ,竖直风管内的风速宜!为8m/s~—12m?/s;
《
,
2! :。水平:风管宜缩短距离【风速宜为18m/】s,~2:2,m/s;
》
?
3【 应减少弯管【数量风管《弯管的曲率半—径宜为风管直径的】1.5?倍,~2.0倍;—
?。
4】 主风管、支路】风管应分别》设置风量《调,节阀
《