7.2 】 原：料储存与制备
】
7.2！.1 原料储【存应符？合下列规定
】
【1 原《料储存？应集中？。布置处理；
！
？ 2 》 干物？料、湿物料储存【应分区布置；—
《
—3 原料纸储【存仓库宜单独—设，置
7】.2：.2 原料储存】方式：应根据物料》特性、占地》面积以及《工艺布置等》因素确定并应符合下！列规定
《
— ？1 砂的》储存应符合下列规定！。
— 《 1)砂含】水率大于或等—于5％时应》采用露？天或原？料堆棚储《存并应采取》排水措施；》
— 】2)砂含水率—小于5％时可采【用筒仓？储存
《
【 2： ， 干粉煤灰、消石灰！粉、生石灰粉—、水泥等粉状物料应！。采用筒？仓储：。存
【 ？ 3 湿粉—煤灰：。应采用原料堆棚储存！并应采取《排水措施
【
4 ！ 待加工的原料纸宜！在靠近碎浆机的区】。。域设置地面堆存【库制备的纸》浆可选用方浆池或】储罐：储存
—
5 】 无机填料及—外加剂袋装进厂【时可设地面专区堆】存散装进厂时—。应采用筒仓储存
！
，
？ 6 采用！自卸汽车《运输时堆棚内净【空高度？不应小于《8.0m《门的高度和》宽度应与选用—。的运输工具相适应】
？
7.》2.3 各种【物料最短《储存期应根据设计规！模、物料来源、【外部运？输条件和运输—方式、储存形—式，、生产管《理水平、《市场因素等情况确】定并应符合表—7.2.《3的规定《
》
表：7.2.3 各种！物料最短储存—期(d)
—
？
7】.2.4 —筒仓锥部及》溜管：溜，槽的最小倾》斜角应？根据物料特性—、颗粒度等》因，素确定并《应符合表7.2.4！的规定
！。表，7.：2.4 筒仓锥】。部及：溜管溜？槽的最？小倾斜角
！
7】.2.5《 物料粒》度，未达到工艺要求时应！配置粉磨设备
！
7.2.6 ！ 使：用生石灰粉生—产时应？采取：。熟化措施
【。
7.2.7 ！ 纸浆制备设—备选型应根》据物料日需求量【、原料？。纸的品种、工—作制度？等因素确定
！
7.2.8 ！砂磨机选型时物【料小时？产量可？按下式？计算确定《
】
？
： 式中G物料小！时产量(t／h)；！
【。 【。 Q磨机粉—磨水泥？的额定小时产量【(t：／h)；《
，
— ！k物料？。系数：
：
7》.2.9 》。 储存？经砂磨？机制得的砂》浆时应采用》带搅拌装置的—砂浆池或《砂浆储罐
—
7.—2.10 》 纸浆应采用带螺】旋推进器的纸浆【池(或纸浆储罐)储！。。存纸浆的储存量应】符合下？列规定
！ 1 储】存量应根《据，。物料特？性确定？；
！ 2 储存量】应能：保证连续供应宜至】少保证一个班的生产！用量；？。
：
？
3 】纸浆：池(或纸浆储—罐)数量应》根据：单个池(《或，储罐)的有效—容积、工作制度及生！产调节便利性—等，确定
《
7.—2，.11 工—艺计算及设备选型】时宜将纸浆》碎浆时间设定—为10？min？。～45？。min具体时间应视！。原料纸品种而—定
—
7.？2.12 —原料纸磨浆后—按生：产的产品《不同纸浆的打—浆度可控《制，在25°SR～6】5°S？R之：间，采用流浆《法生产工艺时应【取相对低值采用抄】取，法生产？工，艺时应取相对高值
！
：
7.2.【13 采》用不同的纸浆纤维配！合使用时《应分别设置对—应的纸浆池(—或纸浆储罐)
】
：
7.2》.，14 废水—、废浆循《环利用率必》须达到100％边】角余料循环利用【。率不得？低于6？0％
—
7.2.1【5，。 泵的扬程可按】下式计算
》
：
《
！式中H泵的扬—程，(，m)；
【
】 ， ？k安全系数(取1.！1)；
【
— ： h1—浆料输送系统最【高点与最低点的【垂，直高差(m》)；
—
— h2】浆料输送系》统沿程阻力损—失(m)；
！
】 h3浆料】输送系统局部阻力损！失(m)
》
，。
7.2【.16 料浆【管道的设《计，应，符合下列规定
【
：。
？ 《1 料浆管道的】坡度不？应小：于5％；
】
2 ！料浆输？送，系统宜设置管道【冲洗设施；
】。
3 ！ 料浆管《道弯：头处应采用法兰连】接直管道《每隔6m～8m应设！置一处？法兰；
—
？ ？ 4 阀门应【紧贴设？备法兰安装
！
：7.：。2.：。17 《。阀门安装《位，置，应，避免物料阻塞并【应便于操《作和检？修当操作、检修【不便时应单独设置阀！门的检修操》作平台
—
，
7.2.—1，。8 ： 各扬尘点》均应设置收》尘装置
—
：
7.？2.19 —收尘风管、阀门【。布置应符合下列【规定
》
《 1 竖直风！管内的风速宜—为8m／s～12m！。。／s；？
】 2 》水平风管宜缩短距】离风：。。。速宜为18m—／s～22m—／s；
—
3】 应减少弯—管数量风管弯—管的曲率半径—宜为风管直径的1】.，5倍～2.0倍；
！
》 4 — 主风？管，、支路风管应—分别设置风量调节】阀
？
